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立式銑床操作規(guī)程(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-25 查看人數(shù):26

立式銑床操作規(guī)程

第1篇 立式銑床操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行住油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、走對(duì)機(jī)構(gòu)、各手柄位里是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后才能開始工作。

4.正確安裝刀具,刀桿錐面及錐肩平面清潔無(wú)毛刺,錐度必須相符,合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5.禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀,不準(zhǔn)在工作臺(tái)上敲打和校正工件,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。

6.鐵削過(guò)程中,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。

7.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。

8.工作合縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向銷緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)量工件。

10.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

11.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

12.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤(rùn)滑圖所示,使用清凈的機(jī)油進(jìn)行一次加油。

(2)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否完整。

(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無(wú)松動(dòng)和丟失,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)擰緊和補(bǔ)齊。

(4)檢查傳動(dòng)皮帶狀況。

(5)檢查電器安全裝置是否良好。

2.班中保養(yǎng)

(1)觀察電機(jī)、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動(dòng)等情況。

(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

(3)觀察各傳動(dòng)部件的溫升、聲向及震動(dòng)等情況。

(4)時(shí)刻檢查床身和升降臺(tái)內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

(5)發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)縱向絲杠軸向間隙及傳動(dòng)有間隙,應(yīng)按說(shuō)明要求進(jìn)行調(diào)整。

(6)主軸軸承的調(diào)整。

(7)工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整。

(8)傳動(dòng)皮帶松緊程度的調(diào)整。

3.班后保養(yǎng):

工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

定期保養(yǎng)

1.每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。

3.機(jī)床各部間隙的調(diào)整:

(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整,必須保證每分鐘有一滴油通過(guò)。

(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。

(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是消除絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到最小。

(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。

4.工作臺(tái)快速移動(dòng)離合器的調(diào)整要求

(1)摩擦離合器脫開時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。

(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。

第2篇 萬(wàn)能臥式、立式銑床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后,再開始工作。

四、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

五、使用分度頭時(shí),應(yīng)盡量卡在工作臺(tái)中間t槽中,不用時(shí)應(yīng)立即取下。

六、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前應(yīng)先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。

七、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

八、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)不良和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用。

九、工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。

十、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。

十一、下班前將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)立式銑床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常,對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

二、工件必須裝夾牢固,其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置,刀具要拉緊螺帽要緊固。

三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊;使用橫向 工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊,以免工作臺(tái)振動(dòng)。

四、用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過(guò)大,用刀盤銑平面時(shí)刀盤不得少于四個(gè), 加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。

五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度,不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得 停車。

六、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵,銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止 銑到分度頭和工作臺(tái),工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間,升降臺(tái)落在下面,手柄放 到非工作位置,并切斷電源,整理好機(jī)臺(tái)。

第4篇 工貿(mào)立式銑床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常,對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

二、工件必須裝夾牢固,其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置,刀具要拉緊螺帽要緊固。

三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊;使用橫向 工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊,以免工作臺(tái)振動(dòng)。

四、用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過(guò)大,用刀盤銑平面時(shí)刀盤不得少于四個(gè), 加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。

五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度,不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀,刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得 停車。

六、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵,銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止 銑到分度頭和工作臺(tái),工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間,升降臺(tái)落在下面,手柄放 到非工作位置,并切斷電源,整理好機(jī)臺(tái)。

第5篇 萬(wàn)能臥式立式銑床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動(dòng)正常后,再開始工作。

四、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管,不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

五、使用分度頭時(shí),應(yīng)盡量卡在工作臺(tái)中間t槽中,不用時(shí)應(yīng)立即取下。

六、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前應(yīng)先松開緊固螺釘,清除周圍雜物,擦凈導(dǎo)軌和涂油。

七、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

八、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備,各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)不良和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用。

九、工作臺(tái)面禁放工、卡量具和工件。

十、調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。

十一、下班前將各手柄置于非工作位置,工作臺(tái)放在中間位置,升降臺(tái)落在下面并切斷電源。

十二、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。

立式銑床操作規(guī)程(五篇)

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行住油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、
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