第1篇 造型工操作規(guī)程
1、工作前必須整理好工作場(chǎng)地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。
2、砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過高，大箱在下，小箱在上。
3、吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平?。
4、翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無障礙，無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。
5、往模板上放砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時(shí)要吊平吊穩(wěn)，抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。
6、用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí)，壓力不得超過8kg／c
第2篇 手工造型工安全操作規(guī)程
1、清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。
3、放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。
6、翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場(chǎng)地整潔,通道暢通。
第3篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第4篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅(jiān)固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時(shí)，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
11、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地，確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第5篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運(yùn)行時(shí),各人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作,運(yùn)行開始,操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機(jī)并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
第6篇 拋砂機(jī)造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機(jī)液壓,傳動(dòng)及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),其移動(dòng)范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準(zhǔn)站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時(shí)應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機(jī)開到指定地點(diǎn)后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機(jī)及周圍場(chǎng)地,確保設(shè)備場(chǎng)地整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時(shí)，必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。
5. 搗砂時(shí)，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí)，然后，用平頭將整個(gè)型搗實(shí)，大型應(yīng)該分層搗實(shí)，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時(shí)，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時(shí)，吹氣必須先小后大，最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費(fèi)。
9. 起模時(shí)，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時(shí)，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第8篇 一般造型工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、吊砂箱及翻箱時(shí)，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動(dòng)，箱帶是否堅(jiān)固。翻3米×2米以上砂箱時(shí)，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場(chǎng)面積足夠時(shí)再翻，同時(shí)提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準(zhǔn)使用。
3、疊放砂箱和砂型時(shí)，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。
4、吊砂箱及其它物件時(shí)，吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時(shí)，將四個(gè)箱把都掛牢，禁止只掛兩個(gè)。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進(jìn)行。
5、使用風(fēng)動(dòng)工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時(shí)，管口不準(zhǔn)對(duì)著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點(diǎn)。
6、翻砂箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。
7、造型時(shí)，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時(shí)，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。
8、涂刷型、芯后，點(diǎn)燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠(yuǎn)離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
9、工作中需局部照明時(shí)，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。
10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場(chǎng)地，為下一個(gè)工作日作好工作準(zhǔn)備。
第9篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。
2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認(rèn)正常后方可使用。
3) 放砂時(shí),不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時(shí),不能用手去清理,用工具清理時(shí)要與他人配合好。
4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5) 吊運(yùn)砂箱時(shí),中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把,砂箱上不準(zhǔn)站人,不同規(guī)格大小的箱,不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn),鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上,使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。
6) 翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運(yùn)角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時(shí),要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7) 使用行車時(shí),每次要檢查鏈條的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可使用,行車吊重物運(yùn)行時(shí),操作者要自動(dòng)躲開重物,不允許在重物下面工作。
8) 使用風(fēng)沖時(shí),沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上;兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離;不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9) 采取砂箱造型時(shí),鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。
10) 地坑造型時(shí),坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí),不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12) 合箱時(shí),手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14) 修補(bǔ)砂型時(shí),不準(zhǔn)用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進(jìn)行工作。
15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場(chǎng)地整潔,通道暢通。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程
1.工作前必須整理好工作場(chǎng)地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。
2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人,確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。
5.往模板上放砂箱時(shí),不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時(shí)要吊平吊穩(wěn),抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí),壓力不得超過8kg/c㎡。
7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。
9.翻箱,扣箱時(shí)要有專人指揮。
10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
11.下班前將工作場(chǎng)地的鐵屑等雜物清理干凈。
第11篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅(jiān)固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運(yùn)中大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時(shí)砂箱不準(zhǔn)站人,吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時(shí),鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時(shí),操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時(shí),要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時(shí),要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r(shí)松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂,要及時(shí)清理排除,以免影響混砂機(jī)正常工作。
13.要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認(rèn)真清理混砂機(jī),清理模具、模樣,芯盒以及工作場(chǎng)地,確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程
1．檢查自硬樹脂砂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅(jiān)固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運(yùn)中大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只砂箱吊軸。吊運(yùn)時(shí)砂箱不準(zhǔn)站人，吊運(yùn)指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時(shí)，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
13．要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認(rèn)真清理混砂機(jī)，清理模具、模樣，芯盒以及工作場(chǎng)地，確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
