第1篇 電焊、割設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服，電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。
2、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。
3、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥無雜件放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。
4、焊機(jī)接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相符。
5、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，接地電阻不得在于4ω。
6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)貫處應(yīng)牢固，并包好絕緣布。
7、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。
8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時，應(yīng)先沖洗。消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。
9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
10、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。
11、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。
12、焊接后要詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場所。
第2篇 手工電焊工安全操作規(guī)程
1 電焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
2 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線是否良好,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。
3 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。
4 電焊機(jī)的電源線應(yīng)由專業(yè)電工接線。
5 推閘刀時,身體要處于閘刀側(cè)面一點(diǎn),要一次推足到位,然后開啟電焊機(jī),停機(jī)時,先關(guān)掉電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在易導(dǎo)電部分,敲渣皮要戴護(hù)目鏡。
7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8 焊接壓力容器要有良好的通風(fēng)設(shè)施,容器內(nèi)使用工作燈電壓不得超過24v,必須配倆人操作。對易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)工作。
9 焊點(diǎn)必須距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源才能離開。
第3篇 電焊工、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。
2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時修補(bǔ)，接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。
5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。
6、工作時要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過道路。
9、點(diǎn)火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。
10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗(yàn)。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。
13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。
14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時不可亂滾亂碰，注意油污。
16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所，不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。
17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。
18、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 除塵電焊工維修工、護(hù)袋工安全操作規(guī)程
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗；
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；
1.3、工作前必須檢查電焊機(jī)、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業(yè)必須系安全帶，焊接時，必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點(diǎn)原則（人與樓梯保持三點(diǎn)接觸面）。
2.2、檢查布袋，必須保證自然通風(fēng)順暢。
2.3、正確識別電磁閥，保證關(guān)閉進(jìn)風(fēng)。
2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。
2.6、吊運(yùn)布袋，麻繩必須孔邦扎實(shí)。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風(fēng)，只準(zhǔn)使用低壓照明燈具，并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防中毒事故的發(fā)生
2.10、電焊機(jī)移動時，必須先切斷電源。拉合刀閘時，必須戴干燥絕緣手套，同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護(hù)措施。
2.12、工作中斷時，必須斷開電焊機(jī)電源，下班時整理好現(xiàn)場并清除火種。
2.13、任何情況下，不得單獨(dú)操作。
2.14、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障，應(yīng)立即停止操作并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.16、登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場須有人監(jiān)護(hù)。
2.17、焊工在操作時不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥?，絕緣手套不得短于300mm。
“十二不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行護(hù)袋作業(yè)，特種情況向車間申請，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3.2、不準(zhǔn)單人作業(yè)（至少兩人）。
3.3、不準(zhǔn)一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。
3.4、不準(zhǔn)酒后、患病（辦理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。
3.5、不準(zhǔn)在通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)進(jìn)行作業(yè)。
3.6、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長時間逗留。
3.7、不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、嬉戲。
3.8、不準(zhǔn)亂扔物件。
3.9、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙，進(jìn)食。
3.10、不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。
3.11、不準(zhǔn)在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè)，如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.12、不準(zhǔn)焊接有壓力或密封的容器。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應(yīng)急措施
5.1、如突發(fā)情況應(yīng)及時報告段長、公司各級管理人員，如需進(jìn)入管道、箱體作業(yè)，必須辦理好受限空間作業(yè)票。
5.2、大型檢維修時，必須辦理好對應(yīng)的作業(yè)票
5.3、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
第5篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程5
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。
3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。
6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第6篇 電焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚碾姾笝C(jī)
一.施焊前的準(zhǔn)備：
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機(jī)與電動機(jī)的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。
2、 新焊機(jī)或長期擱置未用的焊機(jī)，在使用前須測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。
5、 焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
6、 應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。
7、 焊機(jī)起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置，起動結(jié)束；y/δ起動器的觸點(diǎn)應(yīng)接觸可靠，不得有松動，并使焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與焊機(jī)指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機(jī)啟動后應(yīng)觀察運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異常響聲，才能準(zhǔn)備施焊。
二.施焊過程中的安全操作：
1、引弧前應(yīng)提示在場人員，避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。
3、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
5、焊接電流的調(diào)節(jié)。
5.1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。
5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗(yàn)，再細(xì)調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機(jī)構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在正常使用情況下，應(yīng)常察看與維護(hù)換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
三.施焊結(jié)束后的操作：
1、焊接工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源整理好電纜軟線。將焊機(jī)搬至安全處，或?qū)笝C(jī)進(jìn)行存放遮蓋，以防雨水浸入。
2、 仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場，確認(rèn)無任何隱患后方可離開。
四.其他安全注意事項(xiàng)：
1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機(jī)。
2、 嚴(yán)禁在照明插座或線路上接線，應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。
3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4、 再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴(yán)禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。
5、 在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6、 在自然通風(fēng)不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
7、 在狹小的坑，通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護(hù)。
8、 燃?xì)夤艿琅隹趧踊?，焊補(bǔ)管道和設(shè)備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護(hù)，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
11、焊機(jī)如長期不用，應(yīng)存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器，將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。
第7篇 電焊機(jī)操作規(guī)程
1.接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮
2.接通“電源”開關(guān),此時指示燈亮。
3.將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”,電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān),此時日光燈亮。示,順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕,充電電壓增加。如果要降低充電電壓,可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”,將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小,待電壓表指針降到所需電壓時,再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。
4.根據(jù)被焊工件的要求,在開機(jī)前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作,可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲,如電容器上已沖有電荷,應(yīng)切記,先將電源開關(guān)切斷,將電容器上儲存的電荷泄放去后,再調(diào)換保險絲。
5.將工件放于兩個電極之間,踩下踏板進(jìn)行試焊。
6.如果需要縮短焊接周期,可以打開右側(cè)箱后門,調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。
7(1)使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達(dá)到“泄放”位置。
(2)必須使各組電容確實(shí)不帶電后,才能打開機(jī)箱進(jìn)行修理,
(3)一旦充電電壓超過400+20v機(jī)器將自動切斷電源,排除故障后,方可再開機(jī)。
第8篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點(diǎn)時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第9篇 電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼接地是否可靠。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
8、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
9、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
10、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。
第10篇 裝修電焊工的安全操作規(guī)程
裝修電焊工的安全操作規(guī)程
(1)工作前必須戴好防護(hù)用品。電焊鉗、電線切勿搭在焊件上,以防止損壞漏電。
(2)掌握手鉗時,手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁將腳搭在電線上或電焊棒上。
(3)不準(zhǔn)在易燃易爆物資附近進(jìn)行焊接。
(4)在使用氣焊時,嚴(yán)禁拋擲、滾動氣瓶,撞擊、暴曬及接近高溫。
(5)嚴(yán)禁把未熄來滅的焊槍放入水中冷卻。
(6)嚴(yán)禁在乙炔發(fā)生器附近有火種。
(7)工作時氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離(最近不得小于5米)。
(8)焊接前應(yīng)檢查氧氣瓶乙炔發(fā)生器和皮管是否漏氣。
(9)工作完畢后關(guān)閉乙炔和氧氣瓶。按規(guī)定的安全措施處理放置。
第11篇 建筑電焊工安全操作規(guī)程
1、焊工必須專門訓(xùn)練,考試合格,經(jīng)過有關(guān)部門認(rèn)可,發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、安裝電焊設(shè)備時必須按照有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真檢查。焊機(jī)要單獨(dú)設(shè)開關(guān),開關(guān)要放在防雨的閘刀箱內(nèi),安全可靠,方可投入使用。
3、工作前必須按規(guī)定,穿戴好干燥的防護(hù)用品。焊機(jī)、焊件、電纜線(龍頭線)面罩等必須絕緣良好。電纜線和焊機(jī)必須連接牢固。
4、焊機(jī)的二次線圈和外殼接地必須良好,輸入電源線不得超過3.5米,必須有保護(hù)控制裝置。
5、在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上,更換焊條應(yīng)帶手套,雨天不得在沒有頂棚的地點(diǎn)工作。
6、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的金屬容器或管道,首先必須清除干凈,并將所有空口打開,通風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、焊接密封金屬容器時,容器必須接地可靠,通風(fēng)良好,應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、電纜線(龍頭線)地線,嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動電纜線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持電纜線爬梯子登高。應(yīng)兩人以上一起作業(yè)。
10、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機(jī)在一起焊接時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、焊接場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品。
14、外場作業(yè),焊機(jī)應(yīng)停放在干燥地點(diǎn),焊接時,必須根據(jù)工件的規(guī)格、要求、選擇調(diào)節(jié)電流。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第12篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當(dāng)天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學(xué)習(xí)簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100a時，應(yīng)使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護(hù)用具，工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應(yīng)穿好膠鞋，同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對電焊機(jī)的接線、開關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機(jī)和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進(jìn)行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴(yán)密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全，必要時設(shè)置臨時防護(hù)。
9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤，進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復(fù)查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導(dǎo)或班組長一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。
4、工作時應(yīng)先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點(diǎn)火，熄火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應(yīng)立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。
6、不準(zhǔn)將燃燒的焊槍放在地上，應(yīng)將火焰熄滅。
7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進(jìn)行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應(yīng)加以保護(hù)，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點(diǎn)三處之間應(yīng)相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點(diǎn)燃，以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災(zāi)時，要嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。
13、在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
14、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機(jī)或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
16、焊接時不準(zhǔn)用設(shè)備、管路等做接地極，一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點(diǎn)焊在一起。
17、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀诨钊麠U上造成點(diǎn)蝕坑。
18、高空作業(yè)時，應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
