壓縮空氣安全操作規(guī)程（十一篇）

第1篇 壓縮空氣安全操作規(guī)程

(1) 所有風(fēng)包應(yīng)有合格證及安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)有裂紋、腐蝕等現(xiàn)象。

(2)壓縮空氣管道檢修或停、送氣必須向調(diào)度申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

(3) 壓縮空氣管線中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。

(4)停、送壓縮空氣時(shí)，要疏水，防止水沖擊。發(fā)現(xiàn)水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止操作，查明原因處理后方可重新操作。

(5)操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對(duì)閥門(mén)手輪，且用力不可過(guò)猛。

(6) 待各疏水閥見(jiàn)壓縮空氣后，方可關(guān)閉疏水閥并逐步升壓。

(7) 嚴(yán)禁壓縮空氣管道與煤氣、氮?dú)獾裙艿肋B通，鑒于壓縮空氣中兌有氮?dú)猓瑖?yán)禁使用壓縮空氣吹掃衣物或身體。

(8)壓縮空氣管道檢修（包括更換閥門(mén)、處理泄露）等，必須將檢修管段減壓放空。

(9) 高壓壓縮空氣管網(wǎng)閥門(mén)等設(shè)施應(yīng)有平臺(tái)、走梯、護(hù)欄等安全防護(hù)措施。

(10)壓縮空氣管道及附屬設(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識(shí)。

第2篇 使用壓縮空氣快速接頭安全操作規(guī)程

一、 首先檢查快速接頭是否完好,然后聯(lián)接快速接頭,且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。

二、 開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén)時(shí),能離開(kāi)聯(lián)接處的必須離開(kāi),需人工開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén)的,操作者要避開(kāi)快速接頭聯(lián)接方向,且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén),并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

三、 工作完畢先停風(fēng),需人工關(guān)閉通氣閥門(mén)的操作者要避開(kāi)快速接頭的聯(lián)接方向,并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭,然后關(guān)閉通風(fēng)閥門(mén)

四、 將管路中殘余壓力泄掉,然后握牢快速接頭,將其拆開(kāi)。

第3篇 壓縮空氣使用安全操作規(guī)程

1目的

了解壓縮空氣的危害，明確壓縮空氣使用的安全操作要求，從而減少因不當(dāng)使用造成的意外傷害，提升安全保障。

2范圍

公司內(nèi)壓縮空氣的使用。

4操作程序

4.1壓縮空氣的危害。公司內(nèi)在用的壓縮空氣的壓力大約在0.7mpa，它相當(dāng)于完全充滿氣的汽車(chē)輪胎壓力的3-4倍。

4.1.1 壓縮空氣非常強(qiáng)大，依靠其壓力，壓縮空氣可以沖走小顆?；倚?。但這些灰屑卻是危險(xiǎn)

源，它們能沖進(jìn)你的眼睛或者擦破的皮膚?？赡艿钠茐某潭热Q于這些被吹起顆粒的大小、重量、形狀、成分和速度。曾經(jīng)有報(bào)道關(guān)于壓縮空氣和氣流高分貝聲音導(dǎo)致的聽(tīng)力損害。

4.1.2壓縮空氣本身是一個(gè)嚴(yán)重有害源。在極端情況下，壓縮空氣能通過(guò)皮膚創(chuàng)口或身體開(kāi)放

組織進(jìn)入血流。在醫(yī)學(xué)上，血流里的氣泡就如血栓一樣，形成危險(xiǎn)的血流阻斷。動(dòng)脈里的血栓由于大小、持續(xù)時(shí)間和位置的不同，能引起昏迷、癱瘓或者死亡。

4.1.3灰塵和贓物吹到空氣中，也導(dǎo)致空氣污染和呼吸系統(tǒng)傷害。

4.1.4壓縮空氣各連接點(diǎn)如果固定不牢固容易發(fā)生松脫，從而發(fā)生物體打擊事故，如壓榨的氣墊小車(chē)氣管，各連接點(diǎn)的送氣軟管。

4.2操作指引

4.2.1使用前檢查軟管與接頭是否正確連接。

4.2.2經(jīng)常檢查氣管，發(fā)現(xiàn)損害立即修理或者更換。

4.2.3軟管不要放置于可能引起絆倒傷害的地方。

4.2.4氣管如果要跨越通道，要將氣管掛于高處或者確保它有充分的警戒。

4.2.5空壓機(jī)系統(tǒng)零部件要定期檢查

4.2.6直接使用壓縮空氣吹送，必須佩戴防護(hù)眼鏡。

4.2.7任何時(shí)候禁止使用壓縮空氣直接對(duì)人體任何部位進(jìn)行吹掃。

4.2.8每次使用前在進(jìn)行完上述必要檢查后，人員必須緩慢開(kāi)啟送氣開(kāi)關(guān)或閥門(mén)，人站在側(cè)方位，禁止近距離面對(duì)送氣開(kāi)關(guān)連接點(diǎn)位置。使用完畢后要及時(shí)關(guān)閉壓縮空氣控制開(kāi)關(guān)。

4.2.9壓縮空氣作為一個(gè)危險(xiǎn)源，需要對(duì)氣動(dòng)設(shè)備維修或在使用壓縮空氣的場(chǎng)所進(jìn)行維修和清潔，必須實(shí)施必要的上鎖掛牌隔離、排空，如進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐、發(fā)酵罐等內(nèi)部維修或清潔。

4.2.10任何人未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格禁止使用壓縮空氣。

第4篇 壓縮空氣儲(chǔ)氣罐操作規(guī)程

儲(chǔ)氣罐屬于一類(lèi)壓力容器，操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得壓力容器操作資格的人員才可操作使用。

1. 儲(chǔ)氣罐用于減弱空氣壓縮機(jī)排氣的周期性脈動(dòng)氣流、穩(wěn)定壓縮空氣管路中的壓力、儲(chǔ)備壓縮空氣，以供各氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)閉、儀表用風(fēng)及部分管路的吹掃之用。

2. 每次使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)、露氣的情況，如有異常要立即緊固維修，加以排除。

3. 儲(chǔ)氣罐最高工作壓力為0.8mpa，在工作中嚴(yán)禁超壓使用。

4. 要在壓力表盤(pán)上，對(duì)儲(chǔ)氣罐工作壓力的上限值做出紅線標(biāo)識(shí)。

5. 壓力表、安全閥均屬安全附件，要注意平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)。要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期，由政府技術(shù)監(jiān)督部門(mén)定期對(duì)其進(jìn)行安全檢定和校驗(yàn)。其中，壓力表每半年檢定、校驗(yàn)一次，安全閥每一年檢定、校驗(yàn)一次。

6. 充氣前儲(chǔ)氣罐壓力表要回復(fù)“0”位。

7. 工作中，每班操作人員要對(duì)儲(chǔ)氣罐及相關(guān)空氣壓縮設(shè)備至少巡視兩次，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處置，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

8. 工作結(jié)束后，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和其它污物。

10.本規(guī)程操作人員要嚴(yán)格遵守,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

第5篇 特種設(shè)備壓縮空氣站安全操作規(guī)程

一。 一般規(guī)程

1. 壓力容器操作工必須持證方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。

2. 設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門(mén)有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。

二。 開(kāi)機(jī)規(guī)程

1. 開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐﹑安全閥﹑壓力表在檢驗(yàn)合格使用期內(nèi)。

2. 檢查空壓機(jī)各緊固部件﹑聯(lián)軸器﹑螺栓，儲(chǔ)氣罐支承﹑支座﹑混凝土基礎(chǔ)﹑干燥機(jī)接地螺栓﹑緊固螺栓等等各緊固部件要求緊固松動(dòng)﹑無(wú)移位。

3. 檢查空壓機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要求能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)長(zhǎng)期不開(kāi)機(jī)或首次開(kāi)機(jī)的空壓機(jī)一定要在啟動(dòng)前手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)要求無(wú)異常噪音和卡住現(xiàn)象方可開(kāi)機(jī)。

4. 打開(kāi)空壓機(jī)出儲(chǔ)氣罐等各個(gè)供氣閥門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)排水閥門(mén)。水冷式空壓機(jī)打開(kāi)冷卻水水閥。

5. 啟動(dòng)空壓機(jī)，并對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備定時(shí)巡查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

三。 運(yùn)行中巡查規(guī)程

1. 機(jī)房環(huán)境溫度不要高于40℃，如果溫度超過(guò)40℃應(yīng)開(kāi)啟抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)房降溫。

2. 空壓站每天至少巡回檢查1次，對(duì)安全閥、壓力表及其它安全防護(hù)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)做好各項(xiàng)記錄。

3.空壓站運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告：

1）工作壓力超壓，采取措施仍不能得到有效控制,（本公司的壓縮空氣壓力應(yīng)小于0.85mpa）。

2）儲(chǔ)氣罐等主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

3）安全附件損壞或失效；

4）空壓機(jī)﹑儲(chǔ)氣罐﹑干燥機(jī)或管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行；

5）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

6）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)安全運(yùn)行；

7）其它異常情況威脅到整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。

四。停機(jī)規(guī)程

1.空壓站停機(jī)時(shí)首先按下空壓機(jī)停止按鈕,空壓機(jī)即進(jìn)入停機(jī)程序,首先卸載,再空載運(yùn)行一段時(shí)間,待內(nèi)部冷卻到一定程度自動(dòng)停機(jī)。如是停機(jī)維修保養(yǎng)則需要按下緊急停止按鈕，并懸掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

2.關(guān)閉需要停止運(yùn)行的出口閥門(mén),如是需要維修保養(yǎng)則需要在閥門(mén)上懸掛“正在維修嚴(yán)禁開(kāi)閥”的警示牌。

3.打開(kāi)各手動(dòng)排水閥，讓設(shè)備內(nèi)部殘余的水氣排掉。

五。設(shè)備檢驗(yàn)規(guī)程

1. 運(yùn)行中的儲(chǔ)氣罐每月由公司內(nèi)部技術(shù)人員和安全管理人員組織進(jìn)行一次自行檢查，并做好檢查記錄；每年進(jìn)行一次年度檢查，定期進(jìn)行全面檢查。本公司年度檢查和全面檢查由xx市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院進(jìn)行檢查檢測(cè)。全面檢查的具體日期期限由xx市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院根據(jù)檢查結(jié)果來(lái)決定下次檢查時(shí)間。在設(shè)備檢驗(yàn)到期前一個(gè)月向xx市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。

2. 空壓站系統(tǒng)上的壓力表每半年校驗(yàn)一次，應(yīng)送有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行校檢驗(yàn)、合格加鉛封后方可安裝使用。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤(pán)刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。

3. 儲(chǔ)氣罐上的安全閥每年檢驗(yàn)一次，安全閥的檢驗(yàn)應(yīng)送當(dāng)?shù)靥胤N承壓設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格加鉛封后方可安裝使用。

六。保養(yǎng)維修規(guī)程

1.空壓站的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，首先對(duì)需要維修保養(yǎng)的設(shè)備停機(jī)，按下緊急停止按鈕，掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”警示牌，關(guān)閉設(shè)備電源總閘，并鎖定或掛“正在維修嚴(yán)禁合閘”的警示牌，關(guān)閉與其它管道相連接的閥門(mén)，并鎖定閥門(mén)或懸掛“正在維修嚴(yán)禁開(kāi)閥”的警示牌，泄放設(shè)備內(nèi)殘余壓力方可進(jìn)行工作。單對(duì)某個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)無(wú)需停電源。

2.對(duì)于高空工作，如更換安全閥時(shí)操作人員應(yīng)正確佩戴安全防護(hù)用品，戴安全帽，系好安全繩。并在地面做好防護(hù)圍欄或醒目的標(biāo)示，防止其它人進(jìn)入該作業(yè)區(qū)域。高空工作至少應(yīng)有兩人以上共同完成。

七。其它規(guī)程

1. 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門(mén)同意。

2. 空壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁吸煙。安全出口通道不能堆放物品，保持通道暢通。

第6篇 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器操作規(guī)程

1 范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合式干燥器設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的操作。

2 內(nèi)容

2.1工藝過(guò)程

工藝過(guò)程如下:壓縮空氣(≤40℃)有入口經(jīng)過(guò)冷凍干燥系統(tǒng)的預(yù)冷器與冷卻排出的冷空氣進(jìn)行熱交換,而預(yù)冷到約25℃后進(jìn)行蒸發(fā)器,與制冷劑進(jìn)行熱交換,使空氣冷卻至接近冰點(diǎn),水蒸汽呈飽和狀態(tài),約95%左右的水蒸氣,凝成水珠,包括殘留的油份,經(jīng)擋板、氣液分離器、自動(dòng)排水器排出機(jī)外;冷空氣經(jīng)過(guò)截止閥進(jìn)入吸附干燥系統(tǒng),由截止閥進(jìn)入吸附塔中的一只(如a塔),空氣中殘留的水汽,進(jìn)一步被吸附劑所吸附,達(dá)到深干燥的空氣,經(jīng)止回閥進(jìn)入預(yù)冷器復(fù)熱至近常溫,離開(kāi)干燥系統(tǒng)排出至使用的管網(wǎng);干燥后的一小部分空氣,經(jīng)截流閥膨脹至近常壓。反向經(jīng)吸附塔的另一只(如b塔),吹掃吸附劑,帶走解析的水蒸氣,經(jīng)截止閥、消聲器排出機(jī)外。二個(gè)吸附塔周期切換,一只吸附,另一只再生,從而達(dá)到連續(xù)、自動(dòng)、穩(wěn)定的干燥操作。

2.2參數(shù)設(shè)置使用方法

當(dāng)控制器處于本地、停機(jī)狀態(tài)時(shí),按動(dòng)“停止/設(shè)置”按鈕,led數(shù)碼管顯示0. 00”,控制器即處于設(shè)置狀態(tài)。按動(dòng)“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,led數(shù)碼管的最高位 1.”,表示目前設(shè)定的是第一段延時(shí)t1;其余位顯示延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。 按動(dòng)“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞增 。按住“遠(yuǎn)程/本地”按鈕,按動(dòng)“停止/設(shè)置” 按鈕可使設(shè)定值遞減。當(dāng)設(shè)定的延時(shí)值符合要求時(shí),按動(dòng)“ 啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕(此時(shí)的功能是選擇延時(shí)時(shí)段),最高位顯示“2”。表示設(shè)定第二段延時(shí)時(shí)間 t2。按 遠(yuǎn)程/本地”按鈕和“停止/設(shè)置” 按鈕同樣可改變延時(shí)值

依次類(lèi)推,可設(shè)定四個(gè)延時(shí)段的時(shí)間。

最高位顯示“5.”,表示設(shè)定遠(yuǎn)程模式時(shí)的控制信號(hào),參數(shù)為“0”時(shí)選擇雙信號(hào)輸入(輸入24點(diǎn)與輸入公共端接通時(shí)啟動(dòng),輸入點(diǎn)25與 公共端接通時(shí)停止),參數(shù)為“1”時(shí)選擇單信號(hào)輸入(輸入26與 公共端接通時(shí)若機(jī)器已啟動(dòng),則停止;若機(jī)器已停止,則啟動(dòng))。

設(shè)定完畢,按動(dòng)“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,led數(shù)碼管“ 0. 00”,表示參數(shù)設(shè)置正確,按動(dòng)“停止 /設(shè)置”按鈕,led數(shù)碼t1時(shí)間 表示控制器已退出預(yù)置狀態(tài)回到正常停機(jī)狀;如led數(shù)碼管顯示“0. er”, 表示參數(shù)設(shè)置有誤,重復(fù)上述過(guò)程重新設(shè)置參直至正確。 參數(shù)設(shè)定完成后會(huì)被寫(xiě)入e2prom儲(chǔ)存起來(lái),即使斷電后仍能保留。

2.3 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.3.1 檢查各地腳螺絲有無(wú)松動(dòng),各連接部件是否牢固、完好。

2.3.2 檢查壓縮機(jī)油位是否在正常范圍1/2以上。

2.3.3 檢查電氣線路及儀表等是否完好;電源電壓和空氣壓力是否與銘牌相符。

2.3.4 開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥、出水閥,聯(lián)系電工送電并確認(rèn)。

2.3.5 檢查制冷系統(tǒng):觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),兩表在一定壓力下達(dá)到平衡,而這平衡壓力是根據(jù)周?chē)鷾囟鹊母叩投舷虏▌?dòng),一般在(0.5mpa左右~1.2mpa左右)。

2.3.6 檢查電源電壓是否正常。

2.3.7 檢查空氣管路是否正常,進(jìn)氣管和出氣管是否接反。如有過(guò)濾器還需查看前后過(guò)濾器型號(hào)是否裝對(duì)?？諝膺M(jìn)口壓力不得超過(guò)選型時(shí)的工作壓力,進(jìn)氣溫度盡量不超過(guò)選型時(shí)的確定值。

2.3.8組合式裝有壓縮機(jī)油加熱器,在設(shè)備首次使用開(kāi)機(jī)前必須加熱(接通電源,加熱器自動(dòng)加熱)8小時(shí)以上,以保證壓縮機(jī)油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10℃,否則,壓縮機(jī)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p毀。

2.3.9檢查冷卻水是否通暢,冷卻水是否正常,水壓為0.1mpa~0.4mpa,水溫≤32℃。

2.3.10 檢查各閥門(mén)氣路插管是否松脫或脫落,檢查減壓閥設(shè)定值是否正常(采用氣動(dòng)蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5mpa)。

2.4 啟動(dòng)

2.4.1 接通電源,合上空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈(紅)亮,控制器的數(shù)碼管亮。 2.4.2 若水冷式,應(yīng)打開(kāi)冷卻水進(jìn)出閥門(mén); 2.4.3 按下綠色啟動(dòng)按鈕,待啟動(dòng)指示燈(綠)亮,5分鐘后待 啟動(dòng)指示燈(綠)滅,接觸器吸合,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行指示燈(綠)亮; 2.4.4 檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常響聲,冷媒低壓表指針是否下降至表上0.3~0.5mpa正常范圍內(nèi)(r22制冷劑)。

2.4.5、如一切正常,再開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向組合式送氣,此時(shí)空氣壓力表會(huì)指示出空氣出口壓力;

2.4.6 觀察5~10min后,經(jīng)組合式處理后的空氣可達(dá)設(shè)計(jì)壓力露點(diǎn)2~10℃,而此時(shí)冷媒高、低壓表指示正常范圍如下:冷媒低壓:r22及r407c 0.3~0.5mpa 冷媒高壓:r22及r407c 1.2~1.6mpa

2.4.7 慢慢打開(kāi)自動(dòng)排水器上的銅球閥,讓空氣中的冷凝水流入排水器中,經(jīng)它排出設(shè)備外。

2.4.8 觀察兩個(gè)吸附塔的壓力,壓力表應(yīng)指示工作壓力。按下控制器的“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,設(shè)備的吸干機(jī)部分開(kāi)始工作,應(yīng)能聽(tīng)到消音器瞬間排氣的聲音。此時(shí)可以看到一個(gè)吸附塔的壓力表逐漸降為零。

2.4.9 觀察吸附塔在工作時(shí)是否按設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行切換。

2.5 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.5.1 當(dāng)干燥器運(yùn)行時(shí),操作人員必須注意是否有異常聲音和振動(dòng),如果不正常需關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān),并排除故障,在故障未能解決之前,不允許再次開(kāi)機(jī)。

2.5.2 時(shí)常觀察進(jìn)氣、出氣壓力表,進(jìn)氣、出氣溫度表,參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.5.3 檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否符合要求及規(guī)定的油位范圍內(nèi)運(yùn)行。

2.5.4 時(shí)常觀察冷媒高壓表和冷媒低壓表,看其讀數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),制冷劑是否缺少或泄漏。

2.5.5 注意冷卻水量要充分,切勿斷水,且水壓應(yīng)保持一定的壓力(0.1—0.3mpa)水溫不大于32℃以保證冷卻水充分循環(huán)。

2.6 停機(jī)

2.6.1關(guān)閉組合式的出口閥門(mén);

2.6.2關(guān)閉組合式的進(jìn)口截止閥,并將組合式卸壓;

2.6.3按下控制器的“停止/設(shè)置”按鈕。吸干機(jī)部分停止工作。

2.6.4按紅色停止按鈕將冷干機(jī)部分關(guān)閉,并切斷電源,打開(kāi)手動(dòng)排污閥放盡殘余冷凝水。

2.6.5設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)冷凝器上的排水口及時(shí)將水排凈,以免滯留在冷凝器內(nèi)的冷卻水因環(huán)境溫度過(guò)低結(jié)冰而損壞冷凝器。

2.7組合式常規(guī)控制儀表板說(shuō)明

冷媒低壓表(壓力露點(diǎn)表):指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。 冷媒高壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。 空氣出口壓力表:指示壓縮空氣在組合式出口處的壓力值。

控制器:組合式的吸干機(jī)部分的控制器。 啟動(dòng)按鈕(綠):按下按鈕,則組合式的冷干機(jī)被接通電源開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

停機(jī)按鈕(紅):按下此按鈕則組合式的冷干機(jī)部分停止工作。

電源指示燈(紅):電源接通合上空氣開(kāi)關(guān)后此燈亮。

運(yùn)行指示燈(綠):此燈亮則表明壓縮機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

待啟動(dòng)指示燈(綠):按下啟動(dòng)按鈕后此燈亮,5分鐘后此燈滅,壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。 冷媒壓力故障指示燈(黃):此燈亮則表明制冷管路的冷媒高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)跳脫,需停機(jī)檢查

熱過(guò)載故障指示燈(黃):此燈亮則表明壓縮機(jī)工作電流過(guò)載,過(guò)載繼電器已跳脫,需停機(jī)檢查。

2.8組合式干燥機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): 2.8.1應(yīng)盡量避免組合式長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn); 2.8.2禁止組合式短時(shí)間連續(xù)開(kāi)停,每次開(kāi)機(jī)至少間隔10分鐘,以免損壞制冷壓縮機(jī)。

2.8.3當(dāng)突然停電時(shí),干燥機(jī)的兩只進(jìn)氣氣動(dòng)閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi),兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后,首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力,再按下“啟動(dòng)/參數(shù)”按鈕,控制器開(kāi)始工作。兩塔中的一塔會(huì)進(jìn)入吸附狀態(tài),另一塔降壓進(jìn)入再生狀態(tài)。

第7篇 壓縮空氣機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗或擅自調(diào)崗、由非本機(jī)操作人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和從事與運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的其他事情。

2 禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路等零部件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。

3內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過(guò)高,需打開(kāi)水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或使用厚布襯墊操作,人的面部必須避開(kāi)水箱口,以防蒸汽沖出發(fā)生燙傷。

4 牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過(guò)20公里/時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m

5添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好接地。

6固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。

7空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15米內(nèi)不得進(jìn)行熱加工、焊接作業(yè)。

8 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定壓力的150%壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

9 曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi),加添潤(rùn)滑油的品種,標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

10 各連接各位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。

11冷卻水必須用清潔的水,并保持暢通。

12 起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須 在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)行正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)通知有關(guān)人員后,方可送氣, 在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

13空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種登記表指示值,應(yīng)按原廠說(shuō)明書(shū)的要求。

14貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

15進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

16空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),如:a漏水、漏氣漏電或冷卻水突然中斷。b壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定。c排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效。d機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,方可作業(yè)。

17 電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新起動(dòng)。

18停面時(shí),應(yīng)先卸去載荷,再停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部位存水放盡。并做好當(dāng)班記錄后,方可下班離去。

第8篇 6-2l壓縮空氣沖錘操作規(guī)程

第9篇 使用壓縮空氣快速接頭的安全操作規(guī)程

一、 首先檢查快速接頭是否完好，然后聯(lián)接快速接頭，且必須安全確認(rèn)聯(lián)接堅(jiān)固后方可進(jìn)行下一步操作。

二、 開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén)時(shí)，能離開(kāi)聯(lián)接處的必須離開(kāi)，需人工開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén)的，操作者要避開(kāi)快速接頭聯(lián)接方向，且一手握住風(fēng)管一手然后緩慢開(kāi)啟通風(fēng)閥門(mén)，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭。

三、 工作完畢先停風(fēng)，需人工關(guān)閉通氣閥門(mén)的操作者要避開(kāi)快速接頭的聯(lián)接方向，并盡量將身體遠(yuǎn)離快速接頭，然后關(guān)閉通風(fēng)閥門(mén)

四、 將管路中殘余壓力泄掉，然后握牢快速接頭，將其拆開(kāi)。

第10篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程

1、 檢查電源電壓是否正常。

2、 觀察制冷系統(tǒng)：冷媒高、低壓表，在未開(kāi)機(jī)時(shí)兩表基本平衡；

3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常；

4、 檢查冷卻水是否正常，水壓為0.2mpa--0.4mpa，水溫≤32℃，打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥門(mén)；

5、 開(kāi)機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過(guò)濾器影響使用。

6、 正常運(yùn)行時(shí)，冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi)，冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。

7、 控制儀表說(shuō)明：

1、 冷媒低壓表：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

2、 冷媒低壓表：指示冷媒的冷凝壓力值。

3、 空氣壓力表：指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。

4、 運(yùn)行指示燈（run）：此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、 通電指示燈（power）：此燈亮則表示電源接通。

6、 電流過(guò)載保護(hù)跳脫指示燈：此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過(guò)載。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈（peg h.l.p）：此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

8、 啟動(dòng)按鈕（start）：按下此鈕，冷干機(jī)被接通電源開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、 停機(jī)按鈕（stop）：按下此鈕，冷干機(jī)停止工作。

行政部輔助生產(chǎn)車(chē)間

2005-11編制

2023年再修訂

第11篇 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī):安全操作規(guī)程

1、 檢查電源電壓是否正常。

2、 觀察制冷系統(tǒng):冷媒高、低壓表,在未開(kāi)機(jī)時(shí)兩表基本平衡;

3、 檢查空氣管路和空氣壓力≤1.0mpa是否正常;

4、 檢查冷卻水是否正常,水壓為0.2mpa--0.4mpa,水溫≤32℃,打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥門(mén);

5、 開(kāi)機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過(guò)濾器影響使用。

6、 正常運(yùn)行時(shí),冷媒低壓表指示在0.3--0.5mpa范圍以內(nèi),冷媒高壓表在1.2--1.6mpa范圍以內(nèi)。

7、 控制儀表說(shuō)明:

1、 冷媒低壓表:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

2、 冷媒低壓表:指示冷媒的冷凝壓力值。

3、 空氣壓力表:指示壓縮空氣在冷干機(jī)出口處的壓力值。

4、 運(yùn)行指示燈(run):此燈亮則表示冷干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、 通電指示燈(power):此燈亮則表示電源接通。

6、 電流過(guò)載保護(hù)跳脫指示燈:此燈亮則表示壓縮機(jī)工作電流過(guò)載。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

7、 冷媒高低壓保護(hù)跳脫指示燈(peg h.l.p):此燈亮則表示冷干機(jī)內(nèi)的高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)跳脫。需要停機(jī)檢查。此時(shí)請(qǐng)?jiān)侔匆淮瓮C(jī)按鈕。

8、 啟動(dòng)按鈕(start):按下此鈕,冷干機(jī)被接通電源開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、 停機(jī)按鈕(stop):按下此鈕,冷干機(jī)停止工作。

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2023年再修訂