第1篇 易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程
第一條?為減少靜電危害，保證安全生產(chǎn)，特制訂本規(guī)程；
第二條 制度適用全廠對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等，易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車，鶴管以及設(shè)備、管線等，防止人體帶靜電作業(yè)。
本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù)，固體、氣體、粉塵的防靜電。
第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害，必須消除靜電引燃的條件：
1、有靜電電荷的產(chǎn)生。
2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。
3、有合適的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式放電；
4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣－空氣的混合物。
第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范，對貯存易燃、可燃液體的分類，如下表所列。
進(jìn)入貯罐和槽車對甲、乙類易燃，可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。
第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí)，初速不得大于１米／秒，當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速，最高不得超出6米／秒。
甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過1米／秒。
甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑，專門靜電消除器，報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按6米／秒。
當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí)，甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時(shí)間，如滿足不了緩和時(shí)間，可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。
第六條 貯罐裝入易燃，可燃液體時(shí)，必須做到：
1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。
2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后，方可進(jìn)料。
3、禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。
4、在貯罐變更注入油品時(shí)，必須進(jìn)行惰性氣體置換，置換后測定空氣中的油體濃度，使之符合安全規(guī)定范圍。
5、對于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器，必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。
第七條 油品調(diào)和的規(guī)定：
1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。
2、丙類油品的調(diào)合，其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí)，也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。
3、丙ａ類油品用壓縮空氣調(diào)合時(shí)，必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa，并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)20℃。
第八條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定：
１、液體進(jìn)入貯罐，給一定的靜電時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺測溫、采樣作業(yè)，但浮頂罐浮船（盤）已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐，不受上述靜置時(shí)間的限制。
２、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)（指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì)，如金屬器具和尼龍繩索）的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。
３、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器，必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索，并與罐體進(jìn)行可靠接地。
４、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前，進(jìn)行液體測溫和測樣時(shí)，不得猛拉快提，上提速度不大于0.5米／秒,下落速度不大于1米／秒。
５、鐵路罐（槽）車和汽罐（槽）車的檢尺和測溫，必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。
６、工作人員在檢尺、測溫和采樣前，必須消除人體所帶靜電。
７、貯罐在收油過程中，會(huì)聚積大量靜電荷，應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺，測溫和采樣設(shè)備。
第九條 鐵路罐（槽）車裝卸規(guī)定：
１、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。
２、鐵路罐（槽）車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系：
vd≤0.8
式中v－油品流速，米/秒
d－輸油管徑，米。
３、鶴管應(yīng)插入罐（槽）車底部，距罐（槽）車底部不大于200毫米為宜。
第十條 汽車罐（槽）車裝卸規(guī)定。
１、汽車罐（槽）車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前，必須將車體接地。
２、裝卸操作完畢，要經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時(shí)間，才能進(jìn)行提升鶴管，拆除接地線等作業(yè)。
３、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系：
vd≤0.5
第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定：
１、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。
２、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。
３、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。
４、桶罐注油品，宜采用導(dǎo)電膠管（電阻值<10歐姆）。
第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電，可引起可燃性物質(zhì)著火，爆炸等事故的發(fā)生，必須消除人體靜電。
第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地，在ｏ區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面，其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。
貯罐梯子進(jìn)門處，應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出１米長的裸金屬面，做為手握接地體。
第十四條 防止人體帶電，著裝時(shí)注意：
１、在爆炸危險(xiǎn)場所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。
２、在爆炸危險(xiǎn)場所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。
３、除雨天在積水場所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外，均不得在爆炸危險(xiǎn)場所穿用。
４、人工清洗油罐和洗刷槽車時(shí)，必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣，導(dǎo)電膠靴。
第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn)：
１、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。
２、使用液體噴洗溶器時(shí)，壓力不得大于0.981ｍｐａ。
３、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。
４、采樣器的清洗，必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗，清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。
５、在易燃、易爆場所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。
６、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。
第十六條 接地是防靜電的最基本的措施，主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地，使與大地接近同電位，但必須做到：
１、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間，接觸應(yīng)牢固可靠，確保電氣通路的完好性。
２、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn)，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。
第2篇 一般化驗(yàn)藥品有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性能的化學(xué)藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實(shí)驗(yàn);一切化學(xué)藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放,使用時(shí),必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。
(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項(xiàng)掌握操作方法后方可操作;
(2)開啟瓶口時(shí)要對無人處,以防藥品崩濺傷人;
(3)對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時(shí),必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取;
(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時(shí),禁止接近煙火,選擇安全處操作;
(6)使用有毒、劇毒藥品時(shí),操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗(yàn)臺擦干凈,手洗干凈。
第3篇 一般化學(xué)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實(shí)驗(yàn)，一切化學(xué)分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止任意亂放，使用時(shí)必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準(zhǔn)對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項(xiàng)，掌握操作方法后，方可操作。
（2）在開啟瓶口時(shí)須對無人處，以防藥品崩濺傷人。
（3）對劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時(shí)，必須使用移液管，嚴(yán)禁用口直接吸取。
（5）加熱或配制易燃、易爆品時(shí)，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。
（6）使用有毒、劇毒藥品時(shí)，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗(yàn)臺擦干凈，手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時(shí)，嚴(yán)禁用手拿取。
6、化驗(yàn)分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。
第4篇 易燃易爆庫安全操作規(guī)程
1．易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。
2．倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識。嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。
3．易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。
4．庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
5．倉庫必須建立定期檢查制度，對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。
6．嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。
7．必須配備充分、完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方。
8．倉庫內(nèi)的電機(jī)、電氣設(shè)備，必須按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查，確保安全可靠，倉庫人員不得拆卸。
9．報(bào)警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。
10．運(yùn)送易燃、易爆物品時(shí)，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)。運(yùn)送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外。運(yùn)送電石時(shí)，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。
11．壓力氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸，必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
第5篇 易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品消防安全管理規(guī)程
1、 易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位等重要設(shè)施的管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定,必須做到:
(一) 工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;
(二) 所有電器、線路要有良好的防爆、防靜電設(shè)施,嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙;
(三) 工作人員應(yīng)著防靜電服裝,禁止穿帶鐵掌的鞋進(jìn)入工作區(qū);
(四) 進(jìn)入易燃易爆場所的其他人員應(yīng)自動(dòng)將攜帶的火種交門衛(wèi)保管;
(五) 機(jī)動(dòng)車進(jìn)入時(shí)要戴防火帽。
2、 易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位、倉庫、大型物資堆放場、木材堆放處、機(jī)械存放處、配電室、加油點(diǎn)、食堂、空壓機(jī)機(jī)房等要結(jié)合實(shí)際,自定符合自身特點(diǎn)的防火安全規(guī)定,有醒目的防火安全標(biāo)志,設(shè)置消防栓、自定滅火系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
3、 易燃易爆廠房、倉庫、堆場,應(yīng)保持嚴(yán)格的防火間距,不得有任何搭鄰建筑,要保證消防通道暢通,50米內(nèi)禁止燃放明火。
4、 生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆物品的單位,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)消防安全管理規(guī)定。做好以下消防安全工作:
(一) 化學(xué)品、易燃易爆物品要按性質(zhì)分類存放,應(yīng)保持安全距離,不得靠近明火,領(lǐng)用要有嚴(yán)格的記錄;
(二) 運(yùn)輸易燃易爆物品的車聊必須有公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》;
(三) 運(yùn)輸易燃易爆物品的車輛必須經(jīng)年檢合格,配備《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》,駕駛員、押運(yùn)人員有消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
5、 各類車庫不得存放汽油、橡膠水、橡膠制品、木材等可燃物。
第6篇 易燃物品使用安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁在易燃品儲存區(qū)域明火作業(yè)。
2、使用易燃品蒸餾或升華作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意；
2.1應(yīng)采用水（油）浴器，電熱板或電砂浴加熱，不準(zhǔn)用明火加熱；
2.2試驗(yàn)儀器應(yīng)嚴(yán)密；
2.3蒸餾裝置下面，應(yīng)設(shè)置金屬淺盤；
2.4工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁放置可燃性物料；
2.5工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)目鏡。
3、實(shí)驗(yàn)室存放易燃物總量不許超過三公斤，單類易燃物不得超過一公斤。隨用隨取，嚴(yán)格領(lǐng)取、回收；
4、遇水易燃物（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等），禁止丟入廢液桶內(nèi)。
5、發(fā)生著火事故，應(yīng)立即撤除一切熱源，關(guān)閉煤氣和電門，用砂子或石棉布覆蓋失火地點(diǎn)或使用二氧化碳等滅火器滅火。易燃化學(xué)物品嚴(yán)禁使用水滅火。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查消防設(shè)施。
7、易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中。
8、易燃物包括：醇類；醚類；丙銅；苯；甲苯；酚；汽油；二硫化碳；磷；過氧化鈉；金屬鉀、鈉、鎂等；。
9、蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn)，明火加熱作業(yè)時(shí)，每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升。應(yīng)制定防火措施。
第7篇 易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)認(rèn)真核對卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。'
在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則,立即對甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時(shí)間。
二、安全措施的落實(shí)- q5 o; |5 g# j
在重車過磅后,卸車人員指揮車輛停靠在卸車地點(diǎn)可靠位置,對各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。
1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場接地。
3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。
4、卸車人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機(jī),現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。
三、鶴管的對接
1、在對接卸車鶴管前認(rèn)真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對接。
2、對接時(shí)所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對接人員身體接觸受到傷害。
4、鶴管對接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,
2、對卸車泵進(jìn)行盤車,打開相關(guān)閥門
3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后,立即對空車進(jìn)行過磅.
2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
第8篇 易燃溶劑液貯、運(yùn)、使用技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。
2、 運(yùn)輸、貯存（指車間貯存庫），使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程：
（1） 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn)，防止撞碰，跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí)，必須將桶蓋蓋好。 （2） 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。 （3） 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。 使用要求： （1） 工作場所應(yīng)保持整齊清潔，嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意，方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲存地點(diǎn)。 （2） 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量，下班后必須將剩余溶液送到庫房，不許存留在工房過夜。 （3） 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。 （4） 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的，禁止拉臨時(shí)線。 （5） 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi)，回收再生，不得隨便拋灑和倒入地溝。 （6） 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。 （7） 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件，必須涼干后，才允許送到下道工序烘干。 （8） 易燃溶液必須專物專用，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨便挪用。 下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗，方可離開工作地點(diǎn)。
第9篇 一般化驗(yàn)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中，必須用藥勺取出；有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對于不了解其性能的化學(xué)藥品，不得隨意放置和混合，不得隨意實(shí)驗(yàn)；一切化學(xué)藥品，禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放，使用時(shí)，必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入器皿內(nèi)，器皿口不準(zhǔn)對人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品，必須遵守下列規(guī)定。
（1）使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法，并在熟悉注意事項(xiàng)掌握操作方法后方可操作；
（2）開啟瓶口時(shí)要對無人處，以防藥品崩濺傷人；
（3）對劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行；
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時(shí)，必須使用移液管，嚴(yán)禁用口直接吸取；
（5）加熱或配制易燃、易爆藥品時(shí)，禁止接近煙火，選擇安全處操作；
（6）使用有毒、劇毒藥品時(shí)，操作結(jié)束后，立即將器皿沖洗干凈，試驗(yàn)臺擦干凈，手洗干凈。
第10篇 易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1易燃易爆物品倉庫應(yīng)按gb j16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)計(jì)制造。易燃、易爆倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它建筑物,通風(fēng)要良好。
2. 2倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。
2.3易燃、易爆物品庫,工作人員必須了解所管物品的安全知識。
2. 4必須配備選擇適當(dāng),合適的消防器材并放置在明顯方便使用的地方。
2.5倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備必須是防爆型的,電氣線路接頭處必須聯(lián)結(jié)牢固,并包絕緣,不得有裸露,并要定期檢查。.
2.6易燃、易爆物品,必須按物品種類分別放在專用倉庫內(nèi),不得隨意亂放性質(zhì)相抵觸的易燃易爆物品,也不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。
2.7易燃、易爆物品庫,必須建立定期檢查等安全管理制度,對過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)妥善處理。
2.8易燃易爆物品庫嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)把火種和鐵器等帶入庫內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫內(nèi)。
2.9嚴(yán)禁在易燃易爆物品庫內(nèi)住宿、開會(huì)。
2.10易燃易爆物品的收發(fā)必須有嚴(yán)格的登記手續(xù)。
2.11易燃、易爆物品庫的報(bào)警系統(tǒng)必須確保有效好用。
2.12運(yùn)送各種易燃、易爆物品時(shí),蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。
2.13各種壓力瓶的存放,必須執(zhí)行國家質(zhì)檢2003年4月3日頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
2.14倉庫的管理人員及進(jìn)入倉庫的作業(yè)人員不得穿帶釘子鞋和化纖衣物,以免產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
2.15進(jìn)入易燃易爆物品庫的機(jī)動(dòng)車輛排煙管必須帶防火帽,否則不得進(jìn)入庫內(nèi)。
2.16庫內(nèi)所用的工具必須用規(guī)定的有色金屬工具。捆綁索具應(yīng)采用棕繩或麻繩。
2.17易燃易爆物品庫必須設(shè)有良好的避雷設(shè)施。而且每年要對避雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查測試。
第11篇 易燃易爆場所安全操作規(guī)程
1、易燃易爆場所如熱交換站、鼓風(fēng)機(jī)房、消化池車間、沼氣柜附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火,人員不得隨意出入;
2、在積存有可燃性氣體或蒸汽管溝、下水道、閥門井附近不允許動(dòng)火,必須確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可作業(yè);
3、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,可使用熱水進(jìn)行解凍作業(yè);
4、對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)如脫硫劑,應(yīng)密閉避免與空氣接觸;
5、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備表面保持足夠的防火間距;
6、易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;
7、易燃易爆場所作業(yè)時(shí),職工應(yīng)穿戴防靜電的衣帽,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,更要防止鐵器撞擊地面;
8、不能用水及泡沫滅火器撲滅電氣火災(zāi),因?yàn)樗芭菽蓪?dǎo)電,也不能用水撲滅比水比重輕的油類火災(zāi),因?yàn)橛涂筛≡谒?造成火災(zāi)蔓延;
9、易燃易爆場所必須采取有效的監(jiān)控措施,當(dāng)監(jiān)測儀表報(bào)警后,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧１O(jiān)測儀表校驗(yàn)或維修期間,應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,關(guān)閉各處氣源閥門,盡量不開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;
10、易燃易爆場所,應(yīng)盡量避免焊接作業(yè),必需時(shí),應(yīng)采取安全措施且焊接地點(diǎn)應(yīng)和易燃易爆設(shè)備保持一定的安全距離;
11、搬運(yùn)可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲,防止相互撞擊;
12、生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,避免其外逸、擴(kuò)散,引起爆炸;
13、值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入過濾器間、污泥控制間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域必須開啟防爆排氣扇30分鐘以上;
14、在非冰凍季節(jié),保證過濾器間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域的空氣流通,把全部窗子打開,冰凍季節(jié)保證防爆軸流風(fēng)機(jī)的長期通風(fēng)運(yùn)行;
15、定期保養(yǎng)緊固各法蘭閥門等,避免沼氣外逸現(xiàn)象的發(fā)生;
16、嚴(yán)禁在過濾器間有動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)象,沼氣柜周圍20米之內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè);
17、嚴(yán)禁閑雜人員在沼氣柜、沼氣火炬、脫硫塔等區(qū)域活動(dòng);
18、嚴(yán)格消化池區(qū)域人員出入管理制度,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)、手機(jī)等火種帶入;
19、沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要求。
第12篇 易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲存安全操作規(guī)程
1．作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；
2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源；
3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動(dòng)；
4．庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶，驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。
