第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求
①在點(diǎn)檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報(bào)警器，兩人以上進(jìn)行。
④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時(shí)，必須指定一專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。
⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(2)點(diǎn)檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。
②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動(dòng)，要絕對做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)
①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。
②試車時(shí)現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。
③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動(dòng)和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施是否牢固、良好、有效,本機(jī)周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤,接到開車信號,方可開車;
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)入環(huán)(帶)冷機(jī)內(nèi)處理設(shè)備故障;處理高溫設(shè)備故障前要采取降溫措施。
(4) 嚴(yán)禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時(shí),要有專人組織,防止?fàn)C傷、砸傷事故的發(fā)生。
(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機(jī)下工作時(shí),要防止熱細(xì)料落下燙傷,環(huán)冷機(jī)放灰時(shí)禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。
(6) 清掃設(shè)備時(shí),要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時(shí)凡能停車進(jìn)行的不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點(diǎn)、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和放在運(yùn)行軌道上,以防傷人。
(8) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。
(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時(shí)要防止滑倒傷人。
(10)觀看環(huán)(帶)冷機(jī)布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應(yīng)注意防止風(fēng)箱噴出熱氣傷人。
(11)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全
(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序
(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。
(5)對主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故
(6) 隨時(shí)掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時(shí)揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚(yáng)塵。
(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時(shí)，找好站位不得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故
第4篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實(shí)際，特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動(dòng)中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報(bào)、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項(xiàng)工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制，須由相關(guān)職能科室審核，并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報(bào)安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴(kuò)建、改造項(xiàng)目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應(yīng)予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實(shí)際補(bǔ)充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動(dòng)態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下，必須及時(shí)修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時(shí)。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時(shí)。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實(shí)認(rèn)定與實(shí)際情況確不相符時(shí)。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補(bǔ)充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應(yīng)建立檔案，妥善保管，以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感，有相應(yīng)的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)、安全操作要求較高崗位（設(shè)備）的安規(guī)，應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時(shí)每個(gè)安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報(bào)、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報(bào)公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批，必要時(shí)也可由安全處報(bào)請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報(bào)批安規(guī)時(shí)應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報(bào)安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報(bào)批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù)，如因特殊情況不能批復(fù)，及時(shí)與報(bào)批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時(shí)，不得擅自刪除或改動(dòng)，而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時(shí)答復(fù)。
第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報(bào)送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時(shí)，原安規(guī)即同時(shí)自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實(shí)施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時(shí)做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實(shí)施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任，進(jìn)行考核。
第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時(shí)制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個(gè)人擅自修改安規(guī)，應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時(shí)，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位（設(shè)備）無工藝（設(shè)備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項(xiàng)，安全防護(hù)用品的正確使用，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位（設(shè)備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項(xiàng)，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個(gè)崗位專用的設(shè)備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機(jī)等）， 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備（如落地式砂輪機(jī)、臺鉆、電動(dòng)葫蘆等），必須單獨(dú)制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨(dú)編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實(shí)際，切實(shí)可行，不作一些不切實(shí)際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個(gè)，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時(shí)間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時(shí)等不確定時(shí)間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第5篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。
2、機(jī)械啟動(dòng)次序，首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動(dòng)滾筒，接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī)，最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個(gè)循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位，否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長時(shí)間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全，倒車時(shí)確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第6篇 燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運(yùn)動(dòng)件是否正常，各機(jī)械篩是否完好和清潔，多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí)，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒，合上總電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī)，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進(jìn)行分級計(jì)量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí)，可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機(jī)械各部，關(guān)上篩門。
第7篇 燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查各運(yùn)動(dòng)件是否正常,地腳螺栓是否牢固,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將試樣慢慢倒入進(jìn)料口,入料不得堆積,如有堆積要及時(shí)攤開,倒入篩面物料保持在15公斤左右,合上電源,啟動(dòng)篩分機(jī)械篩。
三、試樣全部篩完后,停機(jī),切斷總電源,清潔各篩面。每層篩網(wǎng)所篩出的物料,必須準(zhǔn)確收集
四、將木篩篩孔卡住的燒結(jié)清潔干凈后逐級碼放回水*復(fù)篩機(jī)內(nèi)。
第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
（1） 引煤氣前的準(zhǔn)備工作
①確認(rèn)內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準(zhǔn)備好做煤氣爆破試驗(yàn)的工具。
② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認(rèn)
確認(rèn)各閥門靈活可靠。
確認(rèn)點(diǎn)火嘴各個(gè)閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮?dú)獯祾呖诤腿涌陉P(guān)閉。
確認(rèn)主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動(dòng)閘板閥、電動(dòng)蝶閥、安全切斷閥和點(diǎn)火器上部手動(dòng)閘閥開啟。
（2）引煤氣及檢測煤氣
① 打開眼鏡閥。
② 打開手動(dòng)碟閥。
③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗(yàn)。取完樣后，立即關(guān)閉取樣口（必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)）。如試驗(yàn)不合格，應(yīng)間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗(yàn)直至合格。合格后，需重復(fù)做爆破試驗(yàn)，不得少于3次。
（3）點(diǎn)火操作
① 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)，打開助燃風(fēng)管道切斷閥及手動(dòng)閘閥，將少量助燃風(fēng)送至點(diǎn)火爐內(nèi)。
將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點(diǎn)燃。
② 點(diǎn)火
待煤氣壓力達(dá)到5000pa以上時(shí)，開啟點(diǎn)火器中部三至五個(gè)火嘴煤氣閥，引燃煤氣。
觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉點(diǎn)火器上部放散閥。
具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點(diǎn)燃。
調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。
（4）滅火操作
①逐個(gè)關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。
② 關(guān)閉電動(dòng)碟閥及電動(dòng)閘板閥。
③ 打開點(diǎn)火器上部的放散閥放散。
④ 如長時(shí)間停車（12小時(shí)以上），須關(guān)閉手動(dòng)碟閥和眼鏡閥。
（5）短時(shí)間停產(chǎn)的煤氣操作
① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個(gè)火嘴。
②調(diào)整煤氣和空氣流量，使?fàn)t膛內(nèi)保持有少量明火。
（6）注意事項(xiàng)
① 打開火嘴閥門點(diǎn)火時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點(diǎn)火。
②遇停電或停風(fēng)事故時(shí)，應(yīng)執(zhí)行滅火操作。
③如進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動(dòng)火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮?dú)獯祾?，同時(shí)保持助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛內(nèi)通風(fēng)。
④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。
第9篇 燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2上下行走要注意腳下，防止滑跌。
3 檢修、倒篩時(shí)現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)。
4 溜槽堵料時(shí)，要立即停機(jī)，并通知調(diào)度，嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。
5 運(yùn)行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應(yīng)及時(shí)清除。
6 中間倉除塵放灰時(shí)要由崗位人員操作，嚴(yán)禁臨時(shí)工操作。
7 開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效果，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
8 中間倉頂撒料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入倉下區(qū)域。
9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,對所屬設(shè)備全面進(jìn)行檢查,機(jī)體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠,接到信號,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
(3)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),必須保一定的安全距離,必須保防護(hù)設(shè)施齊全,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。
(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關(guān)、掛警示牌后方可處理。
(5)進(jìn)入篩內(nèi)處理故障時(shí),必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可處理。
(6)必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙給傳動(dòng)軸加油。
(7)運(yùn)行中注意燒結(jié)礦崩出傷人。
(8)經(jīng)常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。
(9)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第11篇 中頻真空爐燒結(jié)工安全操作規(guī)程
1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。
2.開動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。
3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。
4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。
5.檢查真空電爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。
6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。
7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。
8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開爐。
9.真空電爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。
10.裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。
11.為了保持恒溫,防止熱幅射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。
12.墊好真空密封膠帶。
13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。
14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。
15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開始啟動(dòng)變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。
16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開關(guān),逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。
17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,最后停水泵。
18.中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。
19.在燒結(jié)過程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。
20.啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會(huì)因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。
21.正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì),否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。
22.注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。
23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時(shí),注意防止壓手。
24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。
25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會(huì)造成不良后果。
26.全部燒結(jié)過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。
第12篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程
1. 開動(dòng)卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動(dòng)。
2. 用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。
7. 工作場地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。
