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選皮帶操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時間:2024-11-25 查看人數(shù):35

選皮帶操作規(guī)程

第1篇 選皮帶操作規(guī)程

1.工作人員應熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng),所屬皮帶機的性能特征,皮帶運輸機的維修與調(diào)整方法,電機的允許溫度。

2.熟悉皮帶機與破碎機的啟動,停止的先后次序。

3.熟悉腭破碎機的機械性能,入料的最大尺寸,發(fā)現(xiàn)煤或石塊過大時,應搬開砸碎再入機。

4.工作前應詳細檢查所屬各設備及其附機是否正常,各部潤滑系統(tǒng)是否正常,是否缺油,減速機油量是否適量。

5.破碎機被大石頭卡住時必須停機處理。

6.皮帶機無論運轉與否都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,禁止用皮帶機搬運工齡及其它物件。

7.索取電磁鐵上的鐵器時,必須停車時進行。

8.處理皮帶機跑偏,打滑時,必須采取可靠措施。

9.發(fā)揮集體的力量,全組團結一致,從塊煤中揀出矸石,木頭和雜物保證塊煤的質(zhì)量,并晝減少矸石中的塊煤損失。

10.要及時撿出混入煤中的雷管,并妥善保管交值班人員統(tǒng)一上交。

12.負責大塊手選帶,入破碎機皮帶,破碎機及其附件的維護,檢查及注油工作。

13.負責處理機尾螺旋溜槽和機頭溜槽,破碎機入料口堵塞。

14.負責手選帶,破碎機,入破碎機皮帶機尾及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

15.嚴格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

16.每班必須按檢查圖檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告值班長。

17.交接班必須在本崗位進行。

18.共同檢查皮帶機及其附件是否完好,溜槽有無堵塞,破碎機機件是否損壞.所管轄衛(wèi)生區(qū)域是否清掃。

19.發(fā)現(xiàn)問題應由交班者處理,如有困難,應報告值班人員協(xié)商解決。

20.開車三至五分鐘,確認無問題,雙方在交班日志上簽字后,交班人員方可離開工作崗位。

21.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

22.工作人員應按本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧,玩耍,不得隨便離崗位 。

23.工作人員不準坐在皮帶機兩幫的臺木上,以免發(fā)生人身事故。

24.撿出有長釘?shù)哪静?,要隨時送到廠外木材堆上,以免釘子扎傷人。

25.破碎機內(nèi)不準許 入鐵器木材,給料要均勻,防止過載。

26.皮帶機無論轉與否,嚴禁在皮帶上坐,立,臥,跨越。

27.在開車時和煤塵飛揚的區(qū)域及存放油脂,易燃物品的場所,禁止吸煙和使用明火。

28.往樓下扔雜物時,要先望,大喊三聲,確定無人時再扔。

29.嚴禁喝酒上班。

第2篇 手選皮帶揀選工:安全技術操作規(guī)程

一、工作前的準備

1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。

2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。

3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應齊備。

4、檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。

5、手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側入料不正常,司機應檢查是否堵卡。

6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。

二、正常操作的規(guī)定

1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。

3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。

4、除揀矸石外,還應徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。

5、工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

三、特殊情況的處理

1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。

2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。

3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。

①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂

②機頭、機尾滾筒開裂

③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常

④危及人身安全時

⑤手選皮帶下道工序破碎機停機

四、交接班時應做的工作

1、 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。

3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。

4、崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。

第3篇 手選皮帶運輸機操作規(guī)程

一、準備

開車前檢查托輥是否齊全,轉動是否靈活; 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使;潤滑部位是否缺油。

二、運行

1、空載啟車。接到開車信號,安全無問題啟車。

2、運行中及時將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。

3、經(jīng)常檢查電動機、減速機有無異常音響, 電機溫升是否適宜,給排料溜槽有無堵塞, 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、停車

1、分級篩停車后,皮帶上物料運完方可停車。非緊急情況,不準帶負荷停車。

2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴重,電動機聲音異常、溫度過高,減速機有故障時,立即停車.

第4篇 手選皮帶揀選工安全技術操作規(guī)程

一、工作前的準備

1、按要求檢查手選膠帶輸送機,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行處理。

2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進行處理。

3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應齊備。

4、檢查手選膠帶輸送機兩側的擋板、擋煤皮子應完好牢固。

5、手選皮帶司機與上道工序司機應搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側入料不正常,司機應檢查是否堵卡。

6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。

二、正常操作的規(guī)定

1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后,先空轉2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運行中也應隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。

3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當?shù)拿簩雍穸?,以保證揀矸效果。

4、除揀矸石外,還應徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點組織回收。

5、工作中注意崗位電氣、機械設備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

三、特殊情況的處理

1、入選煤中含矸量特別多,正常運行中無法揀出時,應停機集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進入破碎機。

2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應停機由多人協(xié)力搬下,嚴防大塊矸石卡入破碎機,特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進入矸石溜槽。

3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機,經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運行。

①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂

②機頭、機尾滾筒開裂

③電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常

④危及人身安全時

⑤手選皮帶下道工序破碎機停機

四、交接班時應做的工作

1、 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。

3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。

4、崗位司機在現(xiàn)場應向接班司機詳細交待本班手選皮帶運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領導匯報。

第5篇 手選皮帶運輸機安全技術操作規(guī)程

一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。

二、開車前,應對設備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進行詳細檢查,并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足,待一切確認正常后,方可回答調(diào)度室運轉信號。

三、開車與停車

1.遠距離啟動時,由調(diào)度室操縱。司機應及時回答信號并在開停車按鈕附近,監(jiān)視設備啟動情況。

2.就地閉鎖啟動時,必須在下部機械正常運轉后,方可開車;

3.遠距離停車時,由調(diào)度室操縱。

4.正常停車時,必須在停止給料,皮帶上負荷拉凈后,才準停車,不準帶負荷停車。

四、皮帶超負荷停車或開不動時,應查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況,及時進行處理。

五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時,必須使用工具,不準直接用手處理。

六、運轉中的檢查

1.檢查電機、皮帶,托輥運轉情況,入料煤流是否跑偏,發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整。

2。勤加油、勤檢查,負責揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物,以保證破碎機正常工作。

選皮帶操作規(guī)程(五篇)

1.工作人員應熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng),所屬皮帶機的性能特征,皮帶運輸機的維修與調(diào)整方法,電機的允許溫度。2.熟悉皮帶機與破碎機的啟動,停止的先后次序。3.熟悉腭破碎機的機械性能,入
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