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切縫機(jī)安全操作規(guī)程(八篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):47

切縫機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇 切縫機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。

2進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須向前單方向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。 3在刀片停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和移動(dòng)切縫機(jī)。

4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。

5嚴(yán)禁無(wú)冷卻水時(shí)仍進(jìn)行切縫作業(yè)。

6切縫機(jī)的電纜必須絕緣良好,作業(yè)后必須切斷電源,整理好電纜。

7操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

第2篇 混凝土路面切縫機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了混凝土路面切縫機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司混凝土路面切縫機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作者必須認(rèn)真閱讀切縫機(jī)使用說(shuō)明書(shū),掌握機(jī)器的使用方法后方準(zhǔn)使用。

2.2作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,隨機(jī)備用的燃油應(yīng)裝在專用的容器內(nèi),并放在陰涼處。

2.3作業(yè)前應(yīng)檢查各裝置的螺栓是否擰緊,切縫機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.1沒(méi)有按規(guī)定安裝防護(hù)裝置的切縫機(jī)不得使用;

2.3.2發(fā)現(xiàn)刀片斷裂應(yīng)更換,刃口磨鈍或有缺口應(yīng)磨利。

2.4操作時(shí),手和腳不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部件。

2.5操作者遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。

2.6發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢查和搬動(dòng)機(jī)器,檢查和搬動(dòng)機(jī)器時(shí),要當(dāng)心刀片碰傷手。

2.7發(fā)動(dòng)機(jī)不得超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.8發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),應(yīng)經(jīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)。

2.9操作中,要經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)聲音及零件松動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

2.10在下列情況下發(fā)動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)加油:

2.10.1發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);

2.10.2發(fā)動(dòng)機(jī)旁有火源時(shí)。

第3篇 混凝土切縫機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。

2進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

3發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。

4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。

5發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁添加燃料。

6嚴(yán)禁無(wú)冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。

7作業(yè)后或操作人員離開(kāi)切縫機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。

8電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。

第4篇 砼切縫機(jī)安全操作規(guī)程

1. 詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求,選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具,并檢查刀片是否完好,電纜線有否破皮漏電現(xiàn)象。

2. 緊固刀片夾板螺母,檢查各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩是否正常完好。

3. 啟動(dòng)機(jī)器,檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)是否乎穩(wěn),行走機(jī)構(gòu)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。校準(zhǔn)切削“ 0 ”位。

4. 使用金剛石片,切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水,切縫時(shí),如冷卻水中斷應(yīng)立刻停止切縫。啟用新刀片時(shí),需在耐火磚上帶水開(kāi)刃。

5. 將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線,使刀片緩緩切人注意刻度指示的切深。當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查處理?;謴?fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后退出位置。切縫過(guò)程中,操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面。

6. 作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)做好清潔工作,清潔完畢后關(guān)閉電閘開(kāi)關(guān)。

第5篇 混凝土路面切縫機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:開(kāi)機(jī)前應(yīng)陪同電工先檢查電機(jī)、電器、開(kāi)關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,有無(wú)安裝漏電保護(hù)器。同時(shí)檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀盤正向、反向輪流作用。每次啟動(dòng)切縫機(jī)前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,并放下防護(hù)罩。

第二條:操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋并戴絕緣手套。

第三條:切縫機(jī)在切縫時(shí),刀片夾板的螺母應(yīng)緊固,各聯(lián)接部位和安全防護(hù)罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水,冷卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。

第四條:切縫時(shí)刀片要緩慢切入,并注意割切深度指示器,當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí),應(yīng)立即升起刀片檢查。

第五條:切縫過(guò)程中,進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時(shí)還應(yīng)注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度1/2以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對(duì)準(zhǔn)刀口和切縫,噴射要均勻。

第6篇 混凝土切縫機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備

1、刀片檢查

(1)新刀片使用前,需用強(qiáng)磨耗材料(如耐火磚)開(kāi)刃,使刃頭表面層露出金剛石顆粒方可正式使用,此時(shí),用手摸刀頭,有毛糙感。

(2)刀片轉(zhuǎn)向與進(jìn)行方向應(yīng)符合圖示所標(biāo)識(shí)一致,新刀片旋轉(zhuǎn)方向有箭頭表示,舊刀片的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石,顆粒的磨削痕跡確定,嚴(yán)禁刀片正向,正向輪流作用。

(3)每次啟動(dòng)機(jī)器前,都應(yīng)檢查刀片轉(zhuǎn)向和刀片螺母擰緊度,都應(yīng)放下防護(hù)罩,注意刀片螺母是左右螺紋。

2、啟動(dòng)機(jī)器

開(kāi)機(jī)前首先檢查電機(jī)、電器、開(kāi)關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,特別注意電纜線是否接地良好,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。將饋電線接入電源插座,合上電源開(kāi)關(guān),按下起動(dòng)按鈕,檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,如不對(duì),則應(yīng)調(diào)整電源接線開(kāi)關(guān),改變刀片旋轉(zhuǎn)方向。

二、切割

1、向水箱裝滿冷卻水,打開(kāi)冷卻水開(kāi)關(guān),檢查是否有冷卻水噴至刀片兩側(cè)面,如無(wú)水,應(yīng)檢查并排除故障,確保有冷水,才能進(jìn)行切割,也可直接將水源水管噴射在刀片上作業(yè)?;?qū)⑺此芎屠鋮s水管直接接通使用。

2、放下導(dǎo)向輪到引向位置。

3、反時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片原地切入工件,觀察水箱旁邊切割深度指示器。至指針到所需深度,然后旋緊固定螺針。

4、雙目注視導(dǎo)向輪前進(jìn)方向,用手握住手把,慢慢順勢(shì)推進(jìn),及時(shí)調(diào)整兩手的力量,保持導(dǎo)向輪沿兩定線條前進(jìn)。

5、當(dāng)?shù)镀懈罡哂参镔|(zhì)時(shí),刀片轉(zhuǎn)速急劇下降時(shí),應(yīng)立即停止推進(jìn)或減慢推進(jìn)以保證工作切割的順得進(jìn)行。

三、停車

1、松開(kāi)進(jìn)給手輪的固定螺釘,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使刀片離開(kāi)切割狀態(tài)。回到空位,必要時(shí)也可用腳在檔桿上,雙手用力壓下手柄,刀片即脫離工作位置。

2、按紅色停車按鈕,切斷電源,即可停車。

3、停車后應(yīng)將冷卻水箱的水放干凈。

四、注意事項(xiàng)

1、進(jìn)刀、退刀要緩慢,切割推進(jìn)要均勻,不能用刀片單邊切割,以防刀盤變形和損壞。

2、切割中要經(jīng)常注意水箱水位,當(dāng)水位降至水箱高度一半以下時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充水,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水,嚴(yán)禁無(wú)冷卻水切割。水量不足,可直接利用外來(lái)水源噴射。

3、切割中小型石料時(shí),要將工件夾住。以免切割時(shí)工件彈起跳動(dòng),產(chǎn)生事故。

4、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)三角帶有松馳現(xiàn)象應(yīng)調(diào)緊。

五、故障與排除

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)檢查保險(xiǎn)絲并排除。

2、冷卻水噴射系統(tǒng)堵塞,清洗排除。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、每次工作完畢,應(yīng)擦拭機(jī)器,對(duì)進(jìn)給手輪軸承座油孔加注機(jī)油,對(duì)切削機(jī)各軸承加注一次黃油。

2、每工作100小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查a型傳動(dòng)帶,以1公斤力壓傳動(dòng)帶中點(diǎn),如傳動(dòng)沿著兩輪公切線方向朝內(nèi)彎入6mm以上。則表示傳運(yùn)帶過(guò)松,應(yīng)調(diào)緊。

第7篇 水泥砼切縫機(jī)安全操作規(guī)程

1詳細(xì)了解施工技術(shù)、質(zhì)量要求,選擇與之相適應(yīng)的規(guī)格刀具,并檢查刀片是否完好。

2堅(jiān)固刀片加板螺母,檢查各連接部位和安全罩是否正常完好。

3啟動(dòng)機(jī)械,檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),行走結(jié)構(gòu)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。

4校準(zhǔn)切削“0”位。

5切縫過(guò)程中,操作人員應(yīng)站在刀片的側(cè)面。

6切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí),刀片應(yīng)置于最高位置,長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)必須將刀片卸下。

7長(zhǎng)期不用,應(yīng)卸下刀片并懸掛在安全位置。

第8篇 混凝土切縫機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。

2 進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

3 發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。

4 操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。

5 嚴(yán)禁無(wú)冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。

6 作業(yè)后或操作人員離開(kāi)切縫機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。

7 電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。

切縫機(jī)安全操作規(guī)程(八篇)

1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。2進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須向前單方向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。 3在
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