第1篇 給礦工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前要對電振給礦、活動溜嘴、皮帶、電磁鐵等設(shè)備和電器各部件、聯(lián)絡(luò)信號和電話通訊等認(rèn)真檢查,使其處于良好、安全狀態(tài)。
2、皮帶滾筒、電振給礦機(jī)、活動油嘴等活動部位要加好油。
3、開機(jī)后要時刻注意設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)檢查處理,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)跨越皮帶及運轉(zhuǎn)部件。
4、認(rèn)真搞好本崗位工作場所的文明衛(wèi)生,嚴(yán)格遵守交接班制度,本班的工作情況、設(shè)備等安全情況要在交接班記錄本上認(rèn)真填寫清楚。
第2篇 給礦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、給礦工的職責(zé)是負(fù)責(zé)擺式給礦機(jī)，給礦皮帶，串礦皮帶和皮帶秤的正常運轉(zhuǎn)，保證連續(xù)均勻和定量地供給磨礦機(jī)原礦。
2、準(zhǔn)備：
(1)在開動皮帶機(jī)和給礦機(jī)前，應(yīng)先與磨礦工取得聯(lián)系，待磨礦工同意后才能開車。
(2)在開動皮帶運輸機(jī)前需要仔細(xì)檢查首尾輪，拉緊裝置，皮帶等，確認(rèn)無問題后方可開車。
3、順序：先開皮帶運輸機(jī)，后開給礦機(jī)。
4、車時先停給礦機(jī)，待礦石卸完后方可停皮帶運輸機(jī)。
5、心觀察原礦性質(zhì)和粒度大小的變化，密切和球磨工聯(lián)系，及時調(diào)整給礦量，做到每小時測定一次給礦量，并做好記錄。
6、證均勻按定量給礦，在礦石較潮或大塊堵塞給礦機(jī)漏斗口時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、礦皮帶運轉(zhuǎn)時，不能觸動皮帶秤的傳動部位。
8、帶機(jī)運轉(zhuǎn)時，經(jīng)常檢查有無跑偏和磨架子等現(xiàn)象。
9、小時檢查一次電機(jī)溫升不得超過60℃，減速機(jī)內(nèi)油溫不得超過60℃。
10、持皮帶秤鏈條上有足夠的潤滑機(jī)油。
第3篇 板式給礦工崗位安全操作規(guī)程
1、 到崗后，應(yīng)將板式給礦機(jī)四周環(huán)境清理干凈
2、 應(yīng)先檢查啟動除塵設(shè)備。
3、 原礦倉棚住時，不得一人處理。
4、 注油時，必須切斷電源。
5、 給礦機(jī)鏈板中間有雜物或礦塊時，必須停機(jī)處理。
第4篇 皮帶給礦工安全操作規(guī)程
1、遵守皮帶運輸工的一切制度和安全操作規(guī)程。
2、開車前檢查皮帶機(jī)及給礦機(jī)各部有無卡塞,潤滑是否良好,核子皮帶稱是否好用。
3、與球磨機(jī)工密切配合,在球磨開車運轉(zhuǎn)正常后再給礦,在球磨機(jī)停車前15分鐘停止給礦。
4、給礦給水要適量均勻,配合球磨機(jī)工完成車間規(guī)定的各項磨礦指標(biāo)。
5、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度是否正常,各潤滑點潤滑是否良好,如發(fā)現(xiàn)核子稱及電器有問題應(yīng)立即找電工修理。
6、搞好崗位衛(wèi)生,管好工具,做好原始記錄。
第5篇 電震給礦工安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查電震,皮帶是否開動,確認(rèn)正常后打開鏈銷,起動電源開關(guān),調(diào)節(jié)好料擋板,正常給礦。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、電流、礦石料度變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或調(diào)整。
3、要做到均衡給礦。
4、需要進(jìn)入細(xì)礦倉捅料時,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并采取安全措施。并要與皮帶工聯(lián)系好。不準(zhǔn)單人或無安全措施的情況下進(jìn)入細(xì)礦倉。
第6篇 粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1、開啟設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全防護(hù)裝置齊全、有效，確認(rèn)各部狀況良好，設(shè)備周圍是否存在事故隱患。
2、接到啟動信號后，必須對設(shè)備周圍有可能滯留人員或者容易對人員造成傷害部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全可靠后，發(fā)出啟動提示信號，方可啟動。
3、撬動、打碎大塊礦石時，正確使用撬棍、錘等工具，選擇安全位置，防止滑跌、碰撞，站在格篩上進(jìn)行作業(yè)時必須采取必要的安全措施。
4、捅礦過程中不得將通桿掉入緩沖倉，以免造成事故或劃破皮帶。
5、礦倉發(fā)生拱、卡堵現(xiàn)象時，立即停車及時向值班領(lǐng)導(dǎo)報告。有斗齒，鐵器等雜物落入礦倉時，要立即報告下一工序處理。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手腳或身體的任何部位伸入正在運行的設(shè)備中，嚴(yán)禁打開設(shè)備的任何部件，調(diào)整或維修，不要站在破碎機(jī)的上面，不要將身體靠在或?qū)⑹址旁趶埦o彈簧或調(diào)整桿總成上。
7、在打開或拆除任何液壓的管道、閥門、管件之前，應(yīng)先釋放所有的壓力。
8、清理設(shè)備必須停機(jī)，并掛警示牌，進(jìn)入礦倉內(nèi)疏通作業(yè)必須采取防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、檢查反擊破碎機(jī)的液壓站的液位應(yīng)正常，檢查液壓系統(tǒng)，確保完整、有效。
10、反擊破碎機(jī)卡死后，應(yīng)停電并上鎖，進(jìn)行人工清理時，先清
理干凈破碎機(jī)進(jìn)口處礦石，然后清理破碎腔內(nèi)的礦石，最后清理排料斗內(nèi)的礦石，清理順序為從上至下。
11、雨季生產(chǎn)時，做好防雨措施，及時疏通漏斗。
