第1篇 成品、鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。
2、入庫時，應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m，垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴禁攀越垛位，發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報，并通知有關(guān)人員處理。
4、嚴禁用吊車撞動車皮，嚴禁站在車皮內(nèi)倒吊，同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后，方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發(fā)貨時，應(yīng)注意吊物的運行方向，嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車，汽車發(fā)運時，距汽車2m以內(nèi)不準站人。
8、嚴禁在吊物下行走停留，并注意吊物的動向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴禁在垛卷附近休息，無關(guān)人員不得靠近垛位。
第2篇 半成品檢驗安全操作規(guī)程
1、電爐等電器設(shè)備,濕手不準接觸開關(guān),以防觸電。除特別允許外,使用電爐時人不得離開,工作完畢立即切斷電源。
2、電爐周圍鐵皮罩內(nèi)不能有廢紙,電爐只能用作測濃度時烘干漿料用,決不能用于其它目的。
3、在使用、儲存各種化學(xué)用品時,必須穿戴安全防護用品,操作時要謹慎小心、輕拿輕放;有毒化學(xué)品必須落實專人管理。
4、進入生產(chǎn)現(xiàn)場要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位行走,在陰暗潮濕地方行走時,要特別防止滑倒摔傷。
5、取樣前要檢查上衣口袋,不準放有零星物品,防止物品掉落到漿池。
6、取樣時要防止樣桶掉入池內(nèi),同時上身不能彎入漿池內(nèi),防止撲進漿池造成事故。
第3篇 成品灌裝安全操作規(guī)程
一、成品灌裝操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)成品的物理性質(zhì)，掌握灌裝機的操作要領(lǐng)，并經(jīng)公司考核合格后方能上崗操作。
二、灌裝操作人員必須嚴格遵守公司的相關(guān)安全規(guī)定。
三、堅持憑公司發(fā)料人員的“成品送貨單”數(shù)量灌裝成品。啟動灌裝機前，檢查消防設(shè)施設(shè)備是否到位、完好。啟動灌裝機時，將上次計數(shù)器歸零，公司實行定額灌裝，每桶100升。
四、必須使用公司提供的，符合安全要求的鐵桶進行罐裝。
五、罐裝操作人員必須親自操縱罐裝機，罐裝流速控制在1—3米/秒。不得折扭出料軟管或?qū)⑵淅L到極限，出料管必須插入到鐵桶中，管口位置距鐵桶底部不超過5厘米。每桶灌裝完成后必須立即將桶口蓋擰緊。操作上集中精力，做到不冒不灑。
六、灌裝機發(fā)生故障和發(fā)生危及安全的情況時，應(yīng)立即停止灌裝操作，并將相關(guān)情況及時匯報至公司領(lǐng)導(dǎo)處。
七、不得私自拆裝、修理灌裝機。如需維護應(yīng)通知公司技術(shù)人員和安全員到場實施。
八、灌裝工作停止后，必須及時關(guān)閉灌裝機，并關(guān)閉閥門，放好出料管道；必須及時清潔現(xiàn)場，清潔時嚴禁使用化纖抹布和化纖拖把。
第4篇 成品庫倉管操作安全規(guī)程
1、成品倉庫管理員，負責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收， 以及待處理品的收、發(fā)、管工作。
2、入庫檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)物料員提供《入庫單》到成品倉辦理成品入庫手續(xù)。
3、成品入庫后，倉管員應(yīng)及時審核名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、檢驗外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有 qc 負責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可接收，并在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期以及注意事項。未經(jīng)檢驗、檢驗不合格的產(chǎn)品不得入庫。
4、倉管員應(yīng)妥善保存產(chǎn)品的入、出記錄，每月將記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。
5、客戶提取成品時，必須提供的《出貨清單》。
6、成品倉的倉管員憑經(jīng)審批的《出貨清單》發(fā)放成品，發(fā)放時應(yīng)做到：認真核對《出貨清單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完 備的不得發(fā)放；發(fā)放時，應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，倉管員應(yīng)對《出貨清單》進行審核且做帳，單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標識后發(fā)放；同一規(guī)格的成品應(yīng)按“先進先出、后進后出”的原則進行發(fā)放。
7、貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
8、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每 產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。
9、庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、排列齊，并與屋頂保持一定距離。
10、放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
11、出貨產(chǎn)品凡打開包裝的，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應(yīng)做出標識。
12、成品倉存放退貨產(chǎn)品應(yīng)另劃待處理品區(qū)，予以標識，同時配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。
13、切實加強倉庫的安全管理，督促、檢查、落實防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存貨物的完好無損。
14、倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時向有關(guān)部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。
15、各類貨物之間、貨架之間應(yīng)留有一定的防火通道。
16、在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫房內(nèi)，應(yīng)嚴禁明火及吸煙，倉庫禁止攜入火種。
17、倉管員應(yīng)保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用； 對他人在庫區(qū)內(nèi)進行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。
18、倉管員應(yīng)嚴格遵守保衛(wèi)制度，本公司以外人員人員不得隨意進出庫房；
第5篇 成品半成品取樣工安全操作規(guī)程
1.成品、半品取樣工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有檢驗證方能上崗操作。
2.取樣人員必須勞動保護用品穿戴整齊,取樣場地安全通道通暢,無廢亂鋼絲頭。
3.取樣架焊接必須牢固可靠,鋼絲在成品取樣架上應(yīng)按規(guī)定位置進行吊放。每個取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.
4.取樣架上的鋼絲不應(yīng)混亂,盤與盤之間能自動分離。
5.取樣時,取樣工應(yīng)面對取樣架,精神集中,必須二人以上操作,嚴禁一人取樣操作。
6.取樣時,步驟一致,互打招呼,尋找一端鋼絲頭時,必須在有人監(jiān)護下尋找取樣。
7.取樣后鋼絲甩頭應(yīng)符合工藝要求,嚴禁甩頭過廠造成戳戴傷和碰傷。
8.分級時要注意周圍環(huán)境,嚴禁盲目堆放分級。
9.要及時清理取樣場地,清除廢鋼絲頭和所有雜物,做到每班必請,保持取樣場地整潔。
第6篇 成品切邊崗位操作規(guī)程
1、上崗時戴好防護口罩、手套。
2、切邊前檢查機器設(shè)備及鋸片是否正常。
3、了解需切邊板材的規(guī)格尺寸,從而調(diào)整好設(shè)備。
4、按生產(chǎn)工藝規(guī)程進行切邊,做到安全操作。
5、搬運板材時,大板每車不得超過40張,小板不得超過60張。
6、將切好邊的成品堆放整齊,送檢驗車間。
第7篇 三氯化磷、三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)及時處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥，桶內(nèi)如存殘液，應(yīng)帶好防護面具和防護手套，用干凈的毛巾或布料擦干，然后開啟真空泵吸收，確認達到要求，才能使用。
3、包裝前，需經(jīng)化驗員取樣化驗合格后，設(shè)專人負責(zé)到包裝現(xiàn)場進行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督，按包裝規(guī)定明確包裝名稱，以防錯裝。
4、打開真空系統(tǒng)將真空管架到桶口，包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處，這時，開啟放料閥，先點開然后由小到大，包裝人員不得離開，注意觀察桶內(nèi)物料是否到位，以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計量要求，不得短斤少兩和超重，做好桶口密封，防止包冒滴漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施，及時處理，確保萬無一失。
2、包裝完畢，要正確及時粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對應(yīng)的文字說明和標簽，按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫按正確貯存要求，應(yīng)分區(qū)分類分批貯存，堆放整齊，便于先入庫先出庫。
4、物料桶在進出庫裝卸時，要輕裝輕卸，不準相互碰撞，同時要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
第8篇 成品、半成品取樣工安全操作規(guī)程
1.成品、半品取樣工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有檢驗證方能上崗操作。
2.取樣人員必須勞動保護用品穿戴整齊，取樣場地安全通道通暢，無廢亂鋼絲頭。
3.取樣架焊接必須牢固可靠，鋼絲在成品取樣架上應(yīng)按規(guī)定位置進行吊放。每個取樣架上的鋼絲不能超出取樣架的3/4.
4.取樣架上的鋼絲不應(yīng)混亂，盤與盤之間能自動分離。
5.取樣時，取樣工應(yīng)面對取樣架，精神集中，必須二人以上操作，嚴禁一人取樣操作。
6.取樣時，步驟一致，互打招呼，尋找一端鋼絲頭時，必須在有人監(jiān)護下尋找取樣。
7.取樣后鋼絲甩頭應(yīng)符合工藝要求，嚴禁甩頭過廠造成戳戴傷和碰傷。
8.分級時要注意周圍環(huán)境，嚴禁盲目堆放分級。
9.要及時清理取樣場地，清除廢鋼絲頭和所有雜物，做到每班必請，保持取樣場地整潔。
第9篇 成品礦槽工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意檢查電機、減速機有無不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問題應(yīng)及時處理。
2、 皮帶機頭、尾軸承每班加一次油,減速機油位確保油標中線位置。
3、 電機軸承溫升不能超過60℃。
4、 處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開電源開關(guān),并掛“禁止啟動”牌,設(shè)專人監(jiān)護。
5、 嚴禁橫跨皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴禁開車捅礦槽,必要時在停機并有人監(jiān)護時捅礦槽。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、檢修運轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、 進行設(shè)備檢修和加油時,注意衣服、手腳不要被運轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
第10篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破
1、開機準備：
檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動；防護裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機構(gòu)靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定；傳動、運輸系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運行的障礙物，與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認無誤后方可開機，并作好原始記錄。
2、開機及開機程序：
接到正常開機信號后按以下程序開機：
生料工段：1#升機1#二破圓弧篩3#提升機
3#二破電磁鐵3#皮運3#一破
成品工段：進庫提升機皮運機2#提升機二破
1#提升機一破
3、運行中的注意事項：
潤滑良好，軸承、電機溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動范圍（5—10%），緊固件無松動，設(shè)備無異常噪聲、振動，按規(guī)定加油，傳動、運輸正常，物料符合工藝指標要求。
4、到正常停機信號，待機內(nèi)物料排卸完后，按開機相反程序停機。⑵ 有下列情況之一，應(yīng)緊急停機：
① 軸承、電機溫升超過60℃；
② 連接緊固件松動，運輸設(shè)備故障，機內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動；
③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。
5、停機后的注意事項：
⑴ 檢查電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開；
⑵ 打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。
第11篇 成品鋼卷庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。
2、入庫時,應(yīng)按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。
3、嚴禁攀越垛位,發(fā)現(xiàn)垛位隱患要及時匯報,并通知有關(guān)人員處理。
4、嚴禁用吊車撞動車皮,嚴禁站在車皮內(nèi)倒吊,同一車內(nèi)裝數(shù)卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。
5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。
6、驗收發(fā)貨時,應(yīng)注意吊物的運行方向,嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。
7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發(fā)運時,距汽車2m以內(nèi)不準站人。
8、嚴禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動向。
9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。
10、嚴禁在垛卷附近休息,無關(guān)人員不得靠近垛位。
第12篇 三氯化磷三氧化磷成品包裝安全操作規(guī)程
一、三氯化磷、三氧化磷包裝安全操作規(guī)程
1、包裝前先檢查罐區(qū)的閥門是否存在滲漏、滴漏現(xiàn)象、如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)及時處理完好。
2、包裝桶內(nèi)必須保持清潔、干燥,桶內(nèi)如存殘液,應(yīng)帶好防護面具和防護手套,用干凈的毛巾或布料擦干,然后開啟真空泵吸收,確認達到要求,才能使用。
3、包裝前,需經(jīng)化驗員取樣化驗合格后,設(shè)專人負責(zé)到包裝現(xiàn)場進行檢查、指導(dǎo)監(jiān)督,按包裝規(guī)定明確包裝名稱,以防錯裝。
4、打開真空系統(tǒng)將真空管架到桶口,包裝人員應(yīng)位于上風(fēng)處,這時,開啟放料閥,先點開然后由小到大,包裝人員不得離開,注意觀察桶內(nèi)物料是否到位,以防外溢。
二、三氯化磷、三氧化磷包裝注意事項
1、包裝的物料應(yīng)符合產(chǎn)品計量要求,不得短斤少兩和超重,做好桶口密封,防止包冒滴漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)采取措施,及時處理,確保萬無一失。
2、包裝完畢,要正確及時粘貼產(chǎn)品名稱和相關(guān)對應(yīng)的文字說明和標簽,按照部門要求放到指定位置。
3、產(chǎn)品入庫按正確貯存要求,應(yīng)分區(qū)分類分批貯存,堆放整齊,便于先入庫先出庫。
4、物料桶在進出庫裝卸時,要輕裝輕卸,不準相互碰撞,同時要求包裝人員協(xié)助有關(guān)部門做好防火、防潮和通風(fēng)工作。
