第1篇 電氣設備的安全操作規(guī)程
1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修，維修前必須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘，嚴防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設備的額定電壓相同（三相電壓變動應在±5％范圍內）。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求，并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定，嚴禁用其他金屬絲代替。
3、 電動機驅動的機械設備在運行中移動時，應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜，并防止電纜擦損。如無專人負責電線、電纜時，應由操作人員負責照顧，以免損壞而導致觸電事故。
4、 電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘，不得強行合閘。
5、 電氣設備啟動后應檢視各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定和正常后，才充許正式工作。
6、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符規(guī)定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐）。
7、 漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
8、 發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。
9、 所有電氣設備應接地良好，不得借用避雷器地線做接地線。
10、電氣設備的所有連接樁頭應緊固，并須作經常的檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應先切斷電源，再行處理。
11、各種機械的電氣設備，必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
13、 種機械設備 的電閘箱內，必須保持清潔，不準存放任何東西，并應配備安全鎖。未經本機操作和有關人員的允許，其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分線路閘，以防造成事故。
14、 用水清洗電動施工機械時，不得將水沖到電氣設備上去，以免導線和電氣設備受潮。
15、 電氣設備應存放于干燥處，在施工現(xiàn)場上，各種電氣設備應有妥善的防雨、放潮設施。
16、 工作中如遇停電，應立即將電源開關拉開，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
17、 修理和保養(yǎng)機械時，不僅要切斷電源、撥下保險絲，還應在電閘上加鎖，同 時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時，必須與檢修人員聯(lián)系妥當后，再進行合閘。
18、 配電系統(tǒng)在操作中，工作人員應知道電配方式，并且標識要清楚，嚴禁出現(xiàn)誤操作。
19、 電氣工作完畢后，應及時切斷電源，并鎖好箱門。
第2篇 廚房電氣設備安全操作規(guī)程
壓面機:
操作者應了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。
操作者在使用壓面機時應檢查壓面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
調整面厚度時,應左右同時調動,勿將手指伸向轉動的軸,且調整時需先關機。
安裝刀片時應停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴禁操作者違章操作壓面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理設備滾筒表面時,應停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
和面機:
操作者應了解和面機的工作性能,會使用和面機。
操作者在使用壓面機時應檢查和面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
嚴禁操作者違章操作和面機,設備不得帶病工作。
操作者在清理和面機內攪拌器時應停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內攪拌。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內時,應先斷電,斷電后烤箱內爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。
7.使用后,關掉所有的電源開關,待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器前,應先檢查機器是否能正常工作。
機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。
嚴禁低速運轉時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。
操作者在清理設備時,應先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
六、微波爐:
操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器時應先檢查機器是否正常工作。
嚴禁將金屬物質放入微波爐。
操作者在清理設備時,應先斷電后,方可進行清潔工作。
新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。
七、切菜機(片、絲):
1.加工前先檢查設備運行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。
3.加工過程中,操作人員應避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。
6.冰箱(柜)內所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內,而應放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質,危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質,顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內部溫度可高達200℃ 經常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應先啟動烤箱,檢查運行是否正
常待正常后方可進行烘烤。
2.烘烤食品時,應根據品種的質量要求,設定好面火,底火的溫度。
3.食品進入烤箱后,應掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關上,以免造成熱擴散,浪費能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時斷電停機,并上報負責人。
7.完畢后將烤箱電源關掉,并拉下電閘。
第3篇 sf電氣設備上工作安全技術操作規(guī)程
(1)裝有sf6設備的配電裝置室和sf6氣體實驗室,應裝設強力通風裝置,風口應設置在室內底部,排風口不應朝向居民住宅或行人。
(2)在室內,設備充裝sf6氣體時,周圍環(huán)境相對濕度應不大于80%,同時應開啟通風系統(tǒng),并避免s6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ul/l。
(3)主控制室與sf配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
sf配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。
sf配電裝置室及下方電纜層隧道的門上,應設置“注意通風”的標志。
(4)sf配電裝置室、電纜層(隧道)的排風機電源開關應設置在門外。
(5)在sf配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀或sf6氣體泄漏報警儀,在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗,保證完好。
(6)工作人員進入sf配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應先通風15min,并用檢漏儀測量sf6氣體含量合格。盡量避免一人進入sf配電裝置室進行巡視,不準一人進入從事檢修工作。
(7)工作人員不準在sf設備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告,查明原因,采取有效措施進行處理。
(8)進入sf配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作,應先檢測含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。
(9)在打開的sf電氣設備上工作的人員,應經專門的安全技術知識培訓,配置和使用必要的安全防護用具。
(10)設備解體檢修前,應對sf氣體進行檢驗。根據有毒氣體的含量,采取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服并根據需要佩戴防毒面具。打開設備封蓋后,現(xiàn)場所有人員應暫離現(xiàn)場30min取出吸附劑和清除粉塵時,檢修人員應戴防毒面具和防護手套。
(11)設備內的sf氣體不得向大氣排放應采取凈化裝置回收,經處理合格后方準使用?；厥諘r作業(yè)人員應站在上風側;設備抽真空后,用高純度氮氣沖洗3次[壓力為9.8×10a(1個大氣壓)。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
(12)從sf6氣體鋼瓶引出氣體時,應使用減壓閥降壓。當瓶內壓力降至9.8×104pa(1個大氣壓)時,即停止引出氣體,并關緊氣瓶閥門,戴上瓶帽。
(13)sf6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時,人員應迅速撤出現(xiàn)場,開啟所有排風機進行排風。未佩戴隔離式防毒面具人員禁止入內。只有經過充分的自然排風或恢復排風后,人員才準進入。
發(fā)生設備防爆膜破裂時,應停電處理,并用汽油或丙酮擦拭干凈。
(14)進行氣體采樣和處理一般滲漏時,要戴防毒面具并進行通風。
(15)sf斷路器(開關)進行操作時,禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
(16)檢修結束后,檢修人員應洗澡,把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
(17)sf6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所,直立保存,并應遠離熱源和油污的地方,防潮、防陽光暴曬,并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運時,應輕裝輕卸。
第4篇 工貿企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產質量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。
5..有權拒絕違章指揮。
6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質量。
12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第5篇 電氣設備運行安全操作規(guī)程
1、電氣部分發(fā)生故障,應由專職電工進行檢修,恢復送電時,應統(tǒng)一指揮。
2、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,有操作把手者,應上鎖或掛標示牌。
3、電纜經過處理重新投入運行時,必須進行絕緣測試,證明合格后方可帶電。
4、高壓電纜在更換電源或經運行2年后,需做直流耐壓試驗,并測量泄露電流。
5、高壓開關柜前應鋪設橡膠絕緣墊。操作高壓開關和整理帶電的高壓電纜時,必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
6、高壓油缺油時,禁止使用。電氣2裝置跳閘,應查明原因,排除故障,不得強行合閘。
7、變壓器的門上或墻上,應掛有“高壓危險”的標示牌。變壓器外殼必須接地,低壓側中性點必須直接接地或從擊穿保險接地。變壓器運行電壓波動范圍,不應大于在該分接頭處相應電壓的-50。變壓器線圈的溫升不得超過65攝氏度,上層油度不得超過85攝氏度。
8、電機的外殼必須有良好的接地。
9、長期停用或經故障處理后的電機,必須經絕緣測試合格,方可投入運行。低壓電機的絕緣電阻不應低于0.5兆歐,轉子不應低于0.15兆歐。
10、電氣設備在運行中出現(xiàn)保護裝置動作或熔斷器燒斷現(xiàn)象時,不得擅自加大其整定或容量。應查明原因、消除故障后再予恢復運行。
11、繼電器、接觸器和負荷開關等各種電器的名稱、代號(或用途)應標注清楚,切斷開關、按紐等還應標明其操作位置。
12、所有的配電裝置應有良好的接地。配電裝置上的機械連鎖裝置應正確可靠。隔板、遮攔應齊全、牢固、無缺損。門鎖應齊全且開閉靈活。
13、維修所有的攜帶式照明燈,其電壓不得超過36伏。
14、動力房內的各種設備,應經常保持清潔干燥。在可能觸電的部位,應標掛標示牌。
15、主/輔可編程控制器(plc)進行切換時,應在停電狀態(tài)下操作。拔下主plc上的各插座,插到輔助plc的相應位置上,并拔動對應的主/輔電源轉換開關到正確位置。
16、應經常關注plc電源電池的情況。若發(fā)現(xiàn)plc電池耗凈或損壞,電池不足指示燈亮,應在帶電的狀態(tài)下及時更換電池,以避免存 數(shù)據的丟失。
17、嚴禁未經培訓的人員從事切換plc、更換電池等工作。未經批準,任何人不得擅自更改plc系統(tǒng)的密碼口令。
第6篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產品的裝配的內容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產品結構的要求,產品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內靈活轉動,門在轉動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到沖擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。
2.1.4產品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產品內選擇的電器元件和材料,必須符合認證產品要求和圖紙的要求,在不影響產品內在質量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產品認證的廠家生產的合格產品,非認證產品不得使用。
2.2.3產品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調整安裝位置后將其緊固,調整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產品的使用說明書。
(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。
(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
(3)電流回路應經過試驗端子,其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產品申報的廠家的ccc認證合格的產品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。
第7篇 電氣設備安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 電氣設備必須由專職電工或在專職電工的指導下進行維修,維修前必 須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘,嚴防誤送電。
2、 電源電壓必須與電氣設備的額定電壓相同(三相電壓變動應在±5%范圍內)。供電變壓器的容量必須滿足機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴禁用其他金屬絲代替。
3、 所有用電設備都應在其線路上安裝合格的觸電保護裝置。
4、 電動機驅動的機械設備在運行中移動時,應由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪動電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責電纜時,應由操作人員負責照顧,以免損壞而導致觸電事故。
5、 電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。
6、 電氣設備啟動后應檢視各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
7、 定期檢查電氣設備的絕緣電阻是否符規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應不小于0.22兆歐)
8、 漏電失火時,應立即切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其它液體滅火器潑澆。
9、 發(fā)生人身觸電時,應立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
10、 所有電氣設備應接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。
11、電氣設備地所有連接樁頭應緊固,并須作經常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應先切斷電源,再進行處理。
12、各種機械設備的電氣設備,必須裝有接地、接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
13、各種機械設備得電閘箱內,必須保持清潔,不準存放任何東西,并應配備安全鎖。未經本機操作和有關人員得允許,其他人員不準隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。
14、用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設備上去,以免導線和電氣設備受潮。
15、電氣設備應存放于干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電氣設備應有妥善的防雨、防潮設施。
16、工作中如遇停電,應立即將電源開關拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
17、修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源、拔下保險絲,還應在電閘上加鎖,同時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,再行合閘。
18、電器工作完畢后,應及時切斷電源,并鎖好箱門。
19、工作中使用過的廢電線、舊的電器元件及舊膠布都要統(tǒng)一收集進行統(tǒng)一的處理,以免對環(huán)境造成污染。同時還能夠進行分類回收,最大限度利用物資的能源。
第8篇 電氣設備運行實習安全操作規(guī)程
(1)對于出現(xiàn)故障的電氣設備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須及時進行檢修。
(2)必須嚴格遵照操作規(guī)程進行運行操作,合上電源時,應先合隔離開關,再合負荷開關;切斷電源時,應先斷開負荷開關,再斷開隔離開關。
(3)在需要切斷故障區(qū)域電源時,要盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關,盡量避免越級斷電源。
(4)電氣設備應防止受潮,要有防止雨、雪和水侵襲的措施;電氣設備在運行時發(fā)熱,要有良好的通風條件,有的還要有防火措施;有裸露帶電體的設備,特別是高壓設備,要有防止小動物竄入造成短路事故的措施。
(5)所有電氣設備的金屬外殼,都必須有可靠的保護接地。
(6)凡有可能被雷擊的電氣設備,要安裝防雷裝置。
(7)堆放和搬運各種物資、安裝其他設備,要與帶電設備和電源線相距一定的安全距離。
(8)在搬運電鉆、電焊機和電爐等可移動電器時,要先切斷電源,不允許拖拉電源線來搬移電器。
(9)在潮濕環(huán)境中使用可移動電器,必須采用額定電壓為36v的低電壓電器,若采用額定電壓為220v的電器,其電源必須采用隔離變壓器;在金屬容器如鍋爐、管道內使用的移動電器,一定要用額定電壓為12v的低電壓電器,并要加接臨時開關,還要有專人在容器外監(jiān)護;低電壓移動電器應裝有特殊型號的插頭,以防誤插入電壓較高的插座上。
(10)雷雨時,不要走近高電壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導線的周圍,以防雷電入地時周圍存在的跨步電壓觸電;切勿走近斷落在地面上的高電壓電線,萬一高電壓電線斷落在身邊或已進入跨步電壓區(qū)域時,要立即用單腳或雙腳并攏迅速跳到10m以外的地區(qū),千萬不可奔跑,以防跨步電壓觸電。
第9篇 防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經過專業(yè)培訓，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設備性能，結構和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第7條 防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。
三、操作準備
第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。
第10條 防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第11條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
四、操作順序
準備工具、材料、配件-設備拆卸-詳細檢查內部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設備時，應用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內部接線牢固，無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設備裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應無遺留的線零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關的檢查：
（1）防爆開關的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關內部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應符合gb3836標準。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標準。
（5）接觸器傳動機構動作靈活、可靠，其技術數(shù)據符合質量標準。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。
（7）隔爆開關正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備，應予以報廢，做好報廢標記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設備應編號管理，建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件等項內容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設備停電后，方可離開工作場所。
第10篇 電氣設備車間安全操作規(guī)程
觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部分，從而產生對人體的傷害事故，且其后果一般都相關嚴重。
生產車間里用電設備很多，每位作業(yè)人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執(zhí)行各項用電安全知識。
所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業(yè)人員進行，任何人員不得私自操作。
車間內的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規(guī)定的操作權限。
嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。
本崗位使用的設備和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯(lián)絡專業(yè)人員處理。
自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。
在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發(fā)生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。
所使用的電氣設備其外殼按有關安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零；并對于接地或接零的設施要經常進行檢查，一定要確保連接牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。
需移動某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再移動，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。
對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。
對于確需移動使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發(fā)生。
在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內而引發(fā)安全事故的位置。
在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發(fā)生。
當插頭長期(一般為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。
第11篇 實驗室電氣設備安全操作規(guī)程
1)使用煤氣燈時,應先點火,再開煤氣,最后調節(jié)風門。關閉時,應先關風門,再關煤氣。無人在室內時,禁止使用煤氣燈。
2)檢查煤氣管是否漏氣,應采用肥皂水,切不可用火試驗。室內有煤氣味時,應及時打開門窗,在排盡煤氣前不得點火或接通電源,以防煤氣著火或爆炸。
3)原子吸收吸光光度法采用的乙炔氣瓶,要放在通風良好、溫度不超過35℃的地方。為了防止氣體回流,應裝設回閃阻止器。如果發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶開始有發(fā)熱情況,即表明乙炔已經自發(fā)分解,應立即關閉氣門,并用水進行冷卻,最好將氣瓶移至戶外安全的地方。乙炔導氣管不得使用純銅管連接,因為乙炔與純銅作用可產生易爆炸的乙炔銅化合物。
4)實驗室內不得存放大量碳化鈣,因為碳化鈣遇水即生成乙炔,當與空氣混合后,具有爆炸危險
5)由于氫氣的密度小、易漏氣、擴散速度快、容易和其它氣體混合,因此需要檢查氫氣導管是否漏氣,特別是連接處,一定要用肥皂水檢查,以防氫氣與空氣混合后引起爆炸
(爆炸極限為4.0%^-74.2%體積比)。
6)氧氣是強烈的助燃氣體。氧氣瓶一定要嚴防與油脂接觸,開啟氣瓶的扳手不得沽有油脂。
7)一氧化二氮
(n,0)又稱笑氣,具有毒性和興奮麻醉作用,使用時要特別注意通風。燃燒時‘嚴禁從原子吸收分光光度計的噴霧室的排水閥吸入空氣,否則將引起爆炸。
8)當在原子吸收儀上點燃和熄滅火焰時,要嚴格遵守使用規(guī)則,注意調節(jié)空氣、乙炔和一氧化二氮的流量,并按次序進行。否則將會引起爆炸。
9)在貯運、安裝及使用各種氣瓶時,應注意以下各點:
①搬運氣瓶時,應先裝上安全帽,不可使氣流受到震動和撞擊,以防爆炸。
②當氣瓶為豎立放置時,必須固定拴牢。
③氣瓶不得與電線接觸,也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近,以及陽光直射的地方,以防氣體受熱膨脹后引起爆炸。
④開啟壓力表閥門時要緩慢,氣流不可太快,以防沖壞儀器或引起著火、爆炸。
⑤當各種氣瓶使用到最后時,其剩余壓力不得小子0.05mpa。乙炔瓶的剩余壓力隨著室溫不同而異。
第12篇 高低壓電氣設備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設備的啟動、停止,運行要嚴格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設備,必須嚴格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設備嚴禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應充分利用停車時間,對電氣設備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應保持完整、靈敏可靠,嚴禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準)如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側串動范圍
軸向向兩側串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側的軸向串動范圍,系根據轉子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據,如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準。
第7條 電機的軸承潤滑應符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應注意油環(huán)轉動是否靈活,有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象,油量應符合要求,嚴禁潤滑油滲入電機內。
第8條 電機從冷卻設備轉入冷卻空氣,應干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領導和主管技術人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設備故障或自動調節(jié)系統(tǒng)故障,有權暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當班調度和主管技術人員報告。
第11條 有權拒絕執(zhí)行可能導致電氣設備損壞或超負荷運行的各種調整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責檢查電機軸承潤滑,電機的通風,通水,冷卻設備,注意進風,水合出風,水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應查明原因,清楚故障后方準開車,并應詳細記錄事故發(fā)生及處理經過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應對電機內部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應為2-4mm。
3、刷握內面要平滑清潔,碳刷在刷握內應能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應光滑,弧度要適宜。接觸面積應達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應大致一樣,其與壓力平均值之差不應超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應清潔,片間絕緣應保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當不平程度在0.2-0.5mm時,應進行琢磨,當不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉線速度不應1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風管不準用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風、通水冷卻裝置,空氣過濾器應定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風冷卻設備,注意進風與出風的溫度,不得超過設計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應有不允許的火花產生。
2、刷架固定應牢固。
3、滑環(huán)表面應清潔、光滑。
第32條 電機運行中應傾聽其轉動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。
第33條 檢查電機內部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應查明原因,消除故障并經調度室同意后才準開車,并應詳細記錄事故和處理的經過。
第三章低壓電器設備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內容如下:
1.1各種開關在斷電情況下進行操作檢查機構是否靈活,接點接觸是否良好,導線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉換開關的手柄自復位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正常可靠。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內容:
2.1 各種開關導電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關,運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關,限位開關或接近開關要定期檢查調整,每月不得少于一次,且同生產和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設備運行中,嚴禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應記錄于交接日記中,以便設備停止運轉時修理。必要時向有關人員聯(lián)系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關
6個月
6年
2
電磁開關
3個月
3年
3
按鈕開關
1個月
3年
4
刀開關
6個月
10年
5
萬能轉換開關
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內容和質量標準:
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標準。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應清潔無毛刺,銅觸頭應無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當,閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應當對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內側無卡傷痕跡,且要固緊在導磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關類:自動開關,按鈕開關。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構和脫扣器機構要檢查調整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當調整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調整相應觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應同時并順利進入固定觸頭,不應有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關:
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關:
6.1 檢查開閉位置是否合適或經過調整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標準。
7.2 熔斷器內部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
4、操作室內嚴禁吸煙。
5、嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
6、嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準備工作。
8、對本崗位的消防設施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設備嚴禁觸摸帶電設備必須注意與設備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復送電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應檢查、確認真空開關必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關柜在送電之前,應檢查柜門閉鎖裝置確認機構正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關的合閘操作。
15、 高壓設備停電進行檢修時,應嚴格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標識牌的順序實施,完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準使用。
17、 對執(zhí)行高壓設備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關柜內外及變壓器周圍,應保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設接地線并在所檢修的電容器后端加設接地線,接地線應先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應單獨對地放電并確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應對所填操作票是否正確進行確認,并經有關人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應向有關人員匯報弄清楚后再進行操作,不準擅自更改操作票,嚴禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復查。
4、下列項目列入操作票
a、應拉合的開關和刀閘位置
b、檢查接地開關是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關跳閘時,應退出運行,經檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結束后,應對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預警信號動作時,應及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應考慮相應的失壓保護。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側斷路器、負荷側刀閘、母線側刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設備停電后,即使是停電,在未拉開有關刀閘和做好安全措施前,不得觸及設備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入設備房。
14、 嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關于保證安全的技術,組織措施。
3、設備停電維護時,停電設備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關把手上懸掛“禁止合閘”的標識牌。
4、一切電氣設備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關刀閘時,應帶好絕緣手套。
5、生產過程中遇有設備故障,需要處理時,必須與當班崗位操作人員聯(lián)系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設備應定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準站在小車軌道上,并設專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴禁煙火,用完后應封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關,在停電閘。送電時,應先送刀閘,再送負荷開關,嚴禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術操作規(guī)程
1、工作前必須嚴格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責人要根據檢修項目制定單項安全措施并經審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設備必須停電,檢修設備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應安全措施,并設專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設備需帶電工作的需經作業(yè)區(qū)領導同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準開工。
5、電容器檢修應停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準面高度2米以上,應系安全帶,安全帶應栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術操作規(guī)程
1、停送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設備停電后必須在開關或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
2、停電時應先停負荷開關,在停刀閘。送電時應先送刀閘,在送負荷開關。嚴禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設備時,嚴禁跨越移開遮攔,嚴禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復供電,現(xiàn)場檢查應先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責)。
6、高壓停送電,必須嚴格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關在斷位置方可搖入、搖出,嚴禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設接地線后,接地線應先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標識牌懸掛在檢修設備手柄上。最后開始工作。
10、 設備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關領導匯報。
11、 工作中懸掛各種標識牌應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。嚴格亂掛標識牌。
12、 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關柜內控制開關-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內控制開關-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風機電源,如果存在),-q3(電機風機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉換開關打到“on”位置,可以觀察到開關柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應逆變柜內逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉換開關打到“off”位置,可以觀察開關柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關-q3(電機風機電源,如果存在),-q2(逆變器風機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關柜內控制開關-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內控制開關-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開關打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉速,使得電機正轉或反轉,如果在有轉速的情況下想正反轉電機可按方向轉換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉換開機關打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應變頻柜內變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內控制開關-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內控制開關-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內部耦合出錯
更換cu板
