水泵操作規(guī)程及注意事項(xiàng)（十二篇）

第1篇 水泵操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

運(yùn)行前要熟悉和了解水泵機(jī)組的各項(xiàng)性能指標(biāo)和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和機(jī)械操作規(guī)程及方法的專業(yè)人員操作，其他人員禁止操作水泵設(shè)備。操作人員必須正確地執(zhí)行安全操作規(guī)范：

一、手動(dòng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

1.檢查水源、水位情況，進(jìn)出水閥門開閉狀態(tài)。

2.檢查水泵控制柜電壓表，信號(hào)燈等儀表指示是否正常。

3.檢查水泵機(jī)組是否有空氣，有的話應(yīng)予以排除。

4.檢查水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈，應(yīng)靈活無阻滯。

5.用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好。

6.特別要檢查聯(lián)軸器是否有裂痕，其連接螺絲是否松動(dòng)。

7.檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不得偏斜。

8.檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。

9.水泵附近不得放置任何雜物。

10.確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

二、啟動(dòng)水泵

1、合上水泵控制柜的電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)蓋于“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)水泵的啟動(dòng)按鈕。

2、水泵啟動(dòng)時(shí)，注意觀察啟動(dòng)電流，如果一次不能啟動(dòng)成功，可以再試啟動(dòng)兩次，每次應(yīng)間隔3min，如果三次未啟動(dòng)成功，停下來查找原因，排除故障后才能再啟動(dòng)。

3、如果啟動(dòng)成功，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)5min以上，運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行工況應(yīng)符合以下要求：

a）電機(jī)電流不允許超過銘牌額定電流。

b）電機(jī)電壓波動(dòng)范圍控制在額定電壓的5%，短時(shí)間可在正負(fù)10%范圍內(nèi)運(yùn)行。

c）電機(jī)溫升，不得超過70℃，如超過額定電流應(yīng)關(guān)小泵出水管上閥門，限制負(fù)荷。

d）泵軸承溫度不得超過65℃。

e）經(jīng)常巡視出水管上壓力變化情況，波動(dòng)幅度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表指示穩(wěn)定。

f）時(shí)刻注意電動(dòng)機(jī)和水泵機(jī)組在運(yùn)行中有無雜音和振動(dòng)，振動(dòng)值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，一 般振動(dòng)值應(yīng)符合下表數(shù)值：

1.確定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常情況(如異常聲響，異常氣味等)。

2.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水泵漏水是否嚴(yán)重，是否漏水成線，若出現(xiàn)漏水嚴(yán)重情況，查找原因，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行維修。維修完畢后再次按上述要求啟動(dòng)水泵。若一切正常，按水泵“停止”按鈕，水泵停止。然后將水泵開關(guān)置于自動(dòng)位置，水泵自動(dòng)啟動(dòng)并運(yùn)行。

3.控制柜元件正常，無過熱，基本無聲，電器前后動(dòng)作順序符合要求，指示訊號(hào)指示正確。

4.電機(jī)欠壓、缺相、過載、短路的保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作，確保設(shè)備安全。

5.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、昌煙、漏水或失壓等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理故障，并可根據(jù)情況啟動(dòng)備用機(jī)組，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即上報(bào)部門主管。

6.水泵盤根不應(yīng)發(fā)熱，應(yīng)有微量的水流出，以每分鐘不得超過10—20滴為宜。如出現(xiàn)大量滴水，應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整。機(jī)械密封以每分鐘不得超過1—2滴為宜。

7.檢查水泵進(jìn)出水管各接頭處有無泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修理，重新檢查達(dá)到合格為止。

8.注意水池水位變化，最低水位不低于設(shè)定水位，最高水位不允許溢流，造成浪費(fèi)。如發(fā)現(xiàn)水位器失靈，必須檢修。

9.注意觀察，有下列情況之一者，必須立即停車檢查：

① 電流表波動(dòng)較大，或電流超過額定值時(shí)；

② 水泵有明顯振動(dòng)或異常聲響時(shí)；

10.發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)沉著冷靜，迅速判斷事故原因，做出相應(yīng)處理，及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，事故未處理完畢，不得交接班。

11、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗。

12、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查，每2小時(shí)巡查一次，記錄一次。

四、水泵停止

1.水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若要停止水泵，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”(停止)位置，或按下分閘按鈕，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)；如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)或檢查，應(yīng)拉下電源開關(guān)，關(guān)閉水泵的進(jìn)出水閘閥。

2.為防止電機(jī)溫升過高或水流產(chǎn)生沖擊，停車后不能立即再次啟動(dòng)水泵。一般停5分鐘以后才能再次啟動(dòng)。

3.每半個(gè)月應(yīng)對(duì)備用機(jī)組進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)行3分鐘的時(shí)間，以防水泵生銹卡死。

4.平時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在自動(dòng)狀態(tài)位置；水泵在檢修和維保時(shí)要關(guān)掉電源，并掛上維修警示牌。

5.將停泵時(shí)間記入運(yùn)行記錄。

6.對(duì)水泵各部分進(jìn)行詳細(xì)檢查、保養(yǎng)，使之達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，處于備用。

注意事項(xiàng)

1.非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。

2.水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

3.觀察各儀表指示讀書是否正常，特別是水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)壓力異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4.傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常立即停機(jī)。

5.觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運(yùn)行時(shí)七外表溫度不超過80°，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°，否則應(yīng)停機(jī)檢修。

6.檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵污水空轉(zhuǎn)。

7.不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵，以免參數(shù)改變，影響水泵正常工作。

8.發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈，應(yīng)及時(shí)停電檢查。

9.應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水，保持溝內(nèi)干燥。

10.每周應(yīng)檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是非正常，各儀表及指示燈顯示是否準(zhǔn)確，以及接線端子和內(nèi)電器元件有無松動(dòng)，導(dǎo)線連接是否牢固。

11.應(yīng)及時(shí)排除集水坑內(nèi)積水。

12.消防給水泵每周檢查一次，啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。

第2篇 水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。

2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查

（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。

（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。

（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

（6）電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。

（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。

3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。

4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。

三、水泵起動(dòng)運(yùn)行

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行

1、灌水

（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。

（2）若采用無底閥排水時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。

（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開進(jìn)水管上的閘門。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

（1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。

（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開水泵出水口閥門。

1、操作閥門。泵組起動(dòng)緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。

（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。

五、主排水泵的正常停機(jī)

1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。

六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)泵不吸水。

(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值超限。

(8)其它緊急事故。

２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

(1)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(2)若電源停電時(shí)，拉開電源刀閘。

(3)關(guān)閉水泵出水閘門。

(4)上報(bào)主管部門，并做好記錄。

第3篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前各項(xiàng)檢查工作是否做好。

2、檢查出水口閥門是否關(guān)閉。

3、檢查水泵是否有空氣，密封材料是否漏氣，若有空氣需加水直至空氣排盡或進(jìn)行修理。

4、合上電器開關(guān)，將控制手柄轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，綠燈亮觀察啟動(dòng)電流是否正常，待運(yùn)行8-10秒轉(zhuǎn)至運(yùn)行指示，黃燈亮，將出水閥門全部打開。

5、停車順序：先將出水閥門關(guān)閉，電流指示下降至空轉(zhuǎn)值；再按停止按鈕，紅燈亮，水泵停轉(zhuǎn)。

第4篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。

2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補(bǔ)充水管閥門應(yīng)該打開。

3、檢查水泵潤(rùn)滑情況。

4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。

5、打開循環(huán)回路閥門。

6、逐個(gè)開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。

起動(dòng)與運(yùn)行

7、打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。

8、啟動(dòng)按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。

9、注意觀察儀表讀數(shù),電機(jī)軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。

10、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

停機(jī)

11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。

12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。

13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時(shí)對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡檢。

14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。

第5篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。

三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。

四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。

五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

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工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手

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冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來考慮。對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長(zhǎng)的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下?？傔\(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過℃。若必須超過上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。

第6篇 水泵房看守工操作規(guī)程

1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時(shí)處理。

2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況，做到隨時(shí)調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3水泵房看守要堅(jiān)守崗位，工作時(shí)間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。

4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。

5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。

第7篇 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

１、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作；

２、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障；

３、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。

二、開泵前的檢查與準(zhǔn)備工作：

１、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護(hù)罩是否可靠；

⑵填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表管上指針是否在零位；

⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物；

⑷按待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門，但水泵出口閥門關(guān)閉；

⑸檢查電控設(shè)備各開關(guān)手把是否在停止位置；接地系統(tǒng)是否符合要求；

⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限；

⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行

１、泵體充水：

⑴當(dāng)用潛水泵時(shí)，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，開始啟動(dòng)水泵電機(jī)，待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后，然后停止?jié)撍谩?/p>

⑵當(dāng)用射流泵時(shí)，先打開水泵通往射流泵的排氣閥門，再打開高壓水管通往射流泵的閥門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止，關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

２、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)

⑴合上隔離開關(guān)手把，軟啟送電，按啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行；

3、操作閥門：待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí)，緩緩打開水泵出水口閥門，當(dāng)水泵出水口閥門完全打開后，再緩緩打開壓力表閥門，并關(guān)閉充水設(shè)備，排水泵投入正常運(yùn)行。

四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查

1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：

⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)；

⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限；

⑶水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；

⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；

⑸電流不超過規(guī)定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；

⑹各儀表指示應(yīng)正常；

⑺吸水井水面深度指示器工作正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)；吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。

五、水泵的正常停機(jī)

１、關(guān)閉水泵出水口閥門；

２、切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)

１、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響； ⑵水泵不吸水；

⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水； ⑷起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回；

⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火； ⑹電源斷電；

⑺電流值明顯超限； ⑻其它緊急事故。

3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行：

⑴先停負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行； ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘；

⑶關(guān)閉水泵出水閥門； ⑷上報(bào)主管部門并做好記錄。

第8篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進(jìn)行處理。

3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第9篇 涼水塔、冷凝水泵操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)查看交班日志、涼水塔、冷凝水泵是否正常停（或是使用的那一臺(tái)）。

2、啟動(dòng)后，應(yīng)查看電流是否正常，冷凝水泵約60a左右，涼水塔約15a左右（8ａ左右），電流表指針不能擺幅過大。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)立即查看水泵、風(fēng)機(jī)和布水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電流表擺幅過大是否是斷水或軸承有問題，皮帶是否脫落或絞住。

4、檢查蒸發(fā)式冷凝器的浮球供水閥是否靈敏，涼水塔布水是否均勻，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

第10篇 主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450―60x5型

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到“三懂”、“四會(huì)”。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準(zhǔn)備：

1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

1）、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)。

2）、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3）、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵，管路完好。

4）、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5）、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6）、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7）、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出水口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。

3、起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組（ds450型）應(yīng)先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。

三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行：

起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

1、灌水：

(1)、采用無底閥排水泵時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

（1）、起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿絕緣靴。

（2）、鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門：水泵起動(dòng)后緩緩打開出水閥門，然后打壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運(yùn)行。

5、其它類型按說明書進(jìn)行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí)，以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。

8、司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機(jī)：

1）、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2）、切斷電動(dòng)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)

10、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

（1）、泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

（4）、起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。

（5）、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急故障。

11、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：

（1）、斷開水泵控制磁力起動(dòng)器，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

（2）、關(guān)閉水泵出水閥門。

（3）、上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

12、主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查：

1）、巡回檢查的時(shí)間一般炎每?jī)尚r(shí)一次。

2）、巡回檢查內(nèi)容為：

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動(dòng)軸承不大于65℃，滾動(dòng)軸承不大于75℃，），強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

d 電動(dòng)機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3）、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志。

4）、認(rèn)真填寫泵組開停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。

13、主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

1）、軸承潤(rùn)滑

（1）、滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。

（2）、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

（3）、運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。

2）、更換盤根

（1）、盤根磨損，老化后應(yīng)及時(shí)更換。

（2）、新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120。，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5~2.5扣，至盤根有水滴出時(shí)為止。

（3）、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3）、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。

4）、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用水泵隨時(shí)可投入使用。

14、排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則操作紀(jì)律：

1）、司機(jī)接班后不得睡覺，不得做與操作無關(guān)的事情。

2）、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3）、操作高壓電器時(shí)：

（1）、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（2）、操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

（3）、電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

4）、電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。

5）、在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，

第11篇 水泵房的安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行，按時(shí)供水，值班人員上崗，必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前，必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作，以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作：

1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng)，松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡，如不平?，查明原因，恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住?？梢詥?dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行：

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上，合上總閘，合上分閘，合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀，然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上，電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度，繼電器動(dòng)作，切斷訊號(hào)電路，配電柜主回路斷開，停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行；禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。（水泵進(jìn)行正常狀態(tài)）

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋，如短時(shí)間感覺太燙，不能觸摸，該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻，更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭暎硎据S承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。（不足8kg）

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水，水位過高，必須啟動(dòng)排污泵排除。（及時(shí)停泵）

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動(dòng)，如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因，排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí)，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）

10、運(yùn)行中的機(jī)械，切勿進(jìn)行檢修。如需修理，須先停機(jī)，并掛警示牌。

11、吃飯離崗前，啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí)，方可離開。（在半小時(shí)以內(nèi)）

12、值班人員必須做到，上班不遲到，下班不早退，中途不離崗，有事先請(qǐng)假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī)，則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修（如修理后不到，改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行，同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。）

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺(tái)班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。

第12篇 進(jìn)水泵操作規(guī)程

1、水泵啟動(dòng)檢查：

（1）電源處于合閘位置，指示燈亮；

（2）電壓在規(guī)定范圍內(nèi)的380±10%，相間電流最大偏差1%；

（3）各監(jiān)測(cè)點(diǎn)顯示正常，整機(jī)無報(bào)警；

2、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。

3、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：

（1）突然發(fā)生異常聲響；

（2）軸承溫度過高；

（3）壓力表、電流表的顯示值過低或過高（不超過10%）；

（4）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

5、當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

6、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

7、應(yīng)定期檢修集水池液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

8、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。