第1篇 泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程
一、接班時(shí)應(yīng)了解泥炮上一班的工作情況,并檢查油站液面是否過(guò)低,高壓油管及鋼繩是否已裹好高溫布袋,各操作裝置是否正常,泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
二、放鐵前,必須確認(rèn)泥炮中堵口泥量足夠,炮嘴能對(duì)正鐵口,以避免不能正常堵口。
三、操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止油泵,并聯(lián)系維修人員處理。
四、每次堵完口后,應(yīng)消除推泥盤后殘泥,以免磨損推泥桿導(dǎo)致油缸漏油。
五、非維修人員,不得隨意調(diào)節(jié)各閥門開度。
第2篇 泥炮崗位安全操作規(guī)程
1 啟動(dòng)泥炮前應(yīng)打開報(bào)警器，確認(rèn)泥炮半徑內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙物后方可操作。
2 在堵鐵口和試炮操作過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。
3裝足炮泥時(shí)，進(jìn)行試炮，保證泥炮靈活好用。
4除特殊情況外，堵口打泥應(yīng)一次打足。
5裝泥時(shí)，禁止往泥膛內(nèi)打水，不準(zhǔn)使用干泥、稀泥和混有雜質(zhì)的炮泥。裝泥時(shí)不準(zhǔn)將手伸入裝泥口內(nèi)。
6 保持炮頭內(nèi)壁光滑，發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí)，要及時(shí)清除。
.7 用無(wú)水炮泥堵鐵口，需30—40分鐘才能退炮，退炮時(shí)必須瞭望，確認(rèn)鐵口正面無(wú)人時(shí)，方能退炮。退炮后擠掉炮嘴熱泥時(shí)，正面不能有人，同時(shí)應(yīng)清凈炮身，冷卻炮頭。
8嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物。
9鐵口不暢，嚴(yán)禁用泥炮“燜炮”作業(yè)。
第3篇 泥炮及開口機(jī)的安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.由專人進(jìn)行操作。
3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺，裝泥時(shí)，不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。
5.泥泡裝泥時(shí)，禁止往泥膛內(nèi)打水，禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。
6.泥炮、開口機(jī)應(yīng)有音響信號(hào)，啟動(dòng)前必須鳴鈴，當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)。
7.開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，更換開口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí)，應(yīng)切斷電源。
8.泥炮、開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，日常維護(hù)和檢修時(shí)，要制定詳細(xì)方案，充分考慮可能存在的危險(xiǎn)，制定防范措施，試車時(shí)，專人進(jìn)行指揮。
第4篇 泥炮機(jī)安全操作規(guī)程
(1)泥炮必須由炮手或班長(zhǎng)親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號(hào)鳴鈴,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)泥炮周圍人員安全后方可操作。
(3)出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,裝炮泥時(shí),嚴(yán)禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。
(4)打泥時(shí)要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。
(5)禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作,嚴(yán)禁二次上炮,撞擊鐵口。
(6)堵鐵口時(shí)炮頭必須烤熱。
(7)堵鐵口前要把鐵口前殘?jiān)F清理干凈,鐵口扇形半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(8)使用有水炮泥5-10分鐘退炮、無(wú)水炮泥10-15分鐘退炮,如鐵口部正常可延長(zhǎng)退炮時(shí)間。
(9)退炮后應(yīng)立即用水冷卻炮頭和炮身,并將炮頭內(nèi)殘?jiān)F清理干凈,清理炮頭殘?jiān)鼤r(shí),必須戴好面罩,防止?fàn)C傷。清理泥炮返泥孔時(shí),液壓站必須停電掛牌。
(10)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時(shí)嚴(yán)禁調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮。
(11)泥炮液壓系統(tǒng)檢修時(shí),液壓站必須停電掛牌,關(guān)閉系統(tǒng)截止閥,進(jìn)行可靠泄壓處理,并避開壓力油可能噴泄的部位。
