第1篇 刨、插、鏜工安全操作規(guī)程
1．目的
通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2．適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3．操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管，不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進行試驗，牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。
3.1.4機床調(diào)整好后，隨時將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。
3.2.2正式開車前，需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。
3.2.3開車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時，必須由一人指揮，動作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測量工件，清掃鐵屑時都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開車前對設(shè)備傳動，電器部分，各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。
3.3.3滑枕運動時不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運動同時進行。
3.3.4禁止在開車過程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必須鎖緊。
3.3.5滑枕運動時，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測量工件。
3.3.6工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
3.4.2.每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。
3.4.3.機床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。
3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機床開動時，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。
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第2篇 壓刨床安全操作規(guī)程3
壓刨床安全操作規(guī)程(三)
1.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開動。
2.作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4.每次進刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進刀量,降低送料速度。
5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第3篇 平面刨操作工操作規(guī)程
(1)由專業(yè)人員操作，其他人員不可作業(yè)。
(2)檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按扭開關(guān)，不得裝搬把開關(guān)，防止 操作，閘箱距設(shè)備不得超過2米。
(4)使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)正常時才能操作，刨料時應(yīng)雙手持料，接料時應(yīng)使用工具，不要用手直接接料，防止下料移動 傷人。
(5)刨木料上面時，手按在木料的上半部，經(jīng)過刨口用力要輕，防止木料歪倒時手按刨口傷人。
(6)短于20厘米木料不得用機械，大于2米時應(yīng)兩人配合操作。
(7)刨料前檢查是否有鐵釘，砂漿， 時要減慢推進速度。
(8)調(diào)整刨口和維修時拉閘，停止轉(zhuǎn)動后進行。
(9)刨花不要用手直接擦抹，及時清除周圍刨花。
(10)要求裝必要的防護裝置。
(11)掌握設(shè)備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。
第4篇 立軸機刨花機作榫機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦,工作臺面應(yīng)清潔干凈;
2、 啟動刀軸,先正常啟動,無震動、異常聲音方可工作;
3、 裝刀時,先確認螺母松緊方向,然后進行拆裝刀具,應(yīng)注意軸套和軸心相同,不可用大軸套代替使用,鎖刀螺母應(yīng)鎖進刀軸10mm以上,嚴(yán)禁低于10mm;
4、 木料進行加工時,應(yīng)與刀軸反方向加工,不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;
5、 刀軸升降調(diào)機時,應(yīng)先松開旁邊螺桿再進行升降,定位完成后方可擰緊螺桿,以免加工時刀軸移位;
6、 機器使用完畢后,清除機器內(nèi)的木屑,涂油防護;
7、 保養(yǎng)規(guī)程:
①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油,每天下班必須清潔機臺(特別注意死角);
②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修,加油一次,每月對傳動部分軸承加黃油一次,每年對電動機軸承加注黃油一次。
第5篇 在刨床上工人操作規(guī)程
為了確保刨削加工時的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:
(1)工作時應(yīng)穿工作服,女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。
(2)工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面,防止切屬及工件落下傷人。
(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
(4)機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人。并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
(5)機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時,操作者不得離開工作崗位。
(6)不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。
(7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
(8)裝卸大型工件時,應(yīng)盡量用起重設(shè)備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。
(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤滑機床。
第6篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程
一、機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān),并要按順序開動.
二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對刨口.作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm.送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準(zhǔn)接料.
三、操作時,應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨.
四、每次進刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應(yīng)降低進料速度.
五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈.
六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動.刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨.
七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應(yīng)不大于30°.同時,進給速度要慢,進刀深度要淺.
八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用.刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀.
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平.
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,并待停止運轉(zhuǎn)后進行修理.
第8篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
第9篇 刨床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前要注意檢查機床前后有無人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺的行程,不應(yīng)低于工件長度。
三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。
四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺上。
五、自動走刀時,操作者不得離開機床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時必須試開一次空車檢查行程,先由最高點吃小刀,然后擴大加工面。
六、遇到下列情況時必須停車:
1、離開崗位時;
2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測量尺寸,對樣板,檢查光潔度;
3、清掃刨臺上鐵屑或設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常時;
4、檢查導(dǎo)軌潤滑情況時。
七、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
八、機床在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過多會導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過少會引起不正常磨損。
九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油,檢查油箱液位不能太低。
十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。
十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場地,并在軌道上涂油。
第10篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開動。
2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。
3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，
6、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，
8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
第11篇 栽口機立槽刨線角刨鏟口刨操作規(guī)程
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進。刨和鋸到頭時,將手移到刨片或鋸片的側(cè)面。送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有節(jié)疤應(yīng)慢推,按料需待過刨口十五厘米。
2、裁硬木口,一次不得超過深二厘米,高六厘米,禁止在中間插刀。
3、機械運轉(zhuǎn)時,禁止在防護罩和臺上放置任何物品。
第12篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動刀架、刀合、刀角時不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調(diào)整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開車后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準(zhǔn)離開機床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關(guān)人員報告事故情況。
