第1篇 水泵工操作規(guī)程排水
1、上班時禁止穿肥大的工作服，袖口應扣緊，長發(fā)須攏入工作帽中，嚴禁睡覺，不準離崗、串崗。
2、熟悉并嚴格執(zhí)行,《設備使用維護規(guī)程》。
3、開車前應認真檢查設備完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護罩必須安設穩(wěn)固，附近不得存放雜物。
4、水泵啟動后應待壓力表顯示適當壓力時，逐漸打開排水閥門，若啟動后電機發(fā)出異聲而不轉，應立即斷電檢查，若啟動后壓力表讀書并不增加，應立即停機注引水。
5、遇意外停電時，應立即切斷電源，并急速關閉水泵出水閥門（無逆水閥時）。
6、運行中，水泵工應密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機、水泵運轉情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機處理。
7、正常停車時，必須先關閉出水閥門在切斷電源，在停車情況下壓力表應指向零位。否則，應更換壓力表。
8、運轉中的水泵，嚴禁清掃和檢修，檢修時必須先停機并切斷電源，斷電時，必須在開關處懸掛“禁止合閘”的警示標志。
9、電氣設備發(fā)生故障時，必須找電工處理，電源開關操作地點，必須保持干燥，嚴禁濕手操作電源開關，操作高壓隔離開關時，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。
10、泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點并加蓋，使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。
11、最大排水量超過正常排水量一倍以上的礦山，泵房內(nèi)必須至少保持一臺處于完好狀態(tài)的水泵和管道，若因水量增大或設備損壞，而失去備用時，必須立即向調(diào)度室報告。
12、泵房內(nèi)禁止閑人進入，具備合法手續(xù)的外來人員出入時，值班人員應做好登記，并嚴禁他人操作泵房設備。
第2篇 水泵工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作：
(1) 穿戴好勞動保護用品。
(2)整理好作業(yè)場所的文明衛(wèi)生，規(guī)范定置管理。
(3)檢查好設備設施的運行情況，機體內(nèi)必須加滿水，檢查電機旋轉方向是否正確，檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常，檢查電器儀表設施是否正常。
2、開車前必須進行認真檢查下列部位：
(1)檢查各部螺栓及油杯是否松動損壞；
(2)用手盤車試驗泵內(nèi)磨損和響聲；
(3)檢查填料及泵體是否漏水；
(4)檢查電機及電器是否正常。
3、開車操作順序：
(1)向水泵內(nèi)注水并通過氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉；
(2)開始啟動，電機達到額定轉速時，慢慢打開排水閘閥，同時將壓力表和真空表打開。
4、啟動時，應注意電機及機械部分是否正常，有異常聲音時應立即停車。
5、水泵運行時應及時觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、匯報、處理。
6、嚴禁用濕手操作電氣設備。
7、及時檢查水池水位，保證正常供水。
第3篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關;
②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉部位;
③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;
④設備運行時,嚴禁給運轉中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉部位,嚴禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉子是否有卡住或者轉動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關;
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第4篇 水泵工技術操作規(guī)程
(一)操作前的檢查
1、用手盤動,看各部分轉動是否靈活,有無摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無松動現(xiàn)象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關閉,指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開啟和關閉是否靈活可靠,并將其全部關閉,以降低起動電流。
(二)起動
1、打開排水氣栓,向水泵內(nèi)注水,排盡泵內(nèi)空氣(排氣栓出水穩(wěn)定、均勻),關閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開關,按下停止按鈕,把起動手把搬向正轉位置,按下起動按鈕,即電動機合電開始起動。
3、起動后待電動機達到正常轉速時,再慢慢打開調(diào)節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開后,應將壓力表和真空表的旋栓打開,此時要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應逐漸增加,而壓力表的讀數(shù)應逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱,在關閉調(diào)節(jié)閘時的運轉時間不能超過3分鐘。
6、待水泵運行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動機的溫升。
7、當某一部分溫度很高時,應停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動時,出現(xiàn)溫度升高或其它故障時未能及時排除,應停止起動,但必須起動備用水泵。
(三)運轉
1、水泵達到正常運轉時,應運轉平穩(wěn),無震動現(xiàn)象。
2、運轉聲音正常,無異響和雜音。
3、運轉時的負荷無突增和突減現(xiàn)象,流量和揚程正常,壓力表和真空表的擺動很小,無劇烈擺動現(xiàn)象。
4、運轉時,溫升應正常,滾動軸承不超過75℃,滑動軸承不超過65℃,電動機溫度不能超過60℃,填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準。
6、經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)軸承、電機、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱,應立即停機檢查處理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢關閉調(diào)節(jié)閘閥,使水泵進入空轉狀態(tài)。
(2)關閉真空表和壓力表的旋栓。
(3)切斷電源,并加鎖開關,停止水泵運轉。
(4)如長期停止水泵,應將水泵內(nèi)的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。
(5)擦盡電機、水泵,打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
(1)停電機(只要在條件許可的情況下應盡可能地先關閉出水閥門)。
(2)關閉出水閥門。
(五)注意事項:
(1)定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。
(2)備用水泵務必輪流開動,以防電機受潮。
(3)枯水季節(jié),需長期停泵,應將水放掉,對電機進行防潮處理。
(4)按規(guī)定時間開停水泵,盡量避開用電高峰時期。
第5篇 尾礦庫回水泵工操作規(guī)程
第一條 開機前檢查:
(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。
(二)盤車是否輕便,泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲。
(三)檢查各部潤滑是否良好;安全裝置是否完整。
(四)檢查注水器和閥門是否齊全,開關是否靈活有效。
(五)檢查填料密封情況,發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)整扣環(huán)或更換盤根。
(六)檢查水泵管路法蘭和閥門是否漏水,聯(lián)軸器及各部螺絲是否松動。
(七)啟動與停車:
1. 啟動程序:
(1)先給水泵灌滿水排凈泵內(nèi)空氣,關閉水泵出水閥門再進行啟動。
(2)啟動水泵電機,隨即打開出水閥門,不準關閉出水閥長時間運轉。
2. 停車程序:停止水泵,關閉水泵出水閥門。
第二條 運行操作:
(一)禁止用濕手操作電氣開關, 嚴禁用電氣設備取暖。
(二)運行中,不得擦拭轉動部位;保持電機配電柜干燥。
(三)運行中,觀察壓力是否超標,各部油圈是否旋轉上油。
(四)運行中,觀察基礎地腳螺絲是否松弛,振動;盤根是否漏水。
(五)檢查電機和軸承是否正常,運轉有無震動和雜音,必要時進行處理。
(六)禁止擅自修理發(fā)生的故障電氣電氣設備,檢修電氣設備不準帶電作業(yè)。
(七)運行中,觀察電機是否發(fā)熱電流不超過額定電流,電壓不低于360v。
(八)啟動后發(fā)現(xiàn)水泵異常,立即關閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動。
(九)在正常運行中停泵或因故障停泵,都必須先關閉閥門,然后再切斷電源。
(十)冬季水泵較長時間停運,水泵停車時要把水全部放凈,以免凍壞水泵
第6篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。
二、堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責任制。
三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。
四、打開排水管線的閥門至最大位置。
五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。
六、水泵工作中應定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。
七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門，防止淹井和排空事故發(fā)生。
八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時上報主管領導，并做好異常情況記錄。
九、水泵盡量避免頻繁啟動，關泵時要注意觀察管路回水有無異響。
十、操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意交給他人看守和起動。
第7篇 水泵工操作安全技術規(guī)程
1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規(guī)定對注油點進行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對所屬設備和場地進行認真清掃。
3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉子旋轉的輕重、電機旋轉方向并試拔串動量,如有異常及時處理。
4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業(yè)并無異常后,方可起動水泵工作。
6) 水泵啟動運轉正常后,電流、水壓必須符合技術規(guī)定,軸泵溫度不得超過技術規(guī)定標準。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關人員鑒定后方可重新啟動。
8) 需要停水停電時必須與有關單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。
9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉向側面,防止燒傷。
10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。
11) 水泵停轉后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。
12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。
13) 水泵應定期輪換作業(yè)。水泵停轉后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。
14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第8篇 水泵工安全崗位安全操作規(guī)程
1、認真執(zhí)行崗位交接班，檢查設備，設施是否完好。
2、開車前，須進行注油和盤車試驗，并關好排水管閥門，放出泵體里的空氣。
3、水泵達到正常運轉后再打開排水管閥門。
4、排水時，要注意觀察各種儀表和軸瓦溫度是否正常，設備有無雜音和漏水現(xiàn)象，當水面降至距龍頭0.2米左右時，應停車。
5、不準隨意拆除電纜頭或水泵對論等轉動部分的安全罩。檢修后應照原樣安好。
6、嚴禁在泵房睡覺；不準用電氣設備取暖。
7、使用行燈應采用36伏以下的低壓照明。
8、每周應打撈一次水面上的油污或其它漂浮物質。
9、自動化遙控水泵，應設專人看管儀表，每班至少去泵房檢查一次，并做好注油和定期維檢工作。
第9篇 回水泵工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。
不論任何行動或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動，嚴禁一人進行。
提升錐形閥的卷揚機繩索上必須有明顯、準確的標記；提升時要緩慢進行，禁止提升過高。
雨雪天觀察水位和進行其他操作時，要注意防滑；不得站在土質松軟的位置觀察水位和進行其他操作。
上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。
在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。
不得私自動用船具或將船具借與他人使用。天氣惡劣時嚴禁劃船。
嚴禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。
第10篇 水泵工安全操作規(guī)程
1.設備啟動前,應進行必要的設備檢查,確認完好后方可啟動。
2.設備運行中,值班人員應仔細傾聽設備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。
3.停車時壓力表指針應指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應及時修復或更換。
4.風機啟動前必須按規(guī)定加足機油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風機,待風機運轉正常后方可離開。
5.嚴禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應明確標出開關方向。
6.搞好設備保養(yǎng)維護工作,禁止水濺到電機或電器設備。
7.嚴禁在電機上烘烤衣物和鞋襪。
第11篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動。當合閘后,如果電機不起動,并發(fā)出響聲時,應馬上拉下開關,二次推上啟動,如果仍不轉動,則需檢查修理,啟動時要單手側面操作。
二、電動機啟動后,要將排水閘門緩慢打開,不準在排水閥關閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關閉水閘門,然后再切斷電源。
四、電機運轉時,不得超過額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運轉幾分鐘后,須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
第12篇 水泵工:安全操作規(guī)程
水泵工安全操作規(guī)程
1. 提前30分鐘到達工作崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,查看交接班記錄和設備運行記錄;
2. 接班后,首先檢查各部螺栓是否牢固,各潤滑點是否注油,墊子、盤根、聯(lián)軸器是否松動,吸水管及排水管有無堵塞現(xiàn)象。
3. 開泵前必須對設備進行認真的檢查,確認無問題后,方可進行啟動。
4. 啟動時應首先放凈水泵內(nèi)的空氣,灌好引水;合閘時,要單手側面操作;如經(jīng)二次啟動,電機仍不轉動,必須斷開電源,進行檢查。
5. 電機啟動后,立即將排水閘閥打開,不準在排水閥關閉的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
6. 無論因事故停車,還是正常停車,都必須先關閉閘閥,然后再切斷電源。
7. 電機運行時,電流不得超過其額定值,電壓不得低于額定電壓的10%。如發(fā)現(xiàn)電機局部溫升較高,應停車檢查。
8. 工作場所要有充足的照明,并有備用照明工具(如手電筒等)。以防突然停電。
9. 在運行中應隨時觀察儀表,檢查設備溫度,注意設備聲音。對自動控制的設備應每隔90分鐘巡回檢查一次。
10. 在水泵運行過程中,要經(jīng)常觀察吸水井的水位,注意漏水量的變化(特別雨季更應注意),檢查吸水井的渾濁情況及水倉的泥沙量,發(fā)現(xiàn)水泵吸有泥漿,要立即停泵,異常情況及時向車間匯報。
11. 初次投入運行的水泵,在全速運轉幾分鐘后,需停車檢查電機和泵體各部情況是否良好。
12. 水泵運轉時,不準用手觸及旋轉體和鄰近部位。聯(lián)軸器處應設置防護罩。若發(fā)現(xiàn)保護接零線斷開時,不得用手觸摸電機和泵體,并要立即報告電工處理。
13. 在檢修水泵或處理故障之前,必須首先切斷電源,掛好“禁止合閘”警示牌后,方可檢修;合閘之前,必須確認安全無誤后,方可合閘。
14. 對備用的水泵七天內(nèi)至少要啟動一次并至少運轉十五分鐘。
15. 保持泵房的清潔衛(wèi)生,工具擺放整齊,做好設備運行記錄和交接班記錄。
