第1篇 看火工安全技術(shù)操作規(guī)程
1上崗前必須通過培訓(xùn),工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,否則不準(zhǔn)上崗工作。
2看火攻要堅守崗位,非看火工禁止亂動燒咀和有關(guān)閥門。
3經(jīng)常清掃油咀、閥門、走臺、管。做到文明生產(chǎn)。
4打開爐門觀察爐內(nèi)情況,人與爐體要保持適當(dāng)距離,防火火焰或高溫爐氣燒傷。
5清鐵渣時鐵釬不準(zhǔn)用肩扛,防止鐵釬傷人。
6看火工必須會使用消防工具
7看火工操作必須執(zhí)行煤氣,風(fēng)的安全規(guī)章制度。
8在工作中如有煤氣中毒,應(yīng)及時送到空氣新鮮的地方,如嚴(yán)重送醫(yī)院搶救。
9下崗前,要向接班人員介紹安全情況,并做好安全交接班記錄。
第2篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程
1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護(hù)。
2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進(jìn)大煙道檢查時需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門時,需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。
4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機(jī)臺車必須走過橋。
5、換臺車時必須有人在機(jī)頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進(jìn)方向用腳蹬。
7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點火管取曖。
8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進(jìn)行。
9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。
第3篇 看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護(hù)用品,進(jìn)入崗位后應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)
2、按設(shè)備點檢查路線檢查設(shè)備,確認(rèn)無故障。
3、點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人,備好消防器材,要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
4、雨雪天時必須及時清理現(xiàn)場,確保上下扶梯及平臺的人員行走安全,清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機(jī)減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害;嚴(yán)禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)情況是應(yīng)帶好防火面罩。
第4篇 看火工的安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護(hù)用品，進(jìn)入崗位后應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)
2、按設(shè)備點檢查路線檢查設(shè)備，確認(rèn)無故障。
3、點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺，防止回火傷人，備好消防器材，要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
4、雨雪天時必須及時清理現(xiàn)場，確保上下扶梯及平臺的人員行走安全，清理時要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
6、遇到突然停電要立即啟動備用電源。
7、托輪及電機(jī)減速器齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害；嚴(yán)禁單獨操作。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭煤氣管道附近停留。
9、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)情況是應(yīng)帶好防火面罩。
第5篇 機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品,進(jìn)入工作區(qū)域確認(rèn)周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進(jìn)入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴(yán)格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進(jìn)行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護(hù)。
3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件和檢修設(shè)備,嚴(yán)禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風(fēng)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴(yán)禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴(yán)禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時躲避。
6進(jìn)入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風(fēng)機(jī)正常工作情況下進(jìn)行,禁開鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)煤氣檢測確認(rèn)達(dá)到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護(hù),報由車間主任批準(zhǔn)后實施。
7雷雨/大風(fēng)/大雪天氣及晚上,嚴(yán)禁上窯頂,確實需要報車間主任批準(zhǔn),并采取可靠措施后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
第6篇 看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、 點火前應(yīng)詳細(xì)檢查爐體各部位是否完好，爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物，循環(huán)水系統(tǒng)是否正常，積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象；燒嘴、閥門、儀表、風(fēng)機(jī)、換熱器、煙道閘門、推鋼機(jī)、出鋼機(jī)等設(shè)備是否完好。
3、 準(zhǔn)備必要的點火物資，全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查，確認(rèn)各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時，先啟動風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)吹風(fēng)10－15分鐘，排氣后，開閉空氣閥門，方可開啟煤氣燒咀，煤氣點著后，再開空氣閥門直至燃燒正常，若第一次點不著，不得連續(xù)再點，應(yīng)關(guān)閥煤氣燒嘴，開啟空氣燒閥門，向爐內(nèi)吹風(fēng)10分鐘后再重復(fù)點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進(jìn)行大、中、小修來確定，如爐子經(jīng)過大、中、小修，則升溫速度嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行。如原爐情況完好，則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風(fēng)機(jī)啟動時，應(yīng)有電工和鉗工參加，檢查風(fēng)機(jī)有無異物，在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后，即可啟動。
7、 風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)插上進(jìn)風(fēng)口擋板，啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可緩緩拉開插板，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時，應(yīng)提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準(zhǔn)備工作，保溫操作按＜＜加熱爐操作＞＞操作。
9、 加熱爐需要停爐時，應(yīng)停止供煤氣，停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故，應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學(xué)習(xí)安全知識，總結(jié)和制訂安全看火措施。
第7篇 看火工點火停爐安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、 點火前應(yīng)詳細(xì)檢查爐體各部位是否完好,爐內(nèi)、煙道內(nèi)有無雜物,循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,積水冷卻管道有無漏水現(xiàn)象;燒嘴、閥門、儀表、風(fēng)機(jī)、換熱器、煙道閘門、推鋼機(jī)、出鋼機(jī)等設(shè)備是否完好。
3、 準(zhǔn)備必要的點火物資,全開煙道閘門和所有爐門與煤氣工取得聯(lián)系并全面檢查,確認(rèn)各部位都具備點火條件方可點火。
4、 點火時,先啟動風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)吹風(fēng)10-15分鐘,排氣后,開閉空氣閥門,方可開啟煤氣燒咀,煤氣點著后,再開空氣閥門直至燃燒正常,若第一次點不著,不得連續(xù)再點,應(yīng)關(guān)閥煤氣燒嘴,開啟空氣燒閥門,向爐內(nèi)吹風(fēng)10分鐘后再重復(fù)點火燒火過程。
5、 爐子的升溫過度根據(jù)爐子是否進(jìn)行大、中、小修來確定,如爐子經(jīng)過大、中、小修,則升溫速度嚴(yán)格按烘爐曲線進(jìn)行。如原爐情況完好,則可快速升溫。
6、 凡新檢修的風(fēng)機(jī)啟動時,應(yīng)有電工和鉗工參加,檢查風(fēng)機(jī)有無異物,在聲音及運轉(zhuǎn)都很正常后,即可啟動。
7、 風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)插上進(jìn)風(fēng)口擋板,啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可緩緩拉開插板,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
8、 加熱爐需保溫時,應(yīng)提前通知加熱爐操作人員和班長做好保溫準(zhǔn)備工作,保溫操作按<<加熱爐操作>>操作。
9、 加熱爐需要停爐時,應(yīng)停止供煤氣,停爐8小時以后方可關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),并同時打開爐排、出灰爐門。
10、 若發(fā)生人身事故,應(yīng)及時向安全科、調(diào)度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院。
11、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學(xué)習(xí)安全知識,總結(jié)和制訂安全看火措施。
第8篇 回轉(zhuǎn)窯看火工安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動保護(hù)用品，進(jìn)入崗位后，應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。
2、看火工必須熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，熟悉消防知識。持證上崗。
3、進(jìn)入窯頭禁帶打火機(jī)、火柴及吸煙。非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
4、回轉(zhuǎn)窯點火之前檢查煤氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢測指示系統(tǒng)，符合操作要求條件，確認(rèn)無故障。
5、回轉(zhuǎn)窯點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺，防止回火傷人。
6、任何煤氣設(shè)備均應(yīng)保持在正壓操作。
7、回轉(zhuǎn)窯點火前用氮氣吹掃煤氣燒咀，待煤氣爆發(fā)試驗合格后方能點火。
8、爐子點火時，爐內(nèi)應(yīng)具有一定的負(fù)壓。點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，不應(yīng)該先給煤氣后點火。
9、送煤氣時不著火或者著火后熄滅應(yīng)立即關(guān)閉閥門，查清原因，排凈窯內(nèi)混合氣體后，在按規(guī)定程序重新點火。
10、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當(dāng)壓力接近最低6kpa時應(yīng)與煤氣站聯(lián)系并報告調(diào)度室，弄清原因，如壓力變化突然滅火時，應(yīng)立即檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火，立即開氮氣滅火，匯報值班長，嚴(yán)禁盲目點火。
11、看火工在窯頭觀察窯內(nèi)及冷卻器狀況時，應(yīng)戴好防火面罩。
12、設(shè)備停止生產(chǎn)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。
13、遇到突然停電，要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。
14、雨雪天氣上下梯子時，要抓好欄桿，以防滑落。
15、托輪及電機(jī)、減速箱，齒輪等部位加保養(yǎng)油時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷和其他傷害。
16、窯頭應(yīng)具備防毒面具、干粉滅火器、黃泥、濕袋等滅火工具。
17、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)具有兩人以上同行，要隨身佩戴co報警儀，具備氧氣呼吸器或防毒面具，窯口要有專人監(jiān)護(hù)，并規(guī)定必要的聯(lián)絡(luò)信號。窯內(nèi)co濃度高于100ppm時，不得進(jìn)入進(jìn)行作業(yè)。
18、回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯前必須向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)吹風(fēng)20-30分鐘。
19、停窯24小時以上，點火時必須做煤氣爆炸實驗?；剞D(zhuǎn)窯檢修期間必須每班兩次以上檢測煤氣設(shè)施的密封情況，并保持放散口常開通風(fēng)。
20、不準(zhǔn)在煤氣管道區(qū)域內(nèi)動火、睡覺、取暖和停留。
21、陰雨天不得進(jìn)行煤氣放散、防空。
22、煤氣系統(tǒng)管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開始生產(chǎn)時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗合格后，才能關(guān)閉放散管。
23、煤氣設(shè)備上動火必須辦“動火許可證”。發(fā)生煤氣事故時，應(yīng)按照《煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案》程序，立即報告有關(guān)人員和部門，并采取相應(yīng)措施。
第9篇 看火工安全規(guī)程
1 燒結(jié)機(jī)再運轉(zhuǎn)中，不許站在軌道上或扶摸運轉(zhuǎn)部位
2 不許再點火器周圍取暖，防止煤氣中毒
3 不許用潮濕手觸摸電氣設(shè)施
4 發(fā)生卡臺車或出現(xiàn)異常響時要查明原因不得點火
5 點火時要觀察煤氣變化，煤氣量不足時不得點火
6 停機(jī)時間24小時以上，點火時必須做爆炸試驗三次以上，方可點火
7 短時間停機(jī)時，通蒸汽清掃后引煤氣放散時間不低于15分鐘
8 煤氣壓力低于2000pa時應(yīng)立即停機(jī)滅火，打開放散閥通入蒸汽
9 開機(jī)前檢查各入孔、吊裝孔是否關(guān)好，有無障礙物，方可開機(jī)
10 清理燒嘴、風(fēng)箱、煙道時必須有煤防站人員監(jiān)測方可作業(yè)
11 維修、檢修時或處理故障時要掛好禁止合閘牌
12 腳、手不得踩摸臺車和臺車軌道，以免擠壓傷人物腳
13 煤氣抽測每班不少于八次并做好記錄，對煤防員測后情況確認(rèn)后簽字
14 當(dāng)點火器燒嘴因某種原因突然熄火時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣截門，嚴(yán)禁煤氣直接抽入風(fēng)箱
第10篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;
3. 汽包壓力表、水位表應(yīng)每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應(yīng)保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;
4. 點檢煤氣管網(wǎng)時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應(yīng)及時做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班調(diào)度報告;
5. 觀察爐內(nèi)情況時應(yīng)站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;
6. 當(dāng)煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應(yīng)及時檢查排水器、煤氣閥門和管網(wǎng),如有必要應(yīng)聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度;
7. 加熱爐點火和停爐時嚴(yán)格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;
8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點火;
9. 進(jìn)入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時,應(yīng)先通知動力廠關(guān)閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進(jìn)行檢測,符合要求后方可進(jìn)入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;
10. 加熱爐本體設(shè)備設(shè)施故障檢修時應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第11篇 回轉(zhuǎn)窯看火工崗位安全規(guī)程
(1)上班前必須將勞動保護(hù)用品穿戴齊全。
(2)按設(shè)備點檢線路檢查設(shè)備,確認(rèn)無故障。
(3)點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。備好消防器材,熟悉消防知識。
(4)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程,持證上崗。
(5)遇上突然停電,要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。
(6)托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害。
(7)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
