第1篇 氰化崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格按《礦交接班制度》進(jìn)行交接班。
二、安全責(zé)任
1、熟知《礦氰化鈉安全管理制度》嚴(yán)格按照此執(zhí)行,熟知?jiǎng)《厩杌锇踩褂弥R(shí);
2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位、不脫崗串崗,不讓他人代崗,不在工作崗位干非崗位的工作。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能;
4、不讓外人進(jìn)入本崗位以免發(fā)生事故;
5、保護(hù)安全防護(hù)設(shè)施完好無(wú)缺;
6、氰化槽頂蓋及欄桿要保持完好;
7、搞好文明生產(chǎn)保持地面整潔;
8、按要求做好原始記錄。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、《氰化鈉安全管理制度》要求做到的均應(yīng)嚴(yán)格做到,決不可麻痹大意;
2、在氰化槽內(nèi)取樣一定要站穩(wěn),嚴(yán)防將工具雜物掉入槽內(nèi);
3、每隔一小時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,電動(dòng)機(jī),變速箱的溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常等,有問(wèn)題立即排除或報(bào)告班長(zhǎng);
4、故障停機(jī)應(yīng)立即向班長(zhǎng)、車間報(bào)告,以免壓槽;
5、隨時(shí)掌握各槽礦漿流動(dòng)情況,嚴(yán)防溢槽;
6、進(jìn)入氰化槽的礦漿必須除屑,以免堵塞隔炭篩;
7、嚴(yán)禁違章操作,主動(dòng)監(jiān)督并制止他人違章;
8、在氰化槽上工作嚴(yán)禁跨入防護(hù)欄以內(nèi),以免墜入槽內(nèi)。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防跌、防墜落，進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平 臺(tái)等積水結(jié)冰，造成滑跌。
3、與含氰礦漿接觸時(shí)，要配戴乳膠手套，空氣中氰化物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上崗 操作要佩戴防毒面具。
4、與氰化鈉溶液接觸時(shí)，要配戴乳膠手套及防毒面具。
5、隨時(shí)檢查氰化鈉管道及閥門、風(fēng)管是否堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤(rùn)滑情況，有無(wú)異常聲響，震動(dòng)及氣味。
7、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠，否則職工有權(quán)拒絕操作。
8、檢修、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕，電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。
10、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
11、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車前準(zhǔn)備
1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備。
2、按照檢查要求檢查本崗位設(shè)備、電器、管道、閥門等是否完好。
3、通知堿液配制崗位輸送堿液，氰化藥劑崗位輸送氰化鈉及調(diào)漿水。
4、檢查化肥儲(chǔ)備是否充足。
5、以上確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)車。
二、開(kāi)車步驟
1、通知二洗濃密機(jī)崗位向漿化槽輸送上清液。
2、待漿化槽中液體沒(méi)至攪拌葉輪時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)。
3、通知酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位排渣。
4、⑴通知堿液配制崗位輸送堿液，并控制堿液加入量。
⑵通知碳銨配制崗位輸送碳銨液體，并控制加入量。
5、通知氰化藥劑崗位輸送氰化鈉，并控制氰化鈉加入量。
三、正常操作中的控制
1、按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容及要求檢查本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、按照工藝技術(shù)要求的工藝參數(shù)控制生產(chǎn)，精心操作。
3、經(jīng)常檢查漿化槽中礦漿的濃度及氰化鈉濃度。
4、2小時(shí)測(cè)定一次礦漿ph值。
四、停車步驟
(一）計(jì)劃停車（需停攪拌機(jī)）
1、觀察排渣螺旋機(jī)，確認(rèn)無(wú)誤后關(guān)閉堿液閥門、氰化鈉閥門。
2、通知二洗濃密機(jī)崗位停止輸送上清液。
3、用膠管將漿化槽事故閥和礦漿泵進(jìn)口接起來(lái)。
4、打開(kāi)事故閥，啟動(dòng)礦漿泵，把礦漿打入氰化浸出槽。
5、當(dāng)槽中礦漿液位降至槽深1/3時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)。
6、待槽中礦漿排完后，用水沖洗漿化槽及泵，繼續(xù)開(kāi)一段時(shí)間，再停泵。
(二）短期停車（不需停攪拌機(jī)）
1、當(dāng)螺旋排澄機(jī)停止后，通知有關(guān)崗位停止輸送堿液，氰化鈉溶液及上清液。
2、停止礦漿泵，將泵中礦漿放出。
(三）突然停電或事故停車
1、突然停電或事故停車后，應(yīng)立即切斷電源。
2、停止進(jìn)液進(jìn)料。
3、報(bào)告值班長(zhǎng)及時(shí)處理，若不能盡快處理，應(yīng)打開(kāi)事故閥放凈槽內(nèi)礦漿。
第4篇 氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保持用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、操作時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩，空氣中氰化物含量較高時(shí)，須戴好 防毒面罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用氰化藥劑時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人操作，輕拿輕放。
4、若氰化物不慎接觸到皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。
5、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開(kāi)關(guān)按鈕，受潮設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。
6、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
7、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
8、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶
