第1篇 銑床安全操作規(guī)程2
12.操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各限位開關(guān)的擋鐵螺絲是否松動(dòng),注意機(jī)床的聲
音。
13.拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤;
14.裝平銑刀時(shí)使用扳手板螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。
15.裝卸銑刀時(shí),必須用棉紗把刀刃纏好,裝卸完后馬上將棉紗拿下。
16.用刀盤銑切工件時(shí),刀盤、刀頭要牢靠,不許用單刀頭銑刀工作,一個(gè)刀盤上的刀頭不應(yīng)少于6個(gè)并應(yīng)吃刀均勻。
17.工作臺(tái)升降或移動(dòng)前,應(yīng)先將夾緊機(jī)構(gòu)松開,并注意其走向與信號(hào)指示是否一致。工作臺(tái)和升隆臺(tái)不許同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
第2篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2.開車前先開動(dòng)油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。
3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。
4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。
6.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。
第3篇 普通銑床操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、臥式銑床:x6012,x60(6h80γ),x60w(6h80),x602,x61(6h81γ),x6h81,x6030,x6130,x62(6h82γ),x62w(6h82),x6232,x6232a,x63,(6h83γ)x63w,6h83y,6h83,b1169a,6h81a,fu2a,4fwa,fa5h,fa5u,iae,x3810。
2、立式銑床:x50,x51(6h11),x52,x52k(6h12),x53,x53k(6h13),x53t(fa5v),x5430a,x50t,x5350,xs5040,x518,6п10,f1250,f2250,fa4av,652,vf222,fss,fb40v,6h13п,fya41m,4mkv,uf/05135,6a54,γф300,γф173m12。
3、數(shù)控立式銑床:xsk5040ⅲ。
4、鍵槽銑床:x920(692a),4205,xz9006,дф60a,
5、萬能工具銑:x8119(678m),x8126(679),x8140,680。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:
(一)工作中認(rèn)真做到:
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6、銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
(二)工作后,將工作臺(tái)停在中間位置,升降臺(tái)落到最低的位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定:
xsk5040ⅲ數(shù)控立式銑床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序,主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于'調(diào)正'位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
第4篇 臥式萬能銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常靈活,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開始工作。
4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5、工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。
6、升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開固定螺絲。工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
7、銑削過程中,刀具接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。
8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變速和測(cè)量工件。
10、繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。
11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定,比照設(shè)備潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái),工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開始工作。
4.正確安裝刀具,合理選擇切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5.工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。
6.升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開固定螺絲。工作過程中應(yīng)將除進(jìn)對(duì)方向以外的方向鎖緊。
7.鐵削過程中.刀具接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。
8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)署工件
10.工作中除搬運(yùn)工件以外,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。
11.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
13.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第6篇 銑床安全操作規(guī)程1
1.開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,再以低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,正常無誤后再作業(yè)。
2.銑削及加工尺寸不得超過銑床的加工能力。
3.分度頭蝸桿、蝸輪之間隙要保持正常,超過規(guī)定應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)拈g隙。
4.裝卸工件時(shí),應(yīng)小心輕放,以防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件;工件卡緊后,不得用錘或其它東西敲擊機(jī)床、刀具、夾具等,以免損壞。
5.銑削前先用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀試切無誤,再將工件離開刀具15~20mm,收揀好工作臺(tái)的工具、量具后,再開車,嚴(yán)禁吃刀開車。
6.銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用破布。。。
7.進(jìn)行銑削時(shí),必須注意身體各部分衣服、袖口的安全。
8.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時(shí),必須停車,并將刀架搖至適當(dāng)位置。
第7篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
四、鉆銑床裝有主軸微動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動(dòng)齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭前手輪,即可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實(shí)現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺(tái)要緊固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。
八、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
第8篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長(zhǎng)發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。
工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第9篇 銑床崗位安全操作規(guī)程
1、保持機(jī)床上所有防護(hù)裝置完整,不得任意拆除,修理?yè)Q皮帶后必須裝上防護(hù)裝置方準(zhǔn)開車。
2、銑床吃刀時(shí),禁止測(cè)量工件,或伸頭在轉(zhuǎn)動(dòng)處,以免傷人。
3、禁止用手掃鐵屑,禁止戴手套工作,掃鐵屑,洗擦機(jī)床、加油、調(diào)換掛輪、卡量、調(diào)整機(jī)床等要停車。
4、機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取物件,禁止用手觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)件工件等。
5、銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),必須拉開工作臺(tái)的手輪。
第10篇 銑床使用規(guī)定及操作規(guī)程
一、銑床由專職人員負(fù)責(zé)管理,任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具、材料等都應(yīng)服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人管理。
二、任何人使用時(shí),必須遵守本操作規(guī)程。在工場(chǎng)內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐;禁止吸煙;禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作,且不得擅自離開教學(xué)范圍。(不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān))服從指導(dǎo)人員安排。
三、操作機(jī)床時(shí)為了安全起見,要穿好工作服,袖口要扎緊;不得戴手套進(jìn)行操作;不得穿短褲、穿拖鞋。
四、因切削時(shí),切屑有甩出現(xiàn)象,必須戴護(hù)目鏡,以防切屑灼傷眼睛。
五、裝夾工件、刀具要停機(jī)進(jìn)行。工件和刀具必須裝牢靠,防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。
六、禁止將工具或工件放在機(jī)床上,尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)件上。
七、開動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢。
八、操作時(shí),手和身體不能靠近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)注意保持一定的距離。
九、運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁變速。變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄。
十、測(cè)量工件要停機(jī)進(jìn)行。
十一、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員。當(dāng)突然意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。
十二、不要使污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中,否則不僅會(huì)污染冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊 ?/p>
十三、切削時(shí)產(chǎn)生的切屑,應(yīng)使用刷子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手清除。
十四、任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
十五、要保持工作環(huán)境的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場(chǎng)所;以及必須每天做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
第11篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查各部位和防護(hù)裝置是否完整。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足,三個(gè)方面進(jìn)給箱加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機(jī)。
2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。
3.必須先停止所有方面的進(jìn)刀才能停止主軸。
4.操作者離開機(jī)床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機(jī)床,均必須先停車。
5.裝卸工件時(shí),操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時(shí)工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。
6.下班時(shí)把機(jī)床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。
第12篇 萬能搖臂銑床的安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真閱讀本機(jī)床的操作、使用說明書并熟知。
2、按照機(jī)床潤(rùn)滑點(diǎn)的規(guī)定,定期注油潤(rùn)滑,經(jīng)常察看分油器的油量及時(shí)補(bǔ)足。
3、檢查各操作手柄是否已處于正確的位置上,各鎖緊把手應(yīng)松開的是否已松開,并調(diào)整好部位的限位擋塊。
4、搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)是否有人、物品等,防止碰撞。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常或走刀失靈等問題,應(yīng)停車并請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
6、裝夾工具、刀具工件必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。
7、在緊固、調(diào)整、變速、測(cè)量工件及上下工件,刀具工作時(shí)必須停車進(jìn)行。
8、切削中頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí),必須移開刀具后進(jìn)行。
9、正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,吃力不能過猛,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。
10、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),切勿切換高低速變換手柄,當(dāng)立軸轉(zhuǎn)速超過3000轉(zhuǎn)/分時(shí),不得采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
11、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手去托刀盤。
12、清除鐵屑時(shí),只準(zhǔn)用毛刷清理,每日工作結(jié)束后,要清潔保養(yǎng)機(jī)床。