第1篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,其安全操作規(guī)程如下:
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,并且注意以下事項(xiàng):
(1)交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異常現(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。
(2)電源:
1)在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。
2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。
3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。
4)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。
(3)檢查
1)機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。
2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(3)緊急停止
如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
(1)操作機(jī)床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。
(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
(3)使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(4)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
(6)刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
(8)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
(9)要測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
(10)工作結(jié)束后,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔,要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng):
(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。
(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門,關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全,避免造成傷害。
(4)在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床;
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);
3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。
(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時(shí)要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第2篇 全功能數(shù)控車床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、數(shù)控裝置出廠前,已經(jīng)按照標(biāo)準(zhǔn)加工條件對(duì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)置,一般不得更改這些參數(shù)。如果有絕對(duì)必要更改這些設(shè)定,必須充分理解相應(yīng)參數(shù)作用并經(jīng)教學(xué)部同意后才能進(jìn)行更改。
2、數(shù)控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時(shí)間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關(guān)。
3、數(shù)控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作,不回參考點(diǎn)軟限位無效。
4、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床*、z各方向“+、—”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。首先要先慢轉(zhuǎn)手輪,觀察機(jī)床移動(dòng)的方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。
5、將程序輸入機(jī)床后,需進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行并且將刀具離開工件端面100mm以上。
6、在開始加工以前,確認(rèn)已關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
7、對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行的程序不應(yīng)進(jìn)行插入、刪除等類似操作。
8、加工過程中,認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機(jī)床的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。
9、在程序運(yùn)行過程中需暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要使機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)方可進(jìn)行測(cè)量,避免發(fā)生人身事故。
10、關(guān)機(jī)時(shí)要使主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
11、關(guān)機(jī)時(shí)必須首先關(guān)掉操作系統(tǒng),等屏幕沒有顯示后方可斷電。
12、實(shí)習(xí)完畢清理場(chǎng)地,關(guān)閉防護(hù)門。
第3篇 數(shù)控車床工安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉機(jī)床性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。
2.操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床,過頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3.機(jī)床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。
4.安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)。
5.工作地面應(yīng)保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn),防止鐵屑拉傷。
6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。
7.操作中確需兩人以上工作時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前,禁止下一步驟的操作。
8.檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí),應(yīng)使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災(zāi)。
9.保持機(jī)床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。
第4篇 數(shù)控車床車削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件,其安全操作規(guī)程如下:
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動(dòng)機(jī)床前,要詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全,請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,并且注意以下事項(xiàng):
(1)交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異常現(xiàn)象后,觀察機(jī)床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足,然后再手動(dòng)操作加幾次油。
(2)電源:
1)在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。
2)如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。
3)送電、按按紐前,要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備,防止誤傷他人。
4)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷主電源。
(3)檢查
1)機(jī)床投入運(yùn)行前,應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。
2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(3)緊急停止
如果遇到緊急情況,應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
(1)操作機(jī)床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。
(2)操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。
(3)使用機(jī)床時(shí),應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(4)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(5)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。
(6)刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。
(7)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。
(8)清除切屑時(shí),要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。
(9)要測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。
(10)工作結(jié)束后,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔,要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項(xiàng):
(1)機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。
(2)在維護(hù)電氣裝置時(shí),必須首先切斷電源。
(3)機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門,關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全,避免造成傷害。
(4)在打雷時(shí),不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床;
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);
3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。
(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時(shí)要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
總經(jīng)理助理職責(zé)董事會(huì)秘書職責(zé)輔導(dǎo)員工作職責(zé)
第5篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)S霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第6篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程的內(nèi)容
1、進(jìn)入數(shù)控實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)服從安排,聽從指揮,不得擅自啟動(dòng)或操作數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床。
2、不得在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打鬧及進(jìn)行任何與實(shí)習(xí)無關(guān)的活動(dòng),以保證實(shí)習(xí)正常、有序地進(jìn)行。
3、使用數(shù)控車床前,應(yīng)仔細(xì)查看數(shù)控車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常,傳動(dòng)帶及防護(hù)罩是否裝好, 并加油潤滑。工作前慢車啟動(dòng),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,觀察車床是否有異常。
4、操作數(shù)控車床前,應(yīng)檢查散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,以保證良好的散熱效果。
5、操作數(shù)控車床時(shí),對(duì)按鍵及開關(guān)的操作不能太用力,以防止損壞。自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架未回轉(zhuǎn)到位時(shí),不能用外力強(qiáng)行定位,以防止損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、安裝工件要放正、夾緊,安裝完畢取出卡盤扳手;裝卸大工件要用木板保護(hù)床面。
7、數(shù)控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢;裝卸完刀具要鎖緊刀架,并檢查限位。
8、戴好防護(hù)眼鏡,工作服要扎好袖口,頭發(fā)過長(zhǎng)應(yīng)卷入工作帽中,不準(zhǔn)戴手套及穿涼鞋工作。
9、數(shù)控車床的加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師認(rèn)可后方可使用,以防止編程錯(cuò)誤所引起的事故。
10、開車后,不能隨意改變數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速;不能打開車床防護(hù)門;不能量度尺寸和觸摸工件,切削加工時(shí)要精力集中,并要防止各部件的碰撞。
11、數(shù)控車床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行,但不屬無人加工性質(zhì),仍然需要操縱者監(jiān)控,不允許隨意離開崗位。
12、若發(fā)生事故,應(yīng)立即按下急停按鈕并關(guān)閉電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告以便分析原因,總結(jié)教訓(xùn)。
13、下班時(shí),擦凈數(shù)控車床并加油潤滑,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故,當(dāng)事人必須按實(shí)際維修費(fèi)用做出賠償。
15、下班時(shí),除關(guān)機(jī)外,應(yīng)認(rèn)真做好保養(yǎng)工作。
第7篇 簡(jiǎn)易數(shù)控車床:安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否正常并填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時(shí)更換。
4. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
4. 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量產(chǎn)品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
5. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
6. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
7. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或?qū)S霉ぞ摺?/p>
9. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須工長(zhǎng)安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第8篇 數(shù)控車床操作規(guī)程與紀(jì)律
為了保證數(shù)控車床的正確使用及人員、設(shè)備安全,凡進(jìn)入車間學(xué)習(xí)和工作的人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和紀(jì)律。
1.安全操作基本注意事項(xiàng)
(1)學(xué)生必須經(jīng)指導(dǎo)老師允許后,方可上機(jī)床操作;并應(yīng)在程序正確經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可后,方可實(shí)際切削加工。
(2)操作機(jī)床時(shí)應(yīng)穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽,禁止戴手套操作機(jī)床。
(3)嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告牌,嚴(yán)禁隨意板動(dòng)車間的任何電源開關(guān)。
2.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查機(jī)床導(dǎo)軌及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須先清理擦拭干凈,并上好油。
(2)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換抽裝置,應(yīng)完好齊全。
(3)檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)等,應(yīng)處于工作位置上。
(4)檢查各刀架,應(yīng)處在非工作位置上。
(5)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電路接地良好。
(6)檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好,油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝準(zhǔn)確。按潤滑指示圖規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來油。
(7) 機(jī)床開始加工之前,必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確定無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩。
3.工作過程中的安全注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)守操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開工作崗位要停車、關(guān)閉電源、氣源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,不準(zhǔn)任意加大切削用量,不準(zhǔn)超范圍、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床,不準(zhǔn)精機(jī)粗用。
(3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠,裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床;找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)桿增加力矩方法緊固刀具、工件。
(4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔,尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度不符,表面有刻痕和不清潔的頂針、鉆夾頭、鉆套、鉆頭。
(5)傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾,調(diào)正,以及工件的工序間測(cè)量等均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。
(6)應(yīng)保持刀具鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。
(7)自動(dòng)加工前應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)刀,檢查機(jī)床各個(gè)功能按鍵的位置是否正確,切削中,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。
(8)手動(dòng)回零時(shí),注意機(jī)床每個(gè)軸位置要距離原點(diǎn)100以上,使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床x、z各方向的“+”、“―”號(hào)標(biāo)牌再移動(dòng)。
(9)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)罩,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作,加工過程中不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
(10)機(jī)床上特別是機(jī)床的導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其它雜物。
(11)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。清除鐵屑應(yīng)使用鐵勾子或毛刷,禁止用手直接清除。
(12)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈,震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、異常聲響、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,并報(bào)告指導(dǎo)老師。待排除故障后方可繼續(xù)工作。
4.工作完成后的注意事項(xiàng)
(1)將操作手柄 、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
(2)關(guān)機(jī)時(shí)要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可進(jìn)行,依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
(3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床;導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面,定位基準(zhǔn)面,工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
(4)認(rèn)真將機(jī)床運(yùn)行情況填到“設(shè)備使用情況記錄本”上。
第9篇 數(shù)控車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范操作者的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
適用范圍
適用于有數(shù)控車床工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
操作規(guī)程
(一) 操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)
方法,操作者必須經(jīng)過考核合格后,方可進(jìn)行操作。
(二) 工作前要做到:
(1) 檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來油。
(2) 必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3) 檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
(4) 檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。
(5) 檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
(6) 檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(7) 檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
(8) 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
(9) 機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱,應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕的位置,以便在任何需要時(shí)無需尋找就能按到它
(10) 在實(shí)習(xí)中,未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器
(三) 工作中認(rèn)真做到:
(1) 堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源。
(2) 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。
(3) 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卻時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
(4) 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
(5) 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進(jìn)行。
(6) 應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
(7) 切削刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
(8) 不準(zhǔn)擅自拆卻機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
(9) 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
(10) 經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
(11) 密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(12) 機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
(13) 用卡盤夾緊工件及部件時(shí),必須將扳手取下,方可開車。
(14) 裝卻花盤、卡盤和加工重大工件時(shí),必須在床身面上墊上一塊木板,以免落下?lián)p壞機(jī)床。裝卻卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。
(15) 在工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方,使用銼刀時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。
(16) 機(jī)床在加工偏心工件時(shí),要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動(dòng)二三周明確無障礙時(shí),方可開車。
(17) 切削脆性金屬,事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油,以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。
(18) 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài),保證工件卡緊。
(19) 工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,以免發(fā)生事故。
(20) 機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
(21) 用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪料的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(22) 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
(23) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1. 5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形
狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(24) 用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。
(25) 操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。
(26) 對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
(27) 自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
(28) 裝卻及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
(29) 使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
(30) 每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
(31) 運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
(32) 在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
(33) 運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行??者\(yùn)行時(shí)必須保持刀具與工件之間有一個(gè)安全距離。
(34) 動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
(四)工作后認(rèn)真作到:
(1) 將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
(2) 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
(3) 清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙楷擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣拒及nc單元。
(4) 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作
第10篇 數(shù)控車床操作維護(hù)安全規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動(dòng)。
5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。
9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。
第11篇 數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守學(xué)生守則的規(guī)章制度。
2. 熟悉數(shù)控車床的機(jī)加工工藝以及fanuc數(shù)控車床編程系統(tǒng)與指令代碼、熟悉fanuc0-tdⅱ系統(tǒng)的操作面板及使用方法。
3. 工件和車刀需夾緊、防止甩出傷人。
4. 用g50設(shè)定座標(biāo)系時(shí),應(yīng)讓主軸完全停轉(zhuǎn)后,方可測(cè)坯料直徑。
5. 開車前應(yīng)時(shí)刻記住取下卡盤扳手。
6. 數(shù)控車床加工前應(yīng)先認(rèn)真檢查加工程序的正確性,然后再用圖形模擬一遍加工的程序看是否正常。
7. 數(shù)控車床加工時(shí)應(yīng)關(guān)好防護(hù)門。
8. 防止數(shù)控系統(tǒng)受潮影響精度,每天應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨 季節(jié)。
9. 在加工時(shí)為防止打刀和機(jī)床震動(dòng),在輸入程序的進(jìn)刀量時(shí),進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
第12篇 數(shù)控車床的安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說明書等有關(guān)資料。如:主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。
2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
3、機(jī)床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活,機(jī)床有無異?,F(xiàn)象。
4、檢查電壓、油壓是否正常,有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。
5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。
6、程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法。
7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
8、輸人工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
9、未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利運(yùn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。
10、無論是首次加工的零件,還是重復(fù)加工的零件,首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行試切。
11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。
12、每把刀首次使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。
13、試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面處30~50mm處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證z軸和x軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
14、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
15、程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。
16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí),必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確,運(yùn)動(dòng)方向是否正確,然后再進(jìn)行操作。
17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。
19、工作結(jié)束后,立即關(guān)閉電源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭機(jī)床,保持良好的工作環(huán)境。
20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋,女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。
21、未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,不準(zhǔn)擅自啟動(dòng)機(jī)床。
22、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí),只能一人操作,并注意他人安全。
23、扳手使用完畢,必須隨時(shí)取下,否則不能啟動(dòng)機(jī)床。
24、開機(jī)前,要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。
25、發(fā)生故障時(shí),立即按下急停按鈕并向老師報(bào)告。