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銑床工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):89

銑床工安全操作規(guī)程

第1篇 銑床工安全操作規(guī)程

1. 工件上機床前,應擬定裝夾方法,并準備好相應工具。裝夾毛坯時,臺面要用鐵皮或其他物品墊好,以免損傷工作臺。

2. 工作臺及升降臺移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲,不移動時緊上。

3. 刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡,導軌面上不準堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

4. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車,安裝工件應牢固。一切準備工作做好后,方可開車。

5. 工作時應先用手進給,然后逐步自動走刀,運轉自動走刀時,拉開車輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端位置而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

6. 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。

7. 主軸停轉前,須先停止進刀,如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背帽要緊固,以免造成脫落;銑削毛坯時轉速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。

8. 發(fā)現(xiàn)機床有故障,應立即停車檢查并報告領導派機修工修理。工作完畢應作好清潔工作,并關閉電源。

第2篇 銑床工崗位安全操作規(guī)程

銑床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內,操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前務必檢查各運動部位,操作手柄和安全防護裝置等是否正常,并用低速試運行,確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機床上,機床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時清理。

4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,必須戴防護眼鏡,高速切削要使用防護擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時,必須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行,停機前應將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時要用起吊工具,并嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。

7、按要求選擇切削用量,嚴禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動時不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時取下,在快速自動進給時,手輪離合器必須打開,謹防隨機飛轉傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機床時必須停機進行,去除毛刺時要小心用力,停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。

11、機床運行中,操作者不得離開機位,加工過程中必須精力集中,密切關注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關機,并掛“修理中”牌,通知有關人員進行修理。

第3篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程

1.檢查各部位和防護裝置是否完整。檢查潤滑系統(tǒng)油量是否充足,三個方面進給箱加油量不得超過油標的1/2。注意不得讓油流入電機。

2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。

3.必須先停止所有方面的進刀才能停止主軸。

4.操作者離開機床、主軸變速、更換工件或工具、調整機床,均必須先停車。

5.裝卸工件時,操作者與行車工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時工作時要有一人負責指揮。

6.下班時把機床各部位停到限定位置,關閉電源,清擦設備。

第4篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板,螺絲或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。

3、工作前,要檢查機床傳動部份的運轉情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉。

4、銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應進行緩慢切削。

5、移動工作臺和刀架時,應先松開固定螺絲,防止發(fā)生事故。

6、裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7、在切削中,不準變速和調整刀具,禁止用手?;驕y量工件。人體、頭、手不準接近刀具。

第5篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時嚴禁戴手套。

2.必須熟悉本銑床的結構、性能、工作原理,操作技術要熟練、準確,不允許超性能、超負荷使用機床。

3.機床運轉時,嚴禁測量工件,禁止用手觸摸機床的旋轉部位,應用適當?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>

4.調整機床或更換工、卡具,必須停車,關閉電源后進行。

5.開車時必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉后方可開動銑刀進給,停車時,先退刀方可停車,以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。

第6篇 螺紋銑床工安全操作規(guī)程

1.對設備的機械、電器、各操作手柄、防護裝置等,進行全面檢查,否則嚴禁開動。

2.溜板在返回行程時,必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。

3.調整機床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時必須停車進行。變換電機運轉方向時,應先使電機完全停止后,再將轉換開關撥到相反方向的位置。

4.在切削過程中,不準用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。

5.由銑標準螺距的螺紋轉換到大螺距螺紋時,必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內齒輪嚙合脫離后才能開動機器。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第7篇 銑床工安全技術操作規(guī)程

1、銑床工作前要試車,觀察油路、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否正常,機床有無異常聲音,操作系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、銑床上裝夾工件,工具必須牢固可靠,不得有松動,使用虎鉗時,禁止使用錘頭敲打虎鉗手柄。

3、高速切削時必須裝上防護擋板,操作者應戴防護鏡。

4、銑刀安裝好后,應慢速試車,在整個切削過程中,頭、手、不得接觸銑削面。卸取工件時,必須移開刀具,在刀具停穩(wěn)后方可進行。

5、拆裝立銑刀時,臺面須墊木版,禁止用手托刀盤。

6、對刀時必須滿速進刀。刀具接近工件時,需用手搖近刀,不準快速進刀。銑長軸時,軸超出床面時應設動托架??焖龠M刀時,摘下離合器,防止手柄傷人。

7、銑床進刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上手輪,不準突然改變進刀速度。

8、工作臺上升、下降時應檢查上下部有無障礙物。工作臺下降至最底極限位置50 mm以上時,應停止機動下降,改用手動下降。

9、人工加冷卻液時必須從刀具前方加入,毛刺要離開刀具。

第8篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查機床各手輪、搖把位置是否適當,電機、電氣開關是否完好,各處轉動是否正常,裝夾工件是否牢固可靠。

2、在機床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進行,兩人工作必須協(xié)調一致。

3、工作時不準戴手套,高速切削時必須裝置護板,必須戴防護鏡。

4、切削中,頭手不準接近切削面,進刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不能突然改變進刀速度,有限位裝置的應提前調好。

5、對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時必須手搖進刀,不準快速進刀,正在走刀時,不準停車。銑毛坯時,應從最高部分慢慢切削,銑深槽時,要停車退刀??焖龠M刀時,注意手柄傷人。

第9篇 花健銑床工安全操作規(guī)程

1、對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2、車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉,檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏可靠,限位檔鐵應按工件加工長度調整好,然后進行工作。

3、在切削中,刀具退離工件時不準停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5、應經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動。選用適當?shù)那邢髁?,以不產生過大的振動為宜。

6、機床運轉切削時,嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

7、現(xiàn)工件松動,機床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時,必須停車檢查。

第10篇 靠模銑床工安全操作規(guī)程

1.工作前仔細檢查靠模及靠桿伸縮架行程運動是否靈敏可靠。遵守銑工安全操作規(guī)程。

2.工件與靠模必須裝夾牢固,銑刀必須用拉緊螺釘拉緊。裝卸工作物必須停車。

3.開車前檢查拉桿、扳手、銷軸、卡子是否取下。

4.工作時進刀不得過猛,應順進刀方向沿著靠模邊緣上移動。

5.工作時不得用手伸入運轉部分,不得用嘴吹鐵屑,必須用刷子清除鐵屑。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第11篇 銑床工操作規(guī)程

1.銑床工必須經(jīng)培訓考試合格后,持證上崗。

2.工作時必須戴護目鏡,袖口扎緊,女職工戴帽子,頭發(fā)塞在帽子里,嚴禁戴手套操作,以防傷眼和絞傷。

3.做好開機前檢查,各手柄是否在中間位置,向各潤滑點加油。

4.合上電源,根據(jù)主軸運轉方向調整換向轉換開關。

5.轉動主軸調速轉盤,選擇所需要的轉速,拉出并轉動蘑菇形手柄,選擇所需進刀量。

6.不準開機測量工件和調整速度,以免損壞測量工具,損傷人員。

7.工件、刀具、夾具都必須裝夾牢固,合理使用附件。

8.高速銑切時,必須使用冷卻液。

9.工作時嚴禁離開工作崗位,運轉中發(fā)現(xiàn)問題立即停機,緊固工件和變速時應停機,學徒工操作時師傅不得離開。

10.合理保護使用銑床,保持銑床的清潔衛(wèi)生和潤滑良好。

11.工作完畢,將操作手柄放在中間位置,切斷電源,整理工件,清理銑床,清潔場地,收拾工具。

第12篇 轉子銑床工操作規(guī)程

1.裝卸工件或工件接近機床時,操作者應與掛鉤工密切配合。

2.按工件形狀卡壓牢固。使用扳手,螺栓必須相符,給力要均勻,適當。應使用v形口鉗或專用工具卡壓工件。

3.裝卸刀具時,不許用手直接握著刀刃。

4.切削方向應備防護網(wǎng),操作者站在適當位置,戴好防護眼鏡。清理鐵屑應使用專用工具。

5.工作中嚴禁觸摸機床轉動部分和隔著轉動部分傳送東西,機床上浮放物品要取下。

6.調節(jié)機床、刀具、工件以及測量時,均必須停車。

銑床工安全操作規(guī)程(十二篇)

1. 工件上機床前,應擬定裝夾方法,并準備好相應工具。裝夾毛坯時,臺面要用鐵皮或其他物品墊好,以免損傷工作臺。2. 工作臺及升降臺移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲,不移
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