第1篇 磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平面磨床
（1）工作前必須開(kāi)車，潤(rùn)滑油質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（2）更換砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平?度是否合乎要求，無(wú)震動(dòng)時(shí)方可使用。
（3）使用快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再用手動(dòng)進(jìn)給，方可開(kāi)始工作。
（4）磨削工件，砂輪與工件接觸時(shí)不可過(guò)猛，特別是寒冷季節(jié)更要注意吃刀力量，防止砂輪震裂，磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。
（5）使用磁性吸盤(pán)時(shí)，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工件飛出傷人，及損壞設(shè)備。
（6）一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擊碎砂輪。
2、萬(wàn)能磨床
（1）磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺栓要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。
（2）往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
（3）開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最底速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
（4）裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
（5）油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得底于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
（6）嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
（7）裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木版。
（8）更換、休整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)章。
（9）拆工件時(shí)，為防止砂輪磨手必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能進(jìn)行拆卸工作。
3、工具磨床
(1) 開(kāi)車前檢查機(jī)械、電氣及吸塵防護(hù)裝置。工、量、卡具等必須保持良好。
(2) 更換及維修砂輪撕，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與車輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3) 在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
(4) 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。
(5) 使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤(rùn)滑情況。
(6) 進(jìn)刀撕，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
(7) 在磨削過(guò)程中或磨異型工件時(shí)，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作人要站在內(nèi)側(cè)。
第2篇 數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程
1.操作人員在上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,不得酒后上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作設(shè)備。在工件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)行車一定要穩(wěn),根據(jù)吊繩情況不要超吊,在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁磕碰工件,在工件上車前一定要了解來(lái)料狀態(tài),避免發(fā)生撞車,一定要檢查好中心孔內(nèi)與頂尖上有沒(méi)有雜物,工件上車時(shí)查看尾架頂尖是否退到安全距離。在工件上下車時(shí)必須兩人操作,用手扶穩(wěn)工件,行車要打正,慢速將工件入到中心架上,注意不要磕碰工件與量?jī)x護(hù)架。嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的砂輪,使用量具時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
2.普通報(bào)警要查看報(bào)警內(nèi)容并采取措施后復(fù)位消除。
3.在操作中
(1)在程序調(diào)用錯(cuò)誤時(shí)開(kāi)車容易損壞探頭和量?jī)x,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,完后重新調(diào)用程序。
(2)在修改最終磨削尺寸時(shí)的誤輸入會(huì)導(dǎo)致撞砂輪,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,修改尺寸再開(kāi)車。
(3)加工零件中有軸徑短的也會(huì)導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按按鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,測(cè)量其長(zhǎng)度并修改偏移量可以磨削。
(4)加工零件中徑向留有余量太大的會(huì)導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,可以分兩次磨削。
(5)在磨削過(guò)程中空氣斷掉,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+*”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離把測(cè)量?jī)x退回。
(6)在磨削過(guò)程中若突然斷電,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)車重新啟動(dòng)。
4.如果發(fā)生重大事故時(shí),為保證人生與設(shè)備的安全,要快速按下操作面板上的紅色急停按鈕。必要時(shí)要關(guān)掉總的電源開(kāi)關(guān),等處理后重新啟動(dòng)。
第3篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第4篇 刀具磨床工操作規(guī)程
1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開(kāi)動(dòng)吸塵設(shè)備。
2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕(可用木棒輕輕敲打砂輪,無(wú)破裂聲可裝上使用)。
3、 裝緊砂輪法蘭盤(pán)使其不松動(dòng)。法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤(pán)受力均勻。
4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪)。
5、 用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí),應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂飛出傷人。
第5篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、安裝砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無(wú)裂紋,無(wú)破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無(wú)誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號(hào)明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場(chǎng)。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第6篇 刀具磨床工安全操作規(guī)程
1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開(kāi)動(dòng)吸塵設(shè)備。
2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無(wú)破裂聲可裝上使用）。
3、裝緊砂輪法蘭盤(pán)使其不松動(dòng)。法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤(pán)受力均勻。
4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪）。
5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。
第7篇 螺紋磨床工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查,將插板插好,調(diào)動(dòng)好行程限位器,確實(shí)無(wú)誤,方可操作。
2.工件必須夾牢,頂針頂好,堅(jiān)固方可開(kāi)車。
3.加油變換齒輪,必須停車。
4.電氣系統(tǒng)要保持完好,干燥,防止冷卻液流到電氣上發(fā)生觸電事故。
5.必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)罩加以愛(ài)護(hù),不得拆卸。
6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行測(cè)量工件或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位,以免發(fā)生意外。
7.工作時(shí)必須開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī),以免對(duì)人體和機(jī)床的損害。
8.應(yīng)緩緩進(jìn)刀,防止砂輪裂,更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第8篇 磨床工崗位安全操作規(guī)程
磨床工安全操作規(guī)程(三)
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、按下面要求選擇和安裝砂輪:
*根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格,選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
*認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
*安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。
*砂輪、法蘭盤(pán)、主軸要配合適當(dāng),安裝前先做好靜平衡。
*裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時(shí)用力要均勻,不得過(guò)猛,不得錘打。
*砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20
第9篇 軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前空轉(zhuǎn)試車,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合規(guī)定的線速度。
2.工作前或更換砂輪后,須先將砂輪頭開(kāi)進(jìn)去。調(diào)整好自動(dòng)進(jìn)刀的距離,再退出磨削位置,然后進(jìn)行工作。
3.裝卸工件時(shí),砂輪必須退到最后位置,以防磨手。
4.換工件時(shí),必須停止機(jī)頭擺動(dòng)。
5。第一次進(jìn)給時(shí),用—只手準(zhǔn)備按退出按鈕。砂輪接近工作物約30毫米時(shí),檢查有無(wú)危險(xiǎn),并往復(fù)兩次,察看機(jī)床各部情況。
6.自動(dòng)吃刀不準(zhǔn)用手搖,退刀時(shí)注意退刀手把。
7.胎具與工件桿,要有一定長(zhǎng)度,不允許松動(dòng),以免工件崩出。頂尖與頂尖孔要相符。
8.產(chǎn)品不能擺放過(guò)高,防止傾倒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 萬(wàn)能磨床工安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標(biāo)線上,各油泵,冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)滲油,安全活門(mén)是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護(hù)擋板,罩是否完好牢固。
2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采用防彎措施。
3. 往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。
4. 開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上,以防開(kāi)車時(shí),突然撞擊。
5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
6. 油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
7. 嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
8. 裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
9. 拆卸工件時(shí),必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。
10.更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第11篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程
1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。
3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
4.修正砂輪時(shí),須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對(duì)著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。
5.用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺(tái),調(diào)整左右擺動(dòng)限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。
6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實(shí)可靠時(shí)再進(jìn)行操作。
7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺(tái)兩端,防止臺(tái)面移動(dòng)時(shí)碰撞受傷。
8.裝卸和測(cè)量工件,調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。
9.禁止拆除機(jī)床上的一切安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意亂動(dòng)電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)通知修理。
10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時(shí)應(yīng)前進(jìn)一圈),以免下一個(gè)加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開(kāi)磨床時(shí)應(yīng)先停機(jī)再切斷電源。
11.用冷卻油加工時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時(shí)排除油霧。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 拉刀磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動(dòng)油泵電機(jī)數(shù)分鐘后，(冬季油溫預(yù)熱到15℃以上)空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。
3、按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整行程擋鐵，將運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機(jī)床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺(tái)相碰。
4、砂輪從一個(gè)鑿槽中開(kāi)啟，可以機(jī)動(dòng)運(yùn)行，然后用手搖下降到另一個(gè)鑿槽中。砂輪在沒(méi)有退離工作前，不準(zhǔn)停車。
5、圓形拉刀前刃面時(shí)，砂輪最大直徑不得超過(guò)允許的數(shù)值(按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)計(jì)算)，刃磨刀鑿后面時(shí)，砂輪直徑可以選擇。
6、安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)使得磨削時(shí)發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。
8、調(diào)整限位擋鐵時(shí)，應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)整磨頭橫向移動(dòng)間隙時(shí)，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。
9、砂輪與工件相接觸的壓力，應(yīng)緩慢增加，不可猛進(jìn)。
10、不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。
11、上、下工件時(shí)，應(yīng)注意防止刃口傷手。
12、調(diào)整設(shè)備、加油潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停車斷電。
