壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程

1、機床只準采用單向開關，不準使用倒順雙向開關，三、四面刨，要按／頃序開動。

2、送料、接料不準戴手套，并應站在機床一側刨削量每次不得超過5mm。

3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。

4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。

5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，

6、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。

第2篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程2

單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

第3篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng)，對平面刨進行檢查、潤滑、調整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1操作人員應身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。

2.2經(jīng)安全技術培訓合格，方可上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。

3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。

3.4使用前必須空車試運轉，轉速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運轉，確認無異常后，再送料進行工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。

4.2刨大面時，手應按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。

4.5被刨材料長度超過2米時，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準接料，接料后不準猛拉。

4.6木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。

4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

4.9活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

4.10機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削，嚴禁戴手套操作。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。

5.2換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于1厘米。

第4篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼'靠山',進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.

七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.

八、換刀片應拉閘斷電.

九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.

十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.

第5篇 木工壓刨機安全技術操作規(guī)程

編號：

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第6篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第7篇 壓刨機操作規(guī)程

1 機床只準采用單向開關,不準采用到順雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。

2 送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm。

3 進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇影街減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

第8篇 木工壓刨安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。

2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10～30mm之間，刨刀螺栓必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。

5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工作表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。

第9篇 壓刨機安全操作規(guī)程

一、 必須采用單向開關控制。三、四面刨應按順序開動。

二、 嚴禁戴手套操作,操作時應站在刨機一側。

三、 刨刀及刨輥的安裝、調整必須符合規(guī)范。

四、 進刀量不得過大。送料速度應根據(jù)木料情況適當選擇。

五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。

六、 送料手指必須離開滾筒一定距離,接料須待料走出臺面。

七、 工作結束后及時清理刨屑,做好落手清工作。

第10篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。

6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。

第11篇 手壓刨機作業(yè)操作規(guī)程

手壓刨機操作規(guī)程

1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進,禁止用手推進。

3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進;刨立面料時,防止翻倒割手。

4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。

5 .刨料前進的速度,必須保持均勻,嚴禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴禁手指按在木節(jié)上操作。

6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。

7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準猛拉。

8 .活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉后,才能進行調整;嚴禁在轉動時進行調整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。

9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。

第12篇 木壓刨安全操作規(guī)程

1、啟用設備先空轉半分鐘,正常后再送料,送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手直接清除。

2、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長,10毫米厚;在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。(600毫米以上為大刨,600毫米以下為小刨)。

3、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定進行選定。

4、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)疤硬質木料時,吃刀量:大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。

5、刨兩米以上長料時,出口一邊,必須有人接,并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

6、送進木料時,選擇木料較平的一面緊靠臺面。木料必須正直的通過刨刀。加工三角臺面時要有胎具夾牢。