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通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-12 15:12:01 查看人數(shù):57

通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

第1篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第2篇 局部通風(fēng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

一、局部通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)入井,必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收合格。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不準(zhǔn)隨意停開,并有專人負(fù)責(zé)管理。

3、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時(shí)間。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。

5、1臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面(用風(fēng)地點(diǎn))供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈,無雜物堆積。

6、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí),必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

無計(jì)劃停電、停風(fēng)按事故追查。

7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。

8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風(fēng)措施

掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機(jī)是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機(jī),并在局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。

2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進(jìn)入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、局部通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)或停止,必須專人負(fù)責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)去開動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。

6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。

7、局部通風(fēng)機(jī)開動(dòng)后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快,不要把手伸進(jìn)去,也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報(bào)告通風(fēng)人員,以便馬上修補(bǔ)好,以免漏風(fēng),影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒,因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。

第3篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運(yùn)送時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運(yùn)時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

5、人工搬運(yùn)時(shí),必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系,停機(jī)后方可通過。

6、在下山搬運(yùn)時(shí),人員行動(dòng)要一致,在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

7、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn),安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

12、機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時(shí),要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第4篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由維修人員對通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。

6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。

10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。

11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。

第5篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機(jī),離心式主通風(fēng)機(jī)。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機(jī)房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),備用風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng),并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(2)操作高壓設(shè)備時(shí)必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。

(6)通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

(7)及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。

(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(9)嚴(yán)格按照上級命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng),必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。

(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

(3)繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備接地良好。

(5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。

(6)各啟動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。

(7)電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

五、操作順序

1、主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

(1)啟動(dòng):接到主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動(dòng)設(shè)備→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程→報(bào)告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。

(2)停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度和有關(guān)部門。

六、正常操作

1、高壓操作

(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步操作。

(2)將所有開關(guān)小車推至試驗(yàn)位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。

(3)送電時(shí),應(yīng)先送進(jìn)線開關(guān),后送饋電開關(guān)。

(4)將801#、802#(i、ii段進(jìn)線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進(jìn)線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動(dòng)儲能,儲能指示燈亮,此時(shí)向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。

(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運(yùn)行。

(7)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運(yùn)行,然后將需要運(yùn)行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運(yùn)行。

(8)將需要投運(yùn)的開關(guān)送電,不投運(yùn)的開關(guān)保持熱備用(包括進(jìn)線、母聯(lián)、電抗器、電動(dòng)機(jī)電源柜、電機(jī)正反轉(zhuǎn)柜)。

(9)高壓室正常運(yùn)行方式為i、ii段進(jìn)線分列運(yùn)行。

2、低壓操作

(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。

(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。

(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動(dòng)制動(dòng)器、電機(jī)加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。

(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時(shí),冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運(yùn);當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時(shí),電機(jī)加熱合閘投運(yùn)。

3、自動(dòng)模式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作

(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。

(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動(dòng)”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動(dòng)”。

(5)在主控室將plc柜面上的“啟動(dòng)”按鈕按下,風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)按照程序啟動(dòng)至正常運(yùn)行。

(6)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長或啟動(dòng)電流過大,應(yīng)立即停止啟動(dòng),找出原因,排除故障后方可再次啟動(dòng)。

(7)在啟動(dòng)過程中,若風(fēng)機(jī)有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

4、手動(dòng)模式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作

(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動(dòng)”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動(dòng)”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動(dòng)液壓站。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動(dòng)儲能后,將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機(jī)電源開關(guān)合閘,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。

(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動(dòng)”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。

(5)當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。

5、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時(shí)間為每小時(shí)一次。

(2)巡回檢查內(nèi)容為:

各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)

軸承溫度不超過規(guī)定要求

各儀表指示正常

電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求

電機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行

電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求,否則應(yīng)報(bào)告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運(yùn)行。

(3)隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門匯報(bào)。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

6、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

(1)軸承潤滑:

滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動(dòng)軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用

(2)備用風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):

1)每月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行

2)輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

七、特殊操作

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電。

(2)檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

(4)檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

(5)關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

(6)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

2、主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

(1)直接斷電停機(jī)。

(2)立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

(4)電源失壓自動(dòng)停機(jī)后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機(jī)。

3、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

(1)各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非常震動(dòng)。

(2)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙著火。

(3)進(jìn)風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。

4、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。

(2)用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時(shí):停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動(dòng)機(jī)停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。反風(fēng)時(shí),操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機(jī)溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

第6篇 通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。

5、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10、 作業(yè)后,切斷電源。

11、 通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

12、 認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

13、 檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。

15、 通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

16、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

17、 運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

18、 運(yùn)轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

20、 作業(yè)后,切斷電源。

第7篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動(dòng)按鈕。

2.斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺局部通風(fēng)機(jī)和兩臺開關(guān)時(shí),開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺啟動(dòng)后再開第2臺,嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。

第8篇 主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備工作

一、通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)前,必須檢查進(jìn)風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物,如有,都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

二、檢查電控設(shè)備是否完好,各儀表是否齊全完好。

三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固,潤滑油是否適量。只要一個(gè)部位存在問題,應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報(bào)派人處理。

四、檢查閘門是否提升到正確位置。

五、起動(dòng)風(fēng)機(jī)前,應(yīng)先單獨(dú)啟動(dòng)每一級,分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同,不相同時(shí)應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。

六、改變電源相序時(shí),必須斷開空氣開關(guān),才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換(相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作,嚴(yán)禁帶電操作)。

七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后,方可正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第二條:啟動(dòng)操作

一、先送上配電盤電源,再合上空氣開關(guān)。

二、自動(dòng)操作時(shí),把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動(dòng)”位,按下第一級配電柜“起動(dòng)”按扭,紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入減壓啟動(dòng)運(yùn)行。約45秒后,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級啟動(dòng)步驟啟動(dòng)第二級電機(jī),待第二級投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后完畢。

三、手動(dòng)操作時(shí),把“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動(dòng)”位置,按下第一級配電柜啟動(dòng)“按扭”紅色信號燈熄滅,黃色信號燈亮,風(fēng)機(jī)進(jìn)入減壓起動(dòng)運(yùn)行后,再手動(dòng)操作“運(yùn)行”按鈕,黃色信號燈熄滅,綠色信號燈亮,風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入全壓運(yùn)行。待第一級運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可按第一級啟動(dòng)步驟起動(dòng)第二級電機(jī)。待第二級起動(dòng)正常運(yùn)行后完畢。

第三條:停機(jī)操作

按下“停機(jī)”按扭,綠色信號燈熄滅,風(fēng)機(jī)停止工作,紅色信號燈亮。再將“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位,切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開,紅色信號燈熄滅。

第四條:倒機(jī)操作

一、按第三條進(jìn)行操作停機(jī)后,關(guān)閉其相應(yīng)閘門。

二、打開需要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的閘門,按第二條進(jìn)行操作。

第五條:運(yùn)行監(jiān)視

一、風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意停開,任何情況停機(jī)都必須經(jīng)過調(diào)度室許可,特殊情況需停機(jī)來不及請示,可緊急停機(jī),但要及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。

二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常,電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10~-8%,如不正常,應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)安排電工調(diào)查處理。

三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度,電機(jī)軸承溫度最高允許為95℃,電機(jī)定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常,立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進(jìn)行調(diào)試,并做好記錄。

四、監(jiān)視各部響聲是否正常,是否有劇烈震動(dòng),潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。

五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象,電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

第六條:反風(fēng)操作

一、反風(fēng)時(shí)必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。

二、按第三條操作停機(jī)。

三、將風(fēng)井防爆門插銷插上,以防反風(fēng)時(shí)將防爆門壓開。

三、閘門保持原來提升位置。

四、將空氣開關(guān)斷開,將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置(嚴(yán)禁帶電操作),然后將空氣開關(guān)合上。

五、按第二條要求啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

第七條:注意事項(xiàng)

一、在更換轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要將主電源切斷后,再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān),以防操作時(shí)觸電,同時(shí)一定要注意風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行二次啟動(dòng)。

二、手動(dòng)操作時(shí),注意一定要待風(fēng)機(jī)電機(jī)減壓啟動(dòng)后,才能操作“運(yùn)行”按鈕,使風(fēng)機(jī)手動(dòng)全壓運(yùn)行工作。即啟動(dòng)操作后,要延時(shí)10秒后才能進(jìn)行運(yùn)行操作。

三、在啟動(dòng)控制柜送電后,注意不宜開門操作,以免觸電危險(xiǎn)。

四、雷雨天氣,司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房。

六、司機(jī)嚴(yán)禁喝酒上班,不得擅自離開工作崗位,不干與本職無關(guān)的工作。

七、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。

第9篇 主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

主要通風(fēng)機(jī)的使用維護(hù)由通風(fēng)科、負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,出現(xiàn)異常情況及時(shí)關(guān)機(jī)匯報(bào),由電工、機(jī)修及通風(fēng)科處理,不能處理的及時(shí)向機(jī)電科匯報(bào),作好各項(xiàng)檢查記錄工作。

一、起動(dòng)前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷有無松動(dòng),并及時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。

3、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠。

4、檢查隔離防護(hù)網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道,鳳道內(nèi)有無飛石。

二、風(fēng)機(jī)起動(dòng)

1、開啟開關(guān),使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員不能離開工作崗位。

三、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視并做好運(yùn)行記錄。

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響。

2、軸承座震動(dòng)及異常聲音。

3、電壓超高偏低。

四、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。

2、電流超過額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。

4、不能正常啟動(dòng),控制部分異常冒煙。

5、發(fā)生其它重大事故。

五、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級停機(jī)命令停機(jī)。

(2)按下停止按鈕停機(jī)。

(3拉控制開關(guān)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉控制開關(guān)。

(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電設(shè)備科。

(3)停電停機(jī),拉控制開關(guān)。等待上級安排。

六、杜絕違章操作,人為造成設(shè)備故障按公司安全、機(jī)電管理制度處罰。

第10篇 局部通風(fēng)機(jī):安全操作技術(shù)規(guī)程

一、局部通風(fēng)管理制度

1、局部通風(fēng)機(jī)入井,必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收合格。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),任何人不準(zhǔn)隨意停開,并有專人負(fù)責(zé)管理。

3、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時(shí)間。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。

5、1臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向1個(gè)掘進(jìn)工作面(用風(fēng)地點(diǎn))供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈,無雜物堆積。

6、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí),必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

無計(jì)劃停電、停風(fēng)按事故追查。

7、嚴(yán)格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。

8、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。

二、局部通風(fēng)措施

掘進(jìn)工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機(jī)是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進(jìn)工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機(jī),并在局部通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列管理制度。

1、必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準(zhǔn)隨意停風(fēng),必須保證供給掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。

2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進(jìn)入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、局部通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)或停止,必須專人負(fù)責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)去開動(dòng)或停止局部通風(fēng)機(jī)。

6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時(shí)也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。

7、局部通風(fēng)機(jī)開動(dòng)后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)很快,不要把手伸進(jìn)去,也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。

8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報(bào)告通風(fēng)人員,以便馬上修補(bǔ)好,以免漏風(fēng),影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個(gè)都應(yīng)愛護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒,因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),要立即報(bào)告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。

第11篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。

1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。

1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好,機(jī)內(nèi)無異物;

2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;

2.5安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;

3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;

3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤滑情況定期補(bǔ)換潤滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;視情況補(bǔ)加潤滑油;

第12篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程

(1)安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以保證其完好,能夠滿足供風(fēng)要求。

(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的,上架時(shí),局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時(shí),局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好,無淋水。

(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時(shí),應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器,消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊,用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。

(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量,應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量,并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。

(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物,無淋水。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。

(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后,要組織驗(yàn)收,合格后方可投入使用。

(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。

(10)掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí),才能啟動(dòng),超過規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板,牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)筒長度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號和功率等。

通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程(十二篇)

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有
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