第1篇 水泵房的安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作:
1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平?,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住??梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行:
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第2篇 消防水泵房操作規(guī)程及管理制度
管理制度
1. 消防冰泵房應(yīng)當(dāng)落實(shí)專人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護(hù),保持室內(nèi)清潔;
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,每月啟動(dòng)水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲(chǔ)水充足,穩(wěn)壓泵正常運(yùn)行;
3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門(mén)常開(kāi),水泵類別、水流方向、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、配電柜開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清晰,配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)狀態(tài);
4. 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泵房和操作水泵房?jī)?nèi)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自關(guān)停設(shè)備和閥門(mén);
5. 設(shè)備投入使用后應(yīng)保證其處于正常運(yùn)行或準(zhǔn)工作狀態(tài),不得擅自斷電停運(yùn)或長(zhǎng)期帶故障工作;
6. 建立故障報(bào)告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織修復(fù),因故障、維修等原因,需要暫時(shí)停用系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn),系統(tǒng)停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的,在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。
操作規(guī)程
1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。
2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。
3. 消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于0.55mpa時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作。
4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5. 水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第3篇 消防水泵房操作規(guī)程管理制度
管理制度
1. 消防冰泵房應(yīng)當(dāng)落實(shí)專人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護(hù),保持室內(nèi)清潔;
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,每月啟動(dòng)水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲(chǔ)水充足,穩(wěn)壓泵正常運(yùn)行;
3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門(mén)常開(kāi),水泵類別、水流方向、閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、配電柜開(kāi)關(guān)狀態(tài)等標(biāo)識(shí)清晰,配電柜開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)(接通)狀態(tài);
4. 禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泵房和操作水泵房?jī)?nèi)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自關(guān)停設(shè)備和閥門(mén);
5. 設(shè)備投入使用后應(yīng)保證其處于正常運(yùn)行或準(zhǔn)工作狀態(tài),不得擅自斷電停運(yùn)或長(zhǎng)期帶故障工作;
6. 建立故障報(bào)告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織修復(fù),因故障、維修等原因,需要暫時(shí)停用系統(tǒng)時(shí),應(yīng)當(dāng)經(jīng)單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn),系統(tǒng)停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的,在單位消防安全責(zé)任人批準(zhǔn)的同時(shí),應(yīng)當(dāng)報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。
操作規(guī)程
1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。
2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。
3. 消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于0.55mpa時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作。
4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5. 水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第4篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。
三、設(shè)備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號(hào)
150*125fs4ja515
200*150fs4ja530
類型
單級(jí)單吸臥式離心泵
單級(jí)單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺(tái)
5臺(tái)
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚(yáng)程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機(jī)
功率
15 kw
30 kw
防護(hù)等級(jí)
ip55f級(jí)
ip55f級(jí)
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號(hào)
csw-700asy
數(shù)量
5臺(tái)
濕球溫度
28℃
進(jìn)口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動(dòng)方式
帶狀傳動(dòng)
風(fēng)機(jī)
電機(jī)功率
22 kw
風(fēng)機(jī)直徑
4000 mm
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運(yùn)轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機(jī)頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周圍清潔無(wú)雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒(méi)有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過(guò)低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。
5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。
6、檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。
(二)水泵啟動(dòng)的操作
1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)'位置。
3、將泵的出水口閥門(mén)開(kāi)到1/2或3/5。將相對(duì)應(yīng)的自清洗過(guò)濾器配套閥門(mén)全開(kāi)。
4、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無(wú)異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。
5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無(wú)異常聲音;機(jī)械密封處無(wú)發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤(pán)上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無(wú)明顯震動(dòng),軸無(wú)明顯串動(dòng)。
6、檢查水泵、閥門(mén)、法蘭等各部位連接有無(wú)泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無(wú)發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開(kāi)泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對(duì)上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無(wú)損壞和異常情況、有無(wú)滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運(yùn)行中的開(kāi)機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門(mén)是否打開(kāi)、確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)后要到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)、看有無(wú)雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開(kāi)機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車間查閱。
4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無(wú)發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音,管道法蘭有無(wú)漏水。
5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無(wú)雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車間匯報(bào)。
6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過(guò)32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。
9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對(duì)應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開(kāi)關(guān)撥至零位。
2、如長(zhǎng)期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門(mén)和plc控制柜開(kāi)關(guān)電源。
3、冬季對(duì)長(zhǎng)期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。
第5篇 水泵房看守工:操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系,及時(shí)處理。
2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況,做到隨時(shí)調(diào)整各閥門(mén)以使控制流量和水的壓力,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3水泵房看守要堅(jiān)守崗位,工作時(shí)間不能睡覺(jué)、喝酒,不能有非崗位人員頂替。
4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障,要找專業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄,如有異常情況要向下邊交代清楚。
第6篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。
一 準(zhǔn)備工作:
1、檢查工作電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。
2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異物卡住??梢詥?dòng)。
二 啟動(dòng)運(yùn)行:
1、配電房柜運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行
3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。
三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))
3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。
4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。
5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。
7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)
8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過(guò)高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。(在半小時(shí)以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請(qǐng)假。
13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。
第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責(zé)
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長(zhǎng)的指揮協(xié)調(diào)下進(jìn)行工作。
1.2負(fù)責(zé)各泵的開(kāi)停及運(yùn)行。
1.3負(fù)責(zé)冷卻塔及風(fēng)機(jī)的開(kāi)停和操作運(yùn)行。
1.4負(fù)責(zé)補(bǔ)水,保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢,保證運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行正常。
1.7負(fù)責(zé)投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時(shí)按規(guī)定填寫(xiě)操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標(biāo)
項(xiàng)目 | 生 產(chǎn) 水 | 化產(chǎn)循環(huán)水 | 消 防 水 | 制冷循環(huán)水 |
出水溫度 | 18℃ | 32℃ | <18℃ | |
流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
總管壓力 | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.6mpa | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.5mpa |
水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動(dòng)
3.1.1檢查泵的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,要求潤(rùn)滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。
3.1.2盤(pán)車360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打開(kāi)泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無(wú)空氣時(shí)關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開(kāi)泵出口閥門(mén),將進(jìn)口閥打開(kāi)4~5扣。
3.1.5啟動(dòng)離心泵,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)泵的進(jìn)口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)的操作
3.2.1檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油,注意不能虧油。
3.2.2盤(pán)車360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3將安全開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)”的位置,按啟動(dòng)按鈕,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動(dòng)有無(wú)異常。
3.2.5記錄開(kāi)機(jī)時(shí)間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當(dāng)冷卻水下降超過(guò)規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風(fēng)機(jī)。
3.2.7按停車按鈕。
3.2.8將安全開(kāi)關(guān)扳到“停”的位置,停車完畢,記錄停車時(shí)間。
4、綜合水泵房崗位應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程
4.1遇到停電,應(yīng)立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的進(jìn)出口閥門(mén),使泵處于停運(yùn)狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長(zhǎng),做好送電后的準(zhǔn)備工作。
4.2接到送電通知后,按要求進(jìn)行開(kāi)泵,恢復(fù)生產(chǎn)。
上一頁(yè)12下一頁(yè)4.3異常現(xiàn)象的判斷及事故分析處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)后水泵不出水或出水不足 | 1、泵殼內(nèi)有空氣 2、吸水管路及填料有漏氣 3、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì) 4、水泵轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪進(jìn)水,吸流道堵塞 6、減漏環(huán)及葉輪磨損 7、吸水池液位下降,超過(guò)水泵吸水高度 | 1、繼續(xù)灌水或抽氣 2、堵塞漏點(diǎn),適當(dāng)壓緊填料 3、改變轉(zhuǎn)向 4、檢查電路是否電壓太低 5、清除雜物 6、更換磨損零件 7、吸水池液位上升后再開(kāi)泵 |
水泵機(jī)組震動(dòng)和有噪聲 | 1、地腳螺栓松動(dòng)或沒(méi)填實(shí) 2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲 3、水泵產(chǎn)生氣蝕 4、軸承磨損或損壞 5、基礎(chǔ)松軟 6、泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦 7、出水管內(nèi)存在有空氣 | 1、擰緊并填實(shí)地腳螺栓 2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸 3、降低吸水高度 4、更換軸承 5、加固基礎(chǔ) 6、檢查咬住部位 7、在存流空氣處加裝排氣閥 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞 2、軸承缺油或油太多 3、油質(zhì)不良,不干凈 4、軸彎工或聯(lián)軸器沒(méi)找正 5、滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用 6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡 | 1、更換舊軸承 2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油 3、更換合格潤(rùn)滑油 4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器 5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6、清除堵塞物 |
水泵開(kāi)不動(dòng) | 1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損 2、靠背輪間隙太小 3、電壓太低 4、電機(jī)缺相 | 1、松一點(diǎn)壓蘭,矯直或更換軸承 2、調(diào)整靠背輪間隙 3、調(diào)整電壓 4、修復(fù)電路 |
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第8篇 引水泵房安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電引水泵房崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
觸電、機(jī)械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺
5 安全技術(shù)要求
5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。
5.2.開(kāi)車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)是否打開(kāi),水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開(kāi)車。
5.3.開(kāi)動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。
5.4.水泵、閥門(mén)等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過(guò)多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開(kāi)動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測(cè)試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測(cè)摸。
5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過(guò)濾器及開(kāi)關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。
5.7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽(tīng)、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
5.8.觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無(wú)燙手感(不超過(guò)80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。
5.9.檢查取水區(qū)水位不應(yīng)過(guò)低,機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門(mén)均應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)。
5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
5.11.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)與余熱中控的聯(lián)系,每?jī)尚r(shí)不得少于一次;
5.12.泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災(zāi);
5.13.泵房工作人員嚴(yán)禁下河游泳。.
5.14.非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。
6 相關(guān)文件:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)
7 記錄:
7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》
7.2《絕緣檢測(cè)記錄》
第9篇 消防水泵房操作規(guī)程
1、消防水泵房值班人員使用消防水泵應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)通知運(yùn)行消防中心值班人員。
2、消防水泵房的消防水泵確定為自動(dòng)啟動(dòng)和手動(dòng)停止的運(yùn)行方式。
3、消防泵房的消防水泵的自動(dòng)(壓力開(kāi)關(guān)控制)啟動(dòng)過(guò)程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當(dāng)消防水管網(wǎng)的壓力低于7.5kg/c㎡時(shí),消防泵房的消防泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)供水;低于5.5kg/c㎡時(shí),消防泵房的另一臺(tái)消防水泵啟動(dòng)供水,這時(shí)兩臺(tái)消防泵同時(shí)工作,
4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇手動(dòng)后,按下消防泵房的消防水泵的“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)消防泵控制盤(pán)上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5、水泵房消防水泵手動(dòng)控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤(pán)的“自動(dòng)/手動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)上選擇“手動(dòng)”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防電動(dòng)消防泵“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤(pán)按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開(kāi)關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第10篇 z校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運(yùn)行操作規(guī)程
一、水泵的運(yùn)行操作
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查進(jìn)水泵的閥門(mén)是否打開(kāi),水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活等,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵如發(fā)出不正常聲響,應(yīng)及時(shí)排除;
2、泵機(jī)部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整;
3、各閥門(mén)處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應(yīng)擰緊相應(yīng)的螺栓;
4、供水時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意水箱水位,嚴(yán)禁漏水跑水;
5、水泵及其它設(shè)備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門(mén)及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內(nèi)應(yīng)保持清潔,人離開(kāi)時(shí),房門(mén)必須上鎖;
3、污水蓋應(yīng)蓋好;
4、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應(yīng)處理,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),事故未處理完畢,不得交接班。
第11篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開(kāi)機(jī)順序:
(1)打開(kāi)各級(jí)氣缸排氣閥,
(2)打開(kāi)冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;
(3)用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級(jí)氣缸放空閥,當(dāng)4級(jí)氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開(kāi)蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開(kāi)始對(duì)蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。
3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級(jí)氣缸壓力是否正常,第4級(jí)氣缸最高壓力不得超過(guò)32兆帕。
4.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過(guò)50℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升,第3、4級(jí)氣缸溫度不得超過(guò)180℃。
5.每小時(shí)對(duì)油水分離器排油一次。
6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門(mén)上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。
9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開(kāi)各級(jí)氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤(rùn)滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開(kāi)關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
第12篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對(duì)水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。
4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。
6.使用自耦開(kāi)關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開(kāi)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。
7.開(kāi)啟或關(guān)閉各大閥門(mén)時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。
12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
13.水泵房地面應(yīng)無(wú)積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。
14.電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。
15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:
1)電機(jī)聲音異?;蚪刮?。
2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。
3)電機(jī)電流超過(guò)正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。
4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。
5)軸承溫度超過(guò)80c。
6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。
7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。