第1篇 熱風、清洗崗位安全規(guī)程
1）? 上崗前穿戴好勞保用品。
2）? 煤氣區(qū)域作業(yè)時兩人以上，并配備煤氣報警器，進入煤氣設備內(nèi)作業(yè)要有煤防人員監(jiān)護，合格后方可進入，必要時配備安全帶或空氣呼吸器。
3）? 嚴禁煤氣區(qū)域打盹及長時間逗留。進入煤氣區(qū)域嚴格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。
4）? 各設備安全裝置齊全完整，作業(yè)時確認好，嚴禁觸摸各轉(zhuǎn)動部位，并保持安全距離，上下走梯、過橋三點支撐。
5）? 各設備現(xiàn)場操作前做好聯(lián)系確認，中控起動時要與現(xiàn)場聯(lián)系好。
6）? 洗滌塔、脫水器生產(chǎn)中檢修要保持水位、閥門正常。
7）? 所屬煤氣區(qū)域需動火時，必須檢查施工方的“動火票”，安全措施等是否完善。
8）? 有權拒絕違章指揮和在不安全狀態(tài)下工作。
第2篇 熱風工安全技術操作規(guī)程
1. 熱風爐煤氣管壓力,必須保持正壓,當煤氣壓力低于2000pa時,必須停止燒爐。
2. 熱風爐燃燒時,要保持燃燒室有足夠溫度(拱頂溫度不低于900℃),否則用火種點火。
3. 換爐明確,必須確認各閥門開關狀態(tài),按規(guī)定順序進行,不得顛倒。
4. 所屬人孔、管道,各切斷閥必須關嚴,不允許泄漏。
5. 休風爐頂點火時,要有兩名有經(jīng)驗的人操作,注意風向及躲開火焰噴射線。
6. 熱風爐如灼紅、開裂時立即停用,并及時聯(lián)系處理。
7. 禁止在熱風爐各平臺及走梯堆放雜物,并經(jīng)常打掃。
8. 熱風爐拱頂溫度和廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度。
9. 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時,不得燒爐,燃燒閥和煤氣切斷閥關不嚴時,不允許送風,并及時聯(lián)系處理。
10. 進行設備巡檢時,嚴禁單人在煤氣區(qū)域活動,必須兩人或兩人以上,并隨身攜帶煤氣報警器。
11. 單座高爐的熱風爐全部停燒時,熱風爐煤氣總管盲板閥不關,禁止停用助燃風機。同樣,熱風爐凈煤氣總管盲板閥打開前,需先運行助燃風機。
12. 引煤氣完畢,煤氣做爆發(fā)試驗合格前,禁止熱風爐燒爐。
13. 除休風需解除熱風爐連鎖外,熱風爐操作方式必須處于連鎖狀態(tài)。特殊情況下解除連鎖后,要及時恢復連鎖狀態(tài)
14. 熱風爐出現(xiàn)閥門信號異常,不能立即處理好,現(xiàn)場確認閥門機械設備正常且閥門已動作到位后,方可解除連鎖,進行下一步操作,并立即聯(lián)系處理。
15. 熱風爐操作必須按照規(guī)程要求的順序進行,不得顛倒或改變。進行下一步操作前首先要確認上一步的操作已完成,且信號已到位。如信號不到位,需到現(xiàn)場確認該閥門狀態(tài),確認沒有問題后再進行下步操作。
16. 熱風爐換爐充壓時,要確認風壓風量的變化情況是否在正常范圍內(nèi),如有異常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充壓送風,或者再換一座熱風爐送風。煤氣支管溫度絕對不得超過220℃。
17. 熱風爐換爐后泄壓時,要觀察好熱風爐風壓風量變化,當風壓突然下降,風量急劇上升時,應立即關閉廢氣閥,查明原因。
18. 熱風爐生產(chǎn)過程中,冷風壓力、熱風壓力和冷風流量突然急劇下降時,要首先關閉混風切斷閥。確認高爐風機停機時,按照倒流休風程序進行休風倒流操作,并打開原送風爐的煙道閥。
19. 助燃風機突然停機時,燃燒的熱風爐要立即關閉煤氣切斷閥和煤氣燃燒閥。如液壓站壓力不能支持閥門動作,要首先到現(xiàn)場手動關閉煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥,并及時聯(lián)系相關人員處理。
20. 生產(chǎn)的熱風爐,當確認冷卻水泵突然停止運行時,應首先聯(lián)系調(diào)度和泵房,要求立即運行備用水泵或者投入事故水。并通知高爐,要求高爐減風,必要時休風處理。燃燒的熱風爐爐停止燒爐。
21. 熱風爐全部停止燃燒時,除正在送風的熱風爐外,余下的熱風爐要打開廢氣閥。休風后,原送風爐的廢氣閥也要處于開啟狀態(tài)。
22. 高爐休風期間,熱風爐如需進行燒爐,需要事先打開倒流閥。嚴禁復風前打開混風切斷閥。
23. 熱風爐倒流休風后,如倒流管道著火,應聯(lián)系調(diào)度和高爐值班室,反復開關,直至倒流管道的火熄滅為止。
24. 異常天氣條件下,為預防突然停電,要隨時保證液壓站油壓不低于5mpa。
25. 在電腦畫面上操作閥門動作時,嚴禁連續(xù)點擊電機鼠標。
26. 嚴禁熱風爐違反工藝指標進行操作
第3篇 熱風布袋安全操作規(guī)程
1 熱風崗位安全操作規(guī)程
1.1巡檢時站在上風口。
1.2進入煤氣區(qū)域必須兩人以上。必須佩帶便攜式co報警器。
1.3高空作業(yè)必須系安全帶。
1.4檢修工作必須持安全科檢修工作證,待崗位工確認后方可進行。
1.5做好檢修前的再確認工作。
1.6檢修時與主控室操作工做好聯(lián)系。
1.7煤氣設備必須向安全處匯報后方可動工,并有安全員監(jiān)護。
1.8必須按操作規(guī)程運行閥門,嚴禁亂動閥門。
1.9煤氣設備著火,不準切斷煤氣來源,應先降煤氣壓力再滅火。
1.10遇高爐休風、慢風、放風或煤氣壓力偏低時,煤氣總管壓力應保持3kpa.
1.11值班人員至少2小時檢查一次熱風爐,發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開焊或有裂紋時要立即停用并及時聯(lián)系相關人員處理。
1.12熱風爐平臺及走道應經(jīng)常清掃,不準堆放任何物品占用通道。
1.13崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應采取的措施。
1.14嚴禁在煤氣區(qū)域停留。
2布袋降塵崗位安全操作規(guī)程:
2.1上崗前檢查煤氣設施是否齊全可靠。
2.2煤氣區(qū)域應有明顯的警示標志,嚴禁煙火、嚴禁堆放易燃易爆物品;須動火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動火證。
2.3煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結(jié),不準用明火烘烤,煤氣系統(tǒng)所屬設備,發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時要及時匯報處理,
2.4現(xiàn)場工作必須兩人以上并佩戴便攜式co報警器,設專人監(jiān)護,觀察風向,行走、檢漏、檢查、處理煤氣設備故障時,應站在上風口或佩戴空氣呼吸器。
2.5檢修、更換閥門或更換濾袋時,必須可靠切斷煤氣來源,,并把電源關掉,掛上檢修牌。
2.6進入箱體前必須檢測煤氣和氧氣含量,必須卸掉通往箱體的氮氣連接管,合格后方可進行,同時設專人監(jiān)護。
2.7檢修工具應用銅制品或橡膠制品,鐵制工具應涂上潤滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起爆炸或火災。
2.8日常設備點檢、巡檢時,嚴禁正對各箱體防爆孔。
第4篇 熱風爐工安全技術操作規(guī)程
1 上崗操作基本要求
1.1工作前，要將所配備的勞動防護用品穿戴齊全。
1.2嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程實施細則》；煤氣檢測儀器、防護用具必須保持完好。
1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識和發(fā)生煤氣著火爆炸的處理辦法。
1.4室外作業(yè)，必須二人以上，嚴禁單人作業(yè)。操作中兩人要相互配合并聯(lián)系確認，防止操作失誤而發(fā)生事故。
1.5嚴禁在熱風爐周圍取暖、休息；禁止在熱風爐值班室打盹、睡覺，以防發(fā)生煤氣中毒事故。
1.6外出作業(yè)時，要特別注意渣、鐵線的火車，防止事故發(fā)生。
1.7操作室內(nèi)防止竄入煤氣，煤氣含量超過30ppm應及時查明煤氣來源，超過50ppm作業(yè)人員應輪換到室外呼吸新鮮空氣，不能在值班室長時間停留。
1.8交接班時，應將煤氣系統(tǒng)的設備運轉(zhuǎn)情況進行詳細檢查。
1.9禁止在熱風爐各平臺及走道堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
2 燒爐操作
2.1高爐熱風爐調(diào)節(jié)助燃風機進風門時，操作人員要站在進風口側(cè)面，要注意防止衣裝和身體部位被吸入進風門造成傷害事故。
2.2使用套筒式燃燒器的熱風爐，燒爐期間應經(jīng)常觀察和調(diào)整煤氣火焰；出現(xiàn)滅火時，應及時關閉煤氣閘閥，找出滅火原因后，確認能重新點火時，方可點火；使用陶瓷燃燒器的熱風爐燒爐期間應注意觀察燒爐效果，達不到要求要及時查明原因，調(diào)整操作。
2.3熱風爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過設計標準或規(guī)定數(shù)值。
2.4熱風爐停止燃燒時各閥門操作順序為：先關煤氣調(diào)節(jié)閥，接著依次關煤氣切斷閥、關助燃風閥或停助燃風機、關燃燒閥、關煙道閥。
2.5熱風爐前凈煤氣壓力小于2kpa時，停止燒爐。
2.6自動燒爐的熱風爐在煤氣自動調(diào)節(jié)失靈時，不得燒爐。
2.7 熱風爐燒爐時要關閉防爆閥，送風時要打開防爆閥。
3 排風、休風、停風操作
3.1高爐排風冷風壓力低于20kpa時，由操作人員（或值班室）關閉冷風大閘，并通知值班工長，防止煤氣串入冷風管道引起爆炸。
3.2當高爐風機突然停風、高爐沒有進行休風操作時，應立即進行緊急休風操作，并通知高爐值班室；冷風壓力低于20kpa時，應立即關閉冷風大閘，緊急排風，再關送風爐的冷風閥，打開送風爐的煙道閥，將倒流入冷風管道內(nèi)的煤氣抽出。
3.3休風時，要按規(guī)定程序進行。爐頂及重力除塵器要及時通入足夠的蒸汽。關閉切斷閥切斷煤氣后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓。爐頂放散閥應保持全開。
3.4長期休風或檢修除塵器、煤氣管道時必須用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣。
4 倒流休風操作
4.1高爐休風時，混風大閘未關以前嚴禁倒流休風操作，以防煤氣進入冷風總管引起爆炸事故。
4.2倒流休風時，高爐爐頂必須保持正壓,爐頂通蒸汽工作必須做好。
4.3不準使用熱風閥漏水的熱風爐進行倒流操作。
4.4倒流后的熱風爐不能直接送風，如送風必須先燒爐2?-5分鐘，或關閉熱風閥2-5分鐘抽空爐內(nèi)煤氣再正常送風。
4.5無倒流管的熱風爐，用于倒流的熱風爐爐頂溫度應超過1000℃，倒流時間不得超過1小時；不得幾座熱風爐同時倒流。
5 切、引煤氣操作
5.1凈煤氣支管眼睛閥的開、關操作均應在煤氣系統(tǒng)減壓后進行；作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器；操作過程中，一要防止有大量煤氣逸出，二要防止管道內(nèi)積水突然流出。
5.2熱風爐凈煤氣切斷后，凈煤氣支管內(nèi)要及時通入蒸汽并打開支管放散閥。
5.3熱風爐引凈煤氣操作時，要先打開熱風爐凈煤氣支管放散閥，待煤氣從放散閥冒出后并經(jīng)煤氣防護站作爆發(fā)試驗合格，方可關閉凈煤氣支管放散閥，煤氣壓力基本穩(wěn)定并達到燒爐要求后再進行燒爐操作。
5.4高爐因各類原因休風都必須切煤氣，切、引煤氣前應和煤氣除塵崗位聯(lián)系。
5.5高爐切、引煤氣嚴格執(zhí)行操作順序，切煤氣時先打開爐頂放散閥再關閉重力除塵遮斷閥；引煤氣時則先打開重力除塵遮斷閥再關閉爐頂放散閥。
5.6高爐引煤氣后應及時檢查爐頂放散閥是否有泄漏，如有泄漏應及時處理。
6 煤氣管道脫水、排水
6.1熱風爐凈煤氣支管脫水器應能自動脫水，確因特殊情況需要進行人工操作排水時，操作人員必須佩戴煤氣防毒和通風器具、并做好其它防范措施。脫水操作結(jié)束后要將排水閥門關嚴。
6.2熱風爐燃燒閥前端的簡易排水閥門應關嚴，采用此閥門排水時必須在煤氣調(diào)節(jié)閥關閉嚴密的情況下進行。
6.3熱風爐檢測儀表管路的排水、排氣、清灰閥門應處于常關狀態(tài)，儀表檢修開啟這些閥門時必須采取相應安全措施，檢修完畢要及時將閥門關嚴。
7熱風爐和煤氣系統(tǒng)檢修
7.1熱風爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門的檢修必須執(zhí)行《煤氣危險一級作業(yè)工作票》。
7.2熱風爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時，該座熱風爐的煤氣調(diào)節(jié)閥、熱風閥處必須插盲板與外部管網(wǎng)徹底隔斷；煙道閥處插盲板或用砂子密封，以隔絕與煙道相連的通道；冷風閥、冷風均壓閥、助燃風閥、廢氣旁通閥必須關嚴并在閥門開關系統(tǒng)加固定措施，嚴禁隨意開啟；電氣操作閥門或液壓傳動閥門必須切斷相應操作電源或液壓站電源（或相應液壓閥門）；上下人孔必須同時打開；爐內(nèi)應通風良好，co濃度應在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（體積濃度）以上；co濃度必須連續(xù)監(jiān)測。
7.3煤氣系統(tǒng)檢修時，應事先辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作票》，現(xiàn)場必須堵好盲板，打開放散，用蒸汽或氮氣吹掃煤氣，煤氣防護站化驗合格簽字后方準動火。如帶煤氣處理，管道內(nèi)必須保持正壓，并采取嚴密的安全措施。
7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽時確保軟連接斷開，防止煤氣串入蒸汽管道中。
7.5熱風爐長期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定詳細的安全措施，報安全部同意后執(zhí)行。
7.6進入重力除塵器內(nèi)進行清灰作業(yè)必須自上而下進行，不得掏洞。
7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機時，應切斷清灰機電源，自動、旁通放灰口球閥必須關嚴，并設專人現(xiàn)場監(jiān)護；檢修重力除塵器的錐形放灰閥或放灰球閥時，重力除塵器不能停止蒸汽吹掃。
8 設備維護和巡檢
8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門應保證嚴密不泄漏。值班人員至少每2小時檢查一次。
8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開焊、有裂紋時，必須及時處理。處理時必須采取可靠的安全措施，必要時可以休風處理。
8.3上熱風爐爐頂工作時，必須嚴格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，下面設專人監(jiān)護；夜間禁止上球頂檢查和作業(yè)。
8.4上、下熱風爐走行梯時，要求手扶欄桿，禁止翻越欄桿。
8.5熱風爐各閥門配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應有兩個繩卡子。
8.6熱風爐設備巡檢、點檢時，嚴禁身體各部位接觸高溫部分，防止造成傷害。
8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生事故。
9熱風爐各閥門冷卻水供應中斷后的操作及來水以后的通水操作參照“看水工《安全技術操作規(guī)程》中‘停水及供水不正常問題的處理’”部分進行。操作時要站在閥門側(cè)面進水一端,出水一端不準站人，防止高溫熱汽、熱水噴出傷人。
10重力除塵清灰
10.1休風（或坐料）期間，除塵器不允許清灰。有計劃的休風，必須在休風前將除塵器的積灰清盡。重力除塵器日常清灰按運行計劃規(guī)定次數(shù)進行，清灰應請示當班工長同意。
10.2清灰作業(yè)必須兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。放灰時，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應立即關閉。清灰時，要調(diào)節(jié)好加濕機或噴淋裝置的水壓，以防止揚塵污染。清灰結(jié)束，要及時清理清灰平臺及鐵道和地面上的落灰。
10.3清灰閥關不嚴時應減風后處理，但不準隨意休風處理。
10.4重力除塵器使用加濕清灰機安全規(guī)程：
10.4.1清灰前全面檢查各電器、線路、元件必須保持安全完好，性能符合要求；檢查清灰裝置各固定件牢固、密封；運轉(zhuǎn)部件潤滑良好；檢查清灰用水壓力正常，管道及閥門無泄漏。
10.4.2清灰作業(yè)開始后，操作人員站在上風側(cè)監(jiān)護作業(yè)進行，清灰口冒出少量煤氣時，立即進行停機操作。若灰未清凈，可匯報調(diào)度，進行二次清灰。
10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時必須關閉自動卸灰球閥，以防泄漏煤氣。如自動卸灰球閥泄漏煤氣，必須處理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可進行旁通卸灰作業(yè)。
10.4.4清灰作業(yè)結(jié)束應及時關閉電源。要及時清理清灰平臺以及地面上的落灰，減少二次污染。
10.4.5熱風工每周檢查一次卸灰設施的密封性，嚴防煤氣泄露。
11新建高爐及大、中修高爐熱風爐在引煤氣、烘爐前應制定詳細的安全措施和操作步驟，嚴格執(zhí)行操作確認制度。
第5篇 熱風爐的燃燒操作安全規(guī)程
1、確認干燥系統(tǒng)所有設備均已運行正常，19#皮帶上有料，確認“準備完畢”指示燈亮。
2、點火前，調(diào)整好干燥系統(tǒng)負壓（以點火燒嘴或火把伸入不熄滅為宜）。
3、點火后，關閉待用燒嘴吹掃蒸汽閥，打開進油閥，觀察燃燒狀況。
4、燃燒穩(wěn)定后，解除點火燒嘴，關閉lpg主閥，抽出火把。
5、沉塵室溫度達70℃時，開始干燥，并引入sh、rh煙氣。
6、視爐膛溫度和熱風爐出口煙氣溫度來調(diào)整三次風總量及三次風量。
7、熄火時，先降低干燥料量，關閉重油調(diào)節(jié)閥前的進油閥，并打開吹掃蒸汽閥吹掃重油管道和燒嘴。
第6篇 干燥熱風爐安全操作規(guī)程
1、干燥熱風爐應放置穩(wěn)妥,不得占居安全通道,不能放在潮濕和有積水的地方。
2、干燥熱風爐的電源線架空敷設時,高度不應低于2.5米,在地面敷設時應有防止受外力損壞的保護措施。
3、開機前檢查爐體外殼是否完好,接地(pe)線是否可靠,指示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否正常。
4、使用天車吊運時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》。
5、啟動時,合上電源開關,按風機按鈕,啟動相應的功率按鈕。
6、干燥熱風爐運行時,人員不得靠近出風口,以免燙傷。
7、停機時,按相應的功率按鈕,等待15~20分鐘后,觀察溫度儀表指針小于100℃以下時,按停風機按鈕,拉掉電源開關。
第7篇 熱風工安全操作規(guī)程
1、熱風煤氣工在煤氣區(qū)域作業(yè),必須嚴格執(zhí)行國家煤氣安全規(guī)程和本崗位技術操作規(guī)程,杜絕人身設備事故,保證安全生產(chǎn)。
2、在煤氣區(qū)域作業(yè),必須有二人或二人以上同時進行,攜帶好co報警儀,精神飽滿,并注意好風向,嚴禁一人單獨作業(yè)。
3、發(fā)現(xiàn)某區(qū)域煤氣超標(≥100ppm),如熱風爐值班室co報警器發(fā)生報警時,應立即找出煤氣來源,并向當班班長、工長匯報,落實防范措施,防止煤氣中毒事故發(fā)生。
3、發(fā)生煤氣中毒事故,應立即將中毒者移到空氣流通的地方,解開衣領、褲帶,必要時進行人工呼吸,并通知領導及煤氣防護站進行搶救。
4、高爐煤氣系統(tǒng)動火檢修必須做到:二切、一點、二接通。二切:切斷除塵器雙鐘切斷閥和布袋dn700進口盲板閥;一點:爐頂點火;二接通:除塵器上下、高爐下降管上下與大氣接通。
5、煤氣系統(tǒng)動火前、應在安全科辦手續(xù),采取必要的安全措施;設備帶煤氣動火時,煤氣壓力應保持在3kpa以上。如保壓困難,應插盲板,可靠切斷煤氣并接通大氣,經(jīng)測定合格后,方可動火。
6、熱風爐點火原則是先給火后給空氣、煤氣。正在燃燒的爐子如發(fā)現(xiàn)因助燃風機故障或其他原因造成滅火,應首先關閉煤氣切斷閥,利用煙囪自然抽力趕剩余煤氣3分鐘后,再重新點火。
7、爐頂點火,必須聽爐長或工長通知,且煤氣防護站到場后方可進行,點火時人要站在點火孔側(cè)面,點火后必須有專人監(jiān)護,防止熄滅,引起事故。
8、熱風爐拱頂溫度因儀表或電偶發(fā)生故障,不能正確顯示時,應立即通知儀表工進行更換,防止燒壞爐頂耐火磚。更換前應做好安全防范措施。
9、機械、電氣設備運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和維修。濕手不準觸及電器開關。機械、電氣設備或儀表發(fā)生故障,不準私自處理,應找相關人員維修。
10、檢修熱風閥(或混風閥)前,高爐應先堵好各風口,并適當打開煙道閥和另一熱風爐的熱風閥和煙道閥。同一座熱風爐的冷、熱風閥,如需同時進行檢修時間應錯開。
11、應注意檢查冷卻水是否通暢。熱風爐冷卻系統(tǒng)斷水,應立即通知工長休風處理。個別冷卻水管斷水,應停爐處理。處理的方法為反復敲打或反沖,必要時通高壓水沖洗,全部斷水時,應先將冷卻水總閥關至微量,來水后等排完蒸汽再開至正常水量。
12、高爐長期休風后,除塵器余灰必須等中上部人孔與大氣接通后才能清灰。
解鎖操作,應確認閥門是否開關到位。
第8篇 熱風爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1熱風爐燃燒制度:
安全注意事項
1、現(xiàn)場各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。
2、搞好確認，避免操作失誤。
3、崗位人員盯住煤氣壓力（不小于4kpa），以防回火爆炸。
4、空氣、煤氣配比要合適，壓力波動及時調(diào)整，確保完全燃燒。
熱風爐燃燒制度:
1、溫度控制：爐頂溫度≯1370℃,煙道溫度：≯370℃
2、熱風爐燃燒選擇合理的操作參數(shù)，強化燒爐，充分蓄熱，滿足風溫的需要，熱風爐燃燒制度采用快速燃燒的制度，具體方法有三種：
1）固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量。在熱風爐整個燃燒期內(nèi)，始終保持煤氣量不變，燃燒初期，以較小的過?？諝庀禂?shù)進行燃燒，當拱頂溫度達到規(guī)定溫度后，適當增加空氣量，提高過剩空氣系數(shù)，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。
2）固定空氣量，調(diào)節(jié)煤氣量。在熱風爐整個燃燒期內(nèi)，始終保持助燃空氣量不變，，當拱頂溫度達到規(guī)定溫度后，適當減少煤氣量，提高過剩空氣系數(shù)，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。
3）煤氣量和空氣量都不固定：這種方法在燃燒初期同樣使用最大煤氣量，當拱頂溫度達到規(guī)定值后，同時減少煤氣量和空氣量，以保證穩(wěn)定的拱頂溫度，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。
在設備外圍條件都正常的條件下，我廠一般采用第一種方法燃燒。
3、正常燃燒時，1米3高爐煤氣量約需0.55-0.70米3空氣，可參照廢氣含氧量協(xié)助燃燒，廢氣含氧量掌握在0.5-1%的范圍內(nèi)。
4、如果高爐生產(chǎn)不正常及其他原因，熱風爐不能正常燒爐時，送風爐的拱頂溫度不得低于1000℃。
2熱風爐送風制度及基本換爐程序：
送風制度：
安全注意事項
1、現(xiàn)場該爐各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。
2、搞好確認與聯(lián)系，避免誤操作傷人。
單爐送風：正常情況下，按順序換爐1hs—2hs—3hs送風時間為45分鐘，特殊情況不能超過90分鐘。
3、基本換爐順序
1）燃燒轉(zhuǎn)送風：
①? 關bfg調(diào)節(jié)閥，關air調(diào)節(jié)閥；
②? 關bfg切斷閥；
③? 關bfg燃燒閥，關air燃燒閥；
④? 關左、右起煙道閥；
⑤? 小開充風閥；
⑥? 全開充風閥；
⑦? 開熱風閥；
⑧? 開冷風閥；
⑨? 關充風閥。
2）送風轉(zhuǎn)燃燒：
①? 關冷風閥；
②? 關熱風閥；
③? 開廢氣閥；
④? 開左右煙道閥；
⑤? 關廢氣閥；
⑥? 開air燃燒閥；
⑦? 開煤氣燃燒閥；
⑧? 開煤氣切斷閥；
⑽小開air調(diào)節(jié)閥和bfg調(diào)節(jié)閥，待著火后，大開空氣調(diào)節(jié)閥和 bfg調(diào)節(jié)閥達到適當配比。
3高爐休風與送風時熱風爐的操作：
3.1、短期休風程序：
1）單高爐生產(chǎn)時，高爐風量降在50%以下，熱風爐停止燃燒，兩座以上高爐生產(chǎn)時，休風的高爐原則上不燒爐，如有特殊原因，在取得燃氣調(diào)度的同意后，可燃燒一座熱風爐，一般情況下，不能燒兩座熱風爐（從煤氣量方面考慮）。
2）關混風切斷閥，關混風調(diào)節(jié)閥；
3）按爐前作業(yè)休風指令關送風爐的冷風閥、熱風閥，開廢氣閥；
4）按指令開倒流休風閥；
3.2、短期休風后的送風程序
1）關倒流休風閥；
2）關廢氣閥；
3）開熱風閥；
4）開充風閥；
5）開冷風閥；
6）關充風閥，通知爐前作業(yè)長送風完畢。
3.3、長期休風同短期休風操作一樣。
3.4、特殊休風：
1）、鼓風機突然停機
①?? 關混風切斷閥，關混風調(diào)節(jié)閥；
②?? 熱風爐停止燃燒；
③?? 關熱風閥；
④?? 關冷風閥，開廢氣閥；
⑤?? 開倒流休風閥，防止殘余煤氣向冷風管道泄漏，待冷風管道有壓力后才允許關倒流休風閥，若此時倒流休風閥打不開，且混風切斷閥又不能關閉或關不嚴時，要立即動手檢查混風調(diào)節(jié)閥是否關嚴并找維修人員處理混風切斷閥，立即打開冷風放散閥，同時要打開廢氣溫度較低的熱風爐的煙道閥和冷風閥，將倒流進入冷風管道的殘余煤氣抽走。
4熱風爐煤氣系統(tǒng)趕、引煤氣操作：
趕煤氣操作安全注意事項
1、確認蒸汽壓力在400kpa以上，蒸汽閥門、膠管連接良好。
2、確認熱風爐已經(jīng)完全停燒。
3、煤氣防護人員到位，并做好煤氣檢測準備。
4、趕煤氣人員在2人以上。
熱風爐的趕煤氣操作：
首先確認蒸汽吹掃點是否正常，熱風爐煤氣支管調(diào)節(jié)閥全開。電動插板閥關閉后，進行如下操作：
1) 確認老1.4米閥關閉
2）通熱風爐蒸汽，順老1.4米閥分別開所有放散閥。
3）保持常開，待放散閥見蒸汽， 煤氣檢測合格后，方可停蒸汽。
4）煤氣主、支管放水；
熱風爐的引煤氣操作：
安全注意事項
1、確認現(xiàn)場設備檢修完畢，具備引煤氣條件。
2、各閥門狀態(tài)處于正常位置。
3、蒸汽壓力在400kp以上，蒸汽閥門和膠管連接完好。
4、助燃風機啟動。
5、煤氣防護人員到位，并已做好煤氣爆發(fā)試驗準備。
熱風爐的引煤氣操作：
1）開蒸汽閥；
2）依次開放散閥，見蒸汽后與北區(qū)動力廠燃調(diào)聯(lián)系，撤水封；
4）見煤氣后，關閉所有蒸汽閥。
5）順老1.4米閥依次關放散閥，留一個放散閥不關。
6）待煤氣防護站人員做爆發(fā)試驗合格后，關閉剩下的放散閥。
7）可點火燒爐
5熱風爐助燃風機操作：
1、啟動風機操作：
1）首先確認風機各閥電源送到現(xiàn)場；
2）確認風機油量正常。
3）助燃風機放散閥全開。
4）關閉進口閥。
5）小開出口切斷閥（確認另一臺出口切斷閥關閉）。
6）啟動助燃風機。
7）全開出口切斷閥
7）小開風機進口閥。
8）檢查電機、風機各部位正常，可送助燃風燒爐。
2、停風機操作：
1）熱風爐全部停燒，同時全開風機放風閥。
2）風機進口閥全關。
3）停風機。
4）關出口切斷閥
3、倒換風機操作：
1）熱風爐全部停燒。
2）按停風機操作規(guī)程停工作風機。
3）按啟動風機操作規(guī)程啟動備用風機。
4）備用風機啟動正常后可以燒爐。
6助燃風機突然停機操作方法
安全注意事項
1、杜絕忙亂操作，避免造成煤氣爆炸事故。
2、對燃燒中的熱風爐要立即停燒，防止大量煤氣進入爐內(nèi)。
3、查明風機停機原因，徹底處理后，在進行試車燒爐，避免風機帶病作業(yè)。
操作方法
1、助燃風機突然停機后，要立即將燒爐的熱風爐進行停燒操作。
2、保持煙道閥打開1小時，將進入爐內(nèi)的煤氣抽凈后，風機?? 轉(zhuǎn)入正常在點火燒爐。
7 停電操作：
a:全廠停電操作：
熱風爐立即停燒，并按風機停機處理，處理燃燒狀態(tài)的熱風爐，煙道必須打開約半小時將進入熱風爐內(nèi)沒有燃燒的高爐煤氣抽走。嚴禁不經(jīng)過抽煤氣只介燒爐。
b：熱風爐系統(tǒng)停電操作：
立即將燃燒中的熱風爐停燒，將轉(zhuǎn)為休止的熱風爐煙道閥打開約一小時，將進入熱風爐的煤氣抽走，通知檢修人員處理停電事故，如不能短時間內(nèi)送電可請示爐內(nèi)作業(yè)長休風處理。
8熱風爐點檢安全注意事項
1、勞保穿戴必須齊全。
2、上、下走梯做好三點支撐。
3、點檢時帶好煤氣檢測器或找煤防人員監(jiān)護，以防中毒事故。
4、做衛(wèi)生及檢查設備的轉(zhuǎn)動部分，嚴禁手摸。
5、對于現(xiàn)場的電器設備要搞好維護，防止觸電事故的發(fā)生。
6、熱風爐高溫部位點檢要防止燙傷。
7、排水器放水要注意站在上風頭，防止中毒。
8、煤氣區(qū)域嚴禁用火取暖，及吸煙防止著火事故的發(fā)生。
9煤氣管道放水規(guī)定
1、放水過程中必須有專人監(jiān)護，站在上風向。
2、水放盡后，把放水閥門關嚴，確認無誤后方可離開。并做好記錄。要求記錄內(nèi)容、時間、水量及放水時空氣中的一氧化碳含量，簽字。
3、安全事項，必須有煤防站人員監(jiān)護，帶煤氣報警器。
第9篇 抽、送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項：
（1） 必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動，并掛上專人負責牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準放與機無關的物品。
（3） 開車正常運轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風路，排風口及軸承清掃和加油一次。
第10篇 蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房
3、采用蒸汽熱風循環(huán)木材烘干房烘干時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,工作時精神必須高度集中。
3.3烘干全工程中:操作人員應堅守崗位,檢查和測聽機器各部是否正常,按工藝要求進行調(diào)節(jié)。
3.4該機最高溫度不超100℃,禁止使用含酸、堿、硫等的燃料。
3.5烘干全過程嚴禁關停分機,任何一只風機停轉(zhuǎn)應停機,立即清除爐膛內(nèi)燃燒物,禁止向爐膛內(nèi)注水,熄火。
3.6每次作業(yè)前必須檢查,爐膛及煙道是否有漏煙、漏火,風機運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確,溫度儀指標是否準確,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3.7每次工作后,清除管道和管箱、煙囪內(nèi)的煙火,并掃凈主機和烘箱底板上和回風道內(nèi)的木梢的雜物。
3.8風機運轉(zhuǎn)1000小時,軸承應加注潤滑油。
3.9定期檢查和清洗蒸汽發(fā)生系統(tǒng),確保管道暢通。
4.0工作完畢后,烘箱內(nèi)溫度降至10℃一下方可停止風機。
第11篇 熱風崗位安全規(guī)程
1 上崗前必須穿戴好勞保用品。
2 去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，看好風向，站在上風頭操作，防止煤氣中毒。
3 去高空作業(yè)時，上、下梯子要扶好，踏穩(wěn)，禁止往下扔東西。
4 熱風爐送風時，禁止檢修重要部位，熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修。
5 熱風爐設備禁止非生產(chǎn)人員亂動，熱風爐區(qū)域禁止閑人停留。
6 嚴禁用濕手開關電器設備，雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套。
7 檢修電氣設備時，必須聯(lián)系確認好，嚴格執(zhí)行掛牌制度。
8 煤氣設備動火或檢修，要經(jīng)安全部門認可方可進行。
9 去爐頂平臺點檢或處理故障時，必須找防護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。
10 引煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。
第12篇 抽送風及送熱風設備技術安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責開動、保管、其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準放與機無關的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次。
