第1篇 銑床安全操作規(guī)程2
12.操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各限位開關(guān)的擋鐵螺絲是否松動，注意機床的聲
音。
13.拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤；
14.裝平銑刀時使用扳手板螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。
15.裝卸銑刀時，必須用棉紗把刀刃纏好，裝卸完后馬上將棉紗拿下。
16.用刀盤銑切工件時，刀盤、刀頭要牢靠，不許用單刀頭銑刀工作，一個刀盤上的刀頭不應(yīng)少于6個并應(yīng)吃刀均勻。
17.工作臺升降或移動前，應(yīng)先將夾緊機構(gòu)松開，并注意其走向與信號指示是否一致。工作臺和升隆臺不許同時運動。
第2篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對設(shè)備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。
5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。
第3篇 普通銑床操作規(guī)程
適用機型：
1、臥式銑床：x6012，x60（6h80γ），x60w（6h80），x602，x61（6h81γ），x6h81，x6030，x6130，x62（6h82γ），x62w（6h82），x6232，x6232a，x63，（6h83γ）x63w，6h83y，6h83，b1169a，6h81a，fu2a，4fwa，fa5h，fa5u，iae，x3810。
2、立式銑床：x50，x51（6h11），x52，x52k（6h12），x53，x53k（6h13），x53t（fa5v），x5430a，x50t，x5350，xs5040，x518，6п10，f1250，f2250，fa4av，652，vf222，fss，fb40v，6h13п，fya41m，4mkv，uf/05135，6a54，γф300，γф173m12。
3、數(shù)控立式銑床：xsk5040ⅲ。
4、鍵槽銑床：x920（692a），4205，xz9006，дф60a，
5、萬能工具銑：x8119（678m），x8126（679），x8140，680。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：
（一）工作中認真做到：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動進給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機動對刀，對刀應(yīng)的動進行。
4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。
6、銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。
（二）工作后，將工作臺停在中間位置，升降臺落到最低的位置上。
三、認真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定：
xsk5040ⅲ數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進行有關(guān)工步程序，主軸轉(zhuǎn)速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于'調(diào)正'位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
第4篇 臥式萬能銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構(gòu)、各手柄位置是否正常靈活,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。
4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。
6、升降工作臺前,應(yīng)松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準(zhǔn)機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。
8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進給機構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時檢查處理。
9、運轉(zhuǎn)中,禁止變速和測量工件。
10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。
11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定,比照設(shè)備潤滑圖進行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺,工作臺、走刀機構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運轉(zhuǎn)10min,確認各部動作正確后,才能開始工作。
4.正確安裝刀具,合理選擇切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。
6.升降工作臺前,應(yīng)松開固定螺絲。工作過程中應(yīng)將除進對方向以外的方向鎖緊。
7.鐵削過程中.刀具接近工件時,不準(zhǔn)機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進給機構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時檢查處理。
9.運轉(zhuǎn)中禁止變速和測署工件
10.工作中除搬運工件以外,嚴禁戴手套進行操作。
11.繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認真檢查工件及刀具裝卡情況。確認正常后再進行工作。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān).達到整齊、清潔、潤滑、安全。
13.認真填寫有關(guān)記錄。
第6篇 銑床安全操作規(guī)程1
1.開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，再以低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，正常無誤后再作業(yè)。
2.銑削及加工尺寸不得超過銑床的加工能力。
3.分度頭蝸桿、蝸輪之間隙要保持正常，超過規(guī)定應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)拈g隙。
4.裝卸工件時，應(yīng)小心輕放，以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件；工件卡緊后，不得用錘或其它東西敲擊機床、刀具、夾具等，以免損壞。
5.銑削前先用手動或點動對刀試切無誤，再將工件離開刀具15~20mm，收揀好工作臺的工具、量具后，再開車，嚴禁吃刀開車。
6.銑床在運轉(zhuǎn)時，禁止用破布。。。
7.進行銑削時，必須注意身體各部分衣服、袖口的安全。
8.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當(dāng)位置。
第7篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
第8篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時,不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第9篇 銑床崗位安全操作規(guī)程
1、保持機床上所有防護裝置完整,不得任意拆除,修理換皮帶后必須裝上防護裝置方準(zhǔn)開車。
2、銑床吃刀時,禁止測量工件,或伸頭在轉(zhuǎn)動處,以免傷人。
3、禁止用手掃鐵屑,禁止戴手套工作,掃鐵屑,洗擦機床、加油、調(diào)換掛輪、卡量、調(diào)整機床等要停車。
4、機床轉(zhuǎn)動時,禁止在機器轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取物件,禁止用手觸摸正在運轉(zhuǎn)中的機件工件等。
5、銑床自動進刀時,必須拉開工作臺的手輪。
第10篇 銑床使用規(guī)定及操作規(guī)程
一、銑床由專職人員負責(zé)管理，任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具、材料等都應(yīng)服從該設(shè)備負責(zé)人管理。
二、任何人使用時，必須遵守本操作規(guī)程。在工場內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，且不得擅自離開教學(xué)范圍。（不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)）服從指導(dǎo)人員安排。
三、操作機床時為了安全起見，要穿好工作服，袖口要扎緊；不得戴手套進行操作；不得穿短褲、穿拖鞋。
四、因切削時，切屑有甩出現(xiàn)象，必須戴護目鏡，以防切屑灼傷眼睛。
五、裝夾工件、刀具要停機進行。工件和刀具必須裝牢靠，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。
六、禁止將工具或工件放在機床上，尤其不得放在機床的運動件上。
七、開動機床前，應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢。
八、操作時，手和身體不能靠近機床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定的距離。
九、運動中嚴禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。
十、測量工件要停機進行。
十一、機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地點，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查，并報告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機床電源或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退出工件部位。
十二、不要使污物或廢油混在機床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊 ?/p>
十三、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用刷子及時清除，嚴禁用手清除。
十四、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。
十五、要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
第11篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查各部位和防護裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個方面進給箱加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機。
2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。
3.必須先停止所有方面的進刀才能停止主軸。
4.操作者離開機床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機床,均必須先停車。
5.裝卸工件時,操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一人負責(zé)指揮。
6.下班時把機床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。
第12篇 萬能搖臂銑床的安全操作規(guī)程
1、認真閱讀本機床的操作、使用說明書并熟知。
2、按照機床潤滑點的規(guī)定，定期注油潤滑，經(jīng)常察看分油器的油量及時補足。
3、檢查各操作手柄是否已處于正確的位置上，各鎖緊把手應(yīng)松開的是否已松開，并調(diào)整好部位的限位擋塊。
4、搖臂轉(zhuǎn)動時，注意轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)是否有人、物品等，防止碰撞。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常或走刀失靈等問題，應(yīng)停車并請有關(guān)人員檢查。
6、裝夾工具、刀具工件必須牢固可靠，不得有松動。
7、在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件，刀具工作時必須停車進行。
8、切削中頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。
9、正在走刀時，不準(zhǔn)停車，吃力不能過猛，不準(zhǔn)突然改變進刀速度。
10、電機轉(zhuǎn)動時，切勿切換高低速變換手柄，當(dāng)立軸轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)/分時，不得采用機動進給。
11、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
12、清除鐵屑時，只準(zhǔn)用毛刷清理，每日工作結(jié)束后，要清潔保養(yǎng)機床。
