第1篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第2篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第3篇 燒結(jié)機:安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。
4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置,當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機,首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第4篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第5篇 燒結(jié)機安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。
4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責破碎人員要站在安全位置，當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
