第1篇 電耙操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí)，了解機器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護，熟練后再單獨操作，操作時精力要集中，要求機械工作平穩(wěn)，防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、電耙作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪等，確認安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
4、電耙作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷場機的鋼絲繩。
5、電耙操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、要經(jīng)常檢查電纜和機體有無漏電，機械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
8、電耙運行時，電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人，也不允許在機器下穿行。
9、電耙作業(yè)前，掌子面的錨鉤必須牢固，以防脫出傷人。
第2篇 干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入工作面受掛好照明，處理好安全，噴霧灑水。處理松石秩序由外向內(nèi)，由上而下進行。
2、充填順序要按設(shè)計施工，充填面要結(jié)實、平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)充空心填，盡可能地密接頂部。
3、沖天體不許填塞下部切巷和邊界人行天井，以保證礦塊和底柱開采隨時有兩人安全出口。4、凡是進行分次爆破的采場，必須分別進行出礦和充填，嚴(yán)禁礦石當(dāng)廢石當(dāng)?shù)V石出，凡是大于350㎜的礦石必須破碎后才能進入斗口；充填前要清掃底板。
5、架設(shè)水泥垛前，要尖平基礎(chǔ)，水機垛要平凸凹對齊，逆頂板傾2度或?qū)ι郊茉O(shè)，要緊密接底，木楔楔入。
6、不得單人作業(yè)。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材，應(yīng)撿起入到安全處，
7、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第3篇 電耙工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須詳細檢查電耙絞車運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪固定木是否牢靠,鋼絲繩是否斷折等,確定牢固安全后方準(zhǔn)開車。
2、綱絲繩每月上油二次,不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中上油,防止綱絲繩盤亂,嚴(yán)禁用腳踢拔正在運轉(zhuǎn)的鋼絲繩,以免絞傷。鋼絲繩斷時,要立即偏離開。
3、工作場所要有良好的照明。
4、移動電耙時必須切斷電源。
5、扒斗運行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留和跨越綱絲繩。
6、注意力要集中,扒入角不要太大,以免拉斷鋼絲繩,扒斗快到溜礦口應(yīng)及時剎車,防止超卷。
7、遇到下列情況必須立即停車
(1)發(fā)生異常響聲時。
(2)馬達內(nèi)發(fā)生火花時。
(3)操作閥發(fā)生故障時。
(4)卷揚機不下沉運轉(zhuǎn)時。
8、對軸承和轉(zhuǎn)運部位要經(jīng)常上油并保持電耙清潔。
9、扒礦前和扒礦中必須開動噴霧器。搞好噴霧灑水防塵工作。
10、耙齒脫出時要立即回收,無法回收的要及時匯報生產(chǎn)科。
11、半中段耙礦時要遵守《半中段作業(yè)安全規(guī)程》。
第4篇 電耙安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護,熟練后再單獨操作,操作時精力要集中,要求機械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動滑輪等,確認安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷場機的鋼絲繩。
5、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、要經(jīng)常檢查電纜和機體有無漏電,機械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
8、運行時,電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人,也不允許在機器下穿行。
9、作業(yè)前,掌子面的錨鉤必須牢固,以防脫出傷人。
第5篇 電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1接通照明（220v）后，灑水除塵；
2檢查工作面頂板幫壁有無浮石、有無松石工留下的標(biāo)記，有浮石先處理；
3認真檢查電器、電耙機、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題要先處理；
4以上各項工作完成后，方可作業(yè)；
5二次爆破時須嚴(yán)格遵守《爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程》并做好警戒工作；
6嚴(yán)禁電耙機兩邊閘瓦同時閘死；
7操作者離開崗位要切斷電源。
第6篇 電耙機操作規(guī)程
1、電耙工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,會操作,會保養(yǎng),能檢查和排除故障,了解各加油點和注油方法。
2、嚴(yán)格執(zhí)行每日出礦指令,按照當(dāng)班班長安排進行作業(yè)。
3、電耙工耙礦前必須認真檢查耙礦絞車是否完好, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時,應(yīng)立即通知維修人員進行維修, 并做好準(zhǔn)備工作(如翻好耙斗)。
4、電耙的運行路線必須有良好的通風(fēng)和照明。開動電耙之前,應(yīng)通知電耙作業(yè)場所的所有人員撤離,并要發(fā)出開車信號。
5、電耙運行時, 禁止人員在電耙運行巷道和電耙前方運行的鋼繩下方通行。
6、電耙運行中,如出現(xiàn)異常情況,不能生拉硬扯,或用手抓綱繩和修理滑輪,應(yīng)立即停機檢查,等查清原因時,再作處理。
7、耙斗運行中或至終點時,滾筒上的鋼絲繩不能少于三圈,剎車帶和閘輪之間不得存在有油泥。
8、電耙作業(yè)停止時,必須切斷電源,耙斗應(yīng)停于斗口2米遠的地方。
9、需要對斗穿大塊實施二次爆破作業(yè)時,應(yīng)該由具有爆破作業(yè)證的人員實施爆破作業(yè),可采用炮竿輔助,嚴(yán)禁鉆入斗穿。
10、炮響后,15分鐘內(nèi)不得進入工作面,炮煙未排除禁止進入。
11、交接班必須做到下列檢查工作:
(1) 檢查鋼絲繩是否斷裂脫落,楔子、掛鉤、橫梁、滑輪是否完好。
(2) 詳細檢查機械各部件的潤滑情況,注油后經(jīng)試轉(zhuǎn)確認無問題,方可開車正常作業(yè)。
(3) 嚴(yán)禁將廢鋼繩,,耙齒等耙進溜井和漏斗。
12、具有爆破作業(yè)證的人員工作所需的火工材料領(lǐng)、用、退庫和運送必須嚴(yán)格遵守國家和公司規(guī)定,并且堅持實行厲行節(jié)約。
13、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)管理制度。
第7篇 電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作（六查）
①、清除機身上下四周的障礙物，加好各部潤滑油。
②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機身與開關(guān)板上不得由滴水。
③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。
④、檢查剎車部分是否靈活可靠，機身螺栓是否緊固，木頂是否活動等。
①、 檢查耙運通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。
②、 空車運行1---3分鐘，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、運行中注意事項
①、隨時注意耙道上有無行人和障礙物。
②、絞車啟運應(yīng)緩慢。
③、絞車運行中若聽到或看到緊急剎車訊號，應(yīng)立即松閘停車。
④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運。臺耙運阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作時應(yīng)一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個手閘同時收緊，以防意外。
⑥、放鋼繩時，卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈，不可全部放完。
③、 運行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負荷運行。
④、 軸承及電機溫度均不應(yīng)超過80℃.
⑤、 停車時應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備。
3、設(shè)備檢修
①、 小修。運行時間500~600小時后應(yīng)停車8~16小時進行檢修，內(nèi)容如下：
a、 徹底清掃設(shè)備
b、 檢查油質(zhì)油量，更換機油。
c、 檢查各部螺栓。
d、 檢查電器線路。
e、 檢查剎車，必要時更換。
f、 處理設(shè)備中存在的問題。
g、 試車。
②、 中修。運行時間1000~1200小時后應(yīng)停車48~96小時進行檢修，內(nèi)容如下：
a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。
b、 清除設(shè)備隱患。
c、 更換個別磨損部件。
d、 試車。
e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。
③、 大修。每隔一次中修進行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運行情況決定
