第1篇 風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
上崗條件
第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
安全規(guī)定
第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第8條 一臺風(fēng)機(jī)不允許同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
操作準(zhǔn)備
第10條 入井時要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
操作順序
第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：
安裝時：運輸----吊掛----檢查。
拆除時：拆除----運輸----檢查（晾曬）---- 修補---- 保存。
正常操作
第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。
第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。
第14條 吊掛風(fēng)簡要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。
第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補。
第19條 更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第20條 在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第21條 巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上，沖洗、曬干、修補完好。
第22條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第23條 在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可以停止輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第24條 風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第25條 在巷道中開挖水溝時，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。
第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第27條 地面修補風(fēng)筒：
1、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補?。ㄒ詧A形為好）；補丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上；補丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。
4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時，長度應(yīng)大于3米。
6、修補風(fēng)筒時，應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽油、膠水必須單獨存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28條 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。
第29條 記錄好風(fēng)筒臺賬。
第2篇 風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
(1)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，無破口，無急彎，無節(jié)頭，無漏風(fēng)，并逢環(huán)必掛。
(2)風(fēng)筒節(jié)頭要嚴(yán)密，全部采用反壓邊接頭。
(3)風(fēng)筒直徑要一致，若不一致，必須使用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接。
(4)風(fēng)筒吊掛要避開電纜、信號線等各種管線，不得敷設(shè)在同一幫。
(5)風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查風(fēng)筒質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有破口、漏口，要及時修補，否則將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
(6)風(fēng)筒工更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦總工程師簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
(7)風(fēng)筒工每班必須向通風(fēng)調(diào)度報崗，匯報該頭風(fēng)筒情況，并執(zhí)行上井簽字匯報制度。
(8)各掘進(jìn)工作面，不用的風(fēng)筒或已損壞的風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)回撤上井，不得放在現(xiàn)場。
(9)掘進(jìn)迎頭施工完畢后，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)拆除。拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里往外依次拆除。
(10)風(fēng)筒工檢查風(fēng)筒質(zhì)量的同時，要注意迎頭出風(fēng)口風(fēng)量，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足，必須及時查找原因，同時通知迎頭停止工作、撤出人員，并及時匯報。
(11)風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
(12)風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
(13)一臺局部通風(fēng)機(jī)不允許同時向兩個作業(yè)工作面供風(fēng)。
(14)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”，即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
第3篇 風(fēng)筒修理工操作規(guī)程
1、使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒應(yīng)注意下列事項:
(1)若使用電動縫紉機(jī),必須安裝合格防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機(jī)器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否良好靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)使用時要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)在使用中如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2、粘補風(fēng)筒必須符合下列要求:
(1)粘補風(fēng)筒的膠漿,用120號汽油與甲乙膠片 8∶1的配比(按重量計算)浸泡而成,盛膠器具必須保持封閉嚴(yán)密,浸泡成漿糊狀即可使用;
(2)根據(jù)破口大小裁剪補丁,然后把破口補丁擦凈,再用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
(3)當(dāng)破口較大時,可先用風(fēng)筒線將風(fēng)筒和補丁縫合,在進(jìn)行粘結(jié)。
(4)當(dāng)風(fēng)筒頭破損較嚴(yán)重時,應(yīng)重新制作風(fēng)筒頭。
3、改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)注意事項:
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直率,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,在進(jìn)行工作時,要注意安全,防止碰手碰腳。
4、晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要防止發(fā)生鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修和不能修的要分開,按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5、其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(2.2kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in抬鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
第4篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
10.斜巷和小眼掘進(jìn)時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補。
13.拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時,必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機(jī)運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
20.修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補。
21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22.修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23.制作彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24.焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26.修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。
27.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28.修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機(jī),用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機(jī)及修理工具。
29.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。
30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32.電動縫紉機(jī)的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;
(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨立操作;
(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;
(5)使用縫紉機(jī)時,不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;
(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸機(jī)頭時,注意不要丟失零件;
(8)交接班時,應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
33.洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;
(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;
(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;
(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;
(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;
(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);
(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;
(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;
(9)確認(rèn)可以開機(jī)時,由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī),在開機(jī)時,所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;
(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時嚴(yán)禁送電;
(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
第5篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運輸、維護(hù)和撤除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井。
二、井下風(fēng)筒的安裝、撤除和維護(hù)
第2條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉所轄區(qū)域掘進(jìn)工作面的情況，如風(fēng)筒的直徑、長度、掘進(jìn)速度或貫通日期等。
第3條 風(fēng)筒吊掛必須平、直、緊穩(wěn)，避免車剮、炮崩，逢環(huán)必掛。
第4條 風(fēng)筒連接接口嚴(yán)密，嚴(yán)禁反接，接頭實現(xiàn)雙反邊。
第5條 一列風(fēng)筒的直徑要一致，異徑風(fēng)筒必須采用過度接。
第6條 風(fēng)筒末端距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第7條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，作到不漏風(fēng)。
第8條 風(fēng)筒拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔要設(shè)三通。
第9條 斜井或立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒的接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
第10條 更換風(fēng)筒時，嚴(yán)禁隨意停局扇。必須停機(jī)時，應(yīng)與施工隊班組長和局扇司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤除人員后方可更換。
第11條 巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下把風(fēng)筒全部撤除，并及時打運上井。
第12條 撤除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次撤除。撤除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局扇。
第6篇 風(fēng)筒工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．斜巷和小眼掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14．應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
16．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17． 在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19．風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
20．修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補。
21．風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22．修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23．制作彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24．焊接風(fēng)筒圈時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。
25．晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。
27．裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28．修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機(jī)，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺縫紉機(jī)及修理工具。
29．汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。
30．風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31．風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32．電動縫紉機(jī)的操作及注意事項如下：
（1）電動縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；
（2）縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨立操作；
（3）使用縫紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活；
（4）使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時加油；
（5）使用縫紉機(jī)時，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手；
（6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排除后再用；
（7）修理中需拆卸機(jī)頭時，注意不要丟失零件；
（8）交接班時，應(yīng)把機(jī)器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時，要詳細(xì)向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。
33．洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項如下：
（1）要有專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法；
（2）工作前，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；
（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器；
（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊；
（5）開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼；
（6）內(nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500 ～600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié)；
（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；
（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0 ”位上；
（9）確認(rèn)可以開機(jī)時，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī)，在開機(jī)時，所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器；
（10）洗10 ～15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機(jī)器，此時嚴(yán)禁送電；
（11）操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。
第7篇 預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程
1 目的:
用于指導(dǎo)預(yù)熱器旋風(fēng)筒異常堵塞清理作業(yè),確保作業(yè)安全,避免傷害事故發(fā)生。
2 適用范圍:
制造分廠預(yù)熱器崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4.作業(yè)中的安全風(fēng)險:
4.1空氣炮所處狀態(tài),防止意外工作。
4.2被飛濺出來的物料燙傷。
4.3確保通道(包括逃生線路)暢通。
4.4確保所有區(qū)域有足夠的照明。
4.5清理現(xiàn)場可能產(chǎn)生灰塵的料堆如預(yù)熱器框架各級平臺及篦冷機(jī)附近。
4.6周遍及該級旋風(fēng)筒以下平面的電纜防止被燙壞
5.堵塞判斷與消除:
5.1旋風(fēng)筒錐部壓力上升趨于0。
5.2分解爐及窯尾溫度急速上升。
當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時中控操作員應(yīng)立即通知預(yù)熱器工確認(rèn)是否出現(xiàn)堵塞。
5.3如果確認(rèn)出現(xiàn)堵塞執(zhí)行以下程序。
5.3.1操作員釋放空氣炮3~5次,如果無效,立即止料,止尾煤(送煤風(fēng)機(jī)不停),止頭煤,停窯開啟輔傳轉(zhuǎn)窯,并通知相關(guān)人員(值班主任,回轉(zhuǎn)窯巡檢工,質(zhì)控部),減拉風(fēng)(高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減至30%,風(fēng)門關(guān)小到50%,保證預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓以便進(jìn)行安全清堵作業(yè)),開啟點火煙囪帽,保證預(yù)熱器出口溫度<400℃。
5.3.2調(diào)尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)門,保持高溫風(fēng)機(jī)出口壓力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作員。
5.3.3篦冷機(jī)篦速減至1~1.5次/分,降低篦冷機(jī)4,5,6室冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速到0,2,3室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度50%,1室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度20%,調(diào)控頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
5.3.4停止窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)。
5.3.5 20分鐘后停篦冷機(jī),間斷運轉(zhuǎn)(每隔10分鐘啟動一次)關(guān)閉2,3室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門,調(diào)控頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
6.清堵作業(yè)程序:
6.1所有直接清堵人員必須正確穿戴好高溫防護(hù)服、頭盔、鞋、手套等高溫防護(hù)用品。
6.2確認(rèn)旋風(fēng)筒堵塞的部位。
6.3確認(rèn)好逃生路線,并保持其通暢。
6.4安全隔離的區(qū)域劃分,并用安全帶隔離,并掛警示牌或派人值守,禁止人員通過。
6.5通知熟料輸送機(jī)地坑人員全部撤離。
6.6觀察周圍有無易燃物品,電纜上做好防護(hù),消防器材準(zhǔn)備好。
6.7清堵工具檢查,確保其安全可靠。
6.8將空氣炮電源斷電,進(jìn)氣閥關(guān)閉并鎖定,空氣炮內(nèi)殘留氣體排空,并將排放閥常開。
6.9禁止人員正面對著捅料孔。
6.10禁止同時打開兩個以上(含兩個)捅料孔
6.11禁止從下方往上方捅堵
6.12將此級旋風(fēng)筒下料翻板閥吊起,并綁好.
6.13統(tǒng)一聽從一個人員的指揮。
7.清堵完成:
7.1核實所有閥門開度與中控室一致并靈活調(diào)節(jié)。
7.2各傳感器檢查包括:溫度、壓力、氣體分析儀。
7.3入孔門、捅灰孔觀察孔關(guān)閉或封閉。
7.4檢查空氣炮、環(huán)吹是否正常。
7.5按窯預(yù)熱啟動程序重新開窯。
8 相關(guān)文件:
8.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
8.2 《員工工作制度》
第8篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第9篇 煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修：
l、入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。
12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：
1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被車輛剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.
4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項：
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第10篇 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補風(fēng)筒要注意上下線的均勻，不許戴手套，兩手距機(jī)針必須2寸遠(yuǎn)，掌握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手。用后，做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)。
2、貼補風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生膠浸泡，盛膠器必須保持封閉嚴(yán)密，浸泡成漿狀使用。使用時根據(jù)破口大小裁剪補丁，擦干凈涂上膠水，涼干后再補，膠接后，用木手錘砸實，確保貼接嚴(yán)密，保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全，缺少的補齊，兩端鐵圈要縫牢靠，粘修時要保持長度10m，膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸，剪裁時注意平直率，以免改后的風(fēng)筒粗細(xì)不均；做彎頭及三通時，各角彎根據(jù)設(shè)計要求制作，不許直角彎，粘口要均勻，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m；做過度節(jié)一般長度以3m為宜，擴(kuò)散角為3°-5°；焊風(fēng)筒圈時，圈要焊接牢固，并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒，膠皮風(fēng)筒時，要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故，回收舊風(fēng)筒時，要將能修和不能修的逐一挑選分開，按不同規(guī)格存放，涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨存放，修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖，滅火器材必須齊備。
第11篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
2、入井必須帶足必要的用具和材料、必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不統(tǒng)一，要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。
13、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項
14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機(jī)、刮板機(jī)操作時，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜務(wù)碰撞等，以免變形損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時，在風(fēng)筒長度超過500m時，可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水；在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后才能解開接頭進(jìn)行放水。
三、地面修補風(fēng)筒
1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
2、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補丁粘合后用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
3、對100mm以上的大破口，必須先用線縫合再進(jìn)行粘補。
4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。
5、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2m。
7、焊接風(fēng)筒時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。
8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
9、修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。
10、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第12篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒:
(1)電動縫紉機(jī)必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機(jī)器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補風(fēng)筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5.其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
