第1篇 鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應(yīng)加長。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時應(yīng)開啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過快,上水時認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時,火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時間內(nèi)5-6小時,水管鍋爐從升火到升壓最短時間為3-4小時。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時再檢查一下鍋爐的各個部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
(1)鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時,必須將總汽閥慢慢地開啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
(2)暖管時,必須檢查各個管閥情況。
(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時進(jìn)行。
(2)并汽時,應(yīng)注意水位,汽壓變動情況,如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動,水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時,加煤要勤,投量要少,動作要快,灑煤要勻。
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時先排污,后進(jìn)水,打開風(fēng)閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時停爐的操作方法進(jìn)行。
(2)主氣閥關(guān)閉后,須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升,在六小時內(nèi),所有的爐門,灰門煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時后,適當(dāng)打開煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時開啟安全閥。
(5)停爐六小時后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時后,如煙道高溫超過40℃以上,應(yīng)延長通風(fēng)冷卻時間。
(7)放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時,應(yīng)注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當(dāng)水位表已看不見水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時;
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經(jīng)過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時;
d、所有的給水設(shè)備全部失效時;
e、所有水位表全部失效時;
f、所有壓力表全部失效時;
g、所有安全閥全部失效時;
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時;
i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備安全時;
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時;
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現(xiàn)象時,可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運(yùn)行,做到如下幾點(diǎn):
1、開始上水、升火時要檢查進(jìn)水門是否開啟,各處空氣門是否打開,以便使整個系統(tǒng)充滿水。
2、啟動循環(huán)水泵時,應(yīng)注意打開旁通門或者小進(jìn)出水閥門,以免啟動升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可關(guān)閉旁通門或開大進(jìn)出水閥。
3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察觀看壓力和溫度 超過允許規(guī)定數(shù)值。
4、應(yīng)定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽,應(yīng)立即采取措施加以排除。
第2篇 蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程
1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。
2、點(diǎn)火前的檢查:
(1)檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形,爐墻爐門是否嚴(yán)密。
(2)檢查主要安全附件靈敏靠。
(3)檢查給水設(shè)備,汽水管道,各閥門按啟動的要求調(diào)整,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。
(4)檢查燃燒設(shè)備,爐排完整、靈活動
3、啟動給水泵,當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水位是否維持不變。
4、點(diǎn)火:
(1)點(diǎn)火前,先打開煙道擋板與灰門,自然通風(fēng)10分鐘以上,若有困難,可起動引風(fēng)機(jī)5分鐘以上,以排除類道可燃?xì)怏w或沉積物,然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或煙道擋板準(zhǔn)備點(diǎn)火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐,當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動引內(nèi)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。
(2)點(diǎn)燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板1—1.5米后,停止?fàn)t排傳動。
(3)當(dāng)前拱溫度逐升高到能點(diǎn)燃新煤,調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70—100mm,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)。
5、升壓
(1)當(dāng)壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,
(2)當(dāng)壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,
(3)當(dāng)壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,
(4)當(dāng)壓力升到0.3—0.4mpa時進(jìn)行排污一次,
(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時進(jìn)行暖管。
6、暖管:
(1)開啟管道上的疏水閥,排除凝結(jié)水,
(2)緩慢開啟主汽閥,使管道充分預(yù)熱后再全開,
(3)緩慢開啟分氣缸汽壓相等,同時排除凝結(jié)水,
(4)關(guān)閉所有疏水閥,各汽閥全開啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。
7、并爐供汽
如兩臺以上鍋爐并列運(yùn)行,當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時,即可開始并爐。
8、正常運(yùn)行,安全管理:
正常操作中除掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能,應(yīng)每班堅持對三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。
9、巡回路線
a燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污伐→各類閥門→分汽缸→電控柜
第3篇 燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
⒈ 司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考試及體格檢查合格,辦理'司爐工操作證'后方可上崗工作。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員應(yīng)由師傅帶領(lǐng),不得單獨(dú)操作。
⒉ 新裝鍋爐投入運(yùn)行前,必須經(jīng)過勞動部門和環(huán)保部門監(jiān)測、驗(yàn)收,辦理'鍋爐使用證'、'鍋爐煙塵排放合格證'后方可投用。 ⒊ 操作人員應(yīng)熟悉鍋爐控制系統(tǒng)、各種儀表、裝置、汽水、給水、燃燒、除塵及排污、排渣系統(tǒng)情況。工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件及通風(fēng)除塵、給水設(shè)備等,并按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行交接,確認(rèn)良好后,方可接班操作。
⒋ 鍋爐房各種安全附件必須按規(guī)定做到定期校驗(yàn),保證性能良好,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。
操作控制柜及各種儀表處,應(yīng)有足夠的照明。備用的照明設(shè)備或燈具,值班人員必須會使用。
⒌ 鍋爐房內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。
⒍ 皮帶機(jī)運(yùn)煤時,應(yīng)慎重檢查,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。
⒎ 嚴(yán)禁在無安全措施情況下,進(jìn)入煤倉捅煤。
⒏ 鍋爐運(yùn)行期間,房門不得鎖住或關(guān)閉。鍋爐房屬于廠級要害部位,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
⒐ 鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,做到定期檢查并清除塵埃。操作時,應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時,應(yīng)停爐檢修。
⒑ 鍋爐運(yùn)行時,操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄,不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。
⒒ 機(jī)器外露傳動部分的防護(hù)罩要保持完好,不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔,也不準(zhǔn)擦試正在轉(zhuǎn)動的機(jī)器設(shè)備。
⒓ 嚴(yán)禁在有壓力或鍋爐溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。正在修理中的設(shè)備,要掛安全警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行。
⒔ 若在汽、水管道的法蘭及接頭處、安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應(yīng)站在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。
⒕ 操作者拉、合電閘時,手必須干燥或采取絕緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧傷人。
⒖ 如需進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢修時,須先打開爐膛、煙道和人手孔,進(jìn)行通風(fēng)不少于30分鐘。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水、蒸汽、排污管道等),必須用金屬盲板隔開。有必要時,檢測氧氣濃度保持在18%以上時,才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
⒗ 進(jìn)入鍋筒、爐膛或煙道內(nèi)工作時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并能看見被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔、煙道門時,必須清點(diǎn)人數(shù),保證無人滯留。
⒘ 在鍋筒、水箱內(nèi)作業(yè)時,要輪換進(jìn)行,最長不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時,照明用電壓不得超過12伏;在干燥的煙道內(nèi),有妥善的安全措施時,可采用不高于36伏的電壓照明。禁止使用明火照明。
⒙ 鍋爐運(yùn)行期間,必須加強(qiáng)巡視檢查。把鍋爐水位、壓力、水溫控制在許可范圍內(nèi),保持水循環(huán)系統(tǒng)通暢。有問題應(yīng)及時采取措施排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告解決。
⒚ 巡視檢查鍋爐時,應(yīng)走扶梯或使用活動梯子,不得在其它部位隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。
⒛ 寒冷季節(jié),鍋爐及管道停用時,應(yīng)放盡冷凝水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加強(qiáng)保溫。發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié),應(yīng)采用熱水逐漸解凍,嚴(yán)禁用蒸汽解凍。
21 鍋爐酸洗除垢,應(yīng)經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),工作時要穿戴好防護(hù)用品,防止酸液噴濺傷人。
22 發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施處理。發(fā)生事故時,除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護(hù)好現(xiàn)場。
23 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
(二) 升火前的準(zhǔn)備
⒈ 升火前,鍋爐操作人員必須進(jìn)行下列檢查:
⑴ 首先檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物,再關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門;
⑵ 檢查安全閥和各種管道上有無盲板,避免鍋爐與給水管、蒸汽管和排污管有隔開現(xiàn)象;
⑶ 檢查各安全附件、安全裝置和汽、水閥門是否靈敏完好,水位是否加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低安全水位線以上);檢查爐門、爐排及其它部位是否完好;備用給水裝置是否正常。
⒉ 升火前,爐膛和煙道必須先通風(fēng)10--15分鐘,若發(fā)現(xiàn)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道閘板是否全開,煙道抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
⒊ 升火前,各閥門的開閉狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定,給水應(yīng)符合鍋爐給水指標(biāo)要求。水質(zhì)未經(jīng)處理,不得投入運(yùn)行。
(三) 點(diǎn)火和投入運(yùn)行
⒈ 點(diǎn)火時,必須關(guān)閉汽閥和關(guān)閉煙道閘板50%,打開安全閥或排空閥,在微火、小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火。
冷爐啟動必須經(jīng)過烘爐(一般3~5天)。升火后的整個升壓或降壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,所需時間規(guī)定如下:
壓力≤1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 6小時;
壓力>1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 8小時;
熱水鍋爐每小時升溫不超過 30 ℃。
⒉ 當(dāng)排空閥開始冒汽時,須將其關(guān)閉,然后開始加大風(fēng)力,增強(qiáng)爐內(nèi)火力,并密切注視壓力表和水位表,按次序檢查所有附件的動作是否良好。
⒊ 鍋爐升壓與暖管應(yīng)做好以下工作:
⑴ 當(dāng)壓力上升到0.05--0.1 mpa 時,應(yīng)沖洗水位表。操作時要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢。
⑵ 當(dāng)汽壓上升到0.1 --0.15mpa 時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
⑶ 當(dāng)汽壓上升到接近0.2 mpa 時,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。操作時應(yīng)側(cè)身,用力不得過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑20倍的扳手,以免將螺栓擰斷。在汽壓繼續(xù)升高后,不可再次擰緊螺栓。
⑷ 當(dāng)汽壓上升到0.2 --0.4 mpa 時,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時密切觀察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無漏水的現(xiàn)象。
⑸ 當(dāng)汽壓上升到工作壓力的三分之二時,應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止送汽時發(fā)生水擊事故。暖管時間約30分鐘左右。
⒋ 鍋爐與蒸汽管連通之前,必須烘暖蒸汽管道和排凈凝結(jié)水,然后將蒸汽閥門緩慢打開。當(dāng)鍋爐與總汽管連接時,爐內(nèi)壓力應(yīng)與總管壓力低于0.05mpa。 若蒸汽管道發(fā)生振動或水擊現(xiàn)象時,必須立即把鍋爐與總汽管隔斷,減弱爐膛火力,排除蒸汽管道凝結(jié)水。
⒌ 在鍋爐與蒸汽管連通之后,必須再檢查一次各種附件的動作是否良好,爐內(nèi)水位是否正常。
(四) 運(yùn) 行
⒈ 鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,保持中水位(60%--70%)。要經(jīng)常觀察壓力表、水位表,不準(zhǔn)超過最高壓力紅線和極限低水位和高水位運(yùn)行。每天應(yīng)試備用給水系統(tǒng)一次。
⒉ 當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位,需要判斷時,首先應(yīng)壓火停爐,慎重處理,嚴(yán)禁盲目排污?？梢酝ㄟ^'叫水'法,仍不見水位恢復(fù),應(yīng)緊急停爐檢查。
鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時,嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水,必須緊急停爐,并及時報告工廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
⒊ 每班應(yīng)沖洗水位表,且不得少于兩次。沖洗時,動作應(yīng)緩慢,要密切注意兩只水位表所示水位是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⒋ 司爐人員應(yīng)定期作自動(至少每三個月一次)和手動排汽試驗(yàn)(至少每周一次),以檢查和確保安全閥及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止?fàn)C傷和墜落,面部應(yīng)偏向一側(cè)。調(diào)整起跳壓力時,應(yīng)緩慢升火,水位要正常,壓力表應(yīng)準(zhǔn)確,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安全閥排汽必須做好記錄。自動排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓力、回座壓力、責(zé)任人、鑒證人。
⒌ 鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表失靈,應(yīng)立即更換。
壓力表有下列情況之一時,應(yīng)立即更換:
⑴ 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針偏離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差;
⑵ 表蒙玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;
⑶ 鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期限;
⑷ 表內(nèi)漏汽,指針跳動或指針無動作;
⑸ 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
⒍ 排污工作每班應(yīng)定時進(jìn)行兩次,在運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時,戴手套進(jìn)行排污。不準(zhǔn)用錘或其他任何物件敲開排污旋塞或排污閥。排污時,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位。排污后,應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密,并作好記錄。
⒎ 排污時必須有兩人協(xié)同作業(yè),禁止同一臺鍋爐的兩個排污管或兩臺爐合用同一根總管同時進(jìn)行排污。
⒏ 鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等受壓部位進(jìn)行捻縫、補(bǔ)焊、松緊等項(xiàng)工作。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人
孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等處有漏水或漏汽,必須要停爐檢修。
⒐ 司爐人員按規(guī)定每兩小時搖灰一次。操作時,不準(zhǔn)正視看火孔觀察火焰,以防噴火傷人。
⒑ 嚴(yán)格執(zhí)行水處理制度,水質(zhì)要按照規(guī)定及時化驗(yàn)、處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后方允許使用。
⒒ 鍋爐運(yùn)行時,汽壓表指針不得超過表盤所定紅線。超過時,應(yīng)立即停止供煤,減弱通風(fēng),并打開安全閥,同時密切監(jiān)視水位。
⒓ 鍋爐需并爐時,應(yīng)在該爐汽壓低于總氣管內(nèi)氣壓 0.05mpa以下進(jìn)行,并要采取相應(yīng)的安全措施。
⒔ 省煤器運(yùn)行中, 應(yīng)保持連續(xù)給水,并嚴(yán)格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸汽溫度20℃),過高時,應(yīng)開啟旁通管回水,或啟用旁通煙道。
(五) 壓 火
⒈ 壓火后,循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時左右后方可停止。
⒉ 壓火時,逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。
⒊ 鍋爐上水至高水位。
⒋ 適當(dāng)關(guān)閉風(fēng)擋板,關(guān)閉灰門,關(guān)閉總汽閥,然后打開爐門。壓火停爐應(yīng)將風(fēng)門調(diào)至最小,并經(jīng)常監(jiān)視爐膛,防止鍋爐升壓。
(六) 升 火
⒈ 升火前全面檢查一次鍋爐安全附件,如壓力表、水位表及給水設(shè)備等。
⒉ 鍋爐水位應(yīng)高于中水位,并按規(guī)定進(jìn)行排污。
⒊ 確認(rèn)設(shè)備完好后,打開風(fēng)門、灰門、將爐排上的火炭扒勻,再撒薄薄一層煤,待爐排上的火著旺時,可繼續(xù)加煤,直到鍋爐壓力升至工作壓力后按規(guī)定送汽。
⒋ 當(dāng)汽壓升至0.1--0.15mpa時,要沖洗水位表和壓力表管。
(七) 停 爐
⒈ 停爐之前必須做好以下工作:
⑴ 保持爐內(nèi)在高水位,且檢查排污閥,保證嚴(yán)密不漏;
⑵ 停止加煤并逐漸放出蒸汽;
⑶ 關(guān)小煙道擋板,減弱通風(fēng);
⑷ 停止機(jī)械通風(fēng),關(guān)小煙道閘板,關(guān)閉爐門。
⒉ 嚴(yán)禁用水澆入爐膛內(nèi)未熄滅的、灼燙的煤。
⒊ 當(dāng)鍋水溫度降低到70℃以下時,扒出爐膛內(nèi)全部灰渣并將鍋水放出,要及時清除水垢泥渣。
⒋ 停爐后,應(yīng)及時清除煙道和受熱面的積灰、煙炱,并按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。
(八) 緊急停爐
⒈ 遇到下列情況時,必須緊急停爐,并將事故情況立即報告安全監(jiān)察處、設(shè)備能源處和工廠主管領(lǐng)導(dǎo):
⑴ 鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時;
⑵ 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍然繼續(xù)下降時;
⑶ 鍋爐水位超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上,經(jīng)排污放水仍不能見到水位時;
⑷ 給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進(jìn)水時;
⑸ 水位表、壓力表或安全閥全部失效,或排污閥泄漏嚴(yán)重,難以維持運(yùn)行時;
⑹ 鍋爐元件損壞,鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形、焊縫漏水,水管及煙管破裂等危及運(yùn)行人員安全時;
⑺ 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時;
⑻ 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時。
⒉ 緊急停爐必須做好以下工作:
⑴ 立即停止加煤,停止鼓風(fēng),減弱引風(fēng);
⑵ 采取措施壓滅爐火或扒出爐內(nèi)炭火,鏈條爐排應(yīng)快速將燃燒的煤退至灰斗,禁止用水澆入爐膛內(nèi)或用煤壓在燃燒著的煤上來滅火;
⑶ 爐內(nèi)?；鸷?把煙道閘板全部打開一段時間后,方可將爐門打開;
⑷ 將鍋爐與總汽管隔斷,停止對用戶送汽;
⑸ 超壓時,打開安全閥排出爐內(nèi)的蒸汽,降低鍋爐壓力,但應(yīng)保持水位正常。若不超壓、應(yīng)穩(wěn)定工況,靠緩慢自然冷卻來降壓。
⒊ 整個緊急停爐應(yīng)緊張而有秩序地進(jìn)行,不要驚慌失措。緊急停爐措施要快,具體開關(guān)閥門時要準(zhǔn)確操作。
第4篇 常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度4
常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(四)
1.0目的
規(guī)范常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)工作,確保常壓生活鍋爐隨時處于完好狀態(tài),保證其良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)
3.1主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
3.2機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》,并組織、監(jiān)督、實(shí)施該計劃。
3.3鍋爐管理員具體負(fù)責(zé)常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)。
3.4公共事物部負(fù)責(zé)通知有關(guān)用戶關(guān)于停止供應(yīng)熱水的情況。
4.0程序要點(diǎn)
4.1《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管組織鍋爐管理員一起研究、制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》,并上報公司審批。
4.1.2制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a)常壓生活鍋爐使用的頻度:
b)常壓生活鍋爐的運(yùn)行狀況(故障隱患);
c)合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.3《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b)具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時間;
c)預(yù)計費(fèi)用;
d)備品、備件計劃。
4.2鍋爐管理員對常壓生活鍋爐進(jìn)行維修保養(yǎng)時應(yīng)按《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計劃》進(jìn)行。
4.3燃燒機(jī)維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度1月、4月、7月、10月份分別對燃燒機(jī)進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.3.1電動機(jī)及風(fēng)機(jī):
a)檢查電動機(jī)接線是否銹蝕或松動,如是則修理并重新接好;
b)檢查電動機(jī)電容是否已變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同型號規(guī)格的電容;
c)檢查電動機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否牢固可靠,如果松弛則應(yīng)緊固處理;
d)對電動機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)波絲加注潤滑油;
e)用500v搖表測量電動機(jī)線圈絕緣電阻,如果低于0.2mω則應(yīng)進(jìn)行處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)拆修;
f)清潔電動機(jī)、風(fēng)機(jī)上的污物、灰塵。
4.3.2油泵
a)檢查油泵與電動機(jī)的聯(lián)軸器是否牢固可靠,如果松弛則應(yīng)緊固處理;
b)檢查油泵進(jìn)、出油管是否漏油,如是則應(yīng)重擴(kuò)喇叭口并擰緊螺母;
c)用壓力表測試油泵出油壓力,應(yīng)調(diào)定為0.9mpa,最高不允許超過2mpa,過高過低應(yīng)調(diào)整;
d)清潔油泵進(jìn)油油濾;
e)清潔油泵外表。
4.3.3點(diǎn)火電極:
a)檢查點(diǎn)火電極是否燒蝕嚴(yán)重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格點(diǎn)火電極;
b)調(diào)整點(diǎn)火電極至合理位置,清潔點(diǎn)火電極。
4.3.4噴嘴:
a)清除噴嘴上的碳化物、污物,使其暢通;
b)如噴嘴磨損嚴(yán)重或已堵住,則應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴。
4.3.5光電探測器、點(diǎn)火變壓器:
a)清潔光電探測器,點(diǎn)火變壓器、;
b)如光電探測器、點(diǎn)火變壓器已老化或已損壞、則應(yīng)更換同規(guī)格光電探測器、點(diǎn)火變壓器。
4.3.6電磁閥:
a)清洗控制器(可用壓縮空氣吹污或用干凈干抹布輕輕擦拭);
b)如控制器損壞則應(yīng)更換同規(guī)格的控制器。
4.4鍋爐本體維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度的7月、12月應(yīng)分別對鍋爐本體進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。
4.4.1熱交換器:
a)外部清潔。用細(xì)鐵絲刷和掃把清除熱交換器外面的碳化物,使熱交換器外部干凈;
b)內(nèi)部除垢。把鍋爐進(jìn)、出口閘閥拆開,放干鍋爐內(nèi)的水,然后把鍋爐進(jìn)出口封閉,向鍋爐內(nèi)注入45℃的4%的酸溶液,過8分鐘后排干酸溶液。再次檢查熱交換器,如果仍有水垢,則用45℃的%酸溶液加洗一次。除垢后,用3%堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗3次。所有工作完成后。檢查熱交換器是否漏水,如果不漏則重新裝回;如果漏水則用氧焊修補(bǔ)后再裝回。
4.4.2檢查爐內(nèi)膽及耐火材料,對于損壞之處作必要的修復(fù);檢查排煙管,并進(jìn)行清潔處理。
4.5鍋爐附屬裝置維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度的1月、4月、7月、10月份分別對鍋爐附屬裝置進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1水泵機(jī)組:
a)對水泵軸承加注高溫潤滑油,磨損嚴(yán)重的軸承應(yīng)更換;
b)檢查水泵壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)重新裝壓盤根(不定期、視漏水情況);
c)檢查聯(lián)軸器是否牢固可靠,否則應(yīng)更換橡膠墊并擰緊(不定期);
d)旋轉(zhuǎn)水泵軸,如有卡住、碰撞現(xiàn)象則說明葉輪已損壞,應(yīng)拆換同規(guī)格葉輪。
4.5.2電氣控制系統(tǒng):
a)清除水位控制電極、熱電阻上污垢,并模擬超低水位、超溫試驗(yàn),檢查是否動作可靠,否則應(yīng)作相應(yīng)修理;
b)檢查電控箱里面的各元器件是否動作可靠,接線頭有無松動,號碼管是否清晰或脫落,否則作相應(yīng)處理。
4.5.3附屬閘閥、儲油箱、熱水箱:
a)檢查附屬閘閥是否漏水,如漏水則應(yīng)加裝、壓緊黃油麻繩;檢查附屬閘閥是否開關(guān)靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)在螺桿上加注黃油;
b)清除儲油箱里面的污物和積水;
c)清除熱水箱里面的泥沙、污物。
4.6每次常壓生活鍋爐計劃維修保養(yǎng)的時效不允許超過8小時。如必須超過8小時,則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》,經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。
4.7對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn),先行組織而后寫出《_________事故報告》并上報公司。
4.8鍋爐管理員將常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)工作完整、規(guī)范的記錄在《_________維修保養(yǎng)工作記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由機(jī)電維修部組長將記錄整理成冊后交機(jī)電維修部存檔,保存期為長期。
4.9停止供應(yīng)熱水的管理
常壓生活鍋爐因檢修等原因需要停止供應(yīng)熱水時,應(yīng)由機(jī)電維修部組長事先填寫《停_________申請表》,經(jīng)機(jī)電維修部主管、主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事物部,由公共事物部提前24小時通知有關(guān)用戶。如因突然故障停止供應(yīng)熱水,則
應(yīng)在恢復(fù)供應(yīng)熱水后8小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
5.0記錄
第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1. 司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭,必須拆除。
3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5. 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn),保證有效。
6. 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。
7. 輸氣管道,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8. 開火時,要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9. 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13. 鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。
14. 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15. 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17. 如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18. 交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19. 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第6篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程1
烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一，這一工作進(jìn)行得好壞，直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份，因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理，否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形，嚴(yán)重時還會造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。
1、烘爐前的準(zhǔn)備
鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；各種電器、熱工儀表和自動調(diào)節(jié)裝置安裝就緒，能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。
鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下列要求。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時，速度不應(yīng)小于二級，每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。
爐排轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無卡住，抖動和跑偏等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時，可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。
爐排片翻轉(zhuǎn)自如，無突起現(xiàn)象，左右主動爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm，主動爐排片與鏈輪的嚙合良好。
爐排長銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。
試車過程不允許雜物（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥铮┑袈湓阪湕l爐排的任何部位，防止?fàn)t排卡死。
在試車過程中，打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片，爐排銷有否嚴(yán)重彎曲，如有可在穿爐排長腰孔處隨時抽出長銷予以更換或校直重裝。
爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工，鍋爐管道保溫結(jié)束后，應(yīng)將爐墻各處門、孔打開，自然干燥一段時間，清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。
點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。
爐排下各風(fēng)倉的調(diào)風(fēng)門和煙道門內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開關(guān)靈活。
鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。
人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。
爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。
（10）省煤器是否嚴(yán)密，其煙氣通道是否暢通。
（11）傳動件的軸承箱及油杯內(nèi)潤滑油應(yīng)沖足。
（12）爐墻上應(yīng)裝好測溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。
2 鍋爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種，烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖，并指定專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。
關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。
第7篇 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對冷輸汽,做到緩慢開啟,時間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第8篇 鍋爐系統(tǒng)作業(yè)操作規(guī)程5
鍋爐系統(tǒng)操作規(guī)程(五)
運(yùn)行操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行情況。
2、檢查各閥是否處正常位置。
3、檢查除氧水箱水位、油箱油位,保持正常液位(1/3-2/3之間),檢查分汽缸閥門,進(jìn)汽閥、疏水旁路閥應(yīng)打開,所有送汽閥應(yīng)關(guān)閉。
4、化驗(yàn)水質(zhì)合格(主要是硬度)。
二、開爐運(yùn)行步驟
1、啟動淡水泵。
2、打開軟化水處理器多向閥。
3、拉出鍋爐控制面板上紅色急停按鈕,按下綠色start(啟動)按鈕,調(diào)高注水率(最高50%)。
4、關(guān)閉空壓機(jī)儲氣罐手動排水閥。
5、按下空壓機(jī)控制面板上啟動按鈕“
第9篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程2
采用火焰烘爐時，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。
開啟點(diǎn)火門，在爐排前端1-1.5米長的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐24小時，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開動引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時間2-4天。
在烘爐過程中，火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒要均勻，不得時斷時續(xù)，并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動鏈條爐排，防止燒壞爐排，同時應(yīng)注意水位，應(yīng)及時進(jìn)水。
烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（a）磚砌輕型爐墻，溫升每天不應(yīng)大于80℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃。
（b）耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜）方可開始烘爐，烘爐溫升每小時不應(yīng)超過10℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時間不應(yīng)小于24h。
（c）如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。
（4）采用蒸汽烘爐時（適用于有水冷壁的各種類型鍋爐）應(yīng)符合下列要求：
a．用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水；爐水水位應(yīng)保持正常，溫度宜為90℃。
b.應(yīng)開啟必要的擋板和爐門排除濕氣，并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。
c．烘爐時間，輕型爐墻一般宜為4-6天，重型爐墻一般為4-16天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。
（5）烘爐時應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。
（6）烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時為合格。
a．當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m，或燃燒器上方1-1.5m處和過熱器兩側(cè)墻的中部，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測定，其含水率均應(yīng)小于2.5%.
b．當(dāng)采用測溫法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，或燃燒器上方1-1.5m處，測定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃，并繼續(xù)維持48h；或測定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃，并繼續(xù)維持48h。
第10篇 作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1． 司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。
2． 鍋爐升火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭，必須拆除。
3． 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時要檢查煙道，完全無誤時再關(guān)嚴(yán)，螺絲必須緊固。
4． 水位表的氣水考克要在開啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5． 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn)，保證有效。
6． 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管，必須保持暢通。
7． 輸氣管道，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8． 開火時，要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9． 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10． 升火時不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。
11． 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12． 司爐人員，在鍋爐升火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13． 鍋爐在運(yùn)行中，司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。
14． 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。
15． 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每一年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16． 司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17． 如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18． 交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19． 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20． 鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第11篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程
烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一,這一工作進(jìn)行得好壞,直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長期停用的鍋爐,由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份,因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理,否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形,嚴(yán)重時還會造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。
1、烘爐前的準(zhǔn)備
鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;各種電器、熱工儀表和自動調(diào)節(jié)裝置安裝就緒,能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。
鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車,應(yīng)符合下列要求。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時,速度不應(yīng)小于二級,每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。
爐排轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無卡住,抖動和跑偏等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時,可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。
爐排片翻轉(zhuǎn)自如,無突起現(xiàn)象,左右主動爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm,主動爐排片與鏈輪的嚙合良好。
爐排長銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦,可在長腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。
試車過程不允許雜物(螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥?掉落在鏈條爐排的任何部位,防止?fàn)t排卡死。
在試車過程中,打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片,爐排銷有否嚴(yán)重彎曲,如有可在穿爐排長腰孔處隨時抽出長銷予以更換或校直重裝。
爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工,鍋爐管道保溫結(jié)束后,應(yīng)將爐墻各處門、孔打開,自然干燥一段時間,清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。
點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致,以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等,否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整,煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,防止煤塊漏入卡住煤閘門。
爐排下各風(fēng)倉的調(diào)風(fēng)門和煙道門內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開關(guān)靈活。
鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。
人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。
爐墻是否完好,前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。
(10)省煤器是否嚴(yán)密,其煙氣通道是否暢通。
(11)傳動件的軸承箱及油杯內(nèi)潤滑油應(yīng)沖足。
(12)爐墻上應(yīng)裝好測溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。
2 鍋爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種,烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖,并指定專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。
關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克,將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時,關(guān)閉給水閥門,待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低,并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。
采用火焰烘爐時,開啟一只安全閥,讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。
開啟點(diǎn)火門,在爐排前端1-1.5米長的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景?油棉紗頭或其他引燃物引火燃燒,打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng),柴火要逐漸增強(qiáng),避免驟然加熱,先用木柴烘爐24小時,接著加煤燃燒烘爐,關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門,間斷地開動引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),烘爐時間2-4天。
在烘爐過程中,火焰應(yīng)在爐膛中央,燃燒要均勻,不得時斷時續(xù),并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動鏈條爐排,防止燒壞爐排,同時應(yīng)注意水位,應(yīng)及時進(jìn)水。
烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來控制,不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a)磚砌輕型爐墻,溫升每天不應(yīng)大于80℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃。
(b)耐熱混凝土爐墻,在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜)方可開始烘爐,烘爐溫升每小時不應(yīng)超過10℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃,在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時間不應(yīng)小于24h。
(c)如爐墻特別潮濕,應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。
(4)采用蒸汽烘爐時(適用于有水冷壁的各種類型鍋爐)應(yīng)符合下列要求:
a.用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水;爐水水位應(yīng)保持正常,溫度宜為90℃。
b.應(yīng)開啟必要的擋板和爐門排除濕氣,并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。
c.烘爐時間,輕型爐墻一般宜為4-6天,重型爐墻一般為4-16天,烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。
(5)烘爐時應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻,適當(dāng)控制溫度,防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。
(6)烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時為合格。
a.當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時,在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m,或燃燒器上方1-1.5m處和過熱器兩側(cè)墻的中部,取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測定,其含水率均應(yīng)小于2.5%.
b.當(dāng)采用測溫法時,在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,或燃燒器上方1-1.5m處,測定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并繼續(xù)維持48h;或測定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃,并繼續(xù)維持48h。
第12篇 作業(yè)指導(dǎo)書-鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1. 司爐人員必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板、和堵頭,必須拆除。
3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5. 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn),保證有效。
6. 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。
7. 輸氣管道,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8. 開火時,要對燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9. 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13. 鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。
14. 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15. 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。
17. 如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18. 交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19. 鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
