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掘進鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):80

掘進鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 掘進鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。

上崗條件

第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。

安全規(guī)定

第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。

第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。

第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。

第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.5%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。

8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。

第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。

第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。

第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

第21條 使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

操作準備

第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。

第23條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。

第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。

第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:

1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:

1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。

2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。

3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。

4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。

以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

操作順序

第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。

1、檢查施工地點安全。

2、準備鉆眼設(shè)備、工具,試運轉(zhuǎn),并標定眼位。

3、鉆眼。

52撤出設(shè)備和工具。

正常操作

第29條 標定眼位,劃分區(qū)塊。

1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。

2、多臺風鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業(yè)。

3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。

第30條 試運轉(zhuǎn):按照先開水、后開風的順序進行試運轉(zhuǎn)。

第31條 定眼:司機站在風鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領(lǐng)針人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。

第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20~30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。

第33條 正常鉆眼。

1、司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

2、開鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關(guān)風,后關(guān)水。

3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷釬傷人。

4、鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

6、遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。

7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。

8、按時向風鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關(guān)水閥,使風鉆進行空運轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

第35條 標定眼位。

1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。

第36條 試運轉(zhuǎn):開水、送電(送風)、試運轉(zhuǎn)。

第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關(guān)。

第38條 鉆進。

1、點眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進,直至達到要求深度。

2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。

3、開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

4、電鉆、風煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。

5、當電鉆(風煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時,必須停止鉆進,查出原因,及時處理。

6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。

第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關(guān)水、再斷電(停風),最后抽出鉆桿。

收尾工作

第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。

使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。

第2篇 掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

掘進鉆眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。

第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。

第7條 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。

第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。

3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。

8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條 發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。

第10條 鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。

第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

第14條 鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條 在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。

第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條 大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條 掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。

第20條 電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

第21條 使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

四、操作準備

第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。

第23條 壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。

第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。

第25條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:

1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭

是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭

以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

第27條 鉆眼前對電鉆要進行如下檢查:

1、綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。

2、電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。

3、釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中心孔是否暢通,側(cè)式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。

4、電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。

5、電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞。

6、供水管是否暢通,水源有無壓力等。

以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

五、操作順序

第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。

1、檢查施工地點安全。

2、準備鉆眼設(shè)備、工具,試運轉(zhuǎn),并標定眼位。

3、鉆眼。

4、撤出設(shè)備和工具。

六、正常操作

(一)風鉆打眼

第29條 標定眼位、劃分區(qū)塊。

1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。

2、多臺風鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業(yè)。

3、按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除陶槽眼)落在同一個平面上。

第30條 試運轉(zhuǎn):按照先開水、后開風的順序進行試運轉(zhuǎn)。

第31條 定眼:司機站在風鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當高度;領(lǐng)釬人員站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào),密切配合。

第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20-30毫米以后,再把操縱把手扳到中運轉(zhuǎn)位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。

第33條 正常鉆眼。

1、司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

2、鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關(guān)風,后關(guān)水。

3、司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷桿傷人。

4、鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夫鉆桿或拐丟鉆頭。

5、鉆眼應與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

6、遇有突然停風、停水時,應將風鉆取下,撥出鉆桿,停止鉆眼。

7、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時,必須將風鉆停止運轉(zhuǎn)。

8、按時向風鉆注油器內(nèi)注油,不得無潤滑油作業(yè)。

9、鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。

第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關(guān)水閥,使風鉆進行空運轉(zhuǎn),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。

(二)電鉆、風煤鉆鉆眼

第35條 標定眼位。

1、按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。

2、兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區(qū)塊,不準交叉作業(yè)。

第36條 試運轉(zhuǎn):開水、送電(送風)、試運轉(zhuǎn)。

第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁。啟動手柄開關(guān)。

第38條 鉆進:

1、點眼后,按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進,直至達到要求深度。

2、打眼工要站穩(wěn),并握緊電鉆把,切忌左右晃動。

3、開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

4、電鉆、風煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。

5、當電鉆(風煤鉆)發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時。必須停止鉆進,查出原因,及時處理。

6、在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7、在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。

第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關(guān)水、再斷電(停風

),最后抽出鉆桿。

七、收尾工作

第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關(guān)閉,軟管盤放整齊。

第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。

使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。

第3篇 掘進鉆眼工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。

第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。

8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9 、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?,F(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要撥出,并向有關(guān)部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤出安全地點。

第10條鉆眼中,發(fā)出有鉆頭合金片脫東、鉆桿變曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。

第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深主、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆篩理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。

第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿撥出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴外跟隨等措施。

第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過歲荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

四、操作準備

第22條鉆眼前應準備好使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。

第23條壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:

1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭

以上情況都達到完了要求時,才準許鉆眼。

第4篇 掘進鉆眼工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。

二、上崗條件

第2條鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。

第3條鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應能立即檢修或更換。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。

第5條嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業(yè)。

第7條鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。

第8條有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業(yè)。

1、掘進工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,以及其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時。

2、局部通風機停止運轉(zhuǎn),工作面風量達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風筒口距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 3、供水管內(nèi)無水,防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。

4、工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除處)。

5、有煤和瓦斯突出征兆時。

6、工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大,正常供水狀態(tài)下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。

8、掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。

10、其他不安全隱患未排除時。

第9條發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關(guān)部門及進匯報,聽侯處理。工作人員應立即撤至安全地點。

第10條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。

第11條在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。

第12條嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。

第13條鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理。

第14條鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。

第15條在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。

第16條鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿拆斷傷人。

第17條在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條大斷面巷道施工,必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條掘進接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼。

第20條電鉆必須有“ma”標志。入井前應由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。

第21條使用電鉆時,必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。

四、操作準備

第22條鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。

第23條壓風管、供水管、電源須接送到掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。

第24條進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。

第25條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:

1、風鉆接風、水管前,檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)節(jié)好油閥及進行試運轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。

5、運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象,鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭

以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。

掘進鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

第1條 本規(guī)程適用于本煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。上崗條件第2條 鉆眼工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。第3條 鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉工
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