第1篇 板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車前要檢查好各部件、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑部位、底側(cè)板磨損情況,確認(rèn)良好時(shí)方能按工藝順序開車。
二、開車時(shí)要根據(jù)礦石的粒度及破碎機(jī)、皮帶、圓磨、振動(dòng)篩、工作情況均衡給礦。
三、發(fā)現(xiàn)料面中有大于二十毫米的鐵物及廢鋼絲雜物應(yīng)立即停止處理。以防進(jìn)入下道工序造成事故。
四、開車中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車處理。
五、停車后要清理好料面和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第2篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。
項(xiàng)目
規(guī)格型號(hào)
1500×9000
zbg1.8×10
2400×12000
運(yùn)輸帶寬度
毫米
1500
1800
2400
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度
毫米
9000
10000
12000
運(yùn)輸帶節(jié)距
毫米
300
主
電
機(jī)
形式
jqo82—4
jqo282—4
功率
千瓦
40
40
轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
1470
1470
1500~500
減
速
機(jī)
型號(hào)
цт2—145
中心距
毫米
1450
1450
1450
傳動(dòng)比
284.66
284.66
284.66
總傳動(dòng)比
922.29
鏈板速度
米/秒
0.05
0.05
0.05
生產(chǎn)量
m3/h
~150
~150
240~384
三、設(shè)備的合理使用
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤(rùn)滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開開關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開開關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
第3篇 板式給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
1、 給礦工的職責(zé)是保證給礦機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),配合粗碎工保質(zhì)保量完成任務(wù),按規(guī)定正確填寫原始記錄。
2、 開機(jī)前檢查各連接部位是否有斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象,如果有應(yīng)及時(shí)處理。
3、 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油,減速機(jī)油量應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。
4、 板式給礦機(jī)必須在接到粗碎工信號(hào)后才能啟動(dòng)。
5、 必須經(jīng)常保持送料負(fù)荷均衡,不許有受力不勻的偏斜現(xiàn)象發(fā)生。
6、 減速機(jī)半開式齒輪每班加油一次,上下托輥軸承,拉緊裝置軸承和傳動(dòng)裝置軸承每四小時(shí)加油一次。
7、 經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)溫升不超過60℃。
8、 經(jīng)常檢查設(shè)備傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)連板磨損斷裂、脫落、小曲軸斷裂應(yīng)立即停車修理。
9、 發(fā)現(xiàn)大塊礦石堵塞時(shí),應(yīng)即時(shí)上報(bào)處理,不得盲目處理。
10、 經(jīng)常檢查連接部位螺絲、銷釘、地腳螺絲的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
11、在運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常注意來礦塊度,如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵器等雜物,應(yīng)及時(shí)停車取出。
12、 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及設(shè)備安全運(yùn)行的異常情況時(shí),應(yīng)立即停車檢修,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、 雨季生產(chǎn)時(shí),礦倉(cāng)不能堆滿給礦,以防原礦含濕大,在壓力大時(shí),發(fā)生礦石瀉蹦。
14、 粗碎機(jī)發(fā)生事故或檢修停車,應(yīng)將易落礦石清除,避免發(fā)生事故。
第4篇 地洞重型板式給礦機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、保持地洞有足夠的照明和地面清潔。
2、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。
3、處理大塊和溜咀堵塞時(shí),必須橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。上魚鱗板捅礦頭部不得超過大坑溜咀的小半圓門里側(cè),防止掉塊砸傷。
4、禁止在轉(zhuǎn)空礦的板式前站立,防止礦塊傷人。
5、板式頂大塊嚴(yán)禁用撬棍,以防崩出傷人。
6、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
