第1篇 運行工安全操作規(guī)程
1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2 必須嚴格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。
3 必須嚴格執(zhí)行驗電掛牌制度。
4 設備在開停時,必須同煉鐵調度和電調聯(lián)系,認真做好記錄。
5 設備發(fā)生故障或處理故障時必須按操作技術規(guī)程和安全規(guī)程操作。
6 高壓操行時必須兩人以上方可操作,一人操作,一人監(jiān)護,嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。
7 發(fā)生觸電事故應立即切掉電源,禁止用手拖或拉觸電人員,避免擴大事故,應用木棒或其它絕緣物挑開電源電線,必要時可用絕緣工具切斷電源。
8 設備發(fā)生火災時應立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。
9 非崗位人員,未經許可不得隨便入內。
10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。
第2篇 熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數,啟動閥門時身體側向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經常保持壓力表盤清潔明亮,經常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第3篇 水泵運行工安全操作規(guī)程
1、按供水時間提前半小時進入泵房,穿好勞動保護用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結構、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開關,按開啟動按鈕,電機啟動運轉,檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。
4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運行范圍,不得超過電機的額定電流,管網壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動后水泵不上水空轉不得超過3分鐘。
6、合閘開啟按鈕后電機不轉動應立即開啟啟動器進行檢查。
7、水泵開啟后電流表指針不正常或水泵電機不正?;虍a生強烈震動,都應立即停止檢查,故障排除后方可開機。
8、電機啟動發(fā)生冒煙、冒火應立即停止啟動,進行檢查。
9、電機運轉中檢查水泵盤根箱軸承,電機軸承及機殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。
10、經常檢查水泵及管道有無漏水現象,泵房有無其它異?,F場,發(fā)現異常及時停泵。
11、電機啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機操作時應先開機、后停機。
12、檢修水泵必須在停機后進行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準開泵,而且停電時先拉操作開關,后拉電源開關,供電時先開電源開關,再開操作開關。
13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第4篇 皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程
1 工作前必須把勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 開車前要對皮帶設備檢查、確認,開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號發(fā)出待有回應后可進行操作,必須做到“打鈴、確認回應、開機”。
3 嚴格執(zhí)行工作牌制度,沒有工作牌不準操作,尤其在設備檢修掛牌時,要有專人監(jiān)護,防止發(fā)生人身傷害。
4 皮帶機傳動部分的安全防護裝置必須齊全,皮帶機尾必須有護欄,張緊輪下設有防掉料的平臺,各聯(lián)軸器有防護罩,且有效可靠。
5 皮帶機兩邊必須裝有雙向事故開關,并且靈敏、可靠,達到一拉即停,預防事故的目的。
6 上料系統(tǒng)設備的啟動或停止關系到前后設備時,必須安裝聯(lián)鎖裝置。
7 不準橫跨或下鉆皮帶,不準乘、坐、踩、靠皮帶,不準在開車時觸動轉動部位,通過皮帶必須走過橋,通道內不準有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。
8 皮帶機打滑、壓料、皮帶輪粘料等應停機處理,嚴禁在運轉中處理故障。
9 皮帶機周圍、工作現場應無積料和雜物,走道、過橋等處要保護清潔,不準堆放妨礙操作和通行的其它物品。
10 處理皮帶跑偏應設專人監(jiān)護,站在外側進行,禁止用插輥子、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。
11 在皮帶機走廊和料倉平臺上行走時嚴禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應注意安全,防止摔傷和擠傷。
12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關、照明必須保持齊全完好。
13 皮帶正常運轉中,不得隨意切斷事故開關,如發(fā)現事故開關切斷時,應全線檢查,查明原因,確認無誤后方可合上事故開關、啟動皮帶。
14 皮帶運行中發(fā)現緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關立即停車,報告值班工長,拉閘掛牌后進行處理。嚴禁向皮帶上和料倉內亂扔托輥和雜物。
15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時,必須對其進行安全教育、監(jiān)護,交待注意事項,做到“四不傷害”。
第5篇 工貿企業(yè)導熱油爐運行工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘進入車間,認真做好交接班工作,交接班應共同檢查油爐運 行情況,在正常情況下交接班。
2、油爐點火前應先查看系統(tǒng)內導熱油是否注滿,液體是否達到膨脹槽的 1/4,在各系統(tǒng)檢查正常后先開循環(huán)泵,在壓力正常情況下,點火發(fā)爐,嚴禁導 熱油在無循環(huán)或低壓力下升溫。
3、升溫過程應緩慢,一般控制在4小時左右達到工作溫度,此時應再次檢 查各系統(tǒng)的運行情況。
4、油爐在運行中應保持燃燒正常,溫度壓力溫度,輔機設備無異常,發(fā)現 問題及時解決,如本人無法解決應及時報告有關負責人。
5、在運行中如發(fā)生故障和停電突然停爐時,應頭腦清醒,按緊急停爐預案 操作,及時正確地做好降溫工作,以免導熱油過熱碳化及其他事故的發(fā)生。
6、正常停爐時,爐膛內煤層走空,導熱油溫度在<100℃時,方可停止循環(huán)泵。
7、認真做好車間和設備的維護保養(yǎng)和衛(wèi)生工作,確保車間內整潔衛(wèi)生,設 備無故障。
8、認真做好運行原始記錄在案,煤耗記錄,保持字跡清晰,內容真實。
第6篇 v水電站運行工操作規(guī)程
水電站運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗,熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設備的特性,一般結構和操作方法。
三、負責監(jiān)視水電站內電氣設備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后,實行復述制,認真核對所要停送電的開關,確認無誤后方可操作,停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設備發(fā)生跳閘時,必須向調度匯報經同意后方可送電。
六、對當班內設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內衛(wèi)生,嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
八、停送電操作聽從調度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確,確認無誤后方可操作。
(附:機組開、停機操作程序)
第7篇 門站運行工安全操作規(guī)程
1進入站場必須勞保著裝,穿共組不穿化纖衣物,不穿戴鐵釘鞋,不穿高跟鞋.進入設備區(qū)需戴安全帽。
2 門站調壓計量設備出現問題及時按《調壓閥作業(yè)指導書》進行操作排除故障。
3 嚴禁攜帶各種無線通訊設備進入站區(qū)。
4 嚴禁不帶防火帽的車輛進入站場。
5 監(jiān)控加臭設備的運行情況;對加臭裝置的操作按《加臭裝置作業(yè)指導書》進行。
6 不得帶壓檢修高壓管道和壓力容器
7 發(fā)現電氣設備異常時,應立即采取有效措施及時處理并逐級上報
8 必須了解站內設備的技術狀況、運行工況,熟練掌握操作技術
9 嚴禁從事可能產生火花性質的作業(yè),例如不準在站內檢修車輛,不準敲擊鐵器等。
10 站區(qū)燃氣設備設備發(fā)生火災,如果處于初期可用干粉滅火器進行滅火,如果不能撲滅,迅速撤離,報警并逐級上報領導。
11 電氣儀表設備發(fā)生火災首先切斷總電源用1211co2滅火器進行滅火。
第8篇 汽包試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第9篇 換熱運行工安全操作規(guī)程
1、機組操作人員必須經過培訓,熟練掌握設備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。
2、工作前穿戴好勞動防護用品,熟悉安全防護措施。
3、遵守勞動紀律,堅守工作崗位,設備運行中不能脫崗、串崗。
4、嚴格按設備的技術要求和操作程序操作設備,加強巡查和維護保養(yǎng),運行中發(fā)現問題立即通知維修人員進行修理。
5、各種電器設備要有專人負責,發(fā)現故障時,要由電工專門修理,運行中工作室內嚴禁外人進人。
6、機組在啟動前各閥門均處于關閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動循環(huán)泵前先開進水閥啟動后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴禁斷水運行,此時注意泵的啟動電流是否超過額定值,當冷側系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時,再逐步開啟熱側系統(tǒng)或進水閥或疏水閥。
7、當系統(tǒng)達到穩(wěn)定運行時,定時記錄各點溫度壓力。
8、停運時,先關閉進氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運行,供水溫度降至<70℃時停泵。
9、冬季停運時,必須關閉各個口閥,將水放凈。
10、在機組允許的溫度、壓力下運行,對板式換熱應定期維修、清洗。
11、機組首次運行24小時后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。
12、倒泵的操作過程:需倒泵時,先將備用泵盤車(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開進水閥,送上電源,啟動循環(huán)泵,緩慢開啟出水閥門,觀察備用泵的運行情況,然后,停運行泵,關閉泵的出水閥門、進水閥門,將備用泵的電流電壓調整到正常范圍,定時記錄情況。
13、突發(fā)停電時的緊急處理
1、關閉一次水閥門
2、關閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開關撥至零位
3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運行。
14、水錘現象
當壓力管道中的流體因某些原因而產生流速的急劇變化時,由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現象作為水錘現象。
在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運行時,由于水泵出水側水壓高于吸水側的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側管路中的水即推開止回閥至泵出水側的管網系統(tǒng),從而降低了吸水側管網中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。
第10篇 煉鋼廠運行工段崗位操作規(guī)程
崗位職責:
負責行車的開、停車及設備運行;負責本崗位設備的日常維護、保養(yǎng)及故障處理。行車工要服從指吊人員指揮,配合生產運行和設備檢修等。負責本崗位責任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、班前準備及交接班:
1.1上班前勞保用品穿戴整齊,精神狀態(tài)不佳或酒后不準上崗。
1.1交班者應將當班運行情況及注意問題向接班者詳細交代。
1.2接班者必須向交班者詳細了解設備運行情況。
2、設備檢查:
2.1電動機;地腳螺栓是否松動,外殼溫度是否正常,是否有雜音。
2.2制動系統(tǒng):檢查閘皮磨損情況,制動器工作是否正常。
2.3減速機基礎機件螺栓是否松動,有無雜音。
2.4聯(lián)軸器潤滑是否良好、端蓋是否牢固、轉動是否平穩(wěn)、間隙是否超標。
2.5傳動軸運轉是否平穩(wěn),竄動間隙是否超標。
2.6卷筒壓板是否緊固齒盤潤滑是否良好,有無磨損現象。
2.7大小鉤限位是否正常。
2.8主令控制器運轉部位是否靈活。
2.9檢查大小車運行機構是否正常。
2.10滑輪及吊掛裝置是否可靠。
2.11車輪有無傾斜啃軌現象,有無雜音。
2.12道軌有無開裂變形,壓板有無松動。
2.13注意事項:
a.點檢時必須保證兩人以上進行。
b.不要在行車行走時上下車,高空作業(yè)必須系好安全帶。
c.發(fā)現問題能處理的及時處理,不能處理的及時逐級匯報。
3、校車:
3.1送電:鳴鈴兩長聲,以示警告
3.2檢驗主副限位:
3.2.1鳴鈴兩長聲,以示警告;
3.2.2分別升主、副勾,接近限位時,慢慢點動上升,然后下降。運轉中注意電動機及減速機運轉聲音是否正常。
3.3檢查主、副鉤滑輪:軸與軸承是否有卡死現象。
3.4檢查抱閘時,應平穩(wěn)上升;
3.5將控制器放在最后下降一檔,再速打回零位,看是否有下滑現象。
3.6注意事項:
3.6.1發(fā)現問題及時通知有關人員處理。
3.6.2處理電器故障前,必須先停電。
3.6.3吊重物校檢時,地面人員應離開重物5m以外。附近不能有設備。
4、吊運鋼水操作。
4.1鳴鈴警告
4.2點起吊,吊至500mm高度,停主鉤下降,確認制動器無問題后吊起鋼包。
4.3聽從指揮,升起鋼水包,高度超過連鑄大包回轉臺300mm。
4.4聽從指揮,調整好小車,將鋼水包座到連鑄大包回轉臺上。
4.5澆鋼完畢后,聽從指揮,將空包吊下。
4.6注意事項:
4.6.1試制動器時,不準超過100mm。
4.6.2不準在連鑄大包回轉臺上碰鋼包。
4.6.3鋼水包下落不準過快,以免碰壞設備及濺出鋼水。
5、吊運鐵水操作:
5.1開車至鐵水包上方,掛好龍門勾后起吊,與地面人員配合加入鐵水。
5.2 兌鐵水:
5.2.1開車吊運鐵水包至轉爐平臺。
5.2.2聽從指揮,下降主副鉤以地面人員能順利掛副鉤于鐵水包吊環(huán)為宜。
5.2.3將鐵水包運至轉爐爐口處調整好位置。
5.2.4主鉤、副鉤配合升降點動起副鉤將鐵水兌入轉爐。
5.3注意事項:
5.3.1試制動器不準超過100mm。
5.3.2主副鉤起降以點動為主。
5.3.3聽從指揮,吊物嚴禁從人頭經過,禁止碰撞欄桿及平臺設備。
第11篇 熱力運行工操作規(guī)程
1、準備工作:供汽前對站內設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數,啟動閥門時身體側向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經常保持壓力表盤清潔明亮,經常擦拭閥門并注油。
2、供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3、停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4、回水處理:蒸汽凝結水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第12篇 空壓機運行工安全技術操作規(guī)程
1 工作前袖口、褲腳必須扎緊,女工必須將發(fā)辮挽起來戴好帽子。
2 停送電時,事先必須戴好絕緣工具相互聯(lián)系好站在絕緣地點操作。
3 機器在運轉中禁止作摸擦,清掃和處理工作。
4 工作中不準脫離工作崗位,必須經常檢查風壓機不準超過規(guī)定允許壓力。
5 風泵壓力表每月試驗一次,安全閥每周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,風泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.
6電氣設備出故障時不懂必須找電工來修理,禁止擅自處理。
7風泵電纜頭,電刷,皮帶輪等傳動部分,必須有可靠的防護欄桿和罩子,并保持經常處于良好狀態(tài)。
8在日常工作中,檢查發(fā)現機械有不正常聲音時要及時報告處理。
9機械在運轉中如遇停電時應拉回電源。
10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如中途停水應立即停車,關閉閥門。
11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門。