第1篇 鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程
一、目的：確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍：所有鉆床和攻絲機(jī)。
三、操作要求：
1．打開電源開關(guān)。
2．操作員在操作過程中不可戴手套。
3．進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4．進(jìn)行首件測試，若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5．操作員在操作過程中要注意，手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm，避免鉆頭傷及手指。
6．操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油，以保證工件質(zhì)量。
7．未完成之工件與已完成工件要分開擺放，完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8．操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題，要及時通知機(jī)修進(jìn)行修理。
9．操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源，然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。
第2篇 鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、各類電機(jī)。
1.3、 機(jī)械設(shè)備類：工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護(hù)措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護(hù)用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須戴好防護(hù)眼鏡，以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施：
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、使用鉆床、車床時，必須在回轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行裝卸物件，以免工件傷人，工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境，對有礙物件加以清理，工件要加緊，不在機(jī)床運轉(zhuǎn)時進(jìn)行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊，如工物件笨重，應(yīng)特別注意操作時站立的位置，以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時，要設(shè)置防護(hù)罩，避免鐵削傷人。
第3篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程
一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。
三、操作要求:
1.打開電源開關(guān)。
2.操作員在操作過程中不可戴手套。
3.進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.進(jìn)行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。
6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。
7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。
8.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題,要及時通知機(jī)修進(jìn)行修理。
9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。
第4篇 鉆床工操作規(guī)程
1.鉆床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
2.工作時必須戴護(hù)目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作。
3.開機(jī)前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤滑點加油，合上電源開關(guān)，起動電機(jī)慢速空轉(zhuǎn)一段時間。
4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。
5.工件必須牢固地卡在工作臺上，嚴(yán)禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時，不準(zhǔn)將主軸套角伸出箱體過長，嚴(yán)禁打擊主軸。
6.變速及換自動走刀時，必須停機(jī)。
7.孔快鉆通時，停止自動進(jìn)刀，用手動操作。
8.操作時人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。
9.工作時嚴(yán)禁離開工作崗位，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，學(xué)徒工操作時師傅不得離開。
10.立式鉆床嚴(yán)禁工作臺在松開狀態(tài)下進(jìn)行工作，搖臂鉆床嚴(yán)禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進(jìn)行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應(yīng)注意，以防傷人。
11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。
12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場地，收拾工具。
第5篇 立車、鉆床:安全操作規(guī)程
立車
1.工作前,先檢查保險和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2.裝卸工件、附件時要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。
4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒。
5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6,對刀時,必須緩速進(jìn)行,自動對刀時,刀頭距工件40一60即停止機(jī)動,用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時,要加重塊,保持卡盤平衡。
8.登“看臺”操作時,要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。
11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。
12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時,應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。
鉆床
1.在立鉆開動前,應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。
2.設(shè)備操作時,禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動進(jìn)刀時,應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.
6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.工作臺上,不準(zhǔn)有浮放的工件。
9.立鉆開動時,嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。
第6篇 數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2.機(jī)床通電啟動后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3.認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4.自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7.機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。
8.工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。
第7篇 鉆床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 操作前檢查鉆床運轉(zhuǎn)情況,鎖緊手柄是否處于鎖緊狀態(tài),電機(jī)皮帶是否過松,電器開關(guān)是否完好.
2. 操作人員不允許戴手套和穿不合身的衣服進(jìn)行作業(yè).
3. 操作鉆床要根據(jù)鉆頭直徑換皮帶在皮帶輪的位置,而得到不同的轉(zhuǎn)速.
4. 檢查進(jìn)給手柄,搬動手柄進(jìn)給,鉆削將近穿孔時,需降低進(jìn)給量.
5. 在工作中如發(fā)現(xiàn)鉆床轉(zhuǎn)動不正常應(yīng)立即停止檢查.
6. 每天工作完成后,必須清除機(jī)床上和周圍的鐵削和雜物,保持設(shè)備外表的清潔.
7. 要經(jīng)常對鉆床花鍵套軸承,主軸軸承,套筒立柱等等磨擦表面加注機(jī)油潤滑.
8. 檢查緊固螺栓有無松動.
第8篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第9篇 鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴(yán)禁上崗操作。
2、各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認(rèn)安全后方可開動使用。
3、爐子升溫過程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。
4、下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認(rèn)安全后方可離開。
5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。
6、正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。
7、箱式爐最高使用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負(fù)（特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。
8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。
第10篇 臺式鉆床的操作規(guī)程
臺式鉆床的操作規(guī)程：
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作。
第11篇 汽修企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程
汽修鉆床安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
第12篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程4
臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)
1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。
2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。
4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。
5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開車后不得變速。
6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。
7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。
8、在鉆孔操作過程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。
9、鉆床在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。
10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。
