第1篇 卷揚機操作工安全規(guī)程
1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。
6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
第2篇 井架卷揚機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
⒉嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。
⒊高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種,多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機正常后方可繼續(xù)使用。
⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標準應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。
⒎采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。
⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
⒒作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第3篇 卷揚機操作規(guī)程
1. 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點。機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈。
4. 作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5. 吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6. 操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7. 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 作業(yè)中突然聽電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
9. 操作人員必須持證上崗。
第4篇 卷揚機礦井、豎井提升機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1．安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2．作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3．使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4．以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6．卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。
2．鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應(yīng)予更換。
3．作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4．作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應(yīng)密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。
5．作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1．作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。
2．提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。
第5篇 出鐵卷揚機安全操作規(guī)程
1、操作前準備
1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動系統(tǒng)的性能和作用,嚴禁違章使用。出鐵時必須委派專人監(jiān)護。
1.2、工作前檢查減速機的油位,油位必須達到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚機鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動是否靈活可靠,并按規(guī)定進行潤滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動器的制動情況,細聽減速機的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進行工作。
2.5、在拉出鐵水包時,要先進行點動,待鋼絲繩張緊,檢查確認無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第6篇 大井卷揚機工安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護;
二、開車前的準備工作;
1、開車前應(yīng)對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作,制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復位開關(guān);
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴格按操作步驟進行操作,不準手離主令控制柄,嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正常現(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因,正常運轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機開車每次不得超過二小時,升降人員時司機應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護,升降人員時謝絕參觀;
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應(yīng)嚴格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動,緊急制動后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查,確認無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚機經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負荷試車,確認為正常后,方可投入運行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。
第7篇 井架和卷揚機安全操作規(guī)程
1)井架卷揚機、施工電梯操作人員必須經(jīng)過地市級部門的專門培訓,取得操作證后方準許操作,嚴禁任何人委派無證人員上機操作。
2)操作人員必須有高度的責任心,嚴格按《井字架與塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程》操作,經(jīng)常檢查消除故障,進行維修保養(yǎng)設(shè)備。
3)井架安裝之前,項目部應(yīng)向安裝隊進行交底,由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
4)井架安裝完畢,經(jīng)項目部主管部門驗收合格后,才能投入使用。
5)井架嚴禁乘人上下,不準在井架底下穿行,不準超載運行,并必須做警告標志、指揮信號、安全防護工作。
第8篇 主提升卷揚機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚機)司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓機構(gòu)培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚機)司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主提升(卷揚機)司機要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚機)司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機啟動前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動輔助設(shè)備
5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機;
5.1.2 啟動冷卻水泵或風機;
5.1.3 啟動潤滑油泵;
5.1.4 啟動直流發(fā)電機組或給可控柜硅送電;(直流提升機)
5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準備;(對動力制動系統(tǒng))
5.1.6 啟動低頻機組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
5.3 司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機的啟動與運行
6.1 啟動順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)
6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;
6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;
6.2.5 各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
7 提升機正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
7.2 根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
8 提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
8.3.1 司機能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。
9 其他注意事項
9.1 每班應(yīng)有兩名司機,一名主司機負責操作,另一名(助手)負責監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當立即停車。
9.2 司機在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。
9.3 司機在設(shè)備運行中,必須精力集中,聽準看準信號后方可進行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第9篇 卷揚機井架使用操作規(guī)程
卷揚機(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚機正式使用前,應(yīng)試運轉(zhuǎn)檢查運行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復才可使用。卷揚機工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機械運轉(zhuǎn)時,進行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動卷揚機在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準站在開關(guān)正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機。下班時應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應(yīng)緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機、停機等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機。進入吊籠必須使用懸掛或?？垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異?，F(xiàn)象時,必須先停機,查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內(nèi)。嚴禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第10篇 卷揚機安全操作規(guī)程十
卷揚機安全操作規(guī)程(十)
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動地物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。
3.以動力正反轉(zhuǎn)地卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
6.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。卷揚機啟動后,操作人員不得離開卷揚機,休息時應(yīng)將物件放置地面。
9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
10.作業(yè)停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第11篇 卷揚機安全操作規(guī)程3
卷揚機安全操作規(guī)程(三)
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第12篇 礦井卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動系統(tǒng)應(yīng)處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據(jù)信號示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應(yīng)注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號搬動選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關(guān)轉(zhuǎn)動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對設(shè)備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應(yīng)配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當時間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
