第1篇 金工安全操作規(guī)程
1、上班前，穿戴好防護(hù)用品。
2、工作前，要檢查機(jī)床各部位，手柄是否正常，按潤(rùn)滑油圖表加。
3、龍門剪切小料時(shí)，手不能進(jìn)入壓角內(nèi)。
4、龍門剪切大料時(shí)，在后邊接活時(shí)，要精神集中，并將切下的活放在適當(dāng)位置，不得放在腳下。
5、龍門剪必須由一人蹬閘，蹬閘時(shí)要注意他人安全。
6、沖壓活時(shí)，嚴(yán)禁用手取活，腳踏開關(guān)，要有防護(hù)罩、防止誤踩料發(fā)生事故。
7、安裝或調(diào)整沖模工具時(shí)，先將閘拉開，用手盤輪校正，腳踏板要墊好。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，沖頭下面不準(zhǔn)傳遞物件，不準(zhǔn)加油，擦試清理，不準(zhǔn)手扶沖壓。
9、地面必須經(jīng)常保持衛(wèi)生清潔。工件要碼放整齊。碎鐵板不得亂扔，以免扎傷。
第2篇 鎂合金金工安全操作規(guī)程
1.對(duì)鎂合金進(jìn)行車、銑、刨、鉆等切削加工時(shí),必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量,避免產(chǎn)生很大的摩擦和切削力,防止溫度顯著升高而引起的燃燒。
2.所使用刀具應(yīng)符合下列要求:
(1)應(yīng)有足夠斷屑空間,采用齒數(shù)少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具;
(2)應(yīng)采用鋒利和前后角較大的刀具。
3.盡量采用大的吃刀量和光刀量,一般不宜選用小于0.05毫米的進(jìn)給量。
4.鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常把切屑排出,防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產(chǎn)生的摩擦。
5.切削時(shí)應(yīng)盡量不采用冷卻液,如必須冷卻時(shí),應(yīng)用礦物油冷卻。冷卻油不應(yīng)有酸水,不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。
6.在切削過(guò)程中當(dāng)走刀停止時(shí),注意必須立即將刀具退出,防止刀具與工件摩擦使溫度升高,產(chǎn)生燃燒。
7.不準(zhǔn)在機(jī)床上下或工作地點(diǎn)附近堆積鎂合金切屑。切屑應(yīng)收集并放入專用鐵箱內(nèi)。干、濕切屑必須分開存放。箱內(nèi)切屑必須當(dāng)日清除運(yùn)出車間。
8.鎂合金加工地點(diǎn)不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。
9.工作地點(diǎn)應(yīng)備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內(nèi)不得有鎂合金切屑。
10.萬(wàn)一發(fā)生燃燒應(yīng)立即切斷電源,用干砂或干鑄鐵粉撲滅,并盡可能把切屑及時(shí)取出,禁止用水和泡沫滅火機(jī)滅火。
11.鎂合金加工機(jī)床應(yīng)與加工黑色金屬的機(jī)床隔離開來(lái)。墻壁上粘積的鎂屑要經(jīng)常清除,以防燃燒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 汽車維修銅工鈑金工安全操作規(guī)程
1、 上班工作必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格遵守焊割“十不燒”安全規(guī)定。
2、 使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢查是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時(shí),要清除各種工具手柄上油污,防止用力滑脫傷人。
3、 使用各類設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
4、 多人同時(shí)操作時(shí)要注意相互配合、呼應(yīng),注意安全。
5、 在整車上需動(dòng)明火拆裝另部件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)制度,采取有效措施,防止火警事故發(fā)生。
6、 拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,嚴(yán)禁煙火。修補(bǔ)油箱時(shí)必須打開蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補(bǔ)。
7、 駕駛室頂或其他高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。在超過(guò)二米以上高處作業(yè)時(shí),要遵守登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
8、 工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。
9、 剪刀機(jī)操作時(shí)不得將手伸入底柱中間,不得剪超過(guò)厚度的鐵皮。剪下來(lái)的邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時(shí)清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤健?/p>
10、板邊機(jī)操作時(shí)要注意周圍是否有人,二人共同操作時(shí)要注意互相配合,不得板折超過(guò)規(guī)定的厚度和角度。
11、使用高壓手槍電鉆時(shí)必須戴絕緣手套。
12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。
第4篇 鈑金工電、氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗，作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電、氣焊設(shè)備，電源線，氧氣乙炔管，焊鉗，焊槍是否完好，消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨(dú)放置在安全部位，兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場(chǎng)地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放，更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查兩表工作是否正常，閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)易燃易爆物品。點(diǎn)火時(shí)先開先開乙炔閥再開氧氣閥，然后用明火點(diǎn)燃。
4電焊作業(yè)時(shí)檢查搭鐵線是否牢固，作業(yè)范圍5米內(nèi)有無(wú)氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品，嚴(yán)禁在陰雨天露天或潮濕場(chǎng)地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置，然后檢查有無(wú)火種清潔場(chǎng)地。
6使用車體整形機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好，在確認(rèn)車體固定無(wú)誤后，方可進(jìn)行整形作業(yè)。
7使用局部整形機(jī)和二氧化碳保護(hù)焊機(jī)時(shí)，要依據(jù)整形部位，鐵皮厚度，按要求調(diào)整好電流強(qiáng)度，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時(shí)，要檢查錘把是否牢固、錘面有無(wú)飛屑、毛刺。掄錘時(shí)應(yīng)注意錘把揮動(dòng)范圍內(nèi)有無(wú)人員和物品，并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機(jī)時(shí)，參照《舉升機(jī)安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，所有人員會(huì)使用器材，會(huì)報(bào)警119.
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第5篇 汽車鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車鈑金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。
八、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第6篇 合金工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、接班后詳細(xì)檢查了解生產(chǎn)、質(zhì)量、鋼種、所用工具情況。
3、出鋼前要清楚鋼鐵料裝入量和終點(diǎn)控制情況，根據(jù)所煉鋼種要求按規(guī)定順序配加合金，防止翻包。
4、向包內(nèi)加合金應(yīng)叫四周人員閃開防止渣子濺出傷人。
5、回爐鋼冶煉終點(diǎn)需做殘mn成分。
6、加合金時(shí)要注意溜槽噴出的火焰，防止燒傷。
7、加入包內(nèi)的調(diào)溫料、合金、散料必須干燥清潔無(wú)雜物。
8、合金料斗卡料時(shí)嚴(yán)禁用手直接桶料，要使用工具處理。
9、要經(jīng)常檢查合金下料管；發(fā)現(xiàn)松動(dòng)漏料，立即找維修處理，以防墜落傷人。
10、要爐爐檢查合金烘烤區(qū)域煤氣及報(bào)警儀表是否正常以防泄漏。
第7篇 鈑金工操作規(guī)程
1、工作前，穿好防護(hù)用品，將需要的工、卡量具準(zhǔn)備好，放在適當(dāng)位置。
2、搬運(yùn)工件，模具放置平穩(wěn)，牢靠，道路暢通，進(jìn)出方便。
3、使用機(jī)械設(shè)備，首先檢查各部件是否良好，安全設(shè)施是否完善，并熟悉設(shè)備操作性能，注意衣服和身體部位不得緊靠傳動(dòng)部位。
4、使用榔頭前，應(yīng)預(yù)先浸水，防止敲擊時(shí)脫落，榔頭及鑿子的錘擊面不得沾有油污，揮動(dòng)大錘，不準(zhǔn)帶手套，配合人員要協(xié)調(diào)，思想集中，不閑談，站位要安全。
5、使用電焊作業(yè)，應(yīng)持有操作證。
6、工作完畢，應(yīng)打掃場(chǎng)地，保持整潔。
第8篇 鈑金工電氣焊安全操作規(guī)程
1使用電氣焊人員必須持證上崗,作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查電、氣焊設(shè)備,電源線,氧氣乙炔管,焊鉗,焊槍是否完好,消防器材是否有效。
2氧氣瓶、乙炔瓶要單獨(dú)放置在安全部位,兩瓶間必須保持5米以上距離。電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫潮濕場(chǎng)地。電源線、搭鐵線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔管混放,更不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
3氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查兩表工作是否正常,閥門開關(guān)是否靈活。作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)易燃易爆物品。點(diǎn)火時(shí)先開先開乙炔閥再開氧氣閥,然后用明火點(diǎn)燃。
4電焊作業(yè)時(shí)檢查搭鐵線是否牢固,作業(yè)范圍5米內(nèi)有無(wú)氧氣、乙炔瓶、等易燃易爆物品,嚴(yán)禁在陰雨天露天或潮濕場(chǎng)地工作。
5電、氣焊作業(yè)完畢應(yīng)立即關(guān)掉電源盒、氧氣、乙炔閥門。收好電線和氧氣、乙炔管并放回固定位置,然后檢查有無(wú)火種清潔場(chǎng)地。
6使用車體整形機(jī)時(shí),應(yīng)檢查拉塔、夾具、鎖鏈、導(dǎo)軌是否完好,在確認(rèn)車體固定無(wú)誤后,方可進(jìn)行整形作業(yè)。
7使用局部整形機(jī)和二氧化碳保護(hù)焊機(jī)時(shí),要依據(jù)整形部位,鐵皮厚度,按要求調(diào)整好電流強(qiáng)度,在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
8使用大錘、小錘作業(yè)時(shí),要檢查錘把是否牢固、錘面有無(wú)飛屑、毛刺。掄錘時(shí)應(yīng)注意錘把揮動(dòng)范圍內(nèi)有無(wú)人員和物品,并提醒臨近的人員和車輛。
9使用舉升機(jī)時(shí),參照《舉升機(jī)安全操作規(guī)程》
10電、氣焊設(shè)備及消防設(shè)施有專人管理,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),所有人員會(huì)使用器材,會(huì)報(bào)警119.
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第9篇 汽車鈑金工安全操作規(guī)程
1.工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具,機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
2.進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持,固定,牽制,并使用適合的頂桿,拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3.使用車床,電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。
4.電焊條要干燥,防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7.搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。
8.進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第10篇 鈑金工銅工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
第11篇 汽車維修鈑金工安全操作規(guī)程
(1)工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物防礙工作,并認(rèn)真檢查所使用的工具:機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
(2)進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺(tái)時(shí),應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
(3)使用鉆床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí),必須事前檢查各部件及焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常后,方可按起動(dòng)程序。
(4)電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時(shí),操作者必須戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。
(5)焊補(bǔ)油箱、油管時(shí)時(shí),必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無(wú)殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊,如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
(6)氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)底下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管,以防漏氣。
(7)搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。
(8)進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥,經(jīng)常檢查,保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。
第12篇 鈑金工安全操作規(guī)程包括銅工
一、開始工作前，必須將工作場(chǎng)地及通道上的雜物清除掉，以免妨礙工作。
二、工作前應(yīng)檢查工具是否完好、可靠。特別是手錘要經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，錘頭有無(wú)卷邊裂痕現(xiàn)象。
三、手錘起落，須注意錘頭運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)的安全，在操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人。
四、在人多工作的地方或在工作臺(tái)上鏨切工作物等，應(yīng)加檔板，以免金屬碎片飛出傷人。
五、在車上或車下作業(yè)時(shí)，要注意同時(shí)工作的其他工種，協(xié)調(diào)作業(yè)，并小心防止機(jī)件或泥沙掉下造成人身事故。
六、使用剪板機(jī)應(yīng)注意事項(xiàng)：
1．開機(jī)前要緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對(duì)傾斜20—30度，并根據(jù)板斜厚度對(duì)上、下剪刀的重疊及側(cè)面間的間隙進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，需做空載試車。
2．開機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電潭等毛病則不能進(jìn)行剪切。
3．不準(zhǔn)過(guò)載剪切。
4．發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作不正常時(shí)，應(yīng)該及時(shí)停車檢修。
5．使用完畢應(yīng)切斷電源。
