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自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-23 查看人數(shù):75

自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

第1篇 自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

3.1.3 開動前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

3.1.5 應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動幾次,注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

3.1.6 啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.1.9 工作前,要先檢查校對自動測量儀。

3.1.10 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.11 清潔機(jī)床時,以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。

3.1.12 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺手輪在“手動”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

第2篇 自動內(nèi)圓磨床操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

3、開動前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:

4、檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

5、應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動幾次,注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

6、啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

7、設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

8、設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。

9、工作前,要先檢查校對自動測量儀。

10、冷卻液要保持清潔,定期更換。

11、清潔機(jī)床時,以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。

12、工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺手輪在“手動”位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。

二、安全操作規(guī)程

1、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。

3、測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

4、修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

第3篇 半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)油量。

3.1.3 開動油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力,將工作臺往復(fù)運(yùn)動5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。

3.1.4 操作時應(yīng)調(diào)好工作臺上各撞塊,調(diào)整好后,還要在工作速度上加以微調(diào),修砂輪前,應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時,拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

3.1.6 工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.1.7 工作時,要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤滑情況,潤滑充分方可生產(chǎn)。

3.1.8 更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊(m250a)

3.1.9 工作時設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。

3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

3.1.11 工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

3.2.4 修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

第4篇 半自動內(nèi)圓磨床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)油量。

3、開動油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力,將工作臺往復(fù)運(yùn)動5分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行。

4、操作時應(yīng)調(diào)好工作臺上各撞塊,調(diào)整好后,還要在工作速度上加以微調(diào),修砂輪前,應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

5、調(diào)整三角皮帶拉力時,拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

6、工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

7、工作時,要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤滑情況,潤滑充分方可生產(chǎn)。

8、更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊。

9、工作時設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。

10、冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

11、工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄。

12、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

13、往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。

14、測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。

15、修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。

16、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。

自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程(四篇)

1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性
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