第1篇 離心機使用的操作規(guī)程
1．所有離心機應處于正常的工作狀態(tài)并具有合格的機械性能，以避免傷害事故的發(fā)生。
2．離心機應放在適宜的位置和高度，以便于工作人員的各項操作。
3．離心管和盛放樣品的容器應當由厚壁玻璃制成，最好為塑料制品，并在使用前應檢查是否破損。用于離心和離心管和標本容器應始終蓋嚴。要盡量用螺旋蓋。操作感染性物質(zhì)必須在安全柜內(nèi)打開蓋子。
4．操作病原微生物時，離心桶的裝載、平衡、密封和打開必須在生物安全柜內(nèi)進行，離心桶配平，要用蒸餾水或70%乙醇來平衡。
5．當使用固定角離心機轉(zhuǎn)子時，必須小心不能將離心管裝得過滿，否則會導致漏液。
6．每次使用后，要清除離心桶、轉(zhuǎn)子和離心機腔的污染。
第2篇 dl-5型低速大容量離心機使用操作規(guī)程
一、操作程序：
1、插上電源，打開電源開關(guān)（按開關(guān)鍵）；
2、設定機器的工作參數(shù)，如運轉(zhuǎn)時間、工作轉(zhuǎn)速等；
運轉(zhuǎn)時間的設置：
按功能鍵一次，數(shù)碼管顯示cd00，按鍵9次，按一次，再按5次，選擇時間設定功能碼cd59，此時再按一次，顯示當前設置的時間，用移位鍵 、增鍵 和減鍵設置所需的運轉(zhuǎn)時間，設置完畢，按記憶鍵一次，將設定值存儲。設置時間時，數(shù)碼管顯示0.20表示運轉(zhuǎn)時間為20分鐘，顯示0.40表示運轉(zhuǎn)時間為40分鐘，顯示1.20表示運轉(zhuǎn)時間為1小時20分鐘，其余依次類推。設定運轉(zhuǎn)時間時，必需把加速時間、減速時間計算在內(nèi)。
二、工作轉(zhuǎn)速的設置：
用移位鍵和增、減鍵選擇轉(zhuǎn)速設定功能碼cd47，然后參照運轉(zhuǎn)時間的設定方法設定儀器的運轉(zhuǎn)速度。設定轉(zhuǎn)速時，數(shù)碼管顯示的數(shù)值是頻率，轉(zhuǎn)速和頻率的對應關(guān)系為：轉(zhuǎn)速（rpm）=頻率（hz）×60。
3、按控制面板上的運轉(zhuǎn)鍵，離心機開始運轉(zhuǎn)。在預先設定的加速時間內(nèi)，其轉(zhuǎn)速升至預先設定的值。
4、在預先設定的時間內(nèi)（不包括加速時間），離心機開始減速，其轉(zhuǎn)速在預先設定的減速時間內(nèi)降至零。
5、按控制面板上的停止鍵（stop），數(shù)碼管顯示dcdt，數(shù)秒釧后即顯示閃爍的轉(zhuǎn)速值，這時儀器已準備好下一次工作。
三、注意事項：
1、除運轉(zhuǎn)時間和運轉(zhuǎn)速度外，請不要隨意更改儀器的工作參數(shù)，以免影響儀器性能。
2、使用前應檢查轉(zhuǎn)婦是否有傷痕、腐蝕等現(xiàn)象，同時應對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)疑問立即停止使用，并報告實驗管理人員。
3、開機運轉(zhuǎn)前請務必擰緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。
4、轉(zhuǎn)速設定不得超過最高轉(zhuǎn)速，以確保儀器安全運轉(zhuǎn)；選用不同型號的轉(zhuǎn)頭須根據(jù)其對應的極限轉(zhuǎn)速設置工作轉(zhuǎn)速。
5、使用中，如出現(xiàn)0.00或其它數(shù)字，儀器不運轉(zhuǎn)，應關(guān)機斷電，10秒鐘后重新開機，待所設轉(zhuǎn)速顯示后，再按運轉(zhuǎn)鍵，儀器將照常運轉(zhuǎn)。
6、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正：
n=nmax
nmax――轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速
7、不得在儀器運轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。
8、離心杯必須等量灌注樣品，切不可使轉(zhuǎn)頭在不平衡狀況下運行。
9、離心機一次運行最好不要超過60分鐘。
10、離心機必須可靠接地；儀器不使用時，請拔掉電源插頭。
第3篇 ss-800離心機使用、維護、保養(yǎng)操作規(guī)程
1、開車前準備工作。檢查主螺帽是否松動，剎車裝置是否有效，以及各部連接螺絲是否松動，各部分檢查沒有問題后再開車。
2、開車是在允許的情況下，應先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓后再給電源；
3、對采用雙通電機驅(qū)動的離心機，首先用低速啟動。當轉(zhuǎn)速達到正常值時，再轉(zhuǎn)換高速級。
4、當機身發(fā)生反常震動時應探找原因，并設法解決之，否則將會降低機器壽命，甚至造成事故。
5、除發(fā)生事故外，一般不允許急剎車。剎車應緩慢，分數(shù)次剎車位宜，否則因慣性力緣故很容易使主軸螺帽松動，或主軸折斷，造成事故。
6、檢修時在滾動軸承處應加入鈣基潤滑脂。機器清洗時如果用水或溫水洗滌，可以在拆修時換油一次。如用熱水與蒸汽洗滌，因鈣基潤滑脂容易熔化漏掉，故應經(jīng)常注意加油，以免缺油使軸承損毀，其加油時間，根據(jù)使用情況確定 。加油時，卸下主軸螺帽，壓入鈣基潤滑脂。
7、運轉(zhuǎn)時如有異常響聲與劇烈震動，應立即停車檢查，以免造成事故。
第4篇 推料離心機使用操作規(guī)程和安全規(guī)程
正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊（說明書）的要求進行操作、檢查和空車試驗，在正常的情況下才能進行以下操作。
1． 首先啟動油泵電機，運轉(zhuǎn)3-5分鐘；同時應打開液壓油冷卻水閥門；（油溫應在）15-60℃
2． 然后啟動主電機，達到最高速度且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；（注意：一定要在先啟動油泵的情況下，才能啟動主電機）
3． 進料：螺旋輸送均勻加入濕料；
（1）打開螺旋輸送器，調(diào)整輸送量的大小，一直到離心機能正常出料為止。
（2）.注意：a.如果不能達到進料的量和濃度要求，則不能形成正常濾餅層，而不能正常工作，甚至會產(chǎn)生振動并影響到離心機的正常工作.
b.如果進料量太大，會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣，發(fā)生溢流現(xiàn)象，也會造成機器振動，不能正常工作。
4．停機：
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘左右；
（3）.停止主電機.
（4）.待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后停止油泵電機。
5．清洗：機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉(zhuǎn)鼓和機殼一次。（注意：及時地對離心機內(nèi)部進行清洗非常重要，可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常，可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運轉(zhuǎn)而增加其壽命，可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列幾種情況：
a．正常狀態(tài)下的清洗（離心機在正常運轉(zhuǎn)時）
（1）.停止進料.
（2）.清洗：先打開清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈，然后打開全部清洗管對轉(zhuǎn)鼓、機殼內(nèi)、外及進料管進行清洗，一般在5-10分鐘；
（3）.清洗完成以后可按進料程序進料；如果需停機應按停機程序操作。
b．當轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動情況下的清洗（當進料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗）
（1）.停止主電機；
（2）.停止油泵電機（在主電機停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后）；
（3）.停機后，待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣（可用軟水管沖洗干凈）；
（4）.啟動油泵電機；
（5）.再啟動主電機（應使離心機（轉(zhuǎn)鼓）正常運轉(zhuǎn)情況下）；
（6）.打開各沖洗閥清洗干凈；
（7）.停止主電機；
（8）.停止油泵電機。
6．注意事項：
（1）.經(jīng)常觀察電機運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，主電機運轉(zhuǎn)電流≤70a
油泵電機運轉(zhuǎn)，電流，油壓和溫度，油泵電機運轉(zhuǎn)電流≤50a
液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃
（2）.如在工作過程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象，可在停止進料的情況下停止主電機片刻，再開主電機，應能正常運轉(zhuǎn)，否則應停機檢查原因。
（3）.應隨時觀察主機運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)振動現(xiàn)象，應隨時關(guān)、停進料閥并調(diào)整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現(xiàn)象，應立即停機進行檢查。
7．推料次數(shù)的調(diào)整：
（1）.在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)（油泵）調(diào)速閥調(diào)整手柄，可減少或增加推料次數(shù)，推料次數(shù)的測定可用秒表計時。（內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次）
（2）.對物料顆粒較細，濃度稍低的情況下可適當減少推料次數(shù)，讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間增加，可以降低濾渣的含水量。
（3）.對顆粒較粗的物料，在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當提高推料次數(shù)，可增加產(chǎn)量和效率。
湘潭通用離心機有限公司
2014-11-11
安全注意事項
為保障離心機的使用安全，請注意以下安全事項：
1 離心機安裝前應開箱檢查，檢查離心機是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。
2 離心機的安裝施工作業(yè)，須嚴格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。
3 離心機安裝基礎(chǔ)應牢固、水平；離心機安裝及管線聯(lián)接應正確、穩(wěn)定，地腳螺栓應固定牢靠。
4 離心機主機及其電控柜須可靠接地。
5 不得隨意拆除離心機的安全防護罩及限位、制動等安全防護裝置，安全防護裝置一旦破損、失靈，應及時修復。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置，以保證離心機的完整性。
6 不得隨意提高離心機運行轉(zhuǎn)速（最高限速以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超速運行。
7 不得隨意改變離心機轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量，或直接超規(guī)定裝載量（最大裝料量以本手冊規(guī)定為準），以免離心機超載運行。
8 不得隨意改變離心機預定用途，以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化，影響離心機運行安全。
9 應選派受過該離心機技術(shù)培訓的人員作為其安全管理人員。
10 應指定受過該離心機技術(shù)培訓和充分得到過該離心機安全操作規(guī)程及安全預防措施教育的人員操作、維護其離心機。
11 操作人員應熟練掌握該離心機的開車、停車和應急停車等操作程序。應嚴格遵守其安全操作規(guī)程，不得野蠻操作。
12 不允許在離心機轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將頭、手伸入機內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。
13 不允許在離心機運行狀態(tài)下，對離心機進行調(diào)整、維護和排除故障。在調(diào)整、維護或排除故障時，須采取必要的安全防范措施。
14 應對離心機進行日常保養(yǎng)和定期檢查，以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應制定離心機正確的小、中、大修周期，并嚴格執(zhí)行。
15 篩網(wǎng)一旦破損，應及時更換，以免離心機產(chǎn)生強烈振動。離心機轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴重，或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時，應及時更換或修復，并不得采用表面補焊等不安全的應急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補焊修復與校正平衡，必須到具備相應的法定資質(zhì)條件的廠方進行。
提 示：
本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規(guī)定或不正當使用離心機所造成的不利影響，將不承擔任何責任。
