第1篇 過濾式、壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程
過濾式自救器作業(yè)操作規(guī)程
1．該自救器是過濾一氧化碳氣體，供個人遇險自救的器具。
2．使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18 ％，一氧化碳的濃度不得大于1 ％。
3．該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。
4．開啟儀器。去掉保護罩，用拇指掀起開啟搬手至封印條斷開，扔掉封口帶。
5．取出過濾罐。扔掉上殼，抓住頭帶將過濾罐拔出，扔掉下殼。
6．戴上口具。將口具放入口中，置口具片于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。
7．夾好鼻夾。兩手拉開鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。
8．戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災(zāi)區(qū)。
9．佩戴人員必須經(jīng)過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，達到能在20 ～30 秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。
10．未脫離災(zāi)區(qū)，嚴禁摘掉口具、鼻夾。
11．該自救器要求由專業(yè)人員進行定期檢查。
12．未遇險情，個人不得私自打開自救器。
13．如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，仍可佩戴。
14．佩戴時，進入口中的空氣熱而干燥，說明儀器在有效工作，是正?，F(xiàn)象，嚴禁因吸入熱氣難受取下自救器。
15．該自救器只能使用1 次。
壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程
1．壓縮氧自救器在有毒害氣體場所作業(yè)和遇險時使用。
2．對佩戴者應(yīng)進行實踐訓(xùn)練，使其能在最短的時間內(nèi)完成佩戴動作。
3．壓縮氧自救器應(yīng)定期檢查，保持完好狀態(tài)。
4．使用壓縮氧自救器時，將其斜挎于肩上。應(yīng)避免強烈沖擊，嚴禁任意打開上殼或把自救器當坐墊。
5．將背帶掛在脖子上，系好腰帶，儀器放至身體正前面。
6．扳開扣鼻，打開自救器上殼，拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾。
7．打開氧氣瓶開關(guān)，開啟到最大位置。
8．拔出口具塞，迅速置口具片于唇齒之間，咬住牙墊，緊閉嘴唇保持氣密。
9．做一次深呼吸，使自動補給氣自如。
10．戴好鼻夾、封住鼻孔，用嘴呼吸。
11．戴好眼鏡，均勻呼吸，退出災(zāi)區(qū)，嚴禁跑步。未脫離災(zāi)區(qū)嚴禁摘掉口具和鼻夾。
12．使用時應(yīng)隨時觀察壓力指示計，以便掌握氧氣消耗情況，調(diào)節(jié)勞動量。
13．使用該自救器時，應(yīng)保持沉著，均勻呼吸。當吸入氣體的溫度略有升高時，是正常情況，不必驚慌，在未到達安全地點前不得摘下自救器。
14．該自救器每次使用后，應(yīng)對氣囊、口具進行清洗消毒；對氧氣瓶充氣；更換吸收藥劑。
15．組裝后，必須全面進行性能檢查，使其符合標準要求，保持良好狀態(tài)。16．不準無故開啟自救器。
17．自救器禁止代替工作型呼吸器使用。
18．由于氧氣袋外露，應(yīng)特別注意防止與銳器接觸。
19．禁止在無技術(shù)保證的情況下，隨意拆卸減壓器，以避免其性能降低。
20．氧氣瓶內(nèi)應(yīng)充裝醫(yī)用氧氣，氧氣濃度不得低于98 ％。
21．自救器存放環(huán)境應(yīng)干燥，無腐蝕性氣體，溫度應(yīng)保持在攝氏零度以上。嚴禁自救器與油脂混放在一起。
22．保管人員要對交回的自救器進行驗收
（1）自救器殼體有無損傷；
（2）氧氣瓶壓力應(yīng)不低于20 兆帕。
23．長期未使用的自救器，每半年必須進行一次藥品（二氧化碳吸收劑）檢查，并按規(guī)定定期進行氣密性檢查。
第2篇 過濾式自救器檢查維修技術(shù)操作規(guī)程
1.自救器集中保管，固定專人使用等辦法防止丟失損壞。
2.自救器必須進行編號，建立臺賬，臺賬中要詳細填寫自救器的牌號、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。
3.自救器使用發(fā)放要按牌對號發(fā)放，個人專用自救器不準轉(zhuǎn)給他人使用。
4.要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無故損壞進行賠償。
5.嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。
6.自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換。
7.自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查。
（1）采用真空負壓檢查氣密性時，自救器放入氣密檢驗臺的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證明氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡以上）自救器為漏氣。
（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時：
①必須先進行氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標準塊”放進工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。
②檢查自救器氣密時，打開檢查儀器封蓋，將“標準塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計時，計時壓力應(yīng)在480―520mmh2o范圍內(nèi)，時間為15s，壓力下降不超過8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過8mmh2o，或者壓力計的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。
（3）溫水檢查法：在無真空負壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，水溫應(yīng)保持60--65℃，時間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部是否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡）的自救器為漏氣。
自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。
8.氣密性合格的自救器，應(yīng)進行增重檢查。增重超過10g的自救器，要停止使用。
增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r―208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營盤國營太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重先校正天平（或電子稱）是否準確，然后將待稱重的自救器，取下保護罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細心操作。
9.自救器漏氣處理方法如下：
（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對濕度為55%。
（2）修理方法步驟：
①首先將待修自救器的保護罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。
②將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購買），扣上前后封口帶，再將自救器進行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點焊焊接上；
③修理漏氣自救器要求迅速，每臺自救器修理不要超過5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；
④修理好后的自救器，要再經(jīng)過增重檢查，增重不超過10g為合格，增重超過10g的自救器，予以報廢。
10.檢修工對儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認真執(zhí)行，按時將儀器送集團公司校驗，否則將會導(dǎo)致儀器失效后，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故發(fā)生時，自救器不能發(fā)揮作用。
11.不經(jīng)過檢查的儀器和有問題的自救器嚴禁入井，否則在發(fā)生事故時，不能起到自救作用。
第3篇 過濾式自救器技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、該自救器是過濾一氧化碳氣體，供個人遇險自救的器具。
2、使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18%，一氧化碳的濃度不得大于1%。
3、該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。
二、佩戴操作程序
1、開啟儀器。去掉保護罩，用拇指掀起開啟搬手至封印條斷開，扔掉封口帶。
2、取出過濾罐。扔掉上殼，抓住頭帶將過濾罐拔出，扔掉下殼。
3、戴上口具。將口具放入口中，置口具片于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。
4、夾好鼻夾。兩手拉開鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。
5、戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災(zāi)區(qū)。
三、注意事項
1、佩戴人員必須經(jīng)過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，達到能在20-30s鐘內(nèi)正確佩戴完畢。
2、未脫離災(zāi)區(qū)，嚴禁摘掉口具、鼻夾。
3、該自救器要求由專業(yè)人員進行定期檢查。
4、未遇險情，個人不得私自打開自救器。
5、如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，及可佩戴。
6、佩戴時，進入口中的空氣熱而干燥，說明儀器在有效工作，是正?，F(xiàn)象，嚴禁因吸入熱氣難受取下自救器。
7、該自救器只能使用1次。
第4篇 過濾式自救器安全操作規(guī)程
1. 該自救器是過濾一氧化碳氣體,供個人遇險自救的器具。
2. 使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18%,一氧化碳的濃度不得大于1%。
3. 該儀器下井人員必須隨身攜帶,攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。
4. 開啟儀器。去掉保護罩,用拇指掀起開啟搬手至封印條斷開,扔掉封口帶。
5. 取出過濾罐。扔掉上殼,抓住頭帶將過濾罐拔出,扔掉下殼。
6. 戴上口具。將口具放入口中,置口具片于唇齒之間,牙齒咬緊牙墊,使口部密封,與外界隔絕。
7. 夾好鼻夾。兩手拉開鼻夾彈簧,正確的夾住鼻子、封住鼻孔,用嘴呼吸。
8. 戴好頭帶。取下安全帽,戴好頭帶,再將安全帽戴好,退離災(zāi)區(qū)。
9. 佩戴人員必須經(jīng)過專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn),達到能在20~30秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。
10. 未脫離災(zāi)區(qū),嚴禁摘掉口具、鼻夾。
11. 該自救器要求由專業(yè)人員進行定期檢查。
12. 未遇險情,個人不得私自打開自救器。
13. 如自救器外殼碰癟,取不出濾毒罐,仍可佩戴。
14. 佩戴時,進入口中的空氣熱而干燥,說明儀器在有效工作,是正?，F(xiàn)象,嚴禁因吸入熱氣難受取下自救器。
15. 該自救器只能使用1次。
第5篇 一氧化碳過濾式自救器保管檢查維修技術(shù)操作規(guī)程
礦用一氧化碳過濾式自救器是為防止一氧化碳中毒，適用于煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸時用來防護一氧化碳中毒的個人呼吸保護裝置，作為井下人員遇難時脫險之用。井下人員必須隨身攜帶，以備萬一。為保證自救器的可靠性，必須對自救器外殼的氣密性進行定期檢查。
一、自救器保管
1、自救器應(yīng)實行集中保管制度，固定專人使用辦法防止丟失損壞。
2、自救器必須進行編號，建立臺賬，臺賬中要詳細填寫自救器的牌號、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。
3、自救器使用發(fā)放要按牌對號發(fā)放，個人專用自救器不準轉(zhuǎn)給他人使用。
4、要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無故損壞實行賠償。
5、嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。
6、自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換。
二、自救器檢查、維修
1、自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查。
（1）采用真空負壓檢查氣密性時，自救器放入氣密檢驗臺的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證膽氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡以上）自救器為漏氣。
（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時：
①、使用前對儀器本身必須進行曲氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標準塊”放進工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。
②、檢查自救器氣密時，打開檢查儀器封蓋，將“標準塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計時，計時時的壓力應(yīng)在480—520mmh2o范圍內(nèi)，時間為15s，力下降不超過8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過8mmh2o，或者壓力計的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。
③、自效器溫水檢查法：在無真空負壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，采用溫水檢查法時其水溫應(yīng)保持60--65℃，時間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點連續(xù)三個氣泡）的自救器為漏氣。
自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。
2、對氣密性合格的自救器在進行氣密性檢查后，應(yīng)進行增重檢查。增得超過10g的自救器，要停止使用。
增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營盤國營太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重膠要校正天平（或電子稱）是否準確，然后將待稱重的自救器，取下保護罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細心操作。
3、自救器漏氣處理方法如下：
（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對濕度為55%。
（2）修理方法步驟：
①、首先將待修自救器的保護罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，再在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。
②、將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購買），扣上前后封口帶，再將自救器進行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點焊焊接上；
③、修理漏氣自救器要求迅速，每臺自救器修理不要超過5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；
④、修理好后的自救器，要再經(jīng)過增重檢查，增重不超過10g為合格，增重超過10g的自救器，予以報廢。
4、檢修工對儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認真執(zhí)行，按時將儀器送集團公司校驗，否則將會導(dǎo)致儀器數(shù)字失真，不能反映井下氣體的真實情況，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故。
5、不經(jīng)過檢查的儀器和有問題的儀器嚴禁入井，否則會導(dǎo)致氣體檢查數(shù)字不準確，導(dǎo)致“一通三防”事故。
第6篇 沉降過濾式離心機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、 沉降過濾式離心機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、 工作現(xiàn)場嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、 強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、 沉降過濾式離心機應(yīng)在空載時啟動,在未開機之前禁止給入物料。
7、 沉降過濾式離心機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、 沉降過濾式離心機的給料要保持均勻,嚴禁雜物,特別是鐵器進入機內(nèi)。嚴禁超負荷運行。
二、操作程序
(一)、啟車前檢查:
1. 首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過濾式離心機空載啟車。
2. 檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。
3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。
4. 停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。
5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。
6. 打開潤滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。
(二)、啟車、停車
啟車
1.本設(shè)備的操作分自動操作和手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動操作方式。
2.啟車前先開啟控制柜電源開關(guān),電源指示燈亮。
3.啟動油泵電機,待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。
4.啟動主電機,觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。
5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。
給料
1. 加料前必須確認排料刮板機已啟動,而后開啟給料閥門。
2. 手動操作給料閥門,加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過急過濃,防止機器過負荷。
3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過1200nm給定值。
4. 聽到報警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機入料閥門,及時查明情況。
停車
1. 關(guān)閉入料閥門,停止給料。
2. 打開轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門,清洗機器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。
3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機,繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門。
4. 停止油泵電機,將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。
5. 關(guān)閉控制柜電源。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動軸軸承,其各點溫升不得大于40℃。
2.運行過程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。
3.主潤滑系統(tǒng)潤滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤滑壓力在0.05-0.8mpa。
4.運轉(zhuǎn)過程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。
5.注意檢查油管是否完好。
