第1篇 涂料工安全操作規(guī)程
要求：
1、進入車間工作時必須穿戴好勞保鞋、工作服、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進入車間作業(yè)。
2、每天上班領(lǐng)用酒精涂料規(guī)定，每次領(lǐng)用涂料不得超過四桶、酒精二桶，必須用完后再領(lǐng)。
3、在工作時一定要穿廠里發(fā)的工作服或棉料服裝，一律禁止穿化纖服裝。
4、在流涂工作區(qū)域10米范圍內(nèi)禁止火種，禁止使用手機等通訊設備 ，操作者必須將手機等通訊設備關(guān)閉。涂刷型芯后，點燃酒精涂料前，一定要將酒精涂料桶移到一米以外的安全地方，避免引燃桶中酒精和涂料。禁止用打火機或火柴直接點燃酒精、涂料，必須間接的點燃。
5、在工作過程中，如不小心將酒精或涂料潑到身上、手上，應洗干凈或換掉，以防發(fā)生事故。杜絕一切不安全的工作行為。
6、每天工作完畢后，一定要將多余未用完的酒精、涂料送回倉庫，流涂機內(nèi)多余的涂料，嚴禁超過機內(nèi)1/2，否則要將機內(nèi)涂料放出。整理工具，打掃場地，為第二個工作日做好工作準備。
7、違規(guī)處理：①違犯以上規(guī)定者將按照性質(zhì)，在獎金中處理。②對違規(guī)人員再次進行安全教育培訓，直到考試合格方可上崗作業(yè)。③對違規(guī)經(jīng)教育考試仍然不合格者進行辭退或換崗。
第2篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程2
油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時,應配帶好防護用品,室內(nèi)通風良好,不準吸煙,并設置滅火器。
二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應高掛低用。
三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物,應集中存放在金屬箱內(nèi),等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
四、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時應戴好防毒口罩,每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。
六、使用天然漆(即國漆)時,要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
七、油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時,應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
九、涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
十、夜間作業(yè)時,照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
機械噴涂:
一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(一般應量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看,呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴,無問題后再正式進行。
三、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應戴防毒口罩。如對眼睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。
四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,不準使用明火或吸煙。
五、為避免靜電聚集,噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。
六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
七、大面積噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
八、噴涂人員作業(yè)施工中,如有頭痛、惡習、心悸等不知情況,應立即停止作業(yè),到通風處換氣,如仍感不適,應去醫(yī)院治。
第3篇 涂料工崗位操作規(guī)程
1設備啟動前檢查
1.1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
1.2 檢查低速攪拌機狀態(tài)是否正常，在保證設備正常的前提下，方可送電投運。
1.3檢查高速攪拌機狀態(tài)是否正常，在保證設備正常的前提下，方可送電投運。
1.4 檢查球磨機狀態(tài)是否正常，在保證設備正常的前提下，方可送電投運。
1.5隨時檢查烘干窯內(nèi)的溫度變化，保證溫度在45℃-55℃的范圍內(nèi)。
1.6 檢查烘干窯通風系統(tǒng)是否正常。
1.7各項檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)
2 操作過程
2.1 嚴格按工藝要求的配比進行配料，針對不同鑄造要求選用不同涂料配方。
2.2當采用攪拌法配制水基涂料時，懸浮劑膨潤土提前浸泡，1份膨潤土加10份水，至少浸泡24h，然后攪拌（轉(zhuǎn)速最好超過1000rad/mm，成漿料備用cmc等水溶性高分子化合物在使用前也需按m（cmc）：m（水）=1：（20～30）的比例浸泡24h，制成膠狀溶液備用。
2.3按所規(guī)定的配制工藝要求，選擇①攪拌②球磨+攪拌③碾壓成膏狀+攪拌三種方法中的一種進行作業(yè)。采用后二者方法時，時間不易過長，以3～5h為宜。攪拌時應使用高速攪拌2h以上。
2.4 涂料的現(xiàn)場質(zhì)量控制以涂料的密度、涂層重量和酸堿度為重點，一般石英粉、鋯英粉做耐火材料時控制在1.8～2.43g/cm3,鋁釩土控制在1.45g/cm3左右，ph值6～7，涂層厚度一般選擇0.7～1.52mm之間，據(jù)不同工藝要求而異。陽極八爪、三爪涂層厚度均控制在1.3～1.8mm之間，烘干后稱重分別為6.5～7.2kg、2.1～2.6kg（老模具）。
2.5 涂料的涂覆操作需特別注意，不得使模樣損壞、變形，根據(jù)具體情況采用：浸、刷、噴、淋等不同的涂刷方法。合理選擇涂刷、浸入的方向和部位，有利于涂料全面、均勻的涂敷，有利防止模樣變形、開裂、損壞。
2.6 涂料的涂覆操作不得有“露白”現(xiàn)象。
2.7 一般采用二次涂刷，第一遍施涂后，經(jīng)過干燥再進行第二遍施涂，以便獲得均勻的涂料層，同時需保證涂料始終處于低速攪拌狀態(tài)（施涂時）。
2.8 模樣從涂料中取出運送置干燥窯內(nèi)烘干，運送和放置過程均要注意，防止模樣變形。
2.9 涂料層干燥，需在40～60℃的溫度下干燥2～10h，濕度控制不大于30%，必須有良好通風。
2.10整個烘干過程，模樣必須按要求合理放置和支撐，以防變形，同時保證烘透。
2.11模樣干燥后應放置在濕度較小的地方，防止吸潮，殘余水份控制在1%以下。
2.12涂刷工作結(jié)束應及時清理涂料攪拌機和其它容器，去掉殘渣。
2.13設備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。(需辦理設備缺陷通知單手續(xù)，特殊情況可以先工作，然后補辦手續(xù)。)
2.14 工作完畢，關(guān)閉所有設備電源。
2.15 清理工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
3 檢驗標準
3.1必須滿足鑄件圖紙的各項要求。
4 設備的日常維護、檢修
4.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5 安全注意事項
5.1涂刷作業(yè)時要注意安全，防止低速攪拌機傷害。
5.2高速攪拌機投料或清理時，必須在停機的狀態(tài)下進行（斷開電機電源總開關(guān)，并掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌）。
5.3模樣送入烘干窯烘干過程中需注意，防止碰傷或窯內(nèi)蒸汽管道燙傷。
第4篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必須放置專用庫房內(nèi)，室內(nèi)通風良好，不準吸煙，并設置滅火器。懸掛“嚴禁煙火”標志。調(diào)配時，應配帶好防護用品。
2、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。
3、沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
4、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護眼罩；穿好工作服扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時，由于氣味較大，有毒性，在涂刷時應戴好防毒面具(口罩)，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。
6、使用天然漆(國漆)時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去醫(yī)院治療。
7、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
8、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
9、涂刷作業(yè)時，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
10、夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
(二) 機械噴涂
1、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(一般應盡量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。
2、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。
3、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則需戴上封閉式眼鏡。
4、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。
5、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
7、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
8、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡心、心悶或心悸等不適情況，應立即停止作業(yè)，到通風處換氣，如仍感不適，應去醫(yī)院醫(yī)治。
第5篇 油漆涂料工安全操作規(guī)程
1．各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應通風良好。
不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。
2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時。
應配帶好防護用品，不準吸煙。
3．外墻外窗懸空高處作業(yè)時。
應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。
4．沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
5．用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時。
要注意防止鉛中毒。
操作時要戴口罩或防毒面具。
6．刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。
7．使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。
8．油漆窗子時。
嚴禁站在或騎在窗欄上操作。
以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。
9．刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。
10．夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。
11．在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應盡量在露天進行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
12．噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴。
無問題后再正式進行。
13．噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。
14．噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。
15．為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。
16．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
17．使用噴漿機，手上沾有漿水時。
不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
18．大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。
19．涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適。應去醫(yī)院醫(yī)治。
