生產(chǎn)操作過(guò)程中煤氣安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 生產(chǎn)操作過(guò)程中煤氣安全操作規(guī)程

①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電，或冷卻風(fēng)機(jī)或助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)，爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險(xiǎn)，此時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。

②在中心燒嘴停止燃燒時(shí)，必須及時(shí)以氮?dú)猓ㄕ羝┐祾撸苑辣ā?/p>

③在停爐或開(kāi)爐過(guò)程中，及時(shí)撤出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時(shí)不可開(kāi)啟煤氣圍管放散閥，以免風(fēng)通過(guò)不嚴(yán)的燒嘴閥門(mén)進(jìn)入煤氣管道，或煤氣進(jìn)入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以縮短危險(xiǎn)時(shí)間和程度。

④點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先通少量冷卻風(fēng)，在點(diǎn)燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)1073ｋ（800℃）時(shí)，可不點(diǎn)火直接送風(fēng)和煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

⑤在停爐、開(kāi)爐或者其他特殊爐況時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)和主廢氣閥門(mén)，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域。

2、紀(jì)律安全規(guī)程

（1）班前必須充分休息好，班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。

（2）上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點(diǎn)按時(shí)參加班前安全教育會(huì)。

（3）操作平臺(tái)及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

（4）安全圍欄，護(hù)欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車(chē)和驗(yàn)收，并報(bào)告主控室。

（5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，防止觸電。

（6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。

（7）認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

（8）嚴(yán)防高空落物，加強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)。

（9）嚴(yán)防機(jī)械碰傷，不得在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)維護(hù)或打掃衛(wèi)生。

（10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷

第2篇 皮帶輸送機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設(shè)備啟動(dòng)前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無(wú)雜物、異物卡在設(shè)備上,在確認(rèn)輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開(kāi)機(jī)。

3、設(shè)備在運(yùn)行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)以免損壞設(shè)備。

4、操作人員應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備走道兩旁及周?chē)涞纳呈?經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應(yīng)待輸送帶上的石料完全送到目的點(diǎn)后,再按按順序逐一關(guān)機(jī),再拉下電源總閘。

第3篇 道路旅客運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章 總 則

第一條 為全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合 治理”的方針,規(guī)范操作規(guī)程的管理,提高操作規(guī)程的科學(xué) 性和可操作性,推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),推進(jìn)操作受控, 促進(jìn)安全生產(chǎn),有效控制和預(yù)防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保 人身財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)國(guó)家、行業(yè)法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定,結(jié) 合我司實(shí)際工作制定本規(guī)程。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)及集團(tuán)公司下發(fā)的各項(xiàng)安全技術(shù) 措施和安全操作規(guī)程,針對(duì)生產(chǎn)、管理過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害 性, 根據(jù)關(guān)鍵崗位的不同特點(diǎn), 分類(lèi)制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程, 約束操作者的行為,監(jiān)督員工、從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章 客運(yùn)駕駛?cè)诵熊?chē)操作規(guī)程

第三條 為認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》 《道路交通安 全法》等法律法規(guī)。根據(jù)省、州政府和行業(yè)管理部門(mén)有關(guān)文 件精神要求,進(jìn)一步落實(shí)加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全管理,規(guī)范駕 駛員的操作行為,結(jié)合我司際制訂本規(guī)程。

第四條 客運(yùn)駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不進(jìn)站、五不出 站”管理規(guī)定,堅(jiān)持正常應(yīng)班,嚴(yán)禁使用經(jīng)涂改、改造、倒 賣(mài)和非法轉(zhuǎn)讓的道路運(yùn)輸證、牌以及公司上崗服務(wù)證應(yīng)班。 第五條 客運(yùn)駕駛員上崗“十不準(zhǔn)”

1、不準(zhǔn)無(wú)證、證照不齊或持無(wú)效證照駕車(chē);

2、不準(zhǔn)超載、超速和超時(shí)疲勞駕車(chē)或讓車(chē)不讓速、讓

速不讓道;

3、不準(zhǔn)酒后駕車(chē)或在早晨行車(chē)前 12 小時(shí)內(nèi)從事影響 休息的娛樂(lè)活動(dòng);

4、不準(zhǔn)駕駛檢測(cè)不合格的車(chē)輛或防滑、消防等安全設(shè) 施設(shè)備不齊的車(chē)輛上路;

5、不準(zhǔn)強(qiáng)行超車(chē),在彎道、坡道、橋梁或繁華路段嚴(yán) 禁超車(chē);

6、不準(zhǔn)在雨霧視線不清的情況下冒險(xiǎn)開(kāi)車(chē);

7、不準(zhǔn)車(chē)輛在涉水、水毀、蹋方、濘滑、車(chē)渡等危險(xiǎn) 路段載客通過(guò);

8、不準(zhǔn)駕車(chē)時(shí)打手機(jī)、戴耳塞聽(tīng)音樂(lè)或穿拖鞋、高跟 鞋、赤腳、赤膊駕車(chē)、飲食、抽煙和閑談及其它防礙安全行 駛的行為;

9、不準(zhǔn)擅自將車(chē)交給他人駕駛;

10、不準(zhǔn)在車(chē)未停穩(wěn)時(shí)打開(kāi)乘客門(mén)以及夜間 22 點(diǎn)~早 晨 6 點(diǎn)期間在三級(jí)(含三級(jí)以下道路上行駛。

第六條 駕駛員應(yīng)自覺(jué)做好高溫、雷雨、涉水及冬季冰 雪、霧霜天氣的安全行車(chē)工作,配備并正確使用防滑、防火 等車(chē)輛安全設(shè)施設(shè)備,主動(dòng)避讓消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、工程搶險(xiǎn) 車(chē)和禮賓車(chē)隊(duì)等。 在通過(guò)鐵路平交道口時(shí)不搶行, 做到一停、 二看、三通過(guò)。

第七條 客運(yùn)駕駛員一次連續(xù)駕駛客車(chē)不得超過(guò) 4 小 時(shí), 24 小時(shí)內(nèi)累計(jì)駕駛時(shí)間不得 8 超過(guò)小時(shí)(特殊情況下 可延長(zhǎng) 22 小時(shí),但每月延長(zhǎng)的總時(shí)間不超過(guò) 36 小時(shí) ;

夜間 22 時(shí)至凌晨 6 時(shí)不得在山區(qū)三級(jí)(含三級(jí)以下公 路行駛。高速公路客運(yùn)駕駛員每運(yùn)行 2 小時(shí)必須到途中服 務(wù)區(qū)停車(chē)休息 20~30 分鐘,并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一次例檢;山路 連續(xù)下坡 1 小時(shí)必須停車(chē)休息 10 分鐘,并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一 次例檢,例檢重點(diǎn)檢查車(chē)輛的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)及燈光信號(hào) 等裝置。對(duì)旅客進(jìn)行安全宣傳,嚴(yán)禁攜帶“三品”上車(chē),隨 時(shí)注意車(chē)輛附屬設(shè)施和行李物品的穩(wěn)固,防止事故發(fā)生。 第八條 駕駛員必須愛(ài)護(hù) gps 監(jiān)控設(shè)備,嚴(yán)禁人為破 壞、遮擋及加裝開(kāi)關(guān)等屏蔽行為,保證設(shè)備的正常使用,并 自覺(jué)接受乘客的安全監(jiān)督。 第九條 駕駛員出車(chē)前:

1、檢查所需證件和隨車(chē)工具是否齊全、有效;

2、檢查車(chē)輛的安全技術(shù)狀況:制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、燈 光信號(hào)及輪胎、懸掛等裝置是否完好;

3、檢查車(chē)容、車(chē)貌是否整潔;

4、檢查車(chē)輛油箱的油、水箱的水是否充足;

5、車(chē)輛啟動(dòng)時(shí),檢查各種儀表、氣壓是否正常;

6、檢查車(chē)輛隨車(chē)配備的消防器材、防滑鏈條、三角木、 消防錘等,是否齊全有效;

7、發(fā)班前必須向旅客作出安全生產(chǎn)承諾。

第十條 駕駛員行車(chē)中:

1、自覺(jué)遵紀(jì)守法,服從交通管理人員的指揮和檢查;

2、做到起步平穩(wěn)、方向不晃、換檔不響,嚴(yán)禁不踏離 合器換檔;

3、做到汽車(chē)的換檔順序、腳輕手快、加油均勻;

4、不猛打方向和臨近障礙物急剎車(chē);

5、做到雙手不脫離方向盤(pán),嚴(yán)禁打手機(jī);

6、做到不脫檔滑行、不硬吃排檔。行進(jìn)陡坡、長(zhǎng)坡和 溜坡路段時(shí)嚴(yán)禁熄火空檔滑行,下長(zhǎng)坡剎車(chē)發(fā)燙或疲軟時(shí)應(yīng) 停車(chē)休息, 等待制動(dòng)力恢復(fù)后再運(yùn)行, 嚴(yán)禁勉強(qiáng)和僥幸行駛; 7、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、燈光、雨刮、輪胎等發(fā)生 異響和故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,嚴(yán)禁僥幸湊合行駛。 8、超、會(huì)車(chē)前應(yīng)觀察前方車(chē)輛動(dòng)態(tài)后,鳴號(hào)示意對(duì)方 來(lái)車(chē)(夜間用燈光 。遇大雨、大霧、視線不清、交叉路、 彎道、狹路、橋梁、繁華地段、隧道等要謹(jǐn)慎駕駛,嚴(yán)禁超 車(chē)。

9、經(jīng)常觀察旅客乘車(chē)情況,發(fā)現(xiàn)旅客有頭手伸出窗外 或其它不安全行為時(shí), 應(yīng)及時(shí)提示和糾正, 消除不安全隱患。 第十一條 駕駛員行車(chē)后:

1、 做好車(chē)輛的清潔衛(wèi)生。 關(guān)閉電源, 推進(jìn)低擋位置 (有 , 拉緊手剎;坡度的地方推進(jìn)反方向低速檔,打好眼木

2、車(chē)輛有故障的應(yīng)及時(shí)報(bào)修,保證車(chē)輛技術(shù)狀況良好;

3、車(chē)輛停放好后做好防火、防盜、防洪、防碰撞等預(yù) 防工作。

第十二條 高速公路行車(chē)注意事項(xiàng):

1、 從匝道上路進(jìn)入主線車(chē)道時(shí), 當(dāng)入口有加速車(chē)道時(shí), 應(yīng)通過(guò)加速車(chē)道,將車(chē)速提高到一定的速度。合流時(shí),不能 妨礙在主線車(chē)道行駛的車(chē)輛;

2、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格區(qū)分車(chē)道的職能,分道行駛,一般情況下

4走主行車(chē)道,只有超車(chē)時(shí),才使用超車(chē)道,保證車(chē)流暢通; 3、遵守速度限制規(guī)定,嚴(yán)禁超速行駛。在雨天、冰雪 天行車(chē),車(chē)速應(yīng)當(dāng)降低;

4、行車(chē)時(shí)隨時(shí)注意路邊和道路上空的標(biāo)志標(biāo)線,并適 當(dāng)靠右行駛,避免輾壓右側(cè)車(chē)道分道線,以利于后車(chē)超車(chē)有 足夠的側(cè)向距離;

5、應(yīng)保持縱向車(chē)間距離。一般情況下,在路面干燥、 制動(dòng)良好的情況下,車(chē)間距離(m 不小于車(chē)速(km /h 的數(shù)值。 如車(chē)速 80 km/h 時(shí)不小于 80m, 時(shí)速 100km / h 時(shí)不小于 100m。隨時(shí)注意路旁車(chē)間距離標(biāo)志牌。遇雨霧 天、冰雪天和路面潮濕時(shí)車(chē)間距離應(yīng)增加一倍以上;

6、不準(zhǔn)在主線車(chē)道上倒車(chē)、掉頭、橫穿,不準(zhǔn)超過(guò)中 央分隔帶。不準(zhǔn)在高速公路上上下乘客;

7、不妨礙執(zhí)行任務(wù)的消防、急救、公安、搶險(xiǎn)等車(chē)輛 的通行;

8、始終握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤(pán),改變車(chē)道或超車(chē)時(shí),轉(zhuǎn)向角度不 能太大,防止車(chē)速過(guò)快車(chē)輛飄移。需要制動(dòng)時(shí),分幾次制動(dòng) 點(diǎn)剎為好,不要一腳踩死,防止車(chē)輛跑偏;

9、超車(chē)時(shí),估計(jì)好距離和雙方車(chē)速,情況正常時(shí),應(yīng) 鳴號(hào)、開(kāi)左轉(zhuǎn)向燈,從超車(chē)道超越前車(chē),不準(zhǔn)從右側(cè)超車(chē); 10、進(jìn)出隧道光線發(fā)生變化,要適當(dāng)降低車(chē)速,以適應(yīng) 光線的明暗變化;

11、駛出高速公路時(shí),注意路口預(yù)告牌,將車(chē)從主車(chē)道 分流出來(lái)進(jìn)入減速車(chē)道減速,經(jīng)匝道進(jìn)入一般公路。

第十三條 夜間行車(chē)注意事項(xiàng):

1、按交通法規(guī)規(guī)定正確使用燈光信號(hào);

2、停車(chē)需開(kāi)小燈,起步前應(yīng)開(kāi)大燈,看清路面動(dòng)態(tài)及 障礙;

3、夜間行駛速度應(yīng)比白天適當(dāng)降低,超車(chē)時(shí)應(yīng)在安全 的原則下方可超越;

4、會(huì)車(chē)時(shí)如遇對(duì)方車(chē)輛不關(guān)大燈可閃光示意,必要時(shí) 靠右邊避讓,不可斗氣開(kāi)燈冒險(xiǎn)行駛;

5、在有路燈地段時(shí),嚴(yán)禁閉燈行駛,在無(wú)路燈照明又 遇大燈突然不亮?xí)r應(yīng)立即判斷右邊障礙情況靠右邊停車(chē),嚴(yán) 禁摸黑行駛;

6、嚴(yán)禁超時(shí)疲勞駕駛。

第十四條 雨天行車(chē)注意事項(xiàng):

1、雨刮器必須靈敏有效;

2、降低車(chē)速,轉(zhuǎn)彎要慢,防止側(cè)滑。處理障礙要比晴 天提前,避免緊急制動(dòng)和猛打方向而造成剎車(chē)單邊和溜滑, 并使用“初雨乍晴防路滑、停車(chē)避讓用點(diǎn)剎”的操作方法; 3、行進(jìn)山區(qū)遇暴雨或落石時(shí),應(yīng)立即選擇安全地帶停 車(chē),防止塌陷和山洪爆發(fā);

4、行駛中留有余地,預(yù)防車(chē)輛、行人突然橫穿。 第十五條 霧天行車(chē)注意事項(xiàng):

1、檢查燈光是否完好;

2、能見(jiàn)度在 50 米以?xún)?nèi)時(shí),時(shí)速不得超過(guò) 30 公里;

3、途中停車(chē)或到站上、下乘客時(shí),不準(zhǔn)關(guān)閉防霧燈和

小燈;

4、視線不清,道路不明,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行駛和強(qiáng)行超車(chē)。

5、在確保安全的情況下,可由專(zhuān)人指揮方才通行。 第十六條 涉水行車(chē)注意事項(xiàng):

1、駕駛客車(chē)須要涉水或車(chē)渡時(shí),不得載客通過(guò),聽(tīng)從 指揮;

2、涉水前,必須探明水情及路況,不得冒險(xiǎn)盲目通過(guò);

3、涉水時(shí),應(yīng)保持低速、平穩(wěn),水中不準(zhǔn)停車(chē)和急打 方向;

4、涉水完畢,應(yīng)低速行駛并輕踏剎車(chē),待蹄片磨干、 剎車(chē)有效時(shí)方可正常行駛。

第十七條 應(yīng)急駕駛操作程序:

1、駕駛營(yíng)運(yùn)客車(chē)遇有危險(xiǎn)時(shí),為維護(hù)全車(chē)旅客的人身 合法權(quán)益免受正在發(fā)生的危險(xiǎn),應(yīng)采取正當(dāng)合理的緊急避險(xiǎn) 措施。

2、緊急避險(xiǎn)應(yīng)掌握以下限度原則:(1人身權(quán)利大 于財(cái)產(chǎn)權(quán)益。 (2緊急避險(xiǎn)要合理,避險(xiǎn)行為適當(dāng)并不得 超過(guò)必要的限度,當(dāng)自身客車(chē)的旅客利益與第三者利益不能 兩全時(shí),整車(chē)旅客的安全利益高于其他利益。載有十幾人至 幾十人的客車(chē),在損失不可避免的情況下,應(yīng)當(dāng)選擇保全較 大的合法權(quán)益,防止危及整輛客車(chē)乘客生命安全的事情發(fā) 生。

3、車(chē)輛在途中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即將車(chē)?？吭趯掗煹?地段或緊急停車(chē)道,停車(chē)后按規(guī)定距離設(shè)置警示標(biāo)志牌,同

時(shí)立即疏散旅客下車(chē)至安全地帶,并妥善處理。

4、在旅客運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生行車(chē)安全事故,應(yīng)立即停車(chē), 迅速觀察事故現(xiàn)場(chǎng)。先檢查是否有人遭受傷害,如果受傷害 7已死亡,則不應(yīng)搬動(dòng),此時(shí)要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),用東西將 尸體遮蓋起來(lái),待交通管理人員來(lái)處理。受傷害者是否確認(rèn) 死亡,必須抓緊時(shí)間診斷,以免一些休克、假死的人因誤認(rèn) 為死亡而延誤搶救的時(shí)機(jī),造成真的死亡。死亡的主要判斷 標(biāo)準(zhǔn)包括心臟是否停止跳動(dòng),呼吸是否停止、瞳孔是否失散 等。當(dāng)對(duì)受傷害者是否死亡無(wú)把握時(shí),應(yīng)將其作為受傷者來(lái) 搶救。搶救受傷人員(包括自己受傷的第一步是止血,特 別是動(dòng)脈血管有出血處時(shí),應(yīng)立即止血,然后再緊急送往醫(yī) 院;簡(jiǎn)單的止血方法是用大拇指或食指用力壓住出血處的上 端動(dòng)脈近心端,直至停止流血或流血較少時(shí)為止,然后再用 干凈毛巾、布條之類(lèi)的東西將該處綁緊。有受傷人員時(shí),要 及時(shí)欄阻過(guò)往車(chē)輛,將受傷人員送往醫(yī)院搶救。在搶救或運(yùn) 送受傷人員去醫(yī)院的同時(shí),必須注意保留現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置標(biāo)記。 搶救受傷人員時(shí)還應(yīng)注意不能顧此失彼,在發(fā)現(xiàn)一名傷員 后,應(yīng)再檢查周?chē)欠襁€有受傷人員,當(dāng)有多人受傷時(shí),應(yīng) 先搶救重傷人員。

5、及時(shí)消除危險(xiǎn)因素。交通事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取 措施消除事故后的危險(xiǎn)因素,如:先轉(zhuǎn)移乘客至安全地帶、 按規(guī)定距離設(shè)置警示標(biāo)志牌,同時(shí)使危險(xiǎn)品停止外溢、禁止 明火接近燃油等有可能會(huì)引發(fā)二次事故的危險(xiǎn)因素。若車(chē)輛 在行駛中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭或發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停車(chē),駕乘人員

要全力合作開(kāi)啟車(chē)門(mén)或砸碎車(chē)窗玻璃,有序組織乘客及時(shí)撤 離至安全地帶, 同時(shí)關(guān)閉車(chē)輛總電源、 燃油油箱 (或 cng 汽 瓶開(kāi)關(guān)等,有組織地開(kāi)展自救滅火。

6、 及時(shí)報(bào)案。 故障或事故發(fā)生后, 駕駛員應(yīng)該親自或 8請(qǐng)其他人及時(shí)向有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)、公司車(chē)隊(duì)安 全 、 122、 120、 119、 運(yùn)輸科 (0834- 8823679, 13440195434 保險(xiǎn)公司等報(bào)案。報(bào)案時(shí)要講清楚事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、車(chē) 號(hào)、傷亡程度和損失情況等,以便有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理。 7、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)的周?chē)ǔＪ侵杠?chē)輛采取制動(dòng)時(shí)至 停車(chē)的地域,以及受傷害的對(duì)方所行進(jìn)、終止的位置。簡(jiǎn)單 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的方法包括:在事故區(qū)域周?chē)鷶[設(shè)小石頭;用繩索 攔圍等。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)和交通情況,靈活處 理。如果要交通要道上發(fā)生小事故,就不應(yīng)當(dāng)為了保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) 而封閉交通,那樣會(huì)造成來(lái)往車(chē)輛的停駛損失,會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò) 事故本身的損失。

8、保留證人和證據(jù)。發(fā)生嚴(yán)重或重大事故后,駕駛員 應(yīng)及時(shí)注意事故現(xiàn)場(chǎng)的見(jiàn)證人和證據(jù)。見(jiàn)證人是指目擊事故 發(fā)生的人。證據(jù)是指事故現(xiàn)場(chǎng)的物件,一般包括障礙物、車(chē) 輛等。駕駛員應(yīng)請(qǐng)目擊事故的人作證人,如果證人有事不能 停留時(shí),可將其姓名、住址、聯(lián)系方式或聯(lián)系電話記下。駕 駛員要注意不得讓事故現(xiàn)場(chǎng)的物件被移動(dòng)和失落。 “及時(shí)” 注::應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的具體情況而定或同步進(jìn)行。 第十八條 進(jìn)出客運(yùn)站注意事項(xiàng):

1、按車(chē)站規(guī)定的進(jìn)出速度行駛,不得超速,不得鳴放

高音喇叭,按規(guī)定的導(dǎo)線指引的方向和地點(diǎn)行駛與停放;

2、不得攜帶危險(xiǎn)“三品”和無(wú)關(guān)人員進(jìn)站;

3、出站前應(yīng)協(xié)助清點(diǎn)乘客人數(shù),檢查旅客隨身攜帶的 行李物品是否符合規(guī)定,嚴(yán)禁危險(xiǎn)“三品”上車(chē);

4、發(fā)車(chē)前應(yīng)向旅客作出安全承諾;

5、配合出站口檢查人員搞好車(chē)輛出站檢查。

第三章 車(chē)輛日常安全檢查操作規(guī)程

第十九條 為保證車(chē)輛的安全行駛,客運(yùn)駕駛員每天必 須堅(jiān)持做好出車(chē)前、行駛中和收車(chē)后的車(chē)輛“一日三檢”工 作,以確保行車(chē)安全,特制定本規(guī)程。

第二十條 車(chē)輛日常安全檢查是由駕駛員每日必須完成 的經(jīng)常性工作,檢查的內(nèi)容包括:輪胎、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光 等安全機(jī)構(gòu)和各部件的連接、緊固情況的檢視過(guò)程。

第二十一條 車(chē)輛日常檢查要求

1、保持車(chē)內(nèi)清潔衛(wèi)生和車(chē)容整潔;

2、保持機(jī)油、空氣、燃油濾清器與蓄電池在內(nèi)的“四 清” ; ,防止包括漏水、漏油、漏氣和漏電在內(nèi)的“四漏” 3、保持各安全機(jī)械及各部機(jī)件的連接緊固狀態(tài)以及輪 胎氣壓,燈光信號(hào)齊全有效;

4、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、燈光、雨刮、輪胎等發(fā)生 異響和故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修,嚴(yán)禁僥幸湊合行駛。 第二十二條 出車(chē)前駕駛員對(duì)車(chē)輛的檢查內(nèi)容和程序: 1、檢查隨車(chē)工具及喇叭、燈光、刮水器、后視鏡是否 齊全、有效;

2、檢查車(chē)輛的安全技術(shù)狀況:制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、燈 光信號(hào)及懸掛等裝置是否完好;

3、檢查前后車(chē)牌照是否齊全、車(chē)容、車(chē)貌是否整潔;

4、 檢查車(chē)輛曲軸箱機(jī)油、 燃油箱的燃油、 水箱的水是 10否充足;

5、車(chē)輛啟動(dòng)時(shí),檢查各種儀表、氣壓是否正常;

6、檢查車(chē)輛隨車(chē)配備的消防器材、防滑鏈條、三角木、 消防錘等,是否齊全有效;

7、檢查輪胎外表和氣壓是否符合規(guī)定;

8、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,聽(tīng)察有無(wú)異響,檢視各種儀表的工 作是否正常, 有關(guān)部位是否漏油、 漏水、 漏氣、 漏電等現(xiàn)象。 第二十三條 行車(chē)中駕駛員對(duì)車(chē)輛的檢查內(nèi)容和程序: 1、車(chē)輛起步后,試驗(yàn)制動(dòng)效能及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否有效靈 活,檢視各種儀表的工況,做到起步平穩(wěn)、方向不晃、換檔 不響,嚴(yán)禁不踏離合器換檔;

2、車(chē)輛行駛中聽(tīng)察、檢視以及途中利用停站或休息時(shí) 間檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)、車(chē)身、底盤(pán)等部分有無(wú)異響、焦臭和 特殊氣味;

3、檢視手、腳制動(dòng)器的作用是否靈敏有效。利用停歇 時(shí)間測(cè)驗(yàn) (手模 輪胎、 輪轂、 制動(dòng)鼓和后橋有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象; 4、利用休歇時(shí)間檢查有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;檢 查前后鋼板有無(wú)松動(dòng)、折斷、移位及檢查轉(zhuǎn)向機(jī)件傳動(dòng)軸和 連接緊固情況, 檢校各連接螺絲 (凡保養(yǎng)、 小修拆過(guò)的連接 ; 件應(yīng)每行駛 30-50 公里時(shí)檢查校緊

5、利用休歇時(shí)間檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓,檢視 輪胎外表,剔除嵌在雙輪間和嵌入胎面花紋中的石子、鐵釘 及其他尖銳雜物;

6、在雨、雪、大霧天和夜間行車(chē),應(yīng)特別注意照明、 信號(hào)、雨刮的情況,利用停歇時(shí)間,檢視前后燈、制動(dòng)燈和 11防滑設(shè)備的完好情況。 第二十四條 收車(chē)后駕駛員對(duì)車(chē)輛 的檢查內(nèi)容和程序:

1、停車(chē)聽(tīng)察發(fā)動(dòng)機(jī)響聲,檢視各儀表、燈光、雨刮工 作情況,熄火后檢查車(chē)輛的清潔衛(wèi)生必要時(shí)清洗;

2、檢查和視情補(bǔ)充潤(rùn)滑油和燃料;

3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無(wú)滲漏、檢查制 動(dòng)液貯油室油面,氣制動(dòng)的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污; 4、檢視轉(zhuǎn)向器、變速器、后橋有無(wú)漏油現(xiàn)象,傳動(dòng)軸 機(jī)件的緊固情況;

5、檢查手制動(dòng)、離合器、轉(zhuǎn)向橫直拉桿管柱的連接情 況及鎖緊裝置有否缺損;

6、檢查輪胎與鋼圈,緊固前后輪胎、固定備胎的螺絲 螺帽,檢查輪胎外表和氣壓,剔除雙胎之間或胎面的石子等 雜物

7、檢查前后鋼板有無(wú)折斷、位移,檢查緊固鋼板各部 螺絲;

8、如遇雨天行駛泥濘道路后,應(yīng)將轉(zhuǎn)向節(jié)、橫直拉桿 接頭、前后鋼板、前后制動(dòng)凸輪軸、傳動(dòng)過(guò)橋等進(jìn)行一次潤(rùn) 滑;

9、 關(guān)閉電源, 推進(jìn)低擋位置 (有坡度的地方推進(jìn)反方 , 拉緊手剎,關(guān)好車(chē)門(mén);向低速檔,打好眼木

10、車(chē)輛停放好后做好防火、防盜、防洪、防碰撞等預(yù) 防工作。 第二十五條 在車(chē)輛日常安全檢查過(guò)程中,如發(fā)覺(jué) 發(fā)動(dòng)機(jī)或底盤(pán)各部機(jī)件有異響或故障,遇油、電、水系統(tǒng)有 故障 或制動(dòng)設(shè)備性能不良、安全設(shè)備不齊全等應(yīng)立即停車(chē) 修理或報(bào)救急,不得勉強(qiáng)行駛。

第二十六條 車(chē)輛安檢不合格或發(fā)生機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)報(bào) 修,經(jīng)修復(fù)后要按程序再次進(jìn)行復(fù)檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出 廠,以保證車(chē)輛技術(shù)狀況良好,杜絕車(chē)輛“帶病”運(yùn)行。 第四章 營(yíng)運(yùn)車(chē)輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程。

第二十七條 行車(chē)動(dòng)態(tài)監(jiān)控是維護(hù)道路旅客運(yùn)輸安全、 降低安全生產(chǎn)事故、消除隱患的一種重要的技術(shù)手段,充分 認(rèn)識(shí)實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)管的重要性和必要性,建立和完善客運(yùn)車(chē)輛 動(dòng)態(tài)監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制,構(gòu)建客運(yùn)車(chē)輛動(dòng)態(tài)監(jiān)管體系,有效保障 了客運(yùn)車(chē)輛的安全行駛,預(yù)防和減少道路交通事故,特制定 本規(guī)程。

第二十八條 按相關(guān)規(guī)定為其營(yíng)運(yùn)客車(chē)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)的 衛(wèi)星定位裝置 gps 系統(tǒng)(臥鋪客車(chē)應(yīng)安裝符合標(biāo)準(zhǔn)且具有 視頻功能的衛(wèi)星定位裝置 ,接入符合標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控平臺(tái)或監(jiān) 控端,并有效接入全國(guó)重點(diǎn)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛聯(lián)網(wǎng)聯(lián)控系統(tǒng),并保持 車(chē)輛運(yùn)行時(shí)在線。

第二十九條 通過(guò) gps 監(jiān)控平臺(tái)對(duì)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛實(shí)行全天 候全程監(jiān)控,及時(shí)發(fā)送重特大道路交通事故通報(bào)和安全提

示,根據(jù)道路狀況、氣候變化及時(shí)發(fā)送預(yù)警信息。

第三十條 gps 限速設(shè)置實(shí)行分段限速,其中涼山州內(nèi) 道路不得超過(guò) 60 公里 /小時(shí),高速公路不超過(guò) 100 公里 /小 時(shí)。

第三十一條 監(jiān)控車(chē)輛行駛中如發(fā)生異常停車(chē)、超速行 駛、疲勞駕駛、逆向行駛等違法、違規(guī)行為時(shí), gps 監(jiān)控員 13要通過(guò)監(jiān)控平臺(tái)及時(shí)給予警告和糾正, 做好監(jiān)控記錄, 并 事后進(jìn)行處理。

第三十二條 監(jiān)控車(chē)輛平臺(tái)不在線、運(yùn)行情況異常、收 班情況異常時(shí), gps 監(jiān)控員要及時(shí)追查原因, 查明原因后逐 級(jí)向上級(jí)匯報(bào),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)系平臺(tái)損壞應(yīng)按規(guī)定及 時(shí)報(bào)修并監(jiān)督維修過(guò)程。

第三十三條 監(jiān)控車(chē)輛未按規(guī)定線路、班次、時(shí)間行駛 時(shí), gps 監(jiān)控員要及時(shí)發(fā)現(xiàn), 并與車(chē)站客運(yùn)科或公司經(jīng)營(yíng)發(fā) 展科取得聯(lián)系,通報(bào)情況,查明原因。對(duì)未經(jīng)許可不按規(guī)定 線路運(yùn)行或擅自繞行、 私自包車(chē)、 私自加班等私拉亂跑行為, 要給予警告和糾正,做好監(jiān)控記錄,及時(shí)向部門(mén)責(zé)任人或分 管領(lǐng)導(dǎo)要責(zé)成經(jīng)營(yíng)發(fā)展科制定處理方案,事后嚴(yán)肅處理。 第三十四條 凡因氣候條件惡劣或車(chē)輛拋錨或發(fā)生道 路事故或交通堵塞等造成道路通行不暢車(chē)車(chē)輛滯留, 夜間 22點(diǎn)至次日 6點(diǎn)期間仍然在山區(qū)三級(jí)(含三級(jí)以下公路上行 駛的車(chē)輛, 作為重點(diǎn)監(jiān)控, gps 監(jiān)控人員要采取預(yù)見(jiàn)性措施, 通過(guò) gps 監(jiān)控平臺(tái)發(fā)信息或打電話:一是要及時(shí)提醒、 提示 駕駛員夜間行車(chē)的危險(xiǎn)性;二是要制止夜間 22點(diǎn)至次日 6

點(diǎn)期間在三級(jí)以下(含三級(jí)山區(qū)公路運(yùn)行的違規(guī)行為;三 是告誡駕駛員安頓好旅客選擇最近的安全地點(diǎn)停車(chē)休息,防 止發(fā)生安全事故;四是要將未能在正常時(shí)間內(nèi)到站的車(chē)輛到 站時(shí)間要電話通告相關(guān)車(chē)站,以便車(chē)站作出班次調(diào)整或安排 其他駕駛員臨時(shí)頂班上崗或停班;五是要做好相關(guān)記錄,并 向部門(mén)負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第三十五條 凡因停電或者網(wǎng)絡(luò)中斷或客觀原因致使 gps 平臺(tái)不能登陸時(shí), gps 監(jiān)控員要及時(shí)向集團(tuán)公司監(jiān)控中 心報(bào)告, 并與省運(yùn)管局 gps 平臺(tái)監(jiān)控中心管理人員聯(lián)系及時(shí) 處理, 同時(shí)通過(guò)電話查詢(xún)車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài), 做好相關(guān)記錄記載。 第三十六條 夜間值班人員每日車(chē)輛違規(guī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng) 計(jì),填寫(xiě)《 gps 監(jiān)控系統(tǒng)違法(規(guī)車(chē)輛日?qǐng)?bào)表》 ,白天值 班人員要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后按趟次及時(shí)進(jìn)行處理。 第三十七條 嚴(yán)格施行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記 錄。交班人要將車(chē)輛運(yùn)行動(dòng)態(tài)、所采取的處置措施以及需要 采取的進(jìn)一步措施和注意的事項(xiàng)交待給接班人,并在交接班 記錄中注明。

第五章 突發(fā)緊急事件應(yīng)急處置操作規(guī)程

第三十八條 為了進(jìn)一步搞好突發(fā)事件的應(yīng)急處置工 作,提高快速反應(yīng)能力,預(yù)防和最大限度地減少人口傷害和 財(cái)產(chǎn)損失,特制定本規(guī)程。

第三十九條 車(chē)輛運(yùn)行途中如發(fā)生交通事故、意外傷害 事故以及道路塌方、山體滑坡、落石等造成交通中斷時(shí),駕 駛員應(yīng)采取緊急避險(xiǎn)措施果斷停車(chē),防止次生事故或?yàn)?zāi)害發(fā)

生,并及時(shí)向公司或車(chē)站報(bào)告。

第四十條 突發(fā)公共衛(wèi)生事件或群體事件或火災(zāi)、水災(zāi) 及其它嚴(yán)重危及人們生命安全的事件時(shí),知情人應(yīng)立即向公 司相關(guān)部門(mén)或管理人員報(bào)告或直接向政府有關(guān)部門(mén)報(bào)案。 第四十一條 公司或車(chē)站接到駕駛員事故報(bào)告或其他人 員有關(guān)事件報(bào)告時(shí),接報(bào)人要查清事故或事件基本情況、現(xiàn) 場(chǎng)處置情況、發(fā)展態(tài)勢(shì)和危害程度,并及時(shí)向政府職能機(jī)關(guān) (如報(bào)警 110、火警 119、交警 122或保險(xiǎn)公司報(bào)案,同時(shí) 企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)或主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào)。

第四十二條 公司或車(chē)站接到道路塌方、暴雨、洪水、 泥石流、大霧、大雪、冰凌嚴(yán)重等險(xiǎn)情報(bào)告后,要通過(guò) gps 或電話迅速聯(lián)系已經(jīng)發(fā)車(chē)出站的客車(chē)駕駛員或乘務(wù)員,如實(shí) 通報(bào)險(xiǎn)情,及時(shí)提醒應(yīng)當(dāng)注意的安全事項(xiàng)和應(yīng)當(dāng)采取的安全 措施; 當(dāng)隱患排除后恢復(fù)通行時(shí), 要及時(shí)通過(guò)信息進(jìn)行提示。 第四十三條 gps 監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控車(chē)輛緊急報(bào)告警 時(shí),要迅速查明原因,問(wèn)清事態(tài)基本情況、發(fā)展趨勢(shì)和危險(xiǎn) 程度,做好相關(guān)記錄記載后,逐級(jí)向上進(jìn)行匯報(bào)。

第四十四條 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后,應(yīng)立 即進(jìn)行分析研究和評(píng)估,制定應(yīng)急方案和防范措施,協(xié)調(diào)相 關(guān)部門(mén)和人員,維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,視情啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),組織實(shí) 施應(yīng)急救援行動(dòng)。

第四十五條 由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人向上級(jí)、行業(yè)主管部門(mén) 如實(shí)匯報(bào)情況和請(qǐng)求援助。

第六章 “ gps ”監(jiān)控平臺(tái)操作規(guī)程

第四十六條 根據(jù)市縣有關(guān)規(guī)定,為了更好使用 gps 監(jiān) 控平臺(tái) 。為企業(yè)安全管理提供保證,特制定此操作規(guī)程。 第四十七條 專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)輛行駛動(dòng)態(tài),記 錄分析處理動(dòng)態(tài)信息,及時(shí)提醒、提示違規(guī)行為。對(duì)違法駕 駛信息及時(shí)處理要留存在案,其中監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)至少保存 1個(gè)月,違法駕駛信息及處理情況應(yīng)當(dāng)至少保存 3年。

第四十八條 通過(guò) “ gps ” 平臺(tái)監(jiān)控, 對(duì)車(chē)輛異常停車(chē)、 超速行駛、 疲勞駕駛、 逆向行駛、 不按規(guī)定線路行駛等違法、 違規(guī)行為及時(shí)給予警告和糾正,并事后進(jìn)行處理。

第四十九條 按規(guī)定對(duì)本公司營(yíng)運(yùn)車(chē)輛限速進(jìn)行設(shè)定, 并對(duì)本公司車(chē)輛全天候進(jìn)行監(jiān)控,并及時(shí)發(fā)送重特大道路交 通事故通報(bào)、安全提示、預(yù)警信息。

第五十條 對(duì)本公司的車(chē)載終端負(fù)責(zé)報(bào)修,指導(dǎo)駕駛員 正確使用車(chē)載終端,如出現(xiàn)故障及時(shí)向維修人員報(bào)修,并在 監(jiān)控平臺(tái)的預(yù)約維修錄入本公司需維修的車(chē)臺(tái),以便今后查 詢(xún)。

第五十一條 正確錄入本公司安裝了 gps 車(chē)載終端的 車(chē)輛基本資料、維修信息、保險(xiǎn)信息。

第五十二條 及時(shí)準(zhǔn)確向分管領(lǐng)導(dǎo)反映平臺(tái)問(wèn)題,及時(shí) 報(bào)送違章車(chē)輛超速信息資料,每月初 5日以前將上月的超速 報(bào)表報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)并上報(bào)總公司。

第五十三條 正確、 安全使用 gps 監(jiān)控平臺(tái), 及時(shí)了解 監(jiān)控軟件的信息,有升級(jí)版本的軟件及時(shí)升級(jí),并注意計(jì)劃 機(jī)的病毒防護(hù)。

第五十四條 利用監(jiān)控平臺(tái)的系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)車(chē)載終 端故障和人為破壞車(chē)載終端提供依據(jù)。

第五十五條 在節(jié)日給駕駛員發(fā)送祝賀信息,讓平臺(tái)管 理人性化,為駕駛員和公司之間的溝通搭橋。更好地為公司 的安全管理工作服務(wù)。

第七章 汽車(chē)修理工技術(shù)安全操作規(guī)程

第五十六條 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否 完好,禁止使用有故障的工具和機(jī)具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)具有故障, 應(yīng)立即班組長(zhǎng)。

第五十七條 施工時(shí)工具必須擺設(shè)整齊,不得隨地亂 放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦拭干凈,按要求放入工具 車(chē)或工具箱內(nèi)。

第五十八條 頂墊車(chē)輛必須牢固可靠,使用電動(dòng)舉升器 頂車(chē)時(shí), 前后應(yīng)同步, 高低一致, 并注間舉升器的最高行程, 切勿超過(guò),放下車(chē)輛直應(yīng)與周?chē)娜祟A(yù)先打招呼,確認(rèn)無(wú)人 在車(chē)底下工作和無(wú)障礙物時(shí),方能啟動(dòng)舉升器把車(chē)輛放下, 并注意舉升器的最低行程,不要全靠限位的行程開(kāi)關(guān)來(lái)停止 舉升器。

第五十九條 不需要整車(chē)舉升而僅舉升器千斤頂進(jìn)行 底盤(pán)作業(yè),必須選擇平坦,堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地,有三角木墊前后墊穩(wěn) 不離地的車(chē)輪,然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐 穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

第六十條 在車(chē)底工作時(shí),必須使用臥板。

第六十一條 拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)Ｓ?/p>

工具,不得大力蠻干,不得用硬件,手錘直接敲擊零件或用 鏨子代替扳手使用。

第六十二條 禁止使用扳手連執(zhí)著使用或加接管子來(lái) 增加其扭力。應(yīng)選擇適用或特制的扳手。

第六十三條 禁止使用無(wú)手柄的銼刀和手柄不牢的錘 子。不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過(guò)銅條之類(lèi) 的軟金屬,以免鐵碎傷人。

第六十四條 使用砂輪機(jī)必須遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程, 并戴上防護(hù)眼鏡。

第六十五條 使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和風(fēng)動(dòng)工具,須熟悉 其安全操作規(guī)程。將電動(dòng)工具移到工作地點(diǎn)后,才能接電使 用,工作完畢后,不準(zhǔn)用拉電線的粗暴辦法拔手插頭。而應(yīng) 先把開(kāi)關(guān)拉下,用手拔下插頭。

第六十六條 使用電動(dòng)輪胎羅絲拆裝機(jī)時(shí),應(yīng)用沖擊次 數(shù)來(lái)控制羅絲的扭力,切勿過(guò)松和過(guò)緊。對(duì)于滑角和套筒應(yīng) 及時(shí)更換。擰緊羅線對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

第六十七條 使用電動(dòng)鋼板騎馬羅絲拆裝機(jī)時(shí),其扭力 的控制全憑經(jīng)驗(yàn)。在堅(jiān)固的同時(shí)注意鋼板的位置是否對(duì)正鋼 板總成的騎馬羅絲應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐步擰緊。

第六十八條 使用鉆床時(shí),須遵守其安全操作規(guī)程,工 件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)虎鉗中。

第六十九條 嚴(yán)禁在吊起的物件下面進(jìn)行工作,必須在 專(zhuān)用座架上進(jìn)行總成或部件的拆裝。

第七十條 修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤,裝

飾，座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整理，車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸 煙。 第七十一條 零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地 堆放。對(duì)半軸，傳動(dòng)軸等軸類(lèi)長(zhǎng)零件，不可豎在車(chē)身旁邊， 應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下候傷人和刮傷車(chē)身。 第七十二條 清洗零件應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的洗件盆或洗件池內(nèi) 進(jìn)行。某些零件如發(fā)電機(jī)，起動(dòng)機(jī)，離合器片，剎車(chē)磨擦片 等需用汽油清洗時(shí)，必須使用無(wú)添加劑的工業(yè)洗滌汽油，并 嚴(yán)禁煙火。用后的汽油，更換下的廢棄潤(rùn)滑油應(yīng)倒入指定廢 油桶收集，不得隨便亂放，亂倒，以免引起火災(zāi)，污染環(huán)境。 第七十三條 和手套。 第七十四條 在鋼板銷(xiāo)子絕對(duì)禁止用手指伸入銷(xiāo)孔對(duì) 在幫助焊工焊接工任時(shí)，須戴上防護(hù)眼鏡 正，應(yīng)該用對(duì)孔工具校對(duì)。 第七十五條 禁止將工具，零件放在駕駛室頂上或發(fā)動(dòng) 機(jī)葉子板上，應(yīng)放在工具托架上。 第七十六條 底下工作。 第七十七條 禁止在保修車(chē)輛上隨意擺弄變速桿，起動(dòng) 禁止在試驗(yàn)剎車(chē)系統(tǒng)或離合器時(shí)人在車(chē) 馬達(dá)開(kāi)關(guān)等操縱件。 第七十八條 進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)保修作業(yè)和傳動(dòng)系保修作業(yè) 前必須把電源總開(kāi)關(guān)拉下（末裝電源總開(kāi)關(guān)的應(yīng)拆下電源線 并包扎好） 。 第七十九條 修理油箱放油時(shí)，周?chē)鷳?yīng)嚴(yán)禁煙火，停止 21

氣，電焊作業(yè)。抽油機(jī)應(yīng)是密封式；盛油桶應(yīng)加蓋密封放在 安全的方。 第八十條 車(chē)間所有一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地 方，不允許油污落地，禁止油污沾在輪胎上。 第八十一條 修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是 否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行操作和檢 查調(diào)試。 第八十二條 對(duì)下列有關(guān)安全部件必須由主修技工復(fù) 檢，檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)必檢： 1、前橋轉(zhuǎn)向系、工字梁、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)、方向盤(pán)自由轉(zhuǎn) 動(dòng)量、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭銷(xiāo)、橫直拉桿、三臂（轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、 垂臂） 。 2、制動(dòng)系：總泵、分泵、制動(dòng)氣室、儲(chǔ)氣筒、安全閥、 低壓報(bào)警器、制動(dòng)鼓、制動(dòng)磨擦片、制動(dòng)軟管。 3、車(chē)橋：輪轂、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和 鎖堅(jiān)墊圈。 發(fā)動(dòng)機(jī)：活塞、活塞環(huán)、研磨氣門(mén)、檢修連桿及大小軸 承。 第八十三條 凡有彈簧墊圈、開(kāi)中銷(xiāo)、保險(xiǎn)墊片等防松 裝置的，反復(fù)時(shí)務(wù)必如數(shù)裝上，不準(zhǔn)將就使用。 第八十四條 修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起運(yùn)檢驗(yàn)前，應(yīng)先檢查各部件 裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水，置變速器 于空檔，軾點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車(chē)底下有人時(shí)，嚴(yán) 禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。 22

第八十五條 水燙傷。 第八十六條 發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸 無(wú)駕駛證者嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)汽車(chē)，需要起動(dòng)發(fā)動(dòng) 機(jī)時(shí)應(yīng)以班組長(zhǎng)為主，或由班組長(zhǎng)指派比較熟悉汽車(chē)性能的 主修技工發(fā)動(dòng)。 第八十七條 雙班時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)將工作中發(fā)現(xiàn)的各種 問(wèn)題及未修好的部件報(bào)告班組或通知接班人員。 第八十八條 工作結(jié)束后主動(dòng)整理好自己的工作位置， 將工具擦凈收拾好，清掃場(chǎng)地。 第八十九條 地面指揮車(chē)輛行駛移動(dòng)時(shí)，不得站在車(chē)輛 正前方和后方，并注意周?chē)系K物。 第九十條 本工程由車(chē)間技術(shù)員或安全員負(fù)責(zé)落實(shí)。 23

第4篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。皮帶開(kāi)、停應(yīng)本著“順流程開(kāi)車(chē)、逆流程停車(chē)”的原則。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。

第5篇 變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)時(shí),開(kāi)啟冷干機(jī),調(diào)整空壓機(jī)的出囗壓力至0、7---0、75mpa;

2、打開(kāi)電磁閥氣源進(jìn)口球閥,將壓力調(diào)整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,制氮開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)機(jī)程序,等6分鐘左右后開(kāi)機(jī)程序結(jié)束系統(tǒng)開(kāi)始往后級(jí)供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷吸附塔斷是否正常切換;

3、接通控氧儀,打開(kāi)取樣閥,檢測(cè)氮?dú)饧兌?。注意采樣氣量不過(guò)大。調(diào)整氮?dú)獬鲟黹y的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?/p>

4、把氮純化旋鈕打到自動(dòng),系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱和閥門(mén),在觸摸屏上有動(dòng)態(tài)顯示,調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥,出氣閥、再生流量調(diào)接閥,當(dāng)氧含量報(bào)警時(shí),放空閥自動(dòng)打開(kāi)。

5、等到氣體正常放空閥自動(dòng)關(guān)閉,純氣出囗閥自動(dòng)打開(kāi)。后級(jí)可以用氣。

6、關(guān)機(jī)時(shí),純化開(kāi)關(guān)拔到中間位,出氣閥自動(dòng)關(guān)閉,把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置;

7、按下制氧機(jī)啟動(dòng)停止按鈕,設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)程序,綠色運(yùn)行指示燈開(kāi)始閃爍,一分鐘后熄滅,這時(shí)關(guān)機(jī)程序結(jié)束。

8、把旋鈕開(kāi)關(guān)全部拔下,溫控儀全部斷電。

9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。

第6篇 爆竹安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝藥工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過(guò)程簡(jiǎn)述

將封好底的炮餅平放，把配好的一定量藥撒在炮餅上，用毛刷或其它工具均勻的掃進(jìn)炮筒孔中，藥面達(dá)到要求時(shí)，清理炮餅外表浮藥，操作完成。

2、技術(shù)要求

(1)本工序操作人員穿戴應(yīng)嚴(yán)格要求，不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā)，工作時(shí)要穿棉布底鞋穿棉工作服、工作帽和口罩。

(2)操作時(shí)精神集中，輕拿、輕放，嚴(yán)禁摔打、碰撞、拖拉、摩擦。

(3)工作臺(tái)要求用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái)，臺(tái)面墊牛皮紙(或拉力大的紙張)，嚴(yán)禁墊塑料薄膜或直接在工作臺(tái)上操作。

(4)當(dāng)天配的藥，當(dāng)天裝藥用完，不應(yīng)留至第二天。

(5)本工序?qū)πl(wèi)生條件要求較高，藥物撒在地上，要及時(shí)清掃(要用軟掃帚)，每天下班前必須清掃工房、臺(tái)面、地面。每周要進(jìn)行一次大清掃，廢藥由專(zhuān)人按時(shí)銷(xiāo)毀。

(6)定員：1人；最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

切引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工序操作過(guò)程簡(jiǎn)述

切引工序是將一定量引線（一般為100根）先捆扎成小捆，用皮筋扎成18節(jié)（每節(jié)長(zhǎng)約56mm），然后用鋒利的大刀切斷，操作雖簡(jiǎn)單，但由于引線很敏感，經(jīng)常發(fā)生燒傷人的事故，因此要引起足夠重視。

2、技術(shù)要求

(1)切引線時(shí)，要把引線放在專(zhuān)用的切線箱中，再切割，(切引箱是由木或竹制成的兩頭空的長(zhǎng)方筒或圓筒，圓周封閉，兩頭敞開(kāi)，萬(wàn)一切著火時(shí)，火焰只從兩頭噴出，傷不到人)。

(2)所用的刀具要刀口薄而鋒利，并常用石蠟擦洗潤(rùn)滑刀具(有人使用生油，但生油不會(huì)與藥物起化學(xué)反應(yīng)，而影響引線質(zhì)量)，刀具要勤換，以保持鋒利。最好每隔20～30分鐘用濕布抹刀降溫，以免切力過(guò)熱。

(3)切割引線應(yīng)在木工作臺(tái)上操作，工房和工作臺(tái)要保持清潔，引線頭要送指定地點(diǎn)，定時(shí)處理，嚴(yán)禁亂丟。

(4)切速要慢，用力均勻，要一刀切斷，禁止來(lái)回拉動(dòng)，切好的引線要放在專(zhuān)用引線箱中，切完一捆，送走以后，才能切第二捆。

(5)應(yīng)嚴(yán)格要求著裝減少皮膚裸露面積，嚴(yán)禁穿化纖衣服，最好頭帶具有透明面罩的防護(hù)面具。

(6)定員：1人；最大停滯量0.5kg。

配藥工序安全操作規(guī)程

1、配藥工序操作過(guò)程

此工序的操作過(guò)程主要是，將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料，按技術(shù)部門(mén)下達(dá)的配料單，進(jìn)行稱(chēng)量并混合成所需的煙火藥。

一般將稱(chēng)好的原料，放在牛皮紙上或鋁盒中，混合多采用手工混合，也就是過(guò)篩法混合。機(jī)械混合采用木轉(zhuǎn)鼓，紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓。

2、技術(shù)要求

(1)配藥前，技術(shù)部門(mén)應(yīng)以配料單的形式，通知該工序操作員，配料單內(nèi)容包括原料配比，配藥數(shù)量、用途、日期并簽名。操作員按配料單的配比及數(shù)量配藥。如果改變配方，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意簽字。

(2)領(lǐng)取原材料的數(shù)量，不得超過(guò)當(dāng)天的用量。

(3)稱(chēng)料所用稱(chēng)盤(pán)應(yīng)采用鋁盤(pán)或銅盤(pán)，不應(yīng)用鐵盤(pán)或搪瓷盤(pán)，稱(chēng)錘不應(yīng)用鐵錘，而用沙袋配重代替。

(4)混藥工作臺(tái)，采用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái)，其上鋪牛皮紙(或強(qiáng)度大的紙)，篩子應(yīng)用銅網(wǎng)篩，不用塑料或尼龍網(wǎng)篩，本工序所用工具為專(zhuān)用工具，不許作它用。

(5)操作要輕拿輕放，不許敲打、撞擊、拖拉、摩擦。

(6)操作員不準(zhǔn)留長(zhǎng)指甲、長(zhǎng)頭發(fā)。工作時(shí)，必須穿布底鞋，全棉工作服(本工序?qū)Ｓ?，棉工作帽及口罩。

(7)室溫達(dá)到或超過(guò)32℃時(shí)，停止作業(yè)。每隔l小時(shí)須手摸一下消靜電導(dǎo)體，以消除身上靜電。

(8)本工序特別要求衛(wèi)生條件，每天上班前必須清掃工房尤其是地面的浮藥，每周最少要全面清掃一次。

(9)定員：1人；藥物最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

插引工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過(guò)程簡(jiǎn)述

是把已切好的引線，插到已裝好藥的炮筒中，插引深度要求基本一致（例如：中炮為23-27mm），每個(gè)炮筒插一根引線；不得漏插或多插。插引原來(lái)多為手工操作，現(xiàn)多為機(jī)械插引。

2、技術(shù)要求

(1)要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、摩擦。

(2)插引前后，引線要放在引線專(zhuān)用箱中。

(3)廢引線頭，要放到廢品箱中，應(yīng)注意隨時(shí)清理工作臺(tái)和地面的藥物和廢引。廢藥、廢引應(yīng)由專(zhuān)人定期銷(xiāo)毀。

(4)注意保持公共通道暢通。主要通道寬度不少于1.2m，窗前、門(mén)口不得堆放物品。

(5)定員：按不少于3.5㎡／人計(jì)算，一間工房操作人員定員1人；每棟工房不超過(guò)2間；最大停滯量：每人不超過(guò)10餅。

固引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、固引工序操作過(guò)程簡(jiǎn)述

固引操作過(guò)程是，把插引后的炮餅一餅平放在工作臺(tái)上，撒上固引劑，均勻裝滿(mǎn)每個(gè)炮筒中。搖動(dòng)炮餅，使固引劑裝緊不易掉出。然后用薄膜將炮餅包好(防止塵粉飛揚(yáng))，墩實(shí)。最后將炮餅放到固引房中涼放24小時(shí)以上，直到固引劑硬化為止。

2、技術(shù)要求

(1)操作員要穿好布底鞋、棉工作服、工作帽、口罩。

(2)工房要適當(dāng)噴水，以保持較大的濕度，粉塵掉落地面要及時(shí)用軟掃帚清掃。

(3)禁止使用石灰或其它未經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的固引劑固引，以免發(fā)生事故。應(yīng)使用氧化鎂、氯化鎂及細(xì)砂的三元混合物作固引劑。

(4)固引劑配好后，要密封保存，以免浸潮結(jié)塊，影響使用效果。使用前，要用60目篩過(guò)篩。

(5)固引時(shí)，每次只準(zhǔn)一餅放在工作臺(tái)上進(jìn)行操作，其余未裝固引劑的藥餅要放內(nèi)工房或較遠(yuǎn)的地方(5米以外)。

(6)定員：1人；最大停滯量：10餅。

(7)廢炮要放入廢品箱中，地面要經(jīng)常保持干凈，廢藥廢炮要由專(zhuān)人定期銷(xiāo)毀。

結(jié)鞭工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、結(jié)鞭操作過(guò)程簡(jiǎn)述

結(jié)鞭操作是將固引好的炮餅拆散,然后加中心傳火引線、承重線（或紙繩），用棉線將小炮引線與中心線對(duì)稱(chēng)纏緊，整齊排列成“鞭”的過(guò)程。要求小炮排列均勻、平穩(wěn)、不脫落。手提鞭時(shí)，小炮與小炮之間不能成“八”字型。

結(jié)鞭現(xiàn)有半機(jī)械結(jié)鞭及手工結(jié)鞭兩種。

2、技術(shù)要求

(1)用于結(jié)鞭的炮應(yīng)先檢查固引劑是否完全固化(如固化不好，易因固化劑松散而漏撒藥物，造成事故隱患)。固引劑未固化結(jié)實(shí)時(shí)，不得用于結(jié)鞭。

(2)在工序中，禁止用剪刀剪引線，同時(shí)要避免碰撞、摩擦。引線要放在專(zhuān)用箱中。

(3)在編鞭操作上方，懸掛滅火水袋。

(4)廢炮廢引要隨手放入廢品箱中，不要亂放亂丟。藥物撤漏在工作臺(tái)或地板上時(shí)，要及時(shí)清掃，廢炮廢引要有專(zhuān)人定期銷(xiāo)毀。

(5)保持通往大門(mén)的通道暢通，主要通道寬度不少于1．2m。窗臺(tái)前及工作通道不得堆放物品，以免影響逃生。

(6)定員：按人均3．5㎡／人計(jì)算，但每間工房不得超過(guò)4人：最大停滯量：每人不超過(guò)lo餅炮。

包裝工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、爆竹包裝工序操作過(guò)程簡(jiǎn)述

爆竹包裝工序操作包括兩個(gè)過(guò)程，即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝主要是把結(jié)鞭好的產(chǎn)品，用防潮紙或裝飾紙整齊包嚴(yán)，再貼上商標(biāo)紙的過(guò)程，外包裝是將已完成內(nèi)包裝的產(chǎn)品，整齊、牢靠地裝在紙箱中，并封口、捆扎牢固的過(guò)程。

2、技術(shù)要求

(1)內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的朔料、紙張等，應(yīng)封閉包裝，并要求排列整齊、不松動(dòng)。

(2)外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設(shè)計(jì)，每件凈重不超過(guò)30kg。包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和防潮性。

(3)內(nèi)包裝標(biāo)志要齊全，清晰。內(nèi)容有：品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、藥量、生產(chǎn)日期(或批號(hào))、警句等。

(4)外包裝標(biāo)志應(yīng)齊全，清晰。內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、生產(chǎn)日期(或批號(hào))，內(nèi)裝數(shù)量、凈重、危險(xiǎn)標(biāo)記及“防火防潮”，“小心輕放”等安全用語(yǔ)。

(5)進(jìn)行外包裝時(shí)，產(chǎn)品要擺放整齊，空隙應(yīng)用紙或軟包裝材料塞緊，最后放上說(shuō)明書(shū)、合格證各一張，封口、打包。封箱應(yīng)嚴(yán)密，捆扎要牢固。

(6)本工序人員多，必須保證主要通道暢通，寬度不少于1.2m。

(7)定員：按人均面積3.5㎡／人計(jì)算，每間不得超過(guò)6人；最大停滯量：每人一箱。

成品庫(kù)安全操作規(guī)程

1、成品庫(kù)內(nèi)部條件要求

(1)有完好的防火、通風(fēng)、防潮、防盜、防鼠措施，庫(kù)房溫度不得超過(guò)35℃。

(2)庫(kù)房應(yīng)有溫濕度計(jì)，自動(dòng)記錄溫度，相對(duì)濕度控制在75％以下。

(3)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。

2、存放貨物條件的要求

入庫(kù)物品必須經(jīng)過(guò)檢查檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品，受潮產(chǎn)品，來(lái)源不明的產(chǎn)品物品，不得入庫(kù)，不得儲(chǔ)存成品以外的貨物。

3、垛堆、貨架方面的要求

(1)堆垛或貨架距內(nèi)墻至少保持0.45m，堆垛與堆垛之間距離不少于0.7m，主要通道不少于2.0m，煙火藥堆碼不超過(guò)1m，成品與半成品不超過(guò)1.5m，成箱成品堆垛高度不超過(guò)2.5m，貨架高度不超過(guò)1.8m。

(2)無(wú)木地板的倉(cāng)庫(kù)，地面要設(shè)置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。

4、管理操作方面的要求

(1)木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其他可能引起爆炸的作業(yè)。

(2)禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)推拉、磨擦、拋摔貨物，搬運(yùn)、擺放時(shí)要輕拿輕放。

(3)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。檢查要點(diǎn)是：貨架、堆垛是否牢穩(wěn)、庫(kù)內(nèi)溫度是否正常、貨物是否破損、受潮、變質(zhì)；消防用具是否齊全有效，水源是否充足；保持庫(kù)內(nèi)及環(huán)境整潔。

(4)產(chǎn)品應(yīng)分類(lèi)分庫(kù)分區(qū)存放。

(5)儲(chǔ)存的藥量不得超過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)批準(zhǔn)的儲(chǔ)存藥量。

第7篇 單筒絞車(chē):安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、設(shè)備使用:

(1)、操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)之全部結(jié)構(gòu)及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的其他人員隨意開(kāi)動(dòng),操縱機(jī)器。

(2)、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查:各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;各操縱手柄位置是否正確;減速機(jī)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有足夠的潤(rùn)滑油;電氣線路是否正確無(wú)誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無(wú)斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機(jī)器是否清潔,有無(wú)異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)作適當(dāng)?shù)奶幹谩?/p>

(3)、離合器、制動(dòng)器的手柄向前是松開(kāi)位置,向后是結(jié)合、制動(dòng)位置。電機(jī)啟動(dòng)時(shí),離合器應(yīng)在離開(kāi)位置。

(4)、操縱絞車(chē)工作時(shí),開(kāi)始應(yīng)將凸輪控制器之手輪旋轉(zhuǎn)到第一個(gè)觸點(diǎn)位置,然后順次向啟動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可向后搬動(dòng)離合器手柄,使卷筒帶負(fù)荷工作。如欲制動(dòng),必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開(kāi),同時(shí)向后搬動(dòng)制動(dòng)器手柄,以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。嚴(yán)禁在離合器未脫開(kāi)前進(jìn)行制動(dòng),以防燒毀電機(jī)或損壞其他零件。

(6)、空車(chē)下降時(shí),可操作帶式制動(dòng)器控制下降速度,嚴(yán)禁荷重自由溜放。

(7)、荷重下降時(shí),應(yīng)將凸輪控制器之手輪轉(zhuǎn)到相反位置使電機(jī)反轉(zhuǎn)。

(8)、正常使用時(shí),不得施行猛力制動(dòng),以防損壞機(jī)器零件。

(9)、絞車(chē)嚴(yán)禁提人和超荷使用。

2、設(shè)備維護(hù):

(1)、對(duì)絞車(chē)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù),保養(yǎng)是提高機(jī)器使用壽命、保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)。

(2)、開(kāi)式齒輪及其他轉(zhuǎn)動(dòng)位置,應(yīng)隨時(shí)加注潤(rùn)滑油,以防干摩檫。

(3)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過(guò) 65度。

(4)、要經(jīng)常檢查離合器及制動(dòng)器的工作是否安全可靠,動(dòng)作靈活,必要時(shí)應(yīng)重新加以調(diào)整。

(5)、機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(6)、根據(jù)使用情況,機(jī)器應(yīng)定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應(yīng)大檢修一次。

3、技術(shù)參數(shù)

(1)、鋼絲繩額定靜張力 2500kg

(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s

(3)、卷筒直徑800mm

(4)、卷筒寬度 650mm

(5)、卷筒容繩量 400m

(6)、機(jī)器重量 3800kg

第8篇 修包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1、上崗前準(zhǔn)備:

1.1.1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、手套、護(hù)目鏡、勞保鞋、口罩)。

1.1.2、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.2、工作前檢查:

1.2.1檢查風(fēng)鎬機(jī)體無(wú)裂紋和破損,慮風(fēng)網(wǎng)無(wú)堵塞,螺絲,固定銷(xiāo)齊全無(wú)損。

1.2.2裝上風(fēng)鎬釬,上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力,使風(fēng)鎬工作。

1.2.3檢查風(fēng)鎬和風(fēng)管必須連接牢固,擰緊擰牢,并用鐵絲將風(fēng)帶與風(fēng)鎬手柄間帶上勁,以防風(fēng)帶脫落傷人。

2、作業(yè)中的要求

2.1使用風(fēng)鎬時(shí),應(yīng)由熟練掌握風(fēng)鎬性能和操作方法的專(zhuān)人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏兩邊,最后掏上邊。使用釬子掏包用1.5米以上的釬子進(jìn)行掏包,不允許使用1.5米以?xún)?nèi)的釬子。

2.2操作風(fēng)鎬安全要求

2.2.1、使用前,裝上風(fēng)鎬釬,上緊卡欄(嚴(yán)禁用鐵絲代替卡欄使用)握住手柄向沖擊力方向施力,使風(fēng)鎬工作。

2.2.2、打包時(shí),勿使風(fēng)鎬釬全部插入巖中;風(fēng)鎬釬卡在巖縫中,不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬,以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。

2.2.3、工作時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)鎬釬尾部和襯套的配合情況,間隙不得過(guò)大、過(guò)小,以防風(fēng)鎬釬偏歪和卡死。

2.2.4、挖包幫和包底時(shí),不得用力過(guò)猛,防止包渣飛濺傷人。

2.3指揮天車(chē)要求:

2.3.1指揮專(zhuān)員大拇指向上代表起大鉤,指揮專(zhuān)員大拇指向下代表降大鉤。指揮專(zhuān)員小拇指向上代表起小鉤,指揮專(zhuān)員小拇指向下代表降小鉤。指揮專(zhuān)員面向天車(chē)駕駛室將手伸直,手心左右走向則為大車(chē)左右走向,指揮專(zhuān)員面向天車(chē)駕駛室將手伸直,手心前后走向則為小車(chē)前后走向。

2.3.2工作準(zhǔn)備就緒以后,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人時(shí)吹一聲口哨,并且做出相應(yīng)的手勢(shì)語(yǔ)示意天車(chē)可以作業(yè)。

2.3.3、在發(fā)現(xiàn)天車(chē)作業(yè)不安全時(shí),要連續(xù)吹響口哨兩次,要立即停止作業(yè)。

2.3.4、修包工在操作時(shí),在人體接觸吊具時(shí)必須吹口哨打手勢(shì)與天車(chē)工進(jìn)行溝通示意。

2.4、在吊包、轉(zhuǎn)包進(jìn)行掛鉤或摘鉤時(shí),不允許用手直接掛或摘,用工具替代把鉤掛牢或摘開(kāi)后,人員離開(kāi)再指揮天車(chē)運(yùn)行.

2.5、原則只允許在修包區(qū)或掏包區(qū)內(nèi)進(jìn)行修包,并懸掛警示標(biāo)示,特殊情況必須通知安全部門(mén)。

2.6、修包工將筑好的包烤好上爐臺(tái)必須告知天車(chē)班長(zhǎng)和在包上標(biāo)明“新包烤多少遍的字樣”。

2.7、經(jīng)常對(duì)鐵水包進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有沖刷,及時(shí)予以修補(bǔ)換更換,以免出現(xiàn)穿包事件

2.8、修包工在使用攪拌機(jī)或遇到攪拌機(jī)突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng),以防傷害到手臂。

3、修包工作'十不準(zhǔn)'

(1)不準(zhǔn)在非掏包區(qū)域作業(yè)。

(2)不準(zhǔn)指揮天車(chē)將鐵水包倒扣倒包內(nèi)包渣。

(3)不準(zhǔn)私自接電或拆電。

(4)不準(zhǔn)用撞包的方法摳除包內(nèi)殘?jiān)F。

(5)不準(zhǔn)在工作過(guò)程中聽(tīng)耳機(jī)、接打電話。

(6)不準(zhǔn)將鐵水包吊起進(jìn)行掏包。

(7)不準(zhǔn)私自進(jìn)行焊割作業(yè)。

(8)不準(zhǔn)無(wú)輔助工具掛包。

(9)不準(zhǔn)站到包沿上面臨邊作業(yè)。

(10)不準(zhǔn)用磚塊等易碎物件、木材等異碎物件墊包。

(11)修包坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

(12)不準(zhǔn)站在手推車(chē)上往包里加料。

4、作業(yè)后的要求:

4.1將工具放在指定位置;

4.2清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

4.3在指定區(qū)域休息(遠(yuǎn)離危險(xiǎn)物);

第9篇 涂敷生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司涂敷生產(chǎn)線的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 噴涂臺(tái)

3.1.1.1 檢查轉(zhuǎn)臺(tái)是否安裝牢固。

3.1.1.2 打開(kāi)電源，檢查電器控制是否正常，腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活。

3.1.1.3 打開(kāi)氣源，檢查壓力表指示是否正常。

3.1.2 烘干線

3.1.2.1 送上電源，將加熱開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至開(kāi)的位置，檢查溫度儀表顯示是否正常。

3.1.2.2 烘干線溫度的設(shè)定：將溫度儀表開(kāi)關(guān)置于“下限”位置，調(diào)節(jié)溫度儀表的下限溫度調(diào)節(jié)旋鈕，將溫度調(diào)節(jié)至設(shè)定值后再將開(kāi)關(guān)旋回“測(cè)量”位置。

3.1.2.3 開(kāi)動(dòng)傳送裝置前，應(yīng)檢查前后爐門(mén)是否與傳送裝置干涉，確認(rèn)無(wú)干涉后方可開(kāi)動(dòng)傳送裝置。

3.1.2.4 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉機(jī)床電氣箱總開(kāi)關(guān)，再關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.3 mb無(wú)級(jí)變速機(jī)的使用

3.1.3.1 mb無(wú)級(jí)變速機(jī)必須在開(kāi)機(jī)情況下方可調(diào)整，否則會(huì)損壞零件。

3.1.3.2 mb無(wú)級(jí)變速機(jī)必須使用ub-1或ub-3牽引液，在任何情況下，要確保牽引液按油標(biāo)定量提供。

3.1.3.3 mb無(wú)級(jí)變速機(jī)使用鋰基潤(rùn)滑脂或變速機(jī)專(zhuān)用油，更換時(shí)間：

變速機(jī)專(zhuān)用油（ub-1或ub-3）2000小時(shí)

鋰基潤(rùn)滑脂 8000小時(shí)

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 工作前應(yīng)穿戴好勞保用品。

3.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有油類(lèi)物質(zhì)，應(yīng)注意防火，防止油類(lèi)物質(zhì)著火。

3.2.3 各安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、緊固。

3.2.4 烘干線速度調(diào)整限位螺釘已調(diào)整在極限位置，不得任意調(diào)整，以免損壞零件。

第10篇 油脂水解、蒸餾安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為將《安全生產(chǎn)法》、省市縣相關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)真正在本公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中得到落實(shí)，把車(chē)間（班組）、部門(mén)日常生產(chǎn)活動(dòng)的安全操作運(yùn)行，科學(xué)、合理地予以規(guī)定，保障公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)處于安全受控狀態(tài)，特制定本車(chē)間（班組）、部門(mén)安全操作規(guī)程。

一、生產(chǎn)流程中的工藝安全操作規(guī)定

按照公司技術(shù)質(zhì)量管理部的工藝流程要求，油脂水解、蒸餾生產(chǎn)作業(yè)工藝流程為：

按照以上主要工藝流程各工序的安全操作規(guī)定為：

二、設(shè)備、工器具、各種能源的安全使用規(guī)定

1、各班組在作業(yè)操作時(shí)所需用的工、器具（包括手動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛、電風(fēng)扇等），在當(dāng)班作業(yè)使用前，首先要檢查是否處在正常良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除后再行使用，不得帶病使用，避免發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

2、員工在作業(yè)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守所使用的工、器具的安全要求，要經(jīng)常注意所用工、器具的使用狀況（尤其是是手動(dòng)操作的工、器具），手動(dòng)運(yùn)輸車(chē)輛在移動(dòng)物資過(guò)程中必須注意高度注意安全！以防止操作人員滑跌、被壓、撞擊等受傷害事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)工器具無(wú)法使用時(shí)，要啟用備用工、器具并將己壞工器具修復(fù)備用，如沒(méi)有備用工、器具則應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁違規(guī)使用不安全工、器具。

3、生產(chǎn)任務(wù)完成或下班前，須將班組所用工、器具收拾齊全并進(jìn)行清潔處理，按要求統(tǒng)一歸位擺放（手動(dòng)叉車(chē)、電扇、打包機(jī)、封箱機(jī)、縫包機(jī)等），操作所用小型工、器具由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)放入固定保管處，保證本班組在下一班次作業(yè)時(shí)所使用工、器具處于齊全、正常狀態(tài)。

4、生產(chǎn)作業(yè)所使用的各種設(shè)備，須嚴(yán)格按照設(shè)備使用安全操作規(guī)程操作，各車(chē)間的貨物吊機(jī)嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)未關(guān)閉安全護(hù)欄！作業(yè)員工必須經(jīng)常注意在工作現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)識(shí)提醒，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)！操作時(shí)必須時(shí)刻監(jiān)管設(shè)備的即時(shí)運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)故障或難以判斷的異常原因需立即停機(jī)與車(chē)間主任和專(zhuān)業(yè)機(jī)修人員聯(lián)系，在未查清原因解決故障問(wèn)題前不得帶病開(kāi)機(jī)運(yùn)行！擅自帶病開(kāi)機(jī)運(yùn)行所造成安全事故的，嚴(yán)肅追究當(dāng)事人責(zé)任！

5、油脂水解與中和車(chē)間的自動(dòng)化微機(jī)控制室的控制系統(tǒng)，操作人員必須嚴(yán)格按照操作要求與規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自修改系統(tǒng)工藝參數(shù)和其它違規(guī)操作行為，遇到系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)疑難問(wèn)題或異常狀況須按安全操作預(yù)案要求執(zhí)行，第一時(shí)間通知直接領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)。對(duì)違規(guī)操作或出現(xiàn)安全隱患不報(bào)而造成嚴(yán)重后果的，則按照公司相關(guān)規(guī)定追究當(dāng)班人員責(zé)任。

6、車(chē)間（班組）、部門(mén)有責(zé)任根據(jù)設(shè)備所需的初級(jí)日常（三級(jí)）保養(yǎng)的要求，由設(shè)備銘牌上指定的維護(hù)責(zé)任人（如無(wú)銘牌指定人則由車(chē)間指定責(zé)任人）進(jìn)行落實(shí)，車(chē)間（班組）負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。如有累計(jì)二次以上未做設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)查實(shí)后按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核處罰，以保證設(shè)備始終處于安全良好工作狀態(tài)。

7、配電房重地嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入！專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)做好配電房安全防護(hù)工作，平時(shí)在未進(jìn)行維修或調(diào)試時(shí)必須將配電房門(mén)關(guān)閉并上鎖。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉臨時(shí)用電線路，生產(chǎn)區(qū)域的各種電器開(kāi)關(guān)必須保持正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即報(bào)告由專(zhuān)業(yè)人員修復(fù)，必要的臨時(shí)用電插座和連接電線一定要經(jīng)常檢查是否安全！嚴(yán)禁用濕手或穿著帶水鞋具觸碰電器開(kāi)關(guān)、閘刀、插頭插座等電器，臨時(shí)用電線路和相關(guān)設(shè)備一定要做好安全防護(hù)措施后（請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)）方可作業(yè)。

8、蒸氣管道、閥門(mén)、疏水閥、減壓閥一定要處于完好使用狀態(tài)，如有故障必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。接臨時(shí)用蒸氣橡膠管或臨時(shí)鋼制管道、閥門(mén)為加熱等用途時(shí)必須做好安全防護(hù)，以免造成操作人員被蒸氣燙傷！壓縮空氣使用要注意安全操作要求，尤其是注意調(diào)整好所使用合適壓力，不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)，以免造成超壓風(fēng)險(xiǎn)和浪費(fèi)能源。

三、勞防用品的安全使用要求

1、車(chē)間（班組）要按照公司的《勞防用品使用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》，按時(shí)領(lǐng)用給予本車(chē)間、部門(mén)各工種崗位員工所配置的勞防用品并及時(shí)發(fā)放給崗位員工本人。在當(dāng)班上崗作業(yè)時(shí)要督導(dǎo)員工穿帶到位，按規(guī)定做好勞動(dòng)防護(hù)要求。

2、對(duì)接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位，尤其是在進(jìn)行直接投放料時(shí)須佩帶護(hù)目鏡，以免造成對(duì)員工眼睛的傷害，一旦眼睛或身體受到強(qiáng)酸堿和腐蝕性物質(zhì)的噴濺應(yīng)立即用大量清水沖洗，如情況較重則應(yīng)立即就醫(yī)，機(jī)修人員在電焊、氣割作業(yè)操作時(shí)必須佩帶防護(hù)罩和防護(hù)鏡。

3、在接觸強(qiáng)酸堿等腐蝕性物質(zhì)的崗位作業(yè)時(shí)必須要佩帶耐酸堿防護(hù)手套，在裝卸、轉(zhuǎn)桶或灌裝溶劑、香精或其它有害物料時(shí)須佩帶橡膠手套，質(zhì)檢部門(mén)在接觸強(qiáng)腐蝕性或有毒物料時(shí)必須佩帶橡膠手套，保證作業(yè)安全。

4、在接觸粉塵、塵埃較多的崗位要佩帶口罩，接觸強(qiáng)刺激性物料崗位也要佩帶口罩，質(zhì)檢部門(mén)操作人員接觸有毒、有害物質(zhì)時(shí)也應(yīng)佩帶口罩。

5、所有生產(chǎn)區(qū)域員工（包括管理人員）上班后進(jìn)入生產(chǎn)操作崗位必須穿著工作服，并佩帶或攜帶工卡。強(qiáng)腐蝕物質(zhì)接觸崗位在作業(yè)時(shí)要穿著防護(hù)服，特殊工種崗位在工作時(shí)須穿著規(guī)定的勞防用品（包括工作鞋）。

四、班組生產(chǎn)崗位、區(qū)域的“6s”管理要求

1、所有生產(chǎn)作業(yè)人員（包括生產(chǎn)管理人員）必須按時(shí)出勤，依規(guī)定穿著勞防用品，保持良好精神狀態(tài)。班組長(zhǎng)要注意員工的身體和精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)身體不佳與精神狀態(tài)低落者要進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)并進(jìn)行妥善安排，保障作業(yè)人員在安全狀態(tài)下工作。

2、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將定置通道內(nèi)所擺放的任何物品及時(shí)整理，保持人行、物流通道暢通。檢查機(jī)器設(shè)備、原輔料、工器具、包材、作業(yè)運(yùn)輸車(chē)輛有無(wú)擺放整齊有序，有無(wú)異常，確保符合要求擺放整齊規(guī)范、無(wú)積垢。將所有物料、機(jī)器（可移動(dòng)設(shè)備）、工器具按定置位置擺放井然有序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持明亮、整潔、有序，創(chuàng)造一個(gè)良好的安全工作環(huán)境。

3、在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，機(jī)器設(shè)備、工具、原輔料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品、包材必須用明顯標(biāo)識(shí)劃分區(qū)域，并按指定位放置，不得擺放在其它區(qū)域，更不得擺放于人行、物流通道區(qū)域，人、車(chē)易于通行；保持作業(yè)安全流暢，不同物資器材不亂堆放、不過(guò)量堆積物料。生產(chǎn)中所使用的運(yùn)輸車(chē)輛必須按安全規(guī)定使用和擺放，不允許違章使用（如手動(dòng)叉車(chē)載人滑行，機(jī)動(dòng)鏟車(chē)載人等），暫停使用時(shí)必須按定置區(qū)位安全停放。

4、對(duì)有油污、有灰塵及物料堆積等不干凈的機(jī)器設(shè)備勤保養(yǎng)、勤擦拭，在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備所產(chǎn)生的“跑、冒、滴、漏”各種物料、油料及時(shí)清理保持整潔，提高機(jī)器的使用壽命和精密度，進(jìn)而提升工作效率與安全保障度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的安全。生產(chǎn)作業(yè)臺(tái)面要保持干凈，且臺(tái)上物品要依規(guī)定有秩序的整齊擺放，使上一工序方便下一工序操作，使作業(yè)流程安全暢通。

5、崗位作業(yè)員工在工作中要精神集中、操作身位姿態(tài)安全正確，不允許長(zhǎng)時(shí)間隨意扎堆聊天、打瞌睡、離崗串崗、干私活、在工作崗位（禁煙區(qū)內(nèi)）隨意吸煙、上班時(shí)間吃零食、把玩手機(jī)、閱讀報(bào)刊雜志等行為發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)不安全因素增加。

6、車(chē)間辦公場(chǎng)所和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作臺(tái)、桌椅要經(jīng)常擦拭，不能積有灰塵，有破損應(yīng)及時(shí)維修，作業(yè)臺(tái)下面周邊的雜物要做到每班清理，個(gè)人物品在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按定置位擺放，垃圾及時(shí)清理傾到，保持作業(yè)臺(tái)面、桌椅四周的整潔，現(xiàn)場(chǎng)操作文件不能雜亂放置，要擺放在指定位置上。

7、下班前，各班組各崗位都應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“6s”整理、檢查，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔安全符合交接班要求。車(chē)間主任和部門(mén)經(jīng)理以及班組長(zhǎng)應(yīng)在下班前檢查車(chē)間的水、電、汽、氣是否存在著安全隱患，其它生產(chǎn)運(yùn)行要素（如應(yīng)給下一班次準(zhǔn)備的物料、包材等）是否還存在著不到位？確保無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五、交接班要求及其它注意事項(xiàng)

1、為認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好崗位工作交接和公物交接、現(xiàn)場(chǎng)“6s”狀態(tài)交接，減少因交接不清引起的工作失誤和安全隱患以及公物損失與現(xiàn)場(chǎng)“6s”嚴(yán)重缺位，特制定以下要求。

2、本班須按操作規(guī)定認(rèn)真做好崗位工作記錄，其中交班記錄必須客觀、真實(shí)、完整。交接班記錄本不得損毀、遺失、缺頁(yè)、涂改，當(dāng)班如無(wú)法提交完整記錄本，接班方須當(dāng)場(chǎng)與交班方確認(rèn)并報(bào)車(chē)間備案接受處理。

3、原始記錄本、交接記錄本各項(xiàng)記錄欄必須清淅、工整、客觀地進(jìn)行記錄，內(nèi)容不得缺項(xiàng)或過(guò)于簡(jiǎn)單。所有交接項(xiàng)目必須在交接時(shí)當(dāng)面交清并在交接班記錄欄中雙方責(zé)任人簽名。

4、交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題雙方須當(dāng)面說(shuō)明核實(shí)，如交班人離開(kāi)后接班人才發(fā)現(xiàn)屬于上一班問(wèn)題的，應(yīng)立即報(bào)告車(chē)間主任或部門(mén)經(jīng)理并經(jīng)確認(rèn)，否則認(rèn)定為下一班責(zé)任。

5、接班人須提前15分鐘簽到上班，閱看交接班記錄本各項(xiàng)內(nèi)容，了解詢(xún)問(wèn)工作情況，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)記錄狀況。接班班組負(fù)責(zé)人及崗位操作人員必須正點(diǎn)到崗交接，非特殊情況不得超時(shí)接班。

6、交接班也須注意交接與工作關(guān)聯(lián)度較高其它事項(xiàng)，如：公用工程要素即水、電、汽、氣狀況，公司或車(chē)間、部門(mén)為某項(xiàng)工作完成所下達(dá)的臨時(shí)要求等。保證信息、要素完整，以利于作業(yè)安全順暢。

第11篇 數(shù)控車(chē)間:安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn),確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車(chē)間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。

1.非工作人員未經(jīng)允許,不得擅自進(jìn)入工作區(qū)。

2.禁止非實(shí)習(xí)學(xué)生上機(jī)操作。

3.進(jìn)入車(chē)間要穿工作服,不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。

4.操作者必須配戴工作帽和護(hù)目鏡。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作人員不得離開(kāi)。

6.手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)注意各項(xiàng)安全,防止碰傷。

7.加工過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)近觀察切削表面,以防止切屑飛入眼睛。

8.禁止身體依靠機(jī)床或把手放在機(jī)床床體上。

9.先卸刀具再清理機(jī)床,防止劃傷。

10.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和定期維護(hù),使機(jī)床的運(yùn)行保持良好狀態(tài)。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全操作技術(shù)規(guī)程

1.檢修組織與管理

1.1硫酸生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)安全檢修責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。

1.2認(rèn)真做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不論大小檢修，每個(gè)檢修項(xiàng)目均須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，做到組織、措施、物質(zhì)三落實(shí)。

1.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人，檢修前必須親自或指定他人對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解，做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)向檢修人員進(jìn)行技術(shù)及安全措施交底，督促落實(shí)安全防護(hù)措施。

1.4所有參檢單位及人員必須牢固樹(shù)立“安全第一”的檢修意識(shí)，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。

1.5進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，正確使用安全防護(hù)用品，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理和指揮。

1.6參檢人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全檢修制度》和本工種安全技術(shù)規(guī)程以及《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的有關(guān)規(guī)定。

2.檢修準(zhǔn)備

2.1檢修前，應(yīng)制定開(kāi)停車(chē)方案，確定檢修質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按方案實(shí)施。

2.2檢修照明必須使用安全行燈，其電壓不得超過(guò)36伏；潮濕及金屬容器內(nèi)用12伏安全電壓。

2.3檢修期間，停送電必須申請(qǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行停、送電工作制度。

2.4清理、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、輸送設(shè)備時(shí)，必須停車(chē)并切斷電源，經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”牌或上安全鎖卡；嚴(yán)禁不停車(chē)、不斷電、不掛牌就進(jìn)行清理和檢修。

2.5檢修內(nèi)部介質(zhì)為氨、硫酸、堿液、有毒物質(zhì)和蒸汽等設(shè)備、管道前，必須切斷物料進(jìn)出口閥門(mén)，排盡設(shè)備、管線內(nèi)物料。

2.6對(duì)罐內(nèi)、動(dòng)火、登高、吊裝等作業(yè)必須堅(jiān)持安全作業(yè)票證辦理制度，經(jīng)安全分析檢測(cè)合格，落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行檢修。

2.7消防、救護(hù)及醫(yī)療部門(mén)檢修期間，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。

3.入塔進(jìn)罐作業(yè)

3.1罐內(nèi)作業(yè)前，對(duì)設(shè)備所在車(chē)間是否嚴(yán)格執(zhí)行隔離、清洗、置換的規(guī)定進(jìn)行檢查；做到物料來(lái)源不切斷不進(jìn)；清洗裝置不合格不進(jìn)；行燈不合規(guī)格不進(jìn)；沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)；施工工具不符合要求不進(jìn)。

3.2入塔進(jìn)罐作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要對(duì)有害氣體物質(zhì)濃度，氧含量進(jìn)行安全分析測(cè)定，合格后方可進(jìn)入。

3.3罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，罐外必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，并與罐內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

3.4罐內(nèi)作業(yè)視具體條件，可采取自然和機(jī)械通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不

良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取輪流或間歇作業(yè)的方法，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。

3.5進(jìn)入有腐蝕性、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須正確選用和穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并備有搶救后備措施。

3.6入塔進(jìn)罐作業(yè)所需的防毒口罩、防毒面具、氧氣呼吸器等應(yīng)正確選擇和使用。

4.焊接作業(yè)

4.1電氣焊等特種作業(yè)人員實(shí)行憑證操作，并嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程和本規(guī)程有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

4.2硫酸生產(chǎn)禁火區(qū)域或禁火設(shè)備上的動(dòng)火焊接作業(yè)，必須進(jìn)行動(dòng)火分析并辦理《動(dòng)火許可證》，取得手續(xù)完備的《動(dòng)火許可證》后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4.3氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶不得靠近熱源，溶解乙炔氣瓶不得臥放，兩者應(yīng)保持7米以上的安全間距，與明火的距離不少于10米。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶?jī)?nèi)氣體不可用盡，應(yīng)留有0.05mpacm2以上的余壓。

4.4氧氣瓶不得靠近熱源，接觸油脂，夏季防止陽(yáng)光暴曬，氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶安全附件要齊全完好，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，擺放時(shí)要固定好。

4.5焊接作業(yè)中，要佩戴好個(gè)人防護(hù)用具。在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處；在潮濕場(chǎng)所、罐槽內(nèi)要穿絕緣鞋并站在絕緣板上。

4.6多人交叉及高空作業(yè)場(chǎng)所，視現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置防護(hù)遮板和接火盤(pán)，防止焊渣掉落燙傷。

4.7作業(yè)前，應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)兹己涂扇嘉镔|(zhì)；作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種，收拾好工器具，方可撤離。

5.高處作業(yè)

5.1凡墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均為高處作業(yè)，必須辦理《高處作業(yè)票》，并嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。

5.2高處作業(yè)人員必須身體健康，對(duì)有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、深度近視、癲癇病者，不得安排其進(jìn)行高處作業(yè)。

5.3高處作業(yè)用的腳手架、吊攔、吊架、手拉葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

5.4登高作業(yè)用具、腳手架、跳板等必須經(jīng)安全檢查合格、捆綁牢固可靠，方可使用。

5.5在鄰近有帶電體的場(chǎng)所進(jìn)行高處作業(yè)，必須與帶電體保持2.5米以上的安全間距，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí)碰觸帶電體。

5.6在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔頂部施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；石棉瓦上作業(yè)必須固定好跳板。

5.7因工序等原因須在同一垂直線上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，并設(shè)專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.8高處作業(yè)拆卸下來(lái)的物件及工具等，應(yīng)放置在妥善地點(diǎn)，擺放

穩(wěn)妥，防止墜落。

6.檢修結(jié)束后的安全要求

6.1檢修后的設(shè)備安全裝置、安全設(shè)施和防護(hù)裝置、拆卸的蓋板、圍欄、扶手等恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài)；

6.2根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備查；

6.3設(shè)備、地面、屋頂上的雜物垃圾清除干凈，機(jī)具工具收拾完畢，腳手架、臨時(shí)拉設(shè)的電氣線路全部拆除，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；

6.4設(shè)備使用單位檢修單位及設(shè)備主管部門(mén)等單位對(duì)檢修設(shè)備及項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收交接，檢修任務(wù)書(shū)歸檔保存。