第1篇 樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
8、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時，應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第2篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風，綁牢腳底。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
3、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
二、 打混凝土預制樁
1、吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設(shè)纜風。
3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
5、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
7、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。
10、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設(shè)計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第3篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1．用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。
2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
3．導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5．橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6．縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7．繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8．一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9．移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
10．吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
11．起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設(shè)纜風。
12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
13．插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
14．打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19．灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第4篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準喝酒，進入施工現(xiàn)場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機器運轉(zhuǎn)時，不得進行拆卸和修理。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管，修理水龍頭時， 必須停止鉆機回轉(zhuǎn)。
4、操作升降機人員應與孔口和塔上人員緊密配合，互相關(guān)照，并按他們的信號進行操作，升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手，應由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢，上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動鉆機擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時，提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時，不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時，作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓，以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時，操作升降機與孔口混凝土車輛密切配合，料斗上下活動時，禁止料斗下站人。
10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時上報并協(xié)助處理。
第5篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2? 鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3? 鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4? 桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
7? 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8? 各種安全防護裝置齊全。
9? 空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
10? 不要在不良的機況下進行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。
13? 在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
14? 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
15? 鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
16? 為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點應保持清潔。
21? 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
23? 開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
24? 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
25? 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
27? 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
28? 當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
29? 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
32? 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。
