第1篇 設備安全運行操作規(guī)程通用要求
1.開動設備、接通電源以前應清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各種手柄位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.開動設備前應先檢查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否暢通。
3.變速時,各種變速手柄必須轉換到指定位置。
4.工件必須裝卡牢固,以免松動甩出,造成事故。
5.已卡緊的工件,不得再進行敲打校正,以免損傷設備精度。
6.要經常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開油箱、油眼蓋,以免落入灰塵、鐵屑等異物進入。
7.開動設備時必須蓋好電器箱蓋,不允許有油污、水、油等進入電機或電器裝置內。
8.設備外露基準面或滑動面上下不準堆放工具、產品等,以免碰傷影響設備精度。
9.嚴禁超性能、超負荷使用設備。
10.采取自動控制時,首先要調整好限位裝置,以免超越行程造成事故。
11.設備運轉時操作者不得離開工作崗位,并經常注意各部位有無異常,發(fā)現(xiàn)故障應立即停止操作,及時排除。凡屬操作者不能排除的故障,應及時通知維修工人排除。
12.操作者離開設備時,或裝卸工件,對設備進行調整、清洗或潤滑時,都應停止并切斷電源。
13.不得隨意拆除設備上的安全防護裝置。
14.調整或維修設備時,要正確使用拆除工具,嚴禁亂敲亂拆。
15.人員思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
第2篇 樁工設備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機械,認真進行調試,標準加設防雨設施。
2、檢查提升樁下和旋轉樁內是否異物。樁機運轉時旋轉樁下嚴站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換。
4、檢查樁機傳動部位的磨損情況,磨損超限時應及時更換。
5、檢查各部位螺栓應緊固。
6、檢查水源、電源,應連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電氣裝置,確保能準確及時控制樁機,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。
7、檢查所有開關應在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關應調整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項
1、起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3、機械運轉中不能進行維修,保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機運轉過程中不得同時進行向前或向后移動操作。一定要等樁機停止旋轉,旋轉樁完全提升后,樁機才能移動。
5、當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不準強行合閘。
6、夜間工作時,應有足夠的照明。
7、操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,確保機械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項
1、徹底清理機械及現(xiàn)場,對樁機的旋轉頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。
3、冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。
第3篇 開煉機設備安全操作規(guī)程
1、開車前必須戴好皮革護手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴禁披衣操作。
2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車,必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠,(制動后前輥空車回轉不準超過 1/4周),正常生產時嚴禁用緊急剎車裝置剎車。
3、如兩人以上操作,必須相互呼應,當確認無任何危險后,方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。
4、調節(jié)輥距左右要一致,嚴禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時應注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
當采用稀油潤滑時,開動主電機前,必須先啟動油泵電機,觀察各進油顯示器和油壓,在確認潤滑正常后,方可啟動主電機工作。
加料時,先將小塊膠料靠大齒輪一側加入
滾筒的加熱和冷卻應在滾筒轉動情況下進行,以免溫差應力造成滾筒損壞,工作完成后,應將滾面溫度降至500c以下后,方可停車。
8、操作時要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓膠料。
10、推料時 ,必須用拳推,兩手不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時手背必須與輥筒轉動方向相反。
11、割刀必須放在安全地方,割膠時必須輥筒下半部進刀,割刀口不準對著自己身體方向。
12、打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷質量不準超過25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴格按工藝要求執(zhí)行。
13、輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理,嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。運輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機處理。
14、嚴禁依靠設備,絕對不允許在設備轉動部位料坐人。
15、煉膠過程中,煉膠工具,雜物不準亂放在機器上,以避免工具掉入機器中損壞機器,機器運行時,如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時,不得用手按塞,用手推膠時,只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。
16、剎車或突然停電時后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴禁帶負荷啟動,嚴禁帶負荷開車。
17、嚴禁機器長時間超載或在安全保護裝置失靈情況下使用。
18、工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥門,搞好設備場地周圍的衛(wèi)生清潔工作。
第4篇 電氣線路設備安全操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)、電氣作業(yè)必須經過專業(yè)培訓,考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者,必須重新考試合格,方能工作。
(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應持有電氣工作安全考核合格證。
(四)、電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
(五)、電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識,能正確使用消防用具和設備,熟知人身觸電緊急救護方法。
(六)、變、配電所及電工班要根據本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
(七)、現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
(八)、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關標準執(zhí)行。
(九)、電氣設備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設施必須完好,并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)、凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,由車間辦理技術科審批,特殊情況由主管領導審批。
(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認真進行查看,認為沒有差錯后,按要求嚴格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負責。
(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負責。
(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由廠調度、生產廠長、主管廠長,動力車間主任口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。
三、電氣檢修操作規(guī)程:
(一)、凡檢修的電氣設備停電后,必須進行驗電,驗電器應符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認無電后,打好接地線,手持紅外線絕緣棒進行對地放電,放電時戴眼鏡。
(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應懸掛“高壓有電,禁止入內”的標志牌。
(三)、對停電超過4小時有保險器裝置的關鍵設備應將保險拔掉。
(四)、檢修工作結束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票(由動力車間統(tǒng)一保管),摘掉警告牌后方準恢復送電。
(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經主管廠長動力車間主任許可采取安全措施后方可作業(yè)。
四、架空線路操作規(guī)程
(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負責人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應設監(jiān)護人,嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)、在高低壓同桿線路上作業(yè),在一條線路帶電的情況下,由車間采取安全措施,報主管領導批準后,才能進行作業(yè)。
(四)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產搶修時,因停電影響重要崗位生產的情況下進行搶修,必須由動力車間主任在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。
(五)、架空導線最小截面積(鋁導線)不小于16mm2,架空導線最大垂度最低點與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。
(六)、線路巡視每季至少一次,每年登桿檢查一次(包括擦拭瓷瓶,巡視檢查單位要有記錄,以備查)其導線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。
(七)、五級以上大風時,嚴禁在架空線上作業(yè)。
五、低壓電氣設備操作規(guī)程:
(一)、低壓電氣設備進行檢修時,雖不執(zhí)行辦理工作票,但必須執(zhí)行操作票,并做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內容,要求,電氣設備的現(xiàn)狀等)檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項目,檢修后的狀況等,需經操作人員簽字認可。
(二)、電氣檢修人員必須采取保證安全的技術措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。
(三)、安全行燈必須到達安全可靠,按不同場所,使用安全電壓。
六、室內配線操作規(guī)程:
(一)、配線管選擇,多根導線穿管時,導線截面積的總和應不超過管內截面的40%,穿線管彎曲半徑應大于管直徑的六倍(嚴禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導線嚴禁穿同一管內,管內導線嚴禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應做好接地保護,配管接頭處應作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負責刷瀝青漆一次,管內配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。
七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:
(一)、防爆廠房的電氣設備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內嚴禁明敷絕緣導線,電纜進入室內時,必須剝去麻被。
(三)、在防爆廠房內更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應固定好,保持應有嚴密程度。
(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內,并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責)。
(七)、防靜電必須根據工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值:
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結果要有記錄,以備查。
第5篇 液壓滑升設備安全操作規(guī)程技術交底
1．應根據施工要求和滑模總載荷，合理選用千斤頂型號和配備臺數(shù)，并應按千斤頂型號選用相應的爬桿和滑升機件。
2．千斤頂應經12mpa以上的耐壓試驗。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下，其行程應一致，用行程調整帽調整后，行程允許誤差為2mm。
3．自動控制臺應置于不受雨淋、曝曬和強烈振動的地方，應根據當?shù)氐臍鉁卣{節(jié)作業(yè)時的油溫。
4．千斤頂與操作平臺固定時，應使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲，應有較大的弧度。
5．作業(yè)前，應檢查并確認各油管接頭連接牢固、無滲漏，油箱油位適當，電器部分不漏電，接地或接零可靠。
6．所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前，應逐個進行抗壓試驗和行程調整及排氣等工作。
7．應按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺，對自動控制器的時間繼電器應進行延時調整。用手動控制器操作時，應與作業(yè)人員密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。
8．在滑升過程中，應保證操作平臺與模板的水平上升，不得傾斜，操作平臺的載荷應均勻分布，并應及時調整各千斤頂?shù)纳咧?，使之保持一致?/p>
9．在寒冷季節(jié)使用時，液壓油溫度不得低于10℃；在炎熱季節(jié)使用時，液壓油溫度不得超過60℃。
10．應經常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流人千斤頂內時，應及時清理。
11．作業(yè)后，應切斷總電源，清除千斤頂上的附著物。
第6篇 注氮設備安全操作規(guī)程
壓力釋放
1、切勿使用額定值低于此壓縮機系統(tǒng)最大額定壓力的工具，相應地選擇工具、空氣軟管、管件、閥門、過濾器和其他接頭，對這些工具切勿超過制造廠的額定安全操作壓力。
2、只是在壓縮機不運轉和不加壓時方可打開流體過濾罩，在拆卸過濾罩前先關停壓縮機，并將油槽放干凈。
3、利用帶適當止動裝置的工具緊固所有軟管連接，防止工具或軟管端意外地斷開和排出氣體。
4、在打開任何管線、接頭、軟管、閥門、放泄塞、接合處或其它部件如過濾器和管線加油器前要排出所有內壓。
5、在緊固或松動連接點前要排除所有內壓，切勿試圖在有壓力的情況下緊固泄漏的由壬接頭。
6、在柴油機醚啟動輔助裝置所用的可更換汽缸里的乙醚是高壓的，切勿擊穿或用火燒這些汽缸。不管這些汽缸是否充滿或放空，切勿試圖從這些汽缸上拆除中央閥芯或側向減壓閥。
火災和爆炸
1、如果發(fā)生溢漏，應立即清除溢漏的燃油、潤滑油或冷卻劑。
2、將電力布線包括蓄電池接線柱和其它接線柱保持在良好情況下，更換已經開裂、磨損、切斷或以其它方式損壞的任何布線，將所有的接線柱都保持在清潔和緊固的條件下。
3、當燃料罐或管線發(fā)生損壞時，應立即更換，而不能以焊接或以其它方式進行修理。在燃油系統(tǒng)中已知泄漏的情況下切勿儲存燃油或試圖運轉壓縮機。
4、在維修和操作壓縮機時，在現(xiàn)場附近要放好適當充滿的bc級或abc級滅火器。
5、切勿將乙醚噴入壓縮機的濾清器或噴入既為發(fā)動機服務又為壓縮機服務的濾清器，否則可能對壓縮機或人員造成嚴重損害。
運動部件
1、要讓手、胳膊和身體的其它部分還有工作服遠離皮帶、皮帶輪和其它運動部件。
2、切勿在風扇或其它護罩拆除的情況下力圖操作壓縮機。
3、在此壓縮機周圍工作時，尤其是處于護罩內的高溫或運動部件的影響時，要穿戴緊身工作服并護好長發(fā)。
4、在準備啟動或操作壓縮機時，要確保所有人員都離開壓縮機或不妨礙壓縮機運轉。
5、在壓縮機內，上面或周圍工作時要佩戴個人保護設備包括手套和安全帽。
6、在對設備準備修理或維護時要對傳動裝置采用適當?shù)逆i定程序。
氮氣
來自generon npu的成品氣內氧氣濃度不能維持人的生命，如果在不通風的地方釋放時，氮氣將置換氧氣，會造成導致傷亡的窒息。
清潔的工作環(huán)境
1、在設備維修期間絕對清潔是必要條件，在對內部零件進行工作時使用不起毛的布是必要條件。
2、此套裝置設計結構緊湊，為了保證操作人員的安全，裝置的出入口區(qū)必須保證暢通無阻礙。
3、應該及時清理泄漏的流體，防止滑跌危險。
4、保持所有裝置的清潔將能確保及時制止流體泄漏，防止出現(xiàn)高代價的停工時間和修理。
第7篇 電焊設備安全操作規(guī)程
1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。
3 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5米，二次線焊把線長度不大于30米。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。
6 電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
7 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。
8 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。移動電焊機、焊接中途突然停電和修理時，必須立即切斷電源。
9 使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。
(2) 電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。
(3) 電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經常檢查電焊機的溫升，超過a級60度、b級80度時必須停止運轉。
10 使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。
(2) 應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。
11 使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留98-226千帕。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
12 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前預熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2) 二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36伏。
(3) 二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30度，并應放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。
13 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2) 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。
14 使用對焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米,并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。
(2) 作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊。
(3) 焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。
(5) 焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
15 使用點焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：
(1) 作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
(2) 啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關并調整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
(3) 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。
(4) 嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長期停用，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5分鐘。
16 焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定：
(1) 焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
(5) 焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
第8篇 輔料設備安全操作規(guī)程
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蝕性化工物品,應使用好手套等防腐蝕性 防護用品,戴好防塵口罩、防護眼鏡,工作完畢后立即清洗手臉等皮膚外露部分。
2、啟動溶解槽前必須先檢查機電設備是否完好,開機前先打招呼。
3、上下操作平臺防止跌傷,工作場所地面濺出輔料要及時沖洗,防止滑跌。
4、做清洗工作時,電氣設備嚴禁用水沖洗,濕手不準操作電氣開關。
5、機電設備運行中嚴禁檢修。如要檢修時應停機,并掛上警告牌,防止他 人誤操作。
6、使用蒸汽加熱設備,要注意壓力控制。
第9篇 鋼筋予應張拉設備安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前應檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應及時修復或更換。
二、 空載運轉,校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
三、 張拉區(qū)10m范圍內為危險區(qū)。應設置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴禁站人。
四、 嚴禁拉力機在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。
五、 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時,立即停止張拉。
六、 兩端應設防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或上面行走。
第10篇 設備操作安全規(guī)程
1.嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。
2.不得關閉水泵吸水口閥門,正常維修除外。
3.在沒有足夠的保護設施下,不得進行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設備。
4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險。
6.在需下池檢修時,必須有保護人員在旁,不得單獨進行工作。
7.注意保護各類處理設備,不得在設備上擺放物品及攀爬。
8.注意保護各類測量儀表,防止磕碰。
9.需使用梯子進行操作時,需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。
10.在使用軟管時,嚴禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。
第11篇 設備安裝工安全技術操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎內禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關人員入內,保證安全施工。
第12篇 食堂配用小型機械設備安全技術操作規(guī)程
（1）、機械安裝要由電工進行，所有電器線路須安裝漏電保護裝置和接地裝置。電源插頭與插座應相吻合配套。
（2）、機械周圍地面應干燥、清潔，移動機械后要重新連接地線。
（3）、操作人員應熟知機械的基本構造和使用性能，操作時手應離轉動部位5厘米以上松開食品，嚴禁在機械運轉時擦洗機械。
（4）、各種食品加工機械應設專人操作，其他人員不得隨意使用。
