第1篇 儲氣罐的安全操作規(guī)程
1、在操作前，檢查安全閥是否正常，檢查壓力表是否正常，以及位置是
否正確。
2、對管道的密封性能進(jìn)行檢查，無泄漏后才能打開進(jìn)氣閥門。
3、進(jìn)氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏，待達(dá)到使用壓力時(shí)才能結(jié)束。
4、 壓力表要每天檢查，如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過0.8mpa，如果超過，應(yīng)打開安全閥門，否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
5、安全閥要每月檢查，主要是看安全閥是否靈活、暢通。
6、檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以及螺絲有無松動和失效。
7、每年對罐縫進(jìn)行檢查，密封圈是否老化，還要對罐體做油漆防銹處理。
8、儲氣罐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打；隨時(shí)檢查閥門或其它地方有無漏氣，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。
9、儲氣罐附近不能有易燃易爆物品，機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔，且要放在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁四周堆放雜物。
第2篇 空氣壓縮機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。
3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。
4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。
儲氣罐安全操作規(guī)程
1.操作前檢查安全閥是否正常。
2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;
6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);
7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。
8.如果長期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。
10.儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。
11.隨時(shí)檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。
12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)
13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
14.儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
第3篇 空壓機(jī)儲氣罐安全操作規(guī)程
1．儲氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2．開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。
3．儲氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做-次自動啟動試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。
5．當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
6．用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常工作。
7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8．壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。
9．水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
10．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第4篇 儲氣罐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的
正確指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行操作及日常保養(yǎng)，以減少設(shè)備的故障，延長設(shè)備的使用壽命,保證供應(yīng)生產(chǎn)線所需達(dá)到的使用壓力。
2.0適用范圍
儲氣罐
3.0術(shù)語
壓力容器、壓力管道及特種設(shè)備安全操作
4.0相關(guān)文件
無
5.0職責(zé)
設(shè)備課負(fù)責(zé)儲氣罐的使用操作及維修工作。
6.0流程圖
無
7.0內(nèi)容及要點(diǎn)
7.1操作說明
7.1.1操作前的準(zhǔn)備
7.1.1.1檢查安全閥是否正常;
7.1.1.2檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
7.1.1.3將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分；
7.1.1.4先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開；
7.1.2進(jìn)氣操作說明
7.1.2.1開啟空壓機(jī)；
7.1.2.2觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止；
7.2每天要做的事項(xiàng)如下：
7.2.1每班至少給儲氣罐排水2次;
7.2.2每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；
7.2.3每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修；
7.2.4檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；
7.3定期注意的事項(xiàng)：
7.3.1每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。
7.3.2每月檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。
7.3.3每月檢查螺絲是否松動和失效。
7.3.4如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。方法如同7.1.1.3。
7.3.5每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。
7.3.6每年對罐體油漆一遍做防銹處理。
7.3.7每年需用高壓測試儀測試安全閥1次。即把輸出閥關(guān)閉，再開啟進(jìn)氣閥將空壓機(jī)壓力調(diào)到0.85kg。當(dāng)儲氣罐壓力超過0.80kg時(shí)安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)調(diào)整。
8.0 注意事項(xiàng)：
8.1儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。
8.2 儲氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近絕不可有易燃、易爆體。
8.3 隨時(shí)檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。
8.4 檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)。
8.5 機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
8.6 儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
9、文件變更記載
9.1 第一次變更：全面換版。
第5篇 儲氣罐安全操作規(guī)程
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣出氣口處不準(zhǔn)有人工作。
3、儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
4、儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
7、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓,排空積水。
第6篇 儲氣罐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
一、 在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是否正確。
二、 對管道的密封性能進(jìn)行檢查,無泄漏后才能打開進(jìn)氣閥門。
三、 進(jìn)氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏,要到達(dá)到使用壓力才能結(jié)束。
四、 壓力表要每天檢查,如果發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。其最高壓力不能超過0.8mpa,如果超過,應(yīng)打開安全閥門,否則應(yīng)停止進(jìn)氣并進(jìn)行檢修。
五、 安全閥要每個(gè)月進(jìn)行檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。
六、 檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以及螺絲有無松動和失效。
七、 儲氣罐如果長期不用,應(yīng)將罐內(nèi)的水分排除干凈。
八、 每年對罐縫進(jìn)行檢查,密封圈是否老化,還要對罐體做油漆防銹處理。
九、 儲氣罐運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時(shí)檢查閥門或其它地方有無漏氣,如有應(yīng)及時(shí)采取措施。
十、 儲氣罐附近不能有易燃易爆物品,機(jī)身應(yīng)保持干凈整潔,且要放在通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁四周堆放雜物。
十一、 每月檢查安全閥、罐身、螺絲的使用情況,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。
十二、 儲氣罐屬于高溫、高壓容器,所以在使用過程中不能與金屬器械發(fā)生碰撞。
十三、 儲氣罐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求,如果不合格,堅(jiān)決不能使用。
第7篇 壓力容器儲氣罐安全操作規(guī)程
為了確保壓力容器（儲氣罐）操作員使用過程中的人身安全，貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，操作人員必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程：
1.操作壓力容器（儲氣罐）人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識、持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。
2.壓力容器（儲氣罐）及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。
3.壓力容器（儲氣罐）本體上的安全附件應(yīng)齊全，且靈敏可靠、儀表計(jì)量應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。
4.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。
5.檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開緩慢進(jìn)氣。觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止。
6.每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)<0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。
7. 隨時(shí)檢查罐身是否有生銹、凹凸、破損、固定螺絲、接頭是否松動和失效。 若有應(yīng)立即停止使用，匯報(bào)申請。
8.如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9、壓力容器（儲氣罐）在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近嚴(yán)禁有易燃、易爆物體。
10、機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，清潔干凈、無雜物。
第8篇 壓縮空氣儲氣罐操作規(guī)程
儲氣罐屬于一類壓力容器，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取得壓力容器操作資格的人員才可操作使用。
1. 儲氣罐用于減弱空氣壓縮機(jī)排氣的周期性脈動氣流、穩(wěn)定壓縮空氣管路中的壓力、儲備壓縮空氣，以供各氣動閥門的開閉、儀表用風(fēng)及部分管路的吹掃之用。
2. 每次使用前要檢查各連接部位有無松動、露氣的情況，如有異常要立即緊固維修，加以排除。
3. 儲氣罐最高工作壓力為0.8mpa，在工作中嚴(yán)禁超壓使用。
4. 要在壓力表盤上，對儲氣罐工作壓力的上限值做出紅線標(biāo)識。
5. 壓力表、安全閥均屬安全附件，要注意平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)。要按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期，由政府技術(shù)監(jiān)督部門定期對其進(jìn)行安全檢定和校驗(yàn)。其中，壓力表每半年檢定、校驗(yàn)一次，安全閥每一年檢定、校驗(yàn)一次。
6. 充氣前儲氣罐壓力表要回復(fù)“0”位。
7. 工作中，每班操作人員要對儲氣罐及相關(guān)空氣壓縮設(shè)備至少巡視兩次，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處置，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
8. 工作結(jié)束后，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和其它污物。
10.本規(guī)程操作人員要嚴(yán)格遵守,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第9篇 空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗(yàn)操作規(guī)程
為保障空壓機(jī)儲氣罐安全閥試驗(yàn)的順利進(jìn)行，規(guī)范操作人員的試驗(yàn)流程，特制訂本技術(shù)措施。
1、檢查工具和安全用具，必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
2、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否符合安全要求，立梯應(yīng)有防滑裝置，人字梯拉繩必須牢固。
3、作業(yè)人員防護(hù)用品需要穿戴整齊，褲腳要扎牢，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強(qiáng)度是否足夠。
4、檢查小組應(yīng)二人配合，一人在下面扶梯看護(hù)，保障登高人員作業(yè)安全，并輔助其順利試驗(yàn)；登高人員應(yīng)在地面系好安全帶，登高后必須將安全帶綁定牢固后，再進(jìn)行試驗(yàn)。
5、手動試驗(yàn)安全閥是否靈活、暢通，檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象。
6、檢查完畢，登高人員應(yīng)先將安全帶解下，并在看護(hù)人員幫助下安全下梯。
7、工作人員應(yīng)認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄。
第10篇 儲氣罐操作規(guī)程
1. 操作錢檢查安全閥是否正常。
2. 檢查藥理表的好壞與位置，當(dāng)無壓力是，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處。
3. 先檢查管道的密封性，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。
4. 觀察近期過程，管路及罐體有無泄漏，知道打到使用壓力為止。
5. 每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表有不正常現(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換，其最高工作壓力應(yīng)＜0.8mpa，如果高于0.8mpa，安全閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修。
6. 檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)修。
7. 每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動和失效。
8. 如果長期不用，應(yīng)排除罐內(nèi)水分。
9. 每年檢查焊縫是否牢固，密封圈是否老化，對罐體油漆做一遍防銹處理。
10. 儲氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞及敲打罐體。儲氣罐屬于高溫高壓的容器，附近絕不可有易燃、易爆體。
11. 隨時(shí)檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。
12. 檢查氣壓是否有超出其是定范圍（最高工作壓力0.8mpa）
13. 機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。
14. 儲氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
雙鴨山華東橡膠材料有限公司
2023年5月
