第1篇 行車崗位操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)
將過磅后的甘蔗進行起吊后堆碼或吊榨,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證起重作業(yè)安全。
2.工藝流程簡介(略)
3.工藝指標(biāo)(略)
4.管理范圍
4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍為2臺行車及儀表和建構(gòu)筑物等。
4.2主要設(shè)備(見下表)
序號
設(shè)備位號
設(shè)備名稱
規(guī)格及型號
單位
數(shù)量
備注
1
6
5.開停車操作程序
5.1開機前的準(zhǔn)備工作
7.2.1 開車前準(zhǔn)備
a)檢查機械是否正常,螺栓有無松脫;
b)檢查電機軸承,齒輪箱及滑輪有無異常,路軌有無障礙物等;
c)檢查吊鉤接合情況,鋼絲繩有無損壞或出現(xiàn)松馳的現(xiàn)象;
d)檢查制動器的剎車零件有無松脫,彈簧有無折斷失效;
e)檢查各電器設(shè)備是否蓋好。
7.2.2 開機操作
a)先將各開關(guān)(控制器)旋至斷電位置,然后把電源總開關(guān)接上,作三次空載運轉(zhuǎn)檢查;
b)檢查完畢后先試吊;
c)全部機器運轉(zhuǎn)正常后,才可以正式吊運甘蔗。
4.2.3 正常操作
a)經(jīng)常注意與掛、脫鉤工聯(lián)系,避免發(fā)生事故;
b)起重時,要求鋼絲繩垂直起吊重物,原則上不準(zhǔn)斜吊,擺動,以免發(fā)生脫鉤及碰撞;
c)掌握吊重定額,均勻吊蔗,不得超過起重機額定起重量,保證均勻生產(chǎn);
d)起吊甘蔗時應(yīng)慢慢起吊,放下甘蔗時不能急落和搖擺,發(fā)現(xiàn)不安全時立即停止吊蔗,放下處理妥當(dāng)后方可復(fù)吊;
e)操作中應(yīng)經(jīng)常注意傾聽機器運轉(zhuǎn)的聲音,如有嚴(yán)重的金屬撞擊聲和其他異常情況時,應(yīng)立即停止機器運轉(zhuǎn),馬上檢查處理;
f)相鄰兩臺吊車之間要保持一定的距離,避免撞車;不能開倒車作剎車用,在吊車吊蔗行走過程中,如遇到下面有人員和車輛時,應(yīng)打鈴示意,防止意外事故發(fā)生;
g)在吊蔗過程中,汽車駕駛室內(nèi)不能坐人,否則不給起吊。
7.2.4停機操作
a)停止吊蔗后,將起重吊鉤盡量升高,小車盡量靠近操縱室;
b)將全部控制器旋至零位位置,切斷總開關(guān)電源;
c)關(guān)好門和窗,將吊車鎖牢。
5.3.2.1停電停機(略)
6.安全注意事項;認(rèn)真穿戴勞動保護用品;嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī),不得擅離崗位。若不慎石灰乳接觸皮膚,特別是進入眼睛,立即用大量清水沖洗相應(yīng)部位,直至嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機器,打掃衛(wèi)生時必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長回報,請檢修工處理; -/de-工作崗位嚴(yán)禁動火 *])*[1];經(jīng)常傾聽設(shè)備內(nèi)有無異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報;檢查及維修設(shè)備部件時,作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。每臺起重機,必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有操作證的行車工操作。
嚴(yán)格執(zhí)行行車操作“十不吊”:
a) 超過額定負(fù)荷不吊;
b) 指揮信號不明,重量不清,光線暗淡,干部違章指揮不吊;
c) 捆綁,吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
d) 被吊物上有人或浮置物時不吊;
e) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置不靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時不吊;
f) 遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
g) 歪拉斜吊重物時不吊;
h) 行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
i) 氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
j) 重物棱角處與捆綁鋼絲繩子之間未加襯墊時不吊。
不允許斜拉捆蔗鋼絲繩。確屬必要時,只準(zhǔn)用大車抽出,不得小車提升掛鉤同時開動大車; 熟悉本公司五臺行車的用途、裝備、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法;熟悉使用滅火器和掌握觸電急救; 嚴(yán)格禁止與工作無關(guān)的人員上行車;行車運轉(zhuǎn)時,操作工不得做其它不相關(guān)的事情 。開車前必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警;進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。必須帶電修理時,應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護; 在行車操作過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼繩有嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象時,必須盡快停車,發(fā)出急劇的警告信號,并及時報告值班長,采取檢修措施;當(dāng)確認(rèn)行車上或其周圍無人時,才可以閉合主電源。閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。操作工離開操縱室時,必須將行車開到固定的停放地點,并將各手柄置于零位,切斷主電源;熟悉本公司行車軌道接頭情況,以便在行車經(jīng)過接頭時,盡可能降低運行速度,減少震動;交班時兩班人員必須會同檢查行車,填寫交接班記錄;行車工只有向接班人員交班后或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許方可離開崗位;工作中突然斷電或線路電壓大幅下降時,應(yīng)立即將所有控制器手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查行車動作是否正常,出現(xiàn)異常情況必須查清原因并排除故障后,方可繼續(xù)操作;對于檢修后的行車,只有得到主操作工的許可,方可進行試車并繼續(xù)使用;絕對禁止使用反向電流急劇進行各機構(gòu)的制動,只有在發(fā)生不得已的情況下,方可使用這種方法;操作工應(yīng)按指揮信號進行。對于緊急停車信號,無論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車;行車運行時,不得用極限位置限制器停車。無反接制動性能的行車,除特殊情況外,不得靠打反車制動;不得在載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器;行車工作時,不得檢查和維修;吊運重物時,嚴(yán)禁從他人頭上通過;一般情況下,吊具或吊物底面應(yīng)距地面2米以上,有障礙物時,吊具或吊物底面應(yīng)高出障礙物0.5米以上;所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前檢查制動器,并用小高度(200-300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)地運行;吊運有害液體,液態(tài)金屬,易燃易爆物品時,雖然起重重量未接近額定重量,也應(yīng)進行小高度短行程試吊;起重機吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)(2-3圈);重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動和高速下降;重物不得在空中懸停時間過長;用兩臺行車吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,行車升降運行應(yīng)保持同步,行車所承受的載荷不得超過額定起重能力。如達不到上述要求,行車的起重量應(yīng)降低到額定起重量的80%,并進行合理的載荷分配;行車上所有的電氣設(shè)備,金屬外殼必須可靠接地,操作室的地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其它絕緣材料;禁止在行車上存放易燃易爆物品,操縱室內(nèi)應(yīng)備滅火器;每兩年要對行車進行一次全面的安全技術(shù)性檢驗;起重吊運作業(yè)的指揮人員,應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后方可上崗,指揮起重吊運作業(yè)時,指揮信號必須明確,并符合國家標(biāo)準(zhǔn);綁掛時,兩根吊索之間的夾角一般不應(yīng)大于90°,特殊情況下不得大于120°,不應(yīng)出現(xiàn)“十不吊”中的情況;多人綁掛時,應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,綁扎設(shè)備或構(gòu)件留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊撓在吊物上,防止吊運時掛住人和物件;地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾落砸傷;吊運開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出吊運信號;裝卸大型設(shè)備或構(gòu)件時,必須由兩名以上掛鉤工操作,其中一人負(fù)責(zé)指揮,并觀察被吊物是否平穩(wěn),吊鉤與重物重心是否在一條垂線上,確認(rèn)平穩(wěn)后方可起吊或松鉤;所吊運的設(shè)備或構(gòu)件,不得壓在電氣線路或管道上面,或其它禁止堆放物件的地方。
6.異?，F(xiàn)象安全處置措施(略
7.安全設(shè)施
序號
設(shè)施名稱
備 注
1
干粉滅火器
2
絕緣服、絕緣鞋
8.崗位危險因素及預(yù)防措施
序號
崗位危險因素
預(yù)防措施
1
滑跌
保持設(shè)備、平臺干凈無油污,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品
2
觸電
嚴(yán)禁濕手開關(guān)電氣設(shè)備按鈕,電器故障由專門電工負(fù)責(zé)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3
機械傷害
運轉(zhuǎn)設(shè)備、部件安裝防護罩,檢修設(shè)備時必須切斷電源開關(guān)并由專人監(jiān)護,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程
第2篇 行車工崗位安全操作規(guī)程三
行車工安全操作規(guī)程
一、行車工須持證上崗,未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過考試者不得單獨操作。
二、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械電氣部分和防護保險裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。
三、對地操行車,每天在行車工作前必須檢查以上所列各項部位。如有異常立即告知設(shè)備部進行檢查維修,故障排除后方可使用。
四、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
五、行車工必須得到指揮信號后方可進行操作,啟動時應(yīng)先鳴電鈴。
六、工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇,運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁在人頭上越過,吊運物件不得離地面過高。
七、地操行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。
八、行車有故障進行維修時,應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
九、行車工必須做到“十不吊”
1.超過額定負(fù)荷不吊
2.指揮信號不明,重量不明不吊
3.吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊
4.行車吊掛重物直接進行加工的不吊
5.歪拉斜掛不吊
6.工件上站人或放有活動物品的不吊
7.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊
8.帶棱角、快口未墊好的不吊
9.埋在地下的物件不吊
10.管理人員違章指揮不吊
十、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè),以便下一次使用前檢查,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。
第3篇 爐前行車崗位安全規(guī)程
1. 上班前穿戴好勞保用品，開車前應(yīng)全面檢查機械、電器、及安全防護保險裝置，是否齊全、靈敏、可靠。（控制器、制動器、限位器電修緊急開關(guān)等）主要附件是否有效，嚴(yán)格禁止節(jié)運。
2.行車起吊物件前，必須首先試車動后，應(yīng)聽從掛鉤者或相關(guān)人員的指揮，但對任何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
3.行車工必須在專人指揮發(fā)出信號后，方能進行操作。行車啟動時應(yīng)先鳴鈴聲，并注意周圍環(huán)境，不得由人頭上經(jīng)過。
4.在操作控制器手柄時應(yīng)“零”位逐檔加速。吊物到位時，應(yīng)逐檔返到“零”位上，換檔時必須從0位開始動作。
5.小車吊運物上升時接近卷揚限位器，大小車臨近終端或多行車相近時，速度要緩慢、不準(zhǔn)用反車代替制動。限位器代替停車，緊急開關(guān)代替控制開關(guān)用，應(yīng)保持一定的距離，謹(jǐn)防碰車。
6.應(yīng)在規(guī)定發(fā)安全走道、專用梯臺上下，大車軌道兩側(cè)除檢查工作外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺行車上垮越到另一臺行車上
7.行車在運行時，嚴(yán)禁有人上下，更不準(zhǔn)在運行時進行任何危急安全的檢查和調(diào)整工作，如迂突然停電或機械失靈，應(yīng)將開關(guān)手柄放到0位上，起吊物未放下不準(zhǔn)離開操作室。
8.檢查鋼絲繩在卷筒上降至最低位時，卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上鋼絲繩不準(zhǔn)有串位及重疊現(xiàn)象。如有應(yīng)急時排出。鋼絲繩及其索具應(yīng)按技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理。
9. 運行時如迂突然故障、遇暴風(fēng)暴雨雷擊或絕緣不良，應(yīng)立即停止作業(yè)把吊物放下，切斷電源，車輪前后應(yīng)墊塞三角木卡牢。
10. 下情況的物件嚴(yán)禁吊運工作：
10.1 超過額定負(fù)荷不吊。
10.2 指揮混亂不明重量不明不吊。
10.3 吊繩和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
10.4 起重機具吊物進行加工工件不吊。
10.5 歪拉斜捆不吊。
10.6 工件上站有人或工件上放浮動物的不吊。
10.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸、易燃物不吊。
10.8 棱角塊口未墊好捆綁的物不吊。
10.9 埋設(shè)在地下的物件不吊。
10.10 直接用吊鉤頭掛物的不吊。
10.11 工作完畢起重機具應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊物，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
第4篇 行車崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴齊全勞保用品，女工將發(fā)辮盤入帽中。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2、上下爬梯應(yīng)手扶欄桿，高空作業(yè)應(yīng)站穩(wěn)抓牢。
3、行車運行前應(yīng)將雜物清理干凈，預(yù)防高空墜物傷人.
4、開車前對行車進行全面檢查，對大車、小車、升降系統(tǒng)都進行全面空載試車。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理好后方能帶負(fù)荷開車。
5、禁止斜拉、斜吊；禁止反轉(zhuǎn)進行機械制動；禁止利用各機械限位，作為正常極限位置停車；禁止起重機超載使用；起吊運行時必須打鈴；禁止吊物過人；禁止頂車、撞車；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。
第5篇 行車工崗位操作規(guī)程
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。
2、 工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個裝置進行認(rèn)真仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可進行操作。對長時間停止使用或新裝吊車,在使用前應(yīng)行試車,并認(rèn)真檢查,確保無異后方可使用。
3、 開車前必須發(fā)出鳴報,起吊過程中,吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過,作業(yè)中突然停電,應(yīng)把所有控制器扳置零位。
4、 操作者必須面向吊車,并注意觀察吊物,發(fā)現(xiàn)危急情況時應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號,并停止操作,緊急處理。
5、 嚴(yán)禁同時操作兩個按鍵,不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。
6、 堅持做到“十個不準(zhǔn)吊”的原則;
① 指揮信號不明或亂指揮不吊;②物體重量不清或超負(fù)荷不吊;
斜拉物體不吊;④重物上站人或浮團置物不吊;
⑤工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物及指揮信號不吊;
⑥工件埋在地下不吊;⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊;
⑧重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;
⑨吊具達到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊⑩干部違章指揮不吊。
7、 每天開車前必須做以下檢查:
① 吊鉤、滑輪有無缺陷;
② 鋼絲繩是否完好,有無脫槽現(xiàn)象;
③ 大、小車及起開機構(gòu)的制動器是否安全可靠;
④ 各傳動機構(gòu)是否正常,開關(guān)是否靈敏可靠,起降及大小車限位是否正常;
⑤ 行車運行有無異常聲音。
8、使用完畢后,小車吊鉤必須離地面2.5米以上,下班時必須切斷電源。
第6篇 行車工崗位安全操作規(guī)程
1．司機接班時，應(yīng)對電氣開關(guān)，制動器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。
2．開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。嚴(yán)禁吊物從人頭或生產(chǎn)線上越過。
3．操作應(yīng)按指揮信號進行。緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。遇有多人指揮，信號不明，超負(fù)荷，斜拉歪吊情況不予起吊。
4．當(dāng)起重機上或周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。
5．閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
6．工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
7．司機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。
8．不得利用極限位置限制器停車。
9．不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機構(gòu)的制動器。
10．堅決執(zhí)行“三準(zhǔn)”，“四穩(wěn)”和“十不吊”制度。
11．起重機工作時不得進行檢查和維修。
12．不允許將重物起吊滯留空中。
