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給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2025-02-24 15:12:01 查看人數(shù):97

給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間煤-1給料機(jī)崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于給料機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2.1規(guī)程主體

本崗位隸屬于煤焦車間的受煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1服從班長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和工作安排,認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.2.2主要工作是將卸到受煤坑中的煤搖到煤-1帶式輸送機(jī)上。

2.2.3負(fù)責(zé)將集水坑內(nèi)的水及時(shí)排出、并定期清理坑內(nèi)沉淀物。

2.2.4熟悉搖動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.5負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.6每卸完一種煤或下班前都必須做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.7填寫好生產(chǎn)記錄,做好交接班工作。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1嚴(yán)禁搖動給料機(jī)上有人或軌道上有障礙物時(shí)開車。

2.3.2嚴(yán)禁在開動的給料機(jī)上加油或清除積煤及其它雜物。

2.3.3禁止跨越煤-1帶式輸送機(jī)。

2.3.4搖動給料機(jī)不給料或停車時(shí),要把所有水平閘門關(guān)閉。

2.3.5移動搖動給料機(jī)時(shí),要注意防止扯壞電纜線。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1正常操作

2.5.1.1開車前詳細(xì)檢查搖動給料機(jī)各部是否完好,如遇故障及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查主動軸、被動軸的軸承、開式齒輪、拉桿連接軸、拉桿軸瓦、行走減速成箱、搖動減速成箱的潤滑情況并及時(shí)加油。

2.5.1.3接到開車信號后,將搖動給料機(jī)開到需放煤的受煤坑下。

2.5.1.4將水平閘門200mm左右,并把左右兩只夾軌器夾緊。

2.5.1.5待煤-1帶式輸送機(jī)運(yùn)行正常后,啟動搖動給料機(jī)。

2.5.1.6如果給料機(jī)讓煤壓住,要先將煤清理干凈后再開動搖動給料機(jī)。

2.5.1.7檢查煤-1帶式輸送機(jī)上的煤量,根據(jù)需要適度調(diào)節(jié)水平閘門開度。

2.5.1.8如煤種有變化不符合規(guī)定時(shí),要停止作業(yè)查明原因。

2.5.1.9換受煤坑時(shí),首先要打開夾軌器,關(guān)閉水平閘門,然后把搖動給料機(jī)開到需要放煤的受煤坑下,打開閘門,夾緊夾軌器進(jìn)行給料。

2.5.1.10得到停止給料信號后,將夾軌器松開,隨后立即將閘門關(guān)好,并停止給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。車停穩(wěn)后,將給料機(jī)中的煤清除干凈。

2.5.2特殊操作

2.5.2.1搖動給料機(jī)發(fā)生不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待查明原因排除故障后再行開車。

2.5.2.2發(fā)生設(shè)備突然停止運(yùn)行事故時(shí),需馬上找維修人員檢查排除故障。

2.5.2.3突然停電時(shí),要馬上停車切斷電源

第2篇 振動給料機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.必須按時(shí)參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)操作工要遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉設(shè)備及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理;熟知崗位危險(xiǎn)危害的防范措施。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。

4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.7 發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改,整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

5.開機(jī)前的檢查:

5.1 檢查各部緊固螺絲是否有松脫,如有要立即緊固好。

5.2 檢查給、排礦漏斗(溜槽)是否有雜物堵塞,如有要及時(shí)清理,保證暢通。

5.3 檢查緩沖礦倉中礦石的儲量,給礦機(jī)上部要保留1.0m左右的礦石層,確保設(shè)備不受沖擊。

6.運(yùn)行中的檢查:

6.1 認(rèn)真分辨設(shè)備音響是否有異常,如有異常要立即停機(jī)檢查。

6.2 仔細(xì)觀察該機(jī)的振幅、頻率是否有大的波動,如有異常要及時(shí)停機(jī)檢查。

6.3 觀察給礦量是否均勻,如給礦量過大或過小,要及時(shí)調(diào)整調(diào)頻電機(jī)轉(zhuǎn)速,保證破碎機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

7.開、停機(jī)順序

7.1開機(jī)先啟動中碎機(jī)(圓錐),然后啟動給礦機(jī)。

7.2 停機(jī)先停給礦機(jī),后停中碎機(jī)(圓錐)。

8 交接班時(shí)應(yīng)做好以下工作:

8.1 擦洗好機(jī)器外表灰塵和油污。

8.2 填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

8.3 清掃衛(wèi)生和整理好工具,相互簽字交接班。

第3篇 電振給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、 開車前檢查安全設(shè)施,檢查轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,如有問題及時(shí)處理。

2、 設(shè)備啟動前必須前后左右檢查,了望,有無作業(yè)人員,上下崗位取得聯(lián)系,做到呼喚應(yīng)答后,確認(rèn)無誤時(shí),方可啟動設(shè)備。

3、 設(shè)備檢修或處理故障時(shí),必須關(guān)閉開關(guān),并掛檢修牌。

4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止檢修,發(fā)現(xiàn)大塊或故障時(shí)應(yīng)立即停車處理,防止堵卡下料口。

5、 檢查時(shí),不得將頭伸入給料機(jī)口了望,任何情況下不得進(jìn)入給料機(jī)內(nèi)捅礦。

6、 電振給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),下料處防塵罩子門必須關(guān)嚴(yán),關(guān)實(shí),防止礦槽下礦時(shí),礦塊崩出傷人,并防止落礦時(shí),粉塵飛揚(yáng),做好防塵工作。

7、 如礦槽下料口繃住或堵卡需處理時(shí),必須事先關(guān)閉給料機(jī)電源開關(guān),通知操作臺。處理時(shí),應(yīng)將槽的除塵門全部打開,固定放好。處理正常后,及時(shí)關(guān)閉好各除塵門。

8、 隨時(shí)檢查除塵門設(shè)備是否完好,引風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,除塵水電磁閥門,水量調(diào)節(jié)閥門及噴頭必須良好,保證給礦時(shí),必須給水除塵。

清理崗位衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)靠近皮帶,注意安全。衛(wèi)生清掃徹底,地面不準(zhǔn)有積塵,積水。不準(zhǔn)有死角堆積落地礦,保持崗位清潔。

第4篇 重型板式給料機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開車前的檢查

(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。

(2)檢查機(jī)器各部是否連接可靠無誤。

(3)檢查驅(qū)動裝置的油位是否符合規(guī)定;檢查潤滑設(shè)施是否齊全完好。

(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常,盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。

(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失,嚴(yán)禁在螺栓松動情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號裝置是否完好可靠;檢查轉(zhuǎn)動部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進(jìn)行處理,如果有不得強(qiáng)行啟動。

(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向,不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。

2.2啟動

(1)開車前的檢查工作完畢,一切正常,方可啟動電動機(jī)開車。

(2)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(3)板式給礦機(jī)啟動時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動設(shè)備,如粉礦皮帶機(jī)一→

振動篩一→皮帶機(jī)一→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)一→→皮帶機(jī)→粗碎破碎機(jī)→重型板式給料機(jī),停車時(shí)相反。

(4)合上電源開關(guān),低速啟動空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度,空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查完畢后,方可進(jìn)行有載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。

(2)運(yùn)輸帶不允許受礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護(hù)層,也可以作為后給大塊物料的緩沖層。

(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié),冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空,但是在啟動時(shí)仍需進(jìn)行重新填料。

(4)為保護(hù)鏈板,機(jī)器工作時(shí)不允許卸空物料。

(5)運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題,應(yīng)及時(shí)處理,對于重大問題,應(yīng)報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)后再行處理,并詳細(xì)記人運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

(7)不許擅自離開工作崗位,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將設(shè)備交給其他人員操作。

(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗,應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機(jī)信號,停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。

(9)停車處理料口堵塞時(shí),必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護(hù),并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。

(10)嚴(yán)禁在負(fù)荷鏈板上破碎大塊礦石。

(11)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作;嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動或挪動礦石;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(12)多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí),必須制定單項(xiàng)安全措施,并明確負(fù)責(zé)人。

2.4停車

(1)聽到停車信號即可停車,停車操作順序與啟動相反。

(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空,必須保持有2m以上的礦層。

(3)空倉時(shí),在漏斗下面要墊好模板,以免被礦石砸壞或卡住負(fù)荷鏈板。

(4)無通知停電時(shí),應(yīng)先切斷電源。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機(jī)時(shí),檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)無通知停電時(shí),應(yīng)先切斷電源。

(3)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作。

(4)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。

(5)特大塊需爆破處理時(shí)應(yīng)及時(shí)請爆破工采用微型爆破處理,控制好藥量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(6)當(dāng)給礦機(jī)發(fā)生故障需緊急停機(jī)時(shí),按如下程序操作:

1)立即停下給礦機(jī);

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號;

3)通知調(diào)度,并盡快采取措施處理。

給料機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

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