第1篇 主機安全操作規(guī)程
1.操作工在開機前要確認生產設備運行線路上時否無人員滯留,機修檢修完畢后是否全部撤離,確認后方可開機。
2.開機前先檢查主機輔機是否具備開機條件,如不具備開機條件的在恢復原位時操作工必須按照設備安全操作步驟進行,嚴禁胡亂操作。需2人以上同時操作時,必須時刻保持聯(lián)系,防止發(fā)生意外。
3.恢復完設備原位后,再次檢查設備安全性和主操作柜上面的數(shù)據(jù)顯示是否正確,確認無誤后在開機前鳴笛警示15秒,方可開機。
4.設備出現(xiàn)故障,造成人員傷害時,應首先轉換到“手動”或“步?！?在緊急情況下,應及時按下“急?！卑粹o,防止發(fā)生傷亡事故
5.設備出現(xiàn)問題時需要手動控制時,非必要情況下不能按下“調試”按鈕;如需按下“調試”按鈕,必須確保設備調試狀態(tài)下不會對人員造成危害,設備造成損壞,操作完成后,應停止用“調試”并回到主界面
6.設備元轉過程中,禁止人員跨越安全門進入設備運行線路上。
7.設備運行過程中,靜壓線操作工,吹砂工禁止站立或依靠在砂箱上,防止造成擠壓、撞傷、摔傷事故。
8.生產過程中,需要換當班爐批號時,在進入主機回轉臺前,需將主操作柜轉換到“步?！贝O備停止后將主機轉換到“手動”再將主機舉開缸開到操作位時,方可進入,防止造成回轉臺回轉傷人重大事故。
9.機電工搶修過程中,電路元件故障時,生產線正常停止后,需關閉主機控制電源和動力電源,液壓部分故障時,生產線在非正常停止時,需將主操作柜轉換到“步?！焙汀笆謩印焙箨P閉油泵后方可進行搶修,防止發(fā)生觸電,擠壓傷害。
10.設備正常運轉過程中,因信號丟失,突然停止,主機操作工禁止違規(guī),胡亂感應信號點,以免造成設備和維修人員傷害。
11.設備搶修過程中,主機操作工必須全力配合機修搶修,在搶修過程中必須時刻保持聯(lián)系,防止人為事故發(fā)生。
第2篇 主機工安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、接班觀察并詢問上班設備運行情況,檢查確認設備運行無異常后才允許開車使用。
3、檢修或出現(xiàn)故障需處理時,要嚴格遵守停送電牌制度。
4、開動主機時,要打鈴一分鐘,確認主機輥道周圍無人作業(yè)方可開車。
5、開車后,嚴禁任何人跨越輥道。
第3篇 成型機主機主手安全操作規(guī)程
1上崗前戴好勞動保護用品。
2 負責檢查成型機主機電門是否正常，安全裝置是否靈敏，發(fā)現(xiàn)異常
現(xiàn)象及時找保全修理。
3熟悉掌握操作盤按鈕正反腳踏電門。
4內襯層、胎體供料架起落時，手不要墊在機頭上，防止壓傷。
5上鋼圈時，機頭不能轉動，上胎側和墊膠時操作人身體要離開機50cm以外，防止側供料架碰傷。
6動輥壓部件時，身體要離開機頭20cm，返包胎側時手要握緊硬脂酸塊，防止以外飛出傷人。
7扣圈盤扣圈時，注意副手位置，防止扣圈盤刮人。
8主機上料時動作要準確，不要被胎體簾布車和大小法蘭撞傷或砸傷手腳，割廢塑料時注意不要被刀割傷手臂。
9完成任務后確認主副機開關關閉后，方能進行文明生產。
10使用電熱刀時不要被刀刃部位燙傷，用電熱刀修胎時，注意旁邊是否有人不要傷及他人或自己的眼睛。
11不得用汽油擦洗機器，完活后將汽油及時返庫不得存放在工具箱內，會使用滅火器和石原棉被，以備急用。
第4篇 制冷主機安全操作規(guī)程
1. 制冷主機的啟動
（1） 啟動前的安全檢查
1) 檢查市政網供水壓力滿足要求，其閥門為開啟狀態(tài)；檢查膨脹水箱水位、乙二醇補水箱水位是否正常，浮球動作正常靈活。
2) 冷卻塔
a) 檢查冷卻塔水位，冷卻管道的壓力是否正常，儲水盤有無裂痕、播水盤有無堵塞。
b) 檢查快速補水是否正常，調節(jié)浮球，使其達到合適的位置、補水正常。
c) 管路中的閥門、開與關是否符合開機要求。
d) 如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，必須先解決才能進行下一步工作。
3) 水泵、管道及閥門
a) 值班人員需認真查閱交接班記錄，確認水泵機電設備完好，無項目未完成的檢修工作或設備異常記錄。如電機經過大修，應通知電工檢查絕緣合格方可投入。
b) 觀察水泵進出口壓力表靈敏正常，各部連接螺栓堅固。
c) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道的通暢、靜水壓力是否正常。
d) 檢查冷卻、乙二醇、冷凍水系統(tǒng)管道各閥門的開關狀態(tài)是否符合要求。
e) 如發(fā)現(xiàn)壓力異常或各閥門的狀態(tài)不符合要求，應立即檢查并處理使之符合開機條件。
4) 制冷主機
a) 檢查主機供電電源（10kv）、油加熱器電源、油溫及油位是否正常。
b) 主機各路進出水閥門、油冷卻器冷卻水閥門須處于開啟狀態(tài)。
c) 主機乙二醇、冷卻管道上的水流指示開關燈應指示為紅燈。
d) 注意觀察主機運行前的各項參數(shù)是否符合開機條件，當前液晶顯示屏上應無報警信息。
（2） 主機啟動的操作步驟和方法
1) 開冷卻塔，觀察風機、電機運行時無異常聲音、異常振動，風機葉片的角度應一致，皮帶無異常聲音、無磨損，其啟動、運行電流是否在正常范圍之內。
2) 按順序先后啟動冷卻泵、乙二醇泵、一級泵，觀察啟動電源，啟動器切換時間。其啟動、運行電流是否在正常范圍之內，水泵無異常聲音、異常振動，泵前、泵后壓力是否正常。
3) 啟動二級泵，觀察其頻率、電流的變化。達到設定頻率時的電流是否在正常值范圍，水泵無異常聲音、異常振動，泵前、泵后壓力是否正常。
4) 開啟主機時應先按“復位”按鈕，然后按“開始”按鈕啟動，記錄好主機的開機時間。
5) 主機開啟后觀察乙二醇、冷卻管道水流指示開關燈應指示為綠燈。
6) 觀察油泵、油冷卻器、沒油加熱器、油過濾器、油干燥器工作是否正常。油溫、油壓及油位是否在正常的范圍之內。
7) 檢查主機的其他運行參數(shù)是否在正常的范圍之內：低壓段電機滿載電流、電機繞組高溫保護、電機軸承高溫保護、高壓停機、低壓停機、低油壓差停機、運行油壓差設定、高油溫停機、低油溫報警。
8) 如發(fā)現(xiàn)主機運行異常，參數(shù)超出正常范圍時，應迅速解決，必要時停止主機的運行，啟用其他主機。
9) 當再次啟用同一臺主機時，至少應相隔半個小時以上。
10) 觀察板換器一次、二次進出水溫度、壓差是否正常，有無堵塞的現(xiàn)象。
11) 值班人員對任何在開啟設備過程中出現(xiàn)的異?；蚬收?，應記錄好發(fā)生故障的設備名稱、發(fā)生故障的原因地點。同時上報本班負責人，解決故障才能繼續(xù)操作。
12) 值班人員應認真填寫設備運行記錄表并簽名。
2. 制冷主機的停止
（1） 關閉主機時，值班人員記錄好主機關機時間。
（2） 在特殊情況下，如按“停止”甚至“急?！卑粹o都不能停止主機的運行時，應立即停掉主機上級供電電源，解決存在的問題后方能送電。
（3） 停機后須兩分鐘停冷卻泵，保持各閥門狀態(tài)和標示牌的內容一致。
（4） 停冷卻塔風機電源，如開快速補水，切記將其閥門關閉。
（5） 停機后五分鐘停乙二醇泵，保持各閥門狀態(tài)和標示牌的內容一致。
停一級泵、停二級泵，保持各閥門狀態(tài)和標示牌的內容一致。如外管網開了快速補水，切記將其閥門關閉。
第5篇 盾構主機安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 操作要求
• 盾構機必須由經過操作培訓,考核合格的指定專人進行操作。
• 盾構機操作人員必須了解盾構機各系統(tǒng)功能、結構、系統(tǒng)相關關系。
2. 操作前準備
盾構機司機操作前需檢查以下系統(tǒng)狀況:
• 延伸水管、高壓電纜是否正常
• 供電是否正常
• 循環(huán)水壓力,濾清器是否正常
• 皮帶機、滾筒、皮帶是否正常
• 空壓機運行是否正常
• 油箱油位是否正常
• 脂系統(tǒng)是否正常
• 泡沫劑液位是否正常
• 沙漿系統(tǒng)保障是否正常運行
• 后配套軌道是否正常
3. 操作順序
1) 啟動液壓油冷卻循環(huán)泵。
2) 啟動潤滑油、脂潤滑泵。
3) 啟動控制泵、補油泵。
4) 順序啟動主驅動泵及螺旋輸送機驅動泵。
5) 啟動推進泵及輔助泵。
6) 啟動刀盤密封脂泵,保持泵送頻率7次/分左右,即氣動脂泵氣動壓力2bar。
7) 啟動刀盤旋轉,根據(jù)盾構機扭轉值選擇刀盤轉動方向(刀盤轉動方向應與所要求降低滾動值的方向相同),根據(jù)地質不同選擇刀盤轉速檔位。
8) 選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng)。應目測泡沫發(fā)生效果,及時檢查處理。
9) 啟動盾尾密封脂泵,檢查各氣動閥是否能正常開啟,否則檢查處理。
10) 將推進缸壓力旋扭擰至最小,啟動盾構機推進,調節(jié)速度
調節(jié)旋扭,同時調節(jié)推進油缸壓力。根據(jù)刀盤扭矩調整總推進壓力,根據(jù)vmt顯示調整各組推進油缸壓力。
11) 啟動皮帶運輸系統(tǒng)。
12) 打開螺旋輸送機后倉門,啟動螺旋輸送機。
13) 根據(jù)盾構機掘進模式的不同選擇土倉壓力,在敞開模式時,保證土倉在1bar左右,以確保土倉中渣土堆積;在土壓平衡模式下,根據(jù)工程部下達土壓指令保證土壓值。土倉壓力的調節(jié)通常在保證掘進速度時調節(jié)螺旋輸送機與推進速度之間關系滿足土壓要求。
14) 根據(jù)掘進隧道狀況調節(jié)盾尾與主機間鉸接度,在曲線掘進時應保持其鉸接油缸行程差;曲線掘進結束時放松鉸接油缸并拖回非曲線狀態(tài)。通常的掘進中應隨時調節(jié)鉸接油缸的三種工作狀態(tài)。
15) 掘進結束時,按以上相反順序進行操作,保留冷卻、潤滑泵、輔助泵及推進油泵,將按扭設置為管片安裝,推進泵壓力一般設置在90bar。
4. 操作注意事項
1) 方向調節(jié)
• 按vmt顯示盾構機姿態(tài)與設計隧道線路間關系調節(jié)盾構機方向、姿態(tài)。
• 方向調節(jié)即調節(jié)盾構機五組推進油缸的壓力,形成其行程差,達到調向目的,盾構機軸線與設計軸線基本吻合時應時盾構機有輕微向上趨勢,以適應盾構機因自重產生的下沉趨勢。
• 盾構機調向不能調節(jié)幅度過大,以免卡住盾殼或造成管片難以適應,應以緩慢調節(jié)方式進行。
• 盾構機單掘進循環(huán)內滾動調節(jié)幅度不能超過10mm。
2) 設定值
• 盾構機上大量保護性質設定值在調試結束時已設定,故對于保護性質設定值不能隨意改動,特別是油溫的設定,主油箱停機溫度不能高于60度。
• 泡沫系統(tǒng)設定值應在大量實驗后才能進行更改,不能隨意改動。
3) 檢查
• 由于盾構機上部分保護、觀測設置不完善,故盾構機操作人員應定時觀察設備狀況。
4) 注漿
• 任何情況下,沒有注漿一般不允許進行掘進操作。
5. 安全操作規(guī)定
1) 盾構機操作員必須集中精力,不與非操作人員聊天、嬉戲。
2) 嚴格遵守指令土壓要求。
3) 嚴格進行土量管理,發(fā)現(xiàn)異常,立即上報并及時采取措施,土量過大時,立即調小倉門開啟度,或降低掘進速度,增加土壓倉壓力;土量過小時,加大掘進速度,降低土壓倉壓力。
4) 決不允許非操作員操作盾構機。
