天然氣安全技術操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 天然氣安全技術操作規(guī)程

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護人員應熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃氣的清潔程度，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應設置在空氣流通好且應遠離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應及時進行處理。

1.5對于易生銹的部位應進行除銹刷漆，對于連接螺栓應抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應保持完好，門鎖開關便利，如果出現(xiàn)問題應及時進行處理。

1.7巡查人員應每日對用戶調(diào)壓箱進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若無法處理時應盡快向有關領導予以報告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程

接報警電話后詳細記錄報警人姓名、電話、報警地址→通知搶險搶修人員→準備工具材料→切斷氣源→開窗通風→找出泄漏部位→對泄漏點進行維修→維修完畢后檢漏→恢復正常供氣

2.1搶險搶修基本流程（一般）

2.2搶險搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標淮與法蘭之標準相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應清潔，沒有雜物。

3.3.2對于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時，應將每圈分別放入,各圈的接縫應錯120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序為：由500、由600mm的臥式閥門關30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機應處于隨時啟動狀態(tài)：

4.1.1電器連接應符合要求；

4.1.2儲存臭劑的罐內(nèi)應有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動控制器至手動加臭運行模式；（能自動加臭的可實行自動加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項：

4.3.1加臭機緊急停機情況下，應關閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機檢修時應關閉控制器電源開關；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應立即維修，情況復雜時要尋求供貨廠家技術支持。

4.3.4門站值班人員應每小時檢查一次加臭機的運行情況，每季度例行一次加臭量的標定，每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲藥罐體的玻璃管應采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關性能，做好安全防護措施，避免臭液對人體帶來傷害。

5.流量計維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護人員熟悉本流量表的各項功能及技術指標、檢修方法及有關的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應檢測各項功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應及時聯(lián)系相關人員在確定問題原因的情況下及時予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗，家用流量表在做氣密試驗前應確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運行后，不允許隨意打開后蓋，變動內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應定期更換電池，對于工業(yè)用表應在更換電池時做好記錄，一年期滿后，強制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應強制用戶對流量計進行檢定。

5.7流量表在投入運營后，應定期進行抄查，檢查表是否被破壞，并對氣量進行核算，當流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計量為準。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時，不得在用戶家中處理，處理后應加新的鉛封，以確保流量表的技術安全。

5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題，當無法處理時，應及時向相關領導匯報，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃氣表更換規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進入用戶家后，看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后，方可操作。

6.3先關閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關閉燃具開關，用肥皂水查漏，認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣，嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換，置換時間約半分鐘。

6.4點火試燒，新表運轉正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認可。

6.6核對用戶購氣量與用氣量，進行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確認。

6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。

更換燃氣表基本流程

7.燃氣灶具維修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗，找準故障原因，然后關閉灶前閥門進行維修。

7.3維修時動作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對維修處以及軟管結頭、灶前閥門等處進行查漏，嚴禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應首先關閉灶前閥門（或表前閥門），及時打開門窗排除室內(nèi)積存燃氣，然后針對漏氣點情況進行維修。

7.5點火試驗，正常的燃氣灶火焰應是具有明顯內(nèi)外錐體的藍色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時應該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時必須關閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常，查明故障原因。

8.3燃氣熱水器的拆卸順序：拆掉點火開關、開關盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點火器→拆掉水器聯(lián)動裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認真查漏，嚴禁明火查漏，密封性合格后方可點火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備，在用戶約定好的時間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進入用戶家中后，嚴格依據(jù)公司相關要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴格依據(jù)通氣操作規(guī)程進行操作。

9.3對于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對于個別無理糾纏用戶，耐心向用戶進行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃氣的種類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點火卡的要求，逐項向用戶詳細進行解釋，待用戶理解后，方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對于一些年齡大的用戶，進行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳，對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴格做到材料的合理利用，杜絕浪費材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時，利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項：

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃氣表的扣數(shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關閉，此時關閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會脫落。

(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結束后必須關閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表、自閉閥、報警器等使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關閉。

(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時要嚴格按照《入戶服務標準》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進入戶內(nèi)時，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進入。

（3）見面后要主動自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進屋時戴好鞋套，入戶時應攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識，工作完畢后要由用戶簽字認可。

（6）出門時要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈。

10.2安檢人員要認真、細致的排查各種安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認可，并對隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設施泄漏，應立即采取相應措施，及時處理，如無法處理要及時報安全運行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時應嚴格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報。

10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作，認真檢查，細致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認，做到檢查到位，通知有效。

10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃氣設施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應及時向部門負責人匯報，直至解決。

10.7入戶計量檢查工作要細致認真，要詳細記錄累計用氣量及剩余氣量，當天統(tǒng)計結果交售氣人員分析對比，售氣人員必須在次日對檢查結果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進入黑名單并及時向部門負責人匯報，及時處理。

10.8安檢人員在安檢任務完成后，要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查，確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動套絲安全技術操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機性能、操作技術及維修知識。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設備必須有接地線。

11.3套絲時要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點，防止開機時工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米，距機0.5米處不準站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機受潮導電。

11.6操作完畢應及時切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術操作規(guī)程

12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進行保養(yǎng)時，不得進行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進行查漏，并繼續(xù)觀察一段時間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關閉壓力時，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進行，適量放散低壓管燃氣，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關部門同意方可進行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應首先制定方案，經(jīng)有關領導批準后必須嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設專人觀測壓力，隨時與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動火焊接，須在有關部門辦理動火許可證，動火前須按動火許可證要求，落實安全措施，嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好，指定專人監(jiān)護，否則不得動火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負責安全，及時做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設施，劃定警戒區(qū)，應有明顯的搶修標志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認不漏氣時方可進行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。

14.2必須提前做好準備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預約家中留人；

14.3安裝維修人員應分工明確，職責清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風，熄滅明火，不能開關電器設備。

14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃氣要用膠管連接排放到室外，檢查確認余氣排完后方可進行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識，認真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應及時解決或及時匯報。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃氣表，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗天然氣表：校驗天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術標準：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當，火焰應均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應及時調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應做好記錄及時匯報，對腐蝕的管道一般可加強防腐，嚴重的應更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密性。

火焰檢查：

⑴點燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進行此項檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關閉燃氣閥門，杜絕一切火源，禁止開關電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃氣濃度，立即通知燃氣搶修人員進行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災，應首先關閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時報警，請消防人員及時趕來滅火。

16.居民用戶燃氣工程技術要求

16.1居民戶通氣應具備的條件

16.1.1用戶燃氣設施、燃氣器具所置環(huán)境必須具備良好的通風條件，且應裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃氣表與灶水平距離應不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進行氣密性試驗的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應遠離火源，避免烘烤，不能打折，必要時視其灶臺的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構造的實際情況，對易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設施。

16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具，或提出不符合安全規(guī)范要求的，安裝維修人員有權拒絕安裝維修。

對不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進行整改，各項條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項

低壓燃氣管道、戶外立管和戶內(nèi)管道氣密性試驗，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗

⑴在進行戶外立管氣密性試驗時，應首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關閉。

⑵進入用戶家里，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按其正負極，正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計一側開口處，待壓力平穩(wěn)后，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進行增壓或減壓。

⑷當壓力符合試壓條件時，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗時，應首先將表前球閥關閉。

⑵掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計一側開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當打壓至8000pa以上時，關閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項：

在做氣密性試驗過程中，不得將u型壓力計碰撞、移動，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關閉，此時關閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會脫落。

16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結束后必須關閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關閉。

16.4燃氣卡、表的用途、用法及維護方法，包括以下幾點：

16.4.1插卡時，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃氣表內(nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃氣卡，蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃氣表自動關閉，此時將燃氣卡再次插入一次即可開閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃氣表內(nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動（此方法只是針對海力b+型表，詳見燃氣表使用說明書）。

16.4.3燃氣卡表應避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃氣卡失效或氣量丟失，燃氣表應保持潔凈，避免被污物沾染，導致燃氣表不能正常工作。

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對用戶講解完畢后，即進行插卡、調(diào)試，調(diào)試時首先打開灶前球閥，再進行打火，火焰以純藍焰為最佳，并請用戶親自試打火，如火焰為紅色時應調(diào)試灶具風門。關閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進氣口處。

16.5通氣結束后，認真填寫通氣點火卡，并請用戶簽字認可后，方可離開。

注意事項：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關閥等情況，應立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關閉，立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修，并匯報領導。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會松動、不易脫落。

(4)通氣結束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進行維修。

注意事項：

⑴用檢漏水進行檢漏時，應用塑料袋將燃氣表包起密封，防止檢漏水從燃氣表電池盒等處進入表體內(nèi)，影響燃氣表的正常運行。

⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時，應首先關閉表前球閥，再向領導匯報，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認并許可后，方可進行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時，首先確保表前球閥處于關閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。

⑸打開表前球閥進行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進氣口處。

⑹認真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項：

⑴換表時，嚴禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設備安全運行管理標準

17.1每日檢查標準：

每日必須對管線及其附屬設備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設備運行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標準：

每月必須對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標準：

17.3.1每季度對各種閥門進行一次開關活動，使其保持靈活、輕便、開得大、關得嚴。

17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應上報部門領導請示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標準：

17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門和管道進行一次徹底的除銹刷漆，除銹應見金屬本色，刷漆應先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定，漏氣嚴重的要立即更換；漏氣不嚴重的要重點登記，加強日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要動火修復或停氣作業(yè)的項目。

17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表，存管線所進行統(tǒng)計。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標準要求是：必須達到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構筑物，管線無塌陷變形，護坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設施檔案資料完整真實、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標準、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點火要求及方法

18.1首先在燃氣管道和用氣設備全部驗收合格的基礎上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實際編寫的置換方案，經(jīng)有關部門批準后，方可實施。

18.2組織置換點火前，要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作：

18.2.1用氣單位應提前通知用戶置換點火時留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關規(guī)定。

18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除，并設置防火糾察人員，嚴禁無關人員進入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負責現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點火前，通氣人員應做好以下準備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡暢通。

18.3.3工作人員職責分明，一切行動聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對要通氣管道及附屬設備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術要求，并關閉所有閥門。

18.4一切準備工作完畢后，進行置換點火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進行放散，當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進行放散，濃度達標后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達標后，關閉放散點，樓前置換完畢。

18.4.5當戶內(nèi)燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時，就可以由專業(yè)人員進行試點火，點火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項：

⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設備進行仔細檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風口，并保證燃氣污染區(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時，接口不嚴，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃氣表安裝不合理，表具受力，損壞表具，使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴引起漏氣，燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃氣表本身和閥門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時，絕對不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點迅速關閉就近閥門，其所在房間要及時開窗通風，嚴禁一切明火，組織力量及時搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應及時更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因為絲扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應及時更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣一般應更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因：

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃氣，說明燃氣表堵塞，需更換表。

19.5.3擰開表的進氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時，就應分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹?，高樓層用戶無氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏通機；堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進行清理。

第2篇 天然氣管理工安全技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動防護用品,作業(yè)中正確使用勞動防護用品。

2、執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術規(guī)程。

3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無漏氣現(xiàn)象,各閥門開關是否正常、靈活。

4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。

5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。

6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。

7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異?，F(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。

8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。

9、檢查各管道的標識是否明確清晰。

10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。

11、在巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并將檢查結果記錄備案

12、正確維護、保養(yǎng)和使用便攜式可燃氣體檢測報警儀

13、進入調(diào)壓站不準穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。

14、按照有關規(guī)定及時如實地報告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認真吸取教訓,防止事故的發(fā)生.

第3篇 天然氣鍋爐基本操作規(guī)程

一、 總則

1、本規(guī)程是用于指導鍋爐房、正常運行的技術文件和依據(jù),它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、維護管理等相關內(nèi)容。

2、本規(guī)程適用于鍋爐房操作運行員工及管理、技術和維護人員。

3、鍋爐房操作人員,應進行相關崗位的培訓,應達到懂原理、會操作、能診斷、可排故,同時還可進行簡單的維護管理,保證處理效果。

4、特別提示:不認真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作,將可能造成事故或損失。

二、職責

1、鍋爐房員工應保證站內(nèi)所有設施的完好,并處于良好的運行工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時排除,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行本規(guī)程和公司相關規(guī)定,盡職盡責搞好本職工作,實現(xiàn)安全運行,達到廢水處理要求效果。

3、做好運行工作記錄和,接受公司相關部門的檢查。

三、管理范圍

鍋爐房內(nèi)供暖系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng),包括各循環(huán)泵、壓力閥、壓力表、補水灌、換熱灌、軟水系統(tǒng)、天然氣表、配電柜等。

四、生活熱水工藝過程和功能原理

(一)鍋爐開機操作

1、操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負責人應認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。

2、每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。

3、燃燒機啟動后,風機先預吹掃30—50秒后,再開燃氣閥;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書)

4、燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)溫度的變化來發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動)操作員應經(jīng)常觀察溫度的變化若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就立即停機、?；稹?/p>

5、鍋爐在運行過程中操作人員應隨時觀察水位,特別要保證補水箱滿水。操作人員應每周對鍋爐進行一次排放污水(每周一早班進行),保證鍋爐水質(zhì)。

6、鍋爐在運行過程中一旦有異?，F(xiàn)象操作人員應立即停機,處理故障后從新開機。

7、對于用三相電源的燃燒機操作員應在第一次開機前要確定電機的正、反轉,否則就不能正常點火。(若反轉此時燃燒機在啟動十幾秒后風機停止,控制盒報警)

8.在燃氣鍋爐一切準備就緒后,首先打開鍋爐內(nèi)部循環(huán)泵當壓力達到0.15-0.2mpa時屬于正常。(此時兩臺循環(huán)泵運行,一臺備用,兩臺運行泵蝶閥處于打開狀態(tài),備用泵蝶閥處于關閉狀態(tài))

9.以上條件全具備時燃氣鍋爐可以正常運行。

(二)鍋爐關機操作

1、關機有兩種情況:第一是:當爐內(nèi)溫度到達所設定值自動關機,此時操作員不必進行任何操作。

第二是:當鍋爐處于手動控制時,此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵,關閉燃燒機,然后再關閉控制器;等燃燒機完全停止后斷開總電源。

2、鍋爐長時間停機,要關閉燃氣管路閥門,以免有天然氣泄露危險。

(三)生活熱水工藝及循環(huán)水路過程

1、生活熱水通過鍋爐制熱通過鍋爐循環(huán)泵循環(huán)到換熱灌內(nèi)進行換熱產(chǎn)生。

2、生活熱水供應分高區(qū)、地區(qū)兩個區(qū)域。(低區(qū)是經(jīng)過自來水的自壓頂過去的;高區(qū)是經(jīng)過自壓流入辦公樓負一層儲水箱內(nèi),經(jīng)過高壓水泵供上去的。)

五、供暖系統(tǒng)操作規(guī)程

(一)補水系統(tǒng)

1、壓力的控制:系統(tǒng)壓力必須在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)(0.4mpa-0.6mpa),通過穩(wěn)壓罐上壓力控制表的調(diào)節(jié)調(diào)整系統(tǒng)壓力,壓力低于范圍最小值時,補水增壓泵自動開啟,對系統(tǒng)補壓;壓力達到范圍最大值時,補水泵自動停止,壓力始終處在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi),換熱站操作人員要注意觀察系統(tǒng)壓力,防止壓力控制表或補水泵失靈導致系統(tǒng)虧壓或壓力過高,造成系統(tǒng)缺水傳熱效率降低,壓力過高致使管道爆裂漏水。(全自動補水)

通過補水系統(tǒng)的補水時間長短,憑經(jīng)驗判斷管網(wǎng)的是否有漏水情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報上級。

(二)軟化水系統(tǒng)

1、軟化水系統(tǒng)應定期加工業(yè)鹽,檢查補水系統(tǒng)是否通電,觀察系統(tǒng)是否正常吸水,將水箱水位補至 2/3以上。 (自動補水)

(三)供暖循環(huán)系統(tǒng)

1.供暖系統(tǒng)通過市政熱水進入換熱灌與二次網(wǎng)循環(huán)水進行熱交換,通過管道循環(huán)泵循環(huán)到廠區(qū)及生活區(qū)。

2.供暖系統(tǒng)管道泵每天交替使用,兩用兩備或三用一備。(每周注潤滑脂一次)

3.正常情況下市政熱水供水溫度93℃-100℃,壓力0.4mpa。

4.二次網(wǎng)循環(huán)水給水溫度在45℃左右,回水溫度在36℃,壓力0.8mpa。

5.當發(fā)現(xiàn)溫度或壓力不正常時及時匯報三站運行負責人。

(四)數(shù)據(jù)的記錄

操作人員每天都要做好操作記錄,按《運行記錄表》準確的填報各項實時數(shù)據(jù),留好備查資料。通過記錄數(shù)據(jù)分析,及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題,把問題消滅在萌芽狀態(tài)。

第4篇 天然氣壓縮機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機

● 操作規(guī)程

一.啟機：

1、啟動壓縮機之前檢查電力、進氣壓力、氣路閥門是否正常。

2、打開進氣球閥處的旁通針閥、壓縮機排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。

3、打開循環(huán)水泵，水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。

4、手動盤車，檢查運行部件的靈活性和可靠性。

5、啟動輔機，當油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動主機；

6、主機啟動后打開進氣球閥，關閉旁通針閥并確認總排污閥已打開；壓縮機正常運轉，應立即從低到高逐級關閉各排污閥門。

7、壓縮機運轉正常，排氣壓力穩(wěn)定后，開啟送氣球閥。

二.停機：

1、打開總排污閥，各級油水分離器排污閥。

2、關閉進氣球閥。

3、當系統(tǒng)各級壓力趨于平衡時即可按下停機按鈕。

4、 打開廢氣排出閥，使壓縮機系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關閉。

5、當各級壓力趨于平衡時，關閉各油水分離器排污閥和總排污閥，為下次啟動做準備。

三.運行

1、機組運行時，必須保持氣路暢通，執(zhí)行先開后關的原則，防止憋壓。

2、壓縮機運行中，觀察各級壓力、溫度、注油泵供油是否正常。

3、壓縮機每工作2—3小時或根據(jù)氣質(zhì)情況，打開排污閥進行吹掃排污，排污閥應逐級打開，吹掃時間不應大于30秒，排污時總排污一定要全開。

4、若壓縮機出現(xiàn)故障需要緊急停機時，應立即按下緊急停機按扭，迫使主機帶負荷停止運轉，然后立即打開各級排污閥門，關閉進、送氣閥門、關閉控制柜總電源。

● 天然氣壓縮機維護規(guī)程

● 天然氣壓縮機常見故障、原因及處理方法

第5篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

1、運行值班人員必須堅持崗位，不得擅離職守。任何時候值班人員不得少于二人。

2、非工作人員，禁止入內(nèi)。

3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護保養(yǎng)。

4、值班人員要了解各單位使用情況，每半小時觀察氣量和壓力是否處于正常，每隔二小時按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。

5、做好壓力和流量記錄，調(diào)整好各種管線的壓力，不能保持壓力時，應立即與調(diào)度室聯(lián)系，對生產(chǎn)單位用氣應逐步適當減壓。

6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi)，不得有明火，嚴禁用鐵器敲打管道，以免引起火花。如有特殊情況需動火時，必須經(jīng)車間批準發(fā)給動火證，方可動火。

7、儲備一定量的消防器材，設專人負責，定期更換，保證靈敏好用。

8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。

9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。

10、每月至少進行一次安全檢查，對查出隱患和問題必須及時處理。

11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風良好，地面清潔。

12、檢修時，應將地面上敷上橡膠墊，使用的工具應抹上黃油，以免發(fā)生火花。

13、在泄漏較為嚴重的室內(nèi)，如要進行檢查時，必須戴上防護面具，并且應有一人監(jiān)護。

第6篇 天然氣安全操作規(guī)程

a. 當觀察到有天燃氣泄漏時，立即通知上級主管和同事，并嚴禁在泄漏點動火、動焊或進行可能產(chǎn)生火花的一切操作。

b. 立即關閉相對應管道上的上游閥門并對周圍環(huán)境和天燃氣易積地點進行通風稀釋。

c. 立即用氮氣或雜用風對管道進行吹掃并盡量將殘余天燃氣吹入爐內(nèi)燃燒。

d. 嚴禁使用明火查漏，可用肥皂水檢測。

e. 嚴禁將天燃氣用作燃燒以外的其它用途或開路處理。

第7篇 天然氣壓縮機操作規(guī)程

一、運行前檢查

1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時添加。

2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。

3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。

4. 檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關閉。

5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。

6. 盤車數(shù)轉,查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。

二、手動功能

每次啟動設備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機

1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器

2. 啟動預潤滑油泵3-5秒 停止預潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預潤滑油泵。

三、自動啟動

1. 按實際情況設置啟動壓力(方法見步驟6)。

2. 當壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關打至自動狀態(tài)

3. 盤車2圈,電機轉動靈活,曲軸箱無異音

4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設備旁操作臺上的啟動鍵,設備自動啟動。

5. 啟動過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設備故障;運行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。

四、自動停止

1. 當壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。

2. 消除壓力上限報警 點擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進入主畫面

3. 將設備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設備進入待機狀態(tài)

4. 自動停止后必須將設備打至手動狀態(tài),防止設備帶壓啟動導致配電箱故障。

五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法

1. 如在操作界面,點擊退出按鍵

2. 點擊管理員界面

3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面

4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認,并將調(diào)整結果記錄。

六、報警消除

1. 記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。

2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。

3. 維修設備時必須斷開設備電源。

第8篇 天然氣檢驗工藝操作規(guī)程

一、天然氣改裝的工藝技術檢驗標準

為確保cng改裝的安全和可靠性，根據(jù)gb7258-1997、qc/t245-1998、tdb51/220-1994，提出一般改裝cngv的工藝技術檢驗標準。

（一）改車前主要技術指標的檢測及修復

1）檢測原車發(fā)動機的動力性能是否符合bg3799規(guī)定，在各種速度下運行穩(wěn)定，不得有異響，突然加速或減速時，不得有突爆聲；化油器及消聲器不得有“回火、放炮”現(xiàn)象；機油壓力正常，點火系統(tǒng)良好；各缸壓縮力和真空度應符合原設計規(guī)定，其壓力差不超過各缸平均壓力的8%；發(fā)動機功率和最大扭矩不得低于原設計標定值的90%。

2）車架不得有變形、銹蝕、彎曲；螺栓、鉚釘不得減少或松動。

3）前后橋不得有變形、裂紋。

4）安全性能應符合bg7258的規(guī)定。

5）對原車各性能不符合要求者，必須進行修理并達到以上要求后，才能進行cng汽 車改裝。

（二）主要零、部件的采購、安裝及加工件工藝技術要求

1） 進行汽車改裝時，采用的零、部件必須嚴格設計條件進行檢查；外購件總成必須具備經(jīng)技術監(jiān)督部門備案的合格產(chǎn)品，并按該產(chǎn)品標準和 規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造；產(chǎn)品合格證和使用說明書應齊全。

2）氣瓶必須由具備“車用天然氣氣瓶制造許可證”的單位制造，質(zhì)量符合gb7258和jb/tq314的規(guī)定，有產(chǎn)品合格和鋼瓶批量檢驗質(zhì)量證明書，進口鋼瓶需經(jīng)省級以上鍋爐壓力容器監(jiān)察機構檢驗認可。

3）高壓管線必須采用不繡鋼無縫鋼管，質(zhì)量符合gb2270的規(guī)定，并附有材質(zhì)合格證明書，不允許使用普通鋼管或普通碳素結構鋼管；低壓管結應使用耐油夾布膠管；各管線防爆破的能力均不得低于管內(nèi)額定工作壓力的4倍。

4）高壓管接頭均采用卡套式管接頭，其性能符合cb3765的規(guī)定；系統(tǒng)內(nèi)各壓力表量程為各點工作壓力的2倍以上，性能符合qc/t245規(guī)定。

5）混合器、減壓器應符合qc/t245規(guī)定。

6）各組件的材質(zhì)應耐油、耐腐蝕，與天然氣相容。

7）進行安裝設計和施工時，必須充分考慮原車架的強度和各種承載負荷的 分布，對強度較弱的部位應有加強措施，不允許減少和 降低原車架強度和剛度的安裝方案。

8）鋼瓶布置必須合理，安裝必須牢固。支架和鋼瓶必須在上、下、前、后、左、右6個方向能夠承受8倍于滿載氣的質(zhì)量的靜力。

9）改裝后用天然氣作燃料時，與用汽油為燃料時的同車相比，最大功率不低于80%，扭矩不低于85%，安全性能

（三）改裝竣工檢驗

改裝竣工的cng汽車必須經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)檢驗合格證后方能出廠，經(jīng)檢驗合格的cng汽車，其燃料轉換開關應操作靈活，安全可靠，維修方便。整車改裝后，布局合理，協(xié)調(diào)，整齊美觀。

1）動力

整車臺架動力對比試驗按qc/265-1998執(zhí)行。

2）排放污染的測試方法

汽油車怠速污染對比試驗按qc/265-1998中的規(guī)定進行。

3）cng裝置供氣系統(tǒng)充氣及側漏試驗

裝套供氣系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)外觀檢查合格，在額定工作20mpa下作密封性能試驗，采用檢漏劑檢測。

4）氣瓶緊固性檢測

采用檢查緊固螺栓力矩方法或推力方法檢驗。

安裝cng裝置后進行發(fā)動機，怠速，油氣裝換等性能調(diào)試，并檢查其他操作性能，使用cng汽車路試里程，不得小于20km。

二 、天然氣汽車改裝后的檢測技術

技術檢測是新工藝規(guī)范的重要內(nèi)容之一，它包括車輛性能和駕駛員反映的故障檢測，從而為技術評定和附加作業(yè)項目的確定提供技術數(shù)據(jù)。天然氣汽車檢測中對燃氣供給系統(tǒng)和電器系統(tǒng)的必檢項目，主要檢測儀器及操作要點如下；

1、燃氣一次啟動和油氣互相裝換成功率的測試。

在燃氣供給系統(tǒng)和電器系統(tǒng)工作正常的情況下，以燃氣為燃料，分別對發(fā)動機進行冷車啟動和熱車啟動試驗，要求一次啟動成功率不小于80%。當發(fā)動機冷卻水溫達到80-90℃時，利用地盤測功機在車速為20-70km/h范圍內(nèi)進行油氣裝換試驗，要求裝換成功率不小與90%。

2、檢測蓄電池電壓和充電電流

利用發(fā)動機綜合檢測儀和電器檢測進行檢測。當發(fā)動機的轉速由低速提高時，充電電流應在10-20a范圍內(nèi)，并且隨著轉速的提高，電流應明顯上升，而中速以后轉速在提高時電流就略有下降，否則表明蓄電池放電功能不正常或調(diào)節(jié)工作不正常。

3、安全性檢驗

對改裝系統(tǒng)的牢固性，耐久性，安全性進行強制性的碰撞試驗，從而達到高壓系統(tǒng)，天然氣氣密系統(tǒng)，各連接的緊固性符合道路行駛的安全性能要求。

4、改裝部件的壽命試驗

通過試驗達到一下指標：

天然氣儲其鋼瓶：國外要求脈沖試驗3-4萬次不損壞，壽命20年。cng減壓器；要求強度、氣密性試驗，使用壽命要求達到15――20年，高壓閥件的壽命要求試驗次數(shù)達

第9篇 天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時要嚴格按烘爐曲線升溫，不允許急劇加熱，天然氣管道要進行打壓試驗，合格后方可投產(chǎn)。

2、送天然氣前打開所有爐門和煙道閘閥，使爐內(nèi)保持負壓。同時啟動風機，送風至燒嘴前風閥處，打開各儀表閥門。

3、啟動點火器開始點火并迅速打開天然氣閥門，天然氣點燃后根據(jù)需要調(diào)節(jié)風燃比使燃燒穩(wěn)定，嚴禁先給天然氣后給火。

4、如果點不著或點著后又滅了，應立即關閉天然氣閥門，開大風閥進行爐膛天然氣放散。查明原因處理后重新按點火程序點火，嚴禁不經(jīng)吹掃直接點火。

5、停氣作業(yè)時要先關閉天然氣閥門后關閉風閥的順序，挨個關閉全部燒嘴，但是風閥不得關死，并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞，在燒嘴溫度降低后方可關死風閥停鼓風機。

6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時，要注意控制溫度，不允許急劇冷卻。

7、天然氣設施附近應有明顯的警示標志，天然氣管道附近不得存放易燃易爆物品，禁止火源嚴禁吸煙。

8、當天然氣設施發(fā)生火災時，應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火源，并應防止產(chǎn)生負壓。

9、天然氣設備、管道閥門用戶閥箱附近等爆炸危險場所嚴禁吸煙和攜帶火種，并在明顯處設立警示標志。

第10篇 天然氣安裝工藝操作規(guī)程

1、燃氣車輛改裝場地必須懸掛安全操作規(guī)程，配備消防器材。

2、車輛改裝應在通風良好的的車間進行，改裝時，應斷開電源搭鐵線。

3、安裝供氣系統(tǒng)時一定要仔細檢查減壓器，混合器，高壓管，氣瓶及壓力表，管線接頭的質(zhì)量，性能，嚴禁不合格的產(chǎn)品裝車。

4、天然氣鋼瓶應安裝在安全部位，氣瓶安裝在汽車下部時，部得減少原車的離地高度，氣瓶安裝位置距離發(fā)動機排氣管距離應大于200mm。

5、氣瓶與固定卡子間須墊膠墊，安裝必須牢固，氣瓶緊固后，沿汽車縱向施加20倍于氣瓶重量的力，其他方向施加8倍于氣瓶重量的力，氣瓶不得發(fā)生位移和松動。

6、安裝高壓管線應排列均勻，走向合理，不得與相鄰部件碰撞和摩擦。

7、高壓管線與傳動軸萬向節(jié)距離不得小于100mm管線與發(fā)動機排氣管距離不得小于100mm，小于100mm時必須裝隔熱板。

8、高壓管線須經(jīng)20mpa下做氣密性試驗，不得有漏氣現(xiàn)象。

9、安裝減壓器總成。應低與水箱20cm以下的位置，不能安裝在水箱前面，以便保證加熱效果。

10、混合器與汽化器接口應連接緊密，不得有漏氣和松動。

11、安裝電動油泵應遠離排氣管和點火系統(tǒng)，確保管線連接處無滴漏。

12、拆卸管路或部件時，應卸壓后操作。

13、車箱內(nèi)必須配備滅火器。

14、在汽車前后保險杠位置噴繪或安裝“cng”汽車的特殊標志。

第11篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、點火啟動前的檢查

1、鍋爐和風機以及鍋爐循環(huán)水泵應完好正常,處于可工作狀態(tài)。

2、安全附件(如:壓力表、水位計、鍋爐防爆門等)應完好齊全,靈活可靠。

3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。

4、煙道保持暢通,引風機風門打開。

5、檢查天然氣供應系統(tǒng)是否可以正常工作(燃氣壓力是否正常、氣液分離器是否排液),燃氣手閥應打開,無滲漏。

二、鍋爐點火啟動:

1、啟動鍋爐引風機,通風20分鐘。

2、按下啟動按鈕,啟動燃燒器火嘴。程序:首先進行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動點火,觀察是否點火成功,成功后先是小火運行一分鐘后,自動轉大火,再啟動引風機正常運行。

3、在運行過程中,要勤檢查,每半小時檢查一次,主要檢查點:

(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。

(2)自動燃燒器是否運行正常,電機有無雜音。

(3)爐膛火焰是否正常。

(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。

(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。

(6)引風機是否正常,電機有無異常響聲。

4、正常運行中,不需要對燃燒器進行任何操作,所有大、小火轉換,都會按設定的需要自動進行。

5、燃燒器設有手動轉大火和轉小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動控制發(fā)熱量。

三、停爐:

1、停爐前要與供氣單位進行聯(lián)系,告知停爐事宜。

2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關閉管路供氣閥門。

3、將爐門打開,進行通風降溫。

(1)當鍋爐出口水溫度與進口溫度差降至10℃時,停鍋爐循環(huán)泵;

(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無燒紅現(xiàn)象時,停運引風機并打開爐門進行自然通風。

四、安全注意事項

1、在燃燒器啟動過程中,如果燃燒器重復報警鎖定,應查明原因,找出故障并排除后再按復位按鈕,繼續(xù)啟動。注意:復位按鈕持續(xù)按下時間不能超過10秒。

2、燃燒器一次點火沒有成功,應重新啟動鍋爐引風機,待通風5分鐘后,方可進行第二次點火啟動運行燃燒器。

3、在正常運行期間,燃燒器靠近熱力設備的部分(如連接法蘭等)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災。

4、鍋爐運行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計、水位計等工作情況。

5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時,司爐人員應戴手套操作,并側身觀察。

6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測器(即電眼)更應保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。

7、過濾器在使用過程中,應根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過濾器或更換濾芯。

8、對電氣設施檢查,主要是:電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否良好、電機運行有無異響等。

第12篇 天然氣配氣操作規(guī)程

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓練與考試合格，不準獨立進行操作。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準進入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關部門批準，禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕，嚴防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并向領導報告。

3．非值班人員不得任意動用設備、儀表。

4．嚴格遵守防火制度，站內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。在站內(nèi)進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關部門和領導批準方可施工。

5．站內(nèi)應有良好的自然通風并應有事故排風裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

6．當天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時，應設置調(diào)壓裝置，下面以tzy―自動式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。

(1)調(diào)節(jié)器的啟動：

1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應開啟在全開狀態(tài)；

2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截斷閥門，同時調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；

3)緩緩開啟上游截斷閥門，同肘緩慢關閉旁道截斷閥門，隨即關