第1篇 水處理工安全技術操作規(guī)程
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運行中取爐水樣，必須先打開冷卻水閥門，然后在開啟爐水取樣閥，放水一段時間后，方可開始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤內，端回化驗室化驗。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進行水樣取水時，先用取樣閥將取樣瓶進行多次沖洗，放水一段時間后，即可開始取樣，取樣時，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗：
2.1 爐水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，嚴格按照國家規(guī)格的標準， 檢測鍋爐內水質的堿度變化。
2.2 軟化水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，及時掌握水質情況，絕不允許不合格的水進入鍋爐內。
3.水質處理
3.1爐水處理：爐水化驗如堿度超出標準，及時和司爐工取得聯(lián)系，開或關連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴格按照規(guī)定的工藝流程進行處理，處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。
水泵運行
1. 開水泵前的準備
1.1 檢查水泵及電機周圍有無障礙物，若有應立即消除之。
1.2 檢查泵及電機軸承是否有合格的潤滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂，潤滑油采用30#~50#機械油。
1.3 檢查電動機泵體的地腳螺絲是否松動，若松動立即處理。
1.4 檢查對輪連接的保護罩是否放置好，盤動對輪應輕快無阻。
1.5 泵啟動前應注意泵及電器部分有無人員在檢修，無人檢修才能啟動泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進行灌水，當放氣門出水無氣泡后，關閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動及檢查
2.1 配電盤合閘，按啟動電鈕，泵投入運行。
2.2 泵啟動后，立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運行中的檢查及維護
3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力，每小時在運行記錄上準確記錄一次。各部溫度及壓力應在下列范圍內：（其中任一項超過規(guī)定，均應停泵檢查或采取相應措施。）
電機溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜，若盤根漏水過多應增加或更換盤根。
3.3檢查電機及泵運轉聲音是否正常，若不正常應停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時，應按如下程序進行安全操作：a.按程序啟動2#水泵。b.確認2#水泵運轉正常時，再按規(guī)定停止運行1#水泵。
3.4.2事故切換：當運行中的水泵突然發(fā)生機械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。
3.4.3并行：當一臺水泵單獨運行，供水壓力過低（0.2mpa）時，應同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應立即停止一臺水泵的運行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行，應立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥，保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細記錄原因，以及打開串聯(lián)閥供水時間。
供暖加壓站運行
系統(tǒng)在開始遠行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應保持在2/3以上，以滿足系統(tǒng)補水的需求。
系統(tǒng)開始遠行時，首先開啟補水泵，進行系統(tǒng)補水，當回水壓力達到0.6mpa時停止補水，再開啟除氧泵和加壓泵，進行正常循環(huán)運行。
當系統(tǒng)運行壓力不能達到要求時，則需啟動3#加壓泵進行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動，所以，開啟3#加壓泵時，必須等電流轉換后，操作人員方可離開控制柜。
系統(tǒng)運行時，出口壓力應保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補水泵應每隔24小時，進行一次交替進行。
系統(tǒng)運行時，為確保供暖系統(tǒng)的安全運行，總管道出水口的工作溫度應嚴格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應嚴格按照操作規(guī)程認真操作。每班必須詳細、如實地做好運行記錄。每天8：30抄錄補水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實際用水量。
每個白班應堅持打掃加壓站內的衛(wèi)生。
第2篇 鍋爐水處理工操作規(guī)程
1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國家有關鍋爐水處理工作的安全規(guī)定,嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理安全運行,對因違章操作造成的事故承擔責任。
2.水處理作業(yè)人員必須熟知各設備、儀器的操作程序,了解各步驟的目的及控制標準,并嚴格按標準進行操作。軟化水作業(yè)嚴格遵守軟化水設備運行規(guī)程及操作規(guī)程,防止誤操作。
3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行動力公司水處理工操作規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)正常運行。
4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時,水處理作業(yè)人員應當執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應急預案》的規(guī)定。
5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行鍋爐水處理工hse操作規(guī)程和崗位規(guī)范。
6.作業(yè)人員在進行水化驗必須執(zhí)行gb1576低壓鍋爐水質標準和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟運行。
7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時,水處理作業(yè)人員應當執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。
8.作業(yè)人員應執(zhí)行鍋爐水處理工作業(yè)指導書的規(guī)定。
9.水處理作業(yè)人員應提高事故預防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象或危及安全時,應采取措施并及時報告有關負責人,拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進行工作。
10.操作指南:
10.1水處理室試劑品應有標簽注明,擺放整齊,妥善保管?；灧治鲋械母g性標準溶液要分類存放,使用時不能灑落,用完后放回原處。
10.2爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當,防止燙傷;鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中,對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放,防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
10.3水質化驗要認真細心,保證進爐水質量。在鍋爐水處理過程中,如若有再生液灑或分析液到皮膚上,應立即用清水沖洗,再反復用堿水和清水反復沖洗即可。
10.4啟動泵系統(tǒng)時,應防止觸電。檢查及檢修設備時,應確保斷開電源。對轉動設備巡查,要保持安全距離,防止設備傷人。進入工作現(xiàn)場進行作業(yè)或巡回檢查設備時,防止觸電、設備傷人。
10.5在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護用品,在工業(yè)硫酸稀釋過程中,應佩帶好耐酸堿防護用品,防止硫酸灑出,發(fā)生意外燙傷事故、設備事故。
10.6鍋爐水處理設備在運行時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁設備超壓運行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后,應迅速關閉進水閥門,防止水噴灑。
10.7在水處理設備運行過程中,如進水處理設備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
10.8當氫離子交換器運行出水堿度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時為失效,應停運進行再生處理.當鈉離子交換器運行出口硬度≥0.03mmol/l時停運,進行再生處理.
10.9交換器再生時一定要調好再生流量約35t/h,然后才啟動計量泵,加酸時一定要注意濃度不超過0.8%,加鹽時要注意濃度在5%--8%,再生產(chǎn)生的廢液保證其ph值在6-9之間方可排放。認真做好離子交換器的清洗還原工作,努力降低損耗,保證鍋爐給水合格。10.10作業(yè)人員開關閥門時必須緩慢開動閥門,待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開大,特別是反洗時尤其要注意,以免使低部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。
10.11鍋爐水處理人員必須執(zhí)行軟化水設備運行規(guī)程,每小時對生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進行硬度、堿度、氯離子及ph值大小的分析,并將化驗結果及變化情況報告司爐工,由司爐工調整參數(shù),保證鍋爐水質及蒸汽品質符合gb1576低壓鍋爐水質標準。
10.12將氯離子的化驗分析廢液集中收集,待采暖期結束后進行gr6+--gr3+還原處理,并將處理后的廢液送往寶雞市環(huán)境保護監(jiān)測站進行檢測,其余分析廢液,稀釋后排入沖渣溝.
11、工作結束,整理、清潔儀器,打掃衛(wèi)生,填寫交接班記錄。
第3篇 工貿企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅守崗位,認真作好水質化驗分析。嚴禁未經(jīng) 軟化處理或不合標準的水進入鍋爐內。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質,應符合gbl576-85《低壓鍋爐水質標準》的規(guī)定。
4.按時做好水質處理記錄,根據(jù)化驗情況,通知司爐人員進行排污。
5.認真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質質量。
第4篇 工貿水處理工安全技術操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對泵體和附屬設備進行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固,消防器材完好無損,設備有無異常;發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理,嚴禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺時,必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。
5、 工作場所要有足夠的照明,一個人外出工作或檢查時,特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對設備及管網(wǎng)檢查,嚴格按工藝要求加藥,在進行酸堿類化學品操作時,應嚴格遵守標準規(guī)范,防止化學損傷。
7、 值班人員在日常維護和下池清理雜物時,所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動機械時,應防止衣物后頭發(fā)被絞進傷人。
9、 對較長時間停運的設備,在啟動前應通知電工檢查電氣設備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動盤車,轉動靈活,方可按操作程序啟動。
10、合理使用循環(huán)水,控制水質,不得外排。
第5篇 污水處理工段安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守設備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定，消除事故隱患。
二、操作人員必須穿工作服，不準穿高跟鞋，工作期間，堅守崗位，不得擅離職守，嚴禁喝酒、睡覺,否則，出現(xiàn)問題由當事人負責。
三、設備發(fā)生事故時，立即停車保護現(xiàn)場（若不及時搶救，導致事故擴大情況除外），并立即上報公司。
四、各類電器設備嚴禁用水沖洗。
五、電機設備開車時，二次啟動仍不運轉，應立即停止啟動，通知檢修人員進行檢查。
六、電機、電器如起火，應用干粉滅火器撲滅。
七、設備發(fā)生故障時，應懸掛“禁用牌”標志。電動葫蘆下嚴禁站人。
八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢，否則，造成的人身事故，后果由當事人自負。
九、由于違反操作規(guī)程造成的設備及人身事故，后果由當事人完全承擔，情節(jié)嚴重的，按有關規(guī)定追究當事人的責任。
十、由于對設備巡視不到位，工作責任心不強造成設備損壞的，對當事人進行相應的罰款。
第6篇 煙氣脫硫廢水處理工程泵類設備操作規(guī)程
一、運行管理
①根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調節(jié)水量，保證處理效果。
②水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。
⒈應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
⒉軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75℃。
⒊應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。
⒋水泵機組不得有異常的噪音或震動。
⒌水池水位應保持正常。
③應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。
④操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。
⑤應及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
⑥泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
二、安全操作
①水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。
②當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報
告，不得擅自接通電源或修理設備。
③清洗泵房提升水池時，應根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。
④操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。
⑤嚴禁頻繁啟動水泵。
⑥水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機：
⒈水泵發(fā)生斷軸故障；
⒉突然發(fā)生異常聲響；
⒊軸承溫度過高；
⒋壓力表、電流表的顯示值過低或過高；
⒌機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；
⒍電機發(fā)生嚴重故障。
三、維護保養(yǎng)
①水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。
②應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。
③應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。
④備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內的存水。
第7篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護用品。
2.他人不得進入水處理室,外來人員參觀學習,需經(jīng)有關部門同意。
3.水處理室試劑品應有標簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當,防止燙傷。
5.水質化驗要認真細心,保證進爐水質量,并認真做好化驗記錄。
6.如進水處理設備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第8篇 工貿企業(yè)水處理工安全技術操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對泵體和附屬設備進行檢查，壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固，消防器材完好無損，設備有無異常；發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理，嚴禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中，走樓梯和平臺時，必須手扶欄桿，防止滑倒傷人。
5、 工作場所要有足夠的照明，一個人外出工作或檢查時，特別是中、夜班，必須帶上電筒，防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對設備及管網(wǎng)檢查，嚴格按工藝要求加藥，在進行酸堿類化學品操作時，應嚴格遵守標準規(guī)范，防止化學損傷。
7、 值班人員在日常維護和下池清理雜物時，所需要的工具和零配件，不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動機械時，應防止衣物后頭發(fā)被絞進傷人。
9、 對較長時間停運的設備，在啟動前應通知電工檢查電氣設備的絕緣是否正常，得到電工的允許開車后，再用手動盤車，轉動靈活，方可按操作程序啟動。
10、合理使用循環(huán)水，控制水質，不得外排。
第9篇 軟水處理工操作規(guī)程
1、努力節(jié)約能源，堅持文明生產(chǎn)，遵守勞動紀律，嚴守崗位，集中思想，保證鍋爐用水。
2、經(jīng)常檢查軟水設備及各種儀表的運轉情況，做到確認無誤。
3、確保軟水質量，做到每小時巡回，每小時分析，每小時檢查，并及時同司爐工取得聯(lián)系。
4、經(jīng)常注意結水的水位（即過濾器總水位），失效軟水當日處理。
5、愛護儀器設備，妥善保管節(jié)約試劑及水處理用料，做好清潔工作。
第10篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程
1．處理氰化物污水時應有專人負責。
2．處理氰化污水時必須有兩人以上，并穿戴好專用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。
3．處理時采用專用的工具。
4．氰化污水及氰化殘留渣，均應放入專用的氰化物污水消毒池內。
5．處理時，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗。
6．化驗結果如符合規(guī)定，熱處理技術員，安全員在化驗單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。
7．有關專用工具，專用勞動防護用品的消毒處理，應執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。
8．氰化物污水消毒池旁應設抽風設備，工作時應將抽風機打開。
第11篇 水處理工安全操作規(guī)程
1上班前檢查設備電器，轉動部分、管道。沒有異常方可開啟運轉。
2對化學物品妥善保管，正確使用。
3交接班時必須將當班每臺設備運轉情況了解和交待清楚，設備停止運行后應切斷總電源。
4嚴禁濕手、赤腳去操作電器設備，嚴禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設備。
5板框壓濾機在工作中，嚴禁用手去挖出泥塊。
6嚴禁無關人員進入處理池圍欄，工作人員進入圍欄，務必小心謹慎，嚴禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內溺水事故。入池沖洗池子時，上面必須有人監(jiān)護。
7池面踏板上嚴禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。
