第1篇 電焊機操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚碾姾笝C
一.施焊前的準(zhǔn)備：
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。
2、 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。
5、 焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
6、 應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。
7、 焊機起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置，起動結(jié)束；y/δ起動器的觸點應(yīng)接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉(zhuǎn)方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應(yīng)觀察運行狀況，確認(rèn)無異常響聲，才能準(zhǔn)備施焊。
二.施焊過程中的安全操作：
1、引弧前應(yīng)提示在場人員，避免弧光傷害。
2、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
3、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調(diào)節(jié)。
5.1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。
5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細(xì)調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。
9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構(gòu)、滾動軸承等有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在正常使用情況下，應(yīng)常察看與維護(hù)換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
三.施焊結(jié)束后的操作：
1、焊接工作結(jié)束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或?qū)笝C進(jìn)行存放遮蓋，以防雨水浸入。
2、 仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場，確認(rèn)無任何隱患后方可離開。
四.其他安全注意事項：
1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。
2、 嚴(yán)禁在照明插座或線路上接線，應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。
3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。
4、 再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴(yán)禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。
5、 在潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6、 在自然通風(fēng)不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取強制通風(fēng)措施。
7、 在狹小的坑，通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護(hù)。
8、 燃?xì)夤艿琅隹趧踊?，焊補管道和設(shè)備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護(hù)，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。
11、焊機如長期不用，應(yīng)存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器，將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。
第2篇 電焊機交直流安全操作規(guī)程
1、 電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全要求;
2、 電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合環(huán)境條件的電焊機或采用防護(hù)措施;
3、 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動,室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護(hù)措施;
4、 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān),其容量要符合要求,當(dāng)焊機超負(fù)荷時,應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān);
5、 電源控制應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道;
6、 電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護(hù)裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩;
7、 必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境;
8、 禁止在焊機上防止任何物件和工具,啟動電焊機前,焊鉗與焊件不能短路;
9、 電焊機受潮,應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥,受潮嚴(yán)重的,必須進(jìn)行檢修;
10、 要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況,要求電刷對整流子表面壓力均勻,使所有電刷通過電流一致,電刷磨損或損壞時,必須及時調(diào)換;
11、 經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好,保持螺母緊固;
12、 各種電焊機都應(yīng)按要求接地,防止觸電事故,還必須安裝觸電保安器,觸電保安器每年校驗一次;
13、 電纜外皮必須完整,絕緣良好,柔軟,絕緣電阻不得小于1mω,電纜外皮損壞要及時修補完好;
14、 禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。
第3篇 電焊機的安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。電焊所用的護(hù)目面具，應(yīng)將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護(hù)目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準(zhǔn)使用表面涂色的玻璃。
2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。
3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。
4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應(yīng)采取措施確認(rèn)安全后才準(zhǔn)正常工作。
6. 嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準(zhǔn)在沒有棚頂?shù)牡胤竭M(jìn)行工作。
7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風(fēng)裝置。
8. 若在較大的金屬物品或設(shè)備焊接時，必須有人監(jiān)護(hù)，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設(shè)備或構(gòu)架上進(jìn)行焊接時，應(yīng)該按供電系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行停電焊接。
9. 不要把電纜和接地導(dǎo)線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應(yīng)停止使用，掛牌后，并報告有關(guān)人員修理。
12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。
14. 在高空進(jìn)行焊接時要有牢固的踏板、護(hù)欄，并系上安全帶，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進(jìn)行工作。
16. 焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。
17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。
19. 焊機的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)設(shè)法架起。
20. 焊機導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）2米以上距離。
21. 焊機導(dǎo)線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。
22. 焊接地點要有足夠的照明。
23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
24. 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
25. 下班時應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災(zāi)的危險。處理安全后方可離開。
第4篇 硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.使用時,應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機無異響。
4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。
6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。
7.搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施
14.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
第5篇 彩瓦機械電焊機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:
〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
〈二〉施焊人員必須明確任務(wù),熟悉工藝過程,弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu),禁止不清楚結(jié)構(gòu)而盲目焊接。
〈三〉焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
〈四〉施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采取防風(fēng)措施。
〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。
〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1mω,外皮有破損時應(yīng)及時修補完好或更換。
〈七〉焊機的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米,當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè),其高度必須距地面2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接,長度不準(zhǔn)超過30米。焊機電纜線應(yīng)為一整根線,中間不應(yīng)有連接接頭,當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時,應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。
〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時,必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施,嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。
〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。
〈十一〉焊機上不得堆放雜物。
〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能,手柄要有良好的絕緣層。
五、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊
七、焊接時應(yīng)注意事項:
接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。
〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。
〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施,并報上一級批準(zhǔn)。
〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接,如必須焊接,焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。
〈四〉常壓密閉容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必須焊接,則采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。
〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈 電壓不準(zhǔn)超過12v,行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自藕變壓器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止登 在梯子最高梯階上施焊接。
〈九〉在潮濕地方焊接,必須站在干燥的木板上,確保絕緣良好。
〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上,換焊條時,應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。
〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。
〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機,調(diào)節(jié)焊接電流時,必須切斷電源后再進(jìn)行。
〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。
八、作業(yè)結(jié)束后,檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保良好。
九、斷開電源,清理衛(wèi)生。
十、做好設(shè)備運行的全過程記錄。
第6篇 電焊機崗位操作規(guī)程
1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。
2現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。
5次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
6多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
7移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。
8嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。
9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
10在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時
必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
11焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4ω。
15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
17電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
19在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
20作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
第7篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標(biāo)識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第8篇 電焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、啟動合閘前應(yīng)仔細(xì)檢查外殼接地線是否牢固可靠,二次線有無短路,確認(rèn)無誤后再合閘。 2、焊接前應(yīng)設(shè)定好控制方式、焊接電流、電弧電壓、起弧電流等,禁止帶負(fù)載切換電流分檔開關(guān)。 3、嚴(yán)禁帶負(fù)載時扳動后板上自動空氣開關(guān),工作時此開關(guān)應(yīng)置于“ on”位置上。 4、機內(nèi)電壓高達(dá)600伏。為確保安全,焊接時如發(fā)生故障,及時切斷電源并報告專業(yè)人員查找故障原因。非專業(yè)人員嚴(yán)禁隨意打開機殼,維修時應(yīng)做好防止電擊安全保護(hù)工作。
5、機內(nèi)除塵時不得隨意亂動接線和撞傷元器件,并事先切斷焊機電源。
6、清潔焊機時應(yīng)使用干棉織品,并事先切斷焊機電源。
第9篇 交流電焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品并必須采取防止觸電、高處墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。
2)現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)、配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
3)高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
5)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
6)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施禁
7)當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
8)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
9)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
10)次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺母、螺栓及其他部件,并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。
11)多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
12)移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
第10篇 施工電焊機:安全操作規(guī)程
施工電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,具備焊工的操作知識和技能,方可進(jìn)行電焊操作。
2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險處作業(yè),須掛安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
3、電焊機應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方,露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。
4、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
5、遇有雨、霧或六級以上強風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點的積水后,方可施焊。
6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍擋。
7、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點周圍有易燃易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施方可施焊。
8、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時要進(jìn)行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
9、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
10、焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器,并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
11、夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明,在容器內(nèi)的照明電壓不得高于12v。
12、所有電焊機的金屬外殼都必須采取保護(hù)接地或接零。接地線及手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上,接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。
13、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時,焊機的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
14、多臺焊機接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機應(yīng)該設(shè)有獨立的接地,接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
15、每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于3.5m,且須雙層絕緣。
16、電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密,二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
17、電焊作業(yè)時須有滅火器材,施焊完畢后,要留有充分的時間觀察,確認(rèn)無引火點,方可離去。
第11篇 電焊機安全使用操作規(guī)程
第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù),其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
第2條電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
第3條交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。
第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
第5條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。
第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在容器內(nèi)輸入氧氣。
第8條焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
第10條更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。
第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
第14條二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓應(yīng)不大于36伏。
第15條雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。
第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
第17條工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。
第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
第19條電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
第20條電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。
第12篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程
1、焊機應(yīng)有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。
3、使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機無異響。
4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。
5、硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。
6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。
7、搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。
8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
11、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
14、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
16、停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
