第1篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
編號：
tr-aqgz-19
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
版本：a
第1頁，共1頁
1、空壓機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑和保養(yǎng)。
3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
4、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。
6、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
7、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時(shí)有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
9、非機(jī)房操作人員，不得隨意進(jìn)入機(jī)房，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
11、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。
編制部門
生產(chǎn)部
編制人
胡玉素
編制時(shí)間
2013-1-24
第2篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
1. 本規(guī)程適用于螺桿式空氣壓縮機(jī)的操作要求。
2 內(nèi)容與要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1空壓機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。
2.1.2經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2.1.3嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
2.1.4熟悉空壓機(jī)的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識和一般故障的處理方法。
2.1.5具備一定的防滅火知識。
2.1.6上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.2.1檢查空壓機(jī)壓力表、電壓表、電流表是否正常。
2.2.2 檢查冷卻液液位是否在上下限之間。
2.2.3 檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)三角帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。
2.2.4 確保油氣桶內(nèi)無壓力后，慢慢打開油氣桶泄油閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排出，直到有冷卻液排出，立刻關(guān)閉。
2.2.5 全面檢查確認(rèn)無異常后方可起動(dòng)空壓機(jī)。
2.3 開機(jī)
2.3.1按下“on”按鈕起動(dòng)空壓機(jī)，觀察液晶顯示器及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄露，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。
2.3.2空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后再次檢查液位，此時(shí)液位要稍低于停機(jī)時(shí)的液位。
2.4正常操作
2.4.1空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每2小時(shí)進(jìn)行1次的巡回檢查。
2.4.2注意電壓表、電流表、壓力表指示是否正常。
2.4.3 檢查排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應(yīng)不超過100℃，并將各類數(shù)據(jù)填寫到巡回檢查記錄中。
2.4.4 檢查空壓機(jī)各部位應(yīng)無異常聲音及漏油、漏氣現(xiàn)象。
2.4.5檢查各儀表、指示燈是否正常。
2.4.6冷凝水每班最少放1次。
2.4.7運(yùn)行中遇突然停電事故或按緊急停機(jī)按鈕后，不能再瞬間起動(dòng)，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時(shí)，方可開機(jī)正常運(yùn)行。
2.4.8 運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)液位計(jì)上的液位不見，且液溫逐漸上升，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)10分鐘后，觀察液位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒壓力時(shí)再補(bǔ)充冷卻液（即潤滑油）。
2.4.9 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設(shè)定在額定工作壓力的1.1倍，安全閥失靈時(shí)不可操作壓縮機(jī)。
2.4.10運(yùn)行中如有異常聲音或異常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.5停機(jī)
2.5.1 按下停止按鈕，機(jī)組經(jīng)延時(shí)后停機(jī)；
2.5.2 如有異?，F(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。
2.6 安全注意事項(xiàng)
2.6.1運(yùn)轉(zhuǎn)中管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路螺栓塞，以及打開不必要的閥門。
2.6.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中請不要打開門，以免旋轉(zhuǎn)機(jī)械對人身的傷害。
2.6.3 空壓機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞。
2.6.4 檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
2.6.5 停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護(hù)人員盡可能避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
2.6.6 在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并做出顯著標(biāo)記。
2.6.7 清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡，以防清洗液濺入眼中
2.6.8 使用過程中，如供電電源相序有變動(dòng)，開機(jī)時(shí)必須注意機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向，以防機(jī)組反轉(zhuǎn)造成損壞。
2.7 收尾工作
2.7.1 交班前檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓風(fēng)機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7.2 對存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚。
2.7.3 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄和交接班記錄。
機(jī)電動(dòng)力科
2023年4月
第3篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程2
螺桿式空氣壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用,也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、壓縮機(jī)應(yīng)由固定人員操作。操作人員應(yīng)通過并理解本說明書內(nèi)容,遵循說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng)。
3、新機(jī)調(diào)試必須由我公司指定或認(rèn)可人員調(diào)試。
4、配管焊接時(shí),奇山移開周圍易燃物品,并注意焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)內(nèi),引起火災(zāi)。
5、引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設(shè)備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時(shí)安裝避雷裝置。
6、空壓機(jī)只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),如反向轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生轉(zhuǎn)子卡死等嚴(yán)重后果!雖然空壓機(jī)配有逆向保護(hù)功能(即相序接返時(shí)機(jī)組不能啟動(dòng)),但第一次開機(jī),測試轉(zhuǎn)向是否正確仍然是必須的,以確保機(jī)頭不固反轉(zhuǎn)而受損。
7、開機(jī)時(shí)應(yīng)確保機(jī)組內(nèi)無人,關(guān)上機(jī)組門,并先通知機(jī)組周圍維修人員。檢修時(shí)開機(jī)尤須注意確保無人或工具碰觸機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)件。
8、壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作,否則會導(dǎo)致電機(jī)過載停機(jī)或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險(xiǎn)性機(jī)組運(yùn)行過程中禁止打開以下部位:油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)變確保整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。
10、壓縮機(jī)所有的電壓有致命危險(xiǎn),做各種保養(yǎng)和檢修時(shí),務(wù)必切斷電源,并鎖閉電閘,且在電閘處掛檢修及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。
11、壓縮機(jī)運(yùn)行過程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉(zhuǎn)的部件,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
12、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)某些部件表面溫度很高,如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等,在運(yùn)行狀態(tài)檢查機(jī)組時(shí),請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護(hù)及檢修應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)并冷卻后方能進(jìn)行,以防被燙傷。
13、在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開機(jī)。此時(shí)應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。
14、清洗機(jī)組零部件時(shí),嚴(yán)禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗(yàn)一次。
16、使用中機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)格按保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)。有故障征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,不應(yīng)拖延,以免造成嚴(yán)重后果。
17、壓縮機(jī)內(nèi)有壓力容器,請注意當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)壓力容器的法規(guī)。
18、壓縮機(jī)內(nèi)部任何零部件未經(jīng)過本公司或授權(quán)經(jīng)銷商許可及指導(dǎo),不得自行調(diào)整、折裝或改造。
19、壓縮機(jī)如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷商提供的純正原廠零件,尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機(jī)專用油,并嚴(yán)格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機(jī)專用油,本公司將不負(fù)責(zé)對機(jī)器進(jìn)行保修!請用戶特別注意。
20、壓縮機(jī)潤滑油量易燃品,請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機(jī)組附近應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌?/p>
21、壓縮機(jī)的冷凝水排放應(yīng)與廢水系統(tǒng)連接。換下的潤滑油,過濾器等不得隨意排放丟棄,請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)處理。
第4篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前
1.1檢驗(yàn)“交接班記錄”。
1.2檢查安全裝置是否齊全、可靠。
1.3檢查軟管的完好程度。
1.4檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
1.5檢查開關(guān)是否在“空載”位置。
1.6檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正常”位置,如需加油,則按規(guī)定加油。
1.7關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
2.啟動(dòng)操作
2.1將水路接通。
2.2接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查“電源”指示燈是否顯示。
2.3按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。
2.4檢查油路有否泄漏。
2.5打開供氣閥。
2.6將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行供氣。
3.運(yùn)行
按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3.1儲氣罐/油器分離器中的油位,運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī),卸壓后方可旋開加油塞加油。
3.2供氣溫度。
3.3水氣分離器浮球閥,冷凝液自動(dòng)排放的情況。
3.4排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)值。
3.5壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載,在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。
3.6注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03兆帕。
4.停機(jī)
4.1關(guān)閉供氣閥。
4.2將開關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運(yùn)行不少于30秒。
4.3按下“停車”按鈕,“運(yùn)行”信號燈滅,電機(jī)停轉(zhuǎn)。
4.4打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5排出冷卻器中的冷卻水。
4.6切斷電源。
4.7檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機(jī)位置。
4.8按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。
4.9填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
