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易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-23 查看人數(shù):106

易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程

第1篇 易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程

第一條?為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;

第二條 制度適用全廠對(duì)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設(shè)備、管線等,防止人體帶靜電作業(yè)。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護(hù),固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產(chǎn)生。

2、有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條 根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范,對(duì)貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進(jìn)入貯罐和槽車對(duì)甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規(guī)定約束。

第五條 甲、乙類液體進(jìn)入貯罐和槽車時(shí),初速不得大于1米/秒,當(dāng)入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過1米/秒。

甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報(bào)警儀同時(shí)具備的流速可按6米/秒。

當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時(shí),甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時(shí)間,如滿足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時(shí),必須做到:

1、嚴(yán)禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內(nèi)液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。

3、禁止對(duì)裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。

4、在貯罐變更注入油品時(shí),必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測定空氣中的油體濃度,使之符合安全規(guī)定范圍。

5、對(duì)于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴(yán)格控制流速和靜電接地。

第七條 油品調(diào)和的規(guī)定:

1、嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類油品的調(diào)合。

2、丙類油品的調(diào)合,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類油品時(shí),也不準(zhǔn)用壓縮空氣進(jìn)行調(diào)合。

3、丙a類油品用壓縮空氣調(diào)合時(shí),必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度應(yīng)控制在低于該油品閃點(diǎn)20℃。

第八條 甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規(guī)定:

1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺測溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時(shí)間的限制。

2、不準(zhǔn)使用兩種不同材質(zhì)(指導(dǎo)電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。

3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。

4、對(duì)固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測溫和測樣時(shí),不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。

6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過程中,會(huì)聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動(dòng)檢尺,測溫和采樣設(shè)備。

第九條 鐵路罐(槽)車裝卸規(guī)定:

1、液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.8

式中v-油品流速,米/秒

d-輸油管徑,米。

3、鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條 汽車罐(槽)車裝卸規(guī)定。

1、汽車罐(槽)車在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過表3規(guī)定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線等作業(yè)。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:

vd≤0.5

第十一條 小型容器盛裝易燃液體規(guī)定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在o區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所新建裝置一定按規(guī)范要求設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進(jìn)門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出1米長的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條 防止人體帶電,著裝時(shí)注意:

1、在爆炸危險(xiǎn)場所不準(zhǔn)穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險(xiǎn)場所不準(zhǔn)脫衣服、鞋靴、不準(zhǔn)梳頭。

3、除雨天在積水場所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險(xiǎn)場所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時(shí),必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。

第十五條 清洗設(shè)備、器具的幾不準(zhǔn):

1、不準(zhǔn)使用汽油、苯類等易燃溶劑進(jìn)行設(shè)備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時(shí),壓力不得大于0.981mpa。

3、不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進(jìn)行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。

5、在易燃、易爆場所不準(zhǔn)使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。

6、不準(zhǔn)在一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種方法清洗。

第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設(shè)備管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結(jié)系統(tǒng)有斷裂點(diǎn),在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)。

第2篇 一般化驗(yàn)藥品有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。

2、對(duì)于不了解其性能的化學(xué)藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實(shí)驗(yàn);一切化學(xué)藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動(dòng)。

3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放,使用時(shí),必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對(duì)人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時(shí)沖掉。

4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。

(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項(xiàng)掌握操作方法后方可操作;

(2)開啟瓶口時(shí)要對(duì)無人處,以防藥品崩濺傷人;

(3)對(duì)劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;

(4)取用有毒或劇毒液體藥品時(shí),必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取;

(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時(shí),禁止接近煙火,選擇安全處操作;

(6)使用有毒、劇毒藥品時(shí),操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗(yàn)臺(tái)擦干凈,手洗干凈。

第3篇 一般化學(xué)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的藥品,不得直接倒入器皿中,必須用匙取出,有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。

2、對(duì)于不了解其性質(zhì)的藥品,不得隨意放置和混合,不得任意實(shí)驗(yàn),一切化學(xué)分析藥品,禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動(dòng)。

3、化學(xué)藥品禁止任意亂放,使用時(shí)必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入池內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對(duì)人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時(shí)沖掉。

4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品,必須遵守下列規(guī)定:

(1)使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項(xiàng),掌握操作方法后,方可操作。

(2)在開啟瓶口時(shí)須對(duì)無人處,以防藥品崩濺傷人。

(3)對(duì)劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

(4)取用有毒或劇毒液體藥品時(shí),必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取。

(5)加熱或配制易燃、易爆品時(shí),禁止接近煙頭和易燃品,選擇安全處操作。

(6)使用有毒、劇毒藥品時(shí),操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈,試驗(yàn)臺(tái)擦干凈,手洗干凈。

5、過氯酸冒煙時(shí),嚴(yán)禁用手拿取。

6、化驗(yàn)分析人員每次操作結(jié)束后,特別是在飲食前,必須徹底的清洗手和面部,嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。

第4篇 易燃易爆庫安全操作規(guī)程

1.易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

2.倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí)。嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。

3.易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中,不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。

4.庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品,亦不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。

5.倉庫必須建立定期檢查制度,對(duì)過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。

6.嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。

7.必須配備充分、完好、適用的消防器材,并放置在明顯方便的地方。

8.倉庫內(nèi)的電機(jī)、電氣設(shè)備,必須按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查,確保安全可靠,倉庫人員不得拆卸。

9.報(bào)警系統(tǒng)必須良好,并定期檢查,確保有效。

10.運(yùn)送易燃、易爆物品時(shí),蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。運(yùn)送人員禁止吸煙,沿途須距離火種5米以外。運(yùn)送電石時(shí),先要把桶蓋松開放出氣體,中途注意防潮,雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。

11.壓力氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸,必須遵守國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

第5篇 易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品消防安全管理規(guī)程

1、 易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位等重要設(shè)施的管理,必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定,必須做到:

(一) 工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;

(二) 所有電器、線路要有良好的防爆、防靜電設(shè)施,嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙;

(三) 工作人員應(yīng)著防靜電服裝,禁止穿帶鐵掌的鞋進(jìn)入工作區(qū);

(四) 進(jìn)入易燃易爆場所的其他人員應(yīng)自動(dòng)將攜帶的火種交門衛(wèi)保管;

(五) 機(jī)動(dòng)車進(jìn)入時(shí)要戴防火帽。

2、 易燃易爆部位、生產(chǎn)要害部位、倉庫、大型物資堆放場、木材堆放處、機(jī)械存放處、配電室、加油點(diǎn)、食堂、空壓機(jī)機(jī)房等要結(jié)合實(shí)際,自定符合自身特點(diǎn)的防火安全規(guī)定,有醒目的防火安全標(biāo)志,設(shè)置消防栓、自定滅火系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

3、 易燃易爆廠房、倉庫、堆場,應(yīng)保持嚴(yán)格的防火間距,不得有任何搭鄰建筑,要保證消防通道暢通,50米內(nèi)禁止燃放明火。

4、 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆物品的單位,必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)消防安全管理規(guī)定。做好以下消防安全工作:

(一) 化學(xué)品、易燃易爆物品要按性質(zhì)分類存放,應(yīng)保持安全距離,不得靠近明火,領(lǐng)用要有嚴(yán)格的記錄;

(二) 運(yùn)輸易燃易爆物品的車聊必須有公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》;

(三) 運(yùn)輸易燃易爆物品的車輛必須經(jīng)年檢合格,配備《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》,駕駛員、押運(yùn)人員有消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

5、 各類車庫不得存放汽油、橡膠水、橡膠制品、木材等可燃物。

第6篇 易燃物品使用安全規(guī)程

1、嚴(yán)禁在易燃品儲(chǔ)存區(qū)域明火作業(yè)。

2、使用易燃品蒸餾或升華作業(yè)時(shí),應(yīng)注意;

2.1應(yīng)采用水(油)浴器,電熱板或電砂浴加熱,不準(zhǔn)用明火加熱;

2.2試驗(yàn)儀器應(yīng)嚴(yán)密;

2.3蒸餾裝置下面,應(yīng)設(shè)置金屬淺盤;

2.4工作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁放置可燃性物料;

2.5工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)目鏡。

3、實(shí)驗(yàn)室存放易燃物總量不許超過三公斤,單類易燃物不得超過一公斤。隨用隨取,嚴(yán)格領(lǐng)取、回收;

4、遇水易燃物(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等),禁止丟入廢液桶內(nèi)。

5、發(fā)生著火事故,應(yīng)立即撤除一切熱源,關(guān)閉煤氣和電門,用砂子或石棉布覆蓋失火地點(diǎn)或使用二氧化碳等滅火器滅火。易燃化學(xué)物品嚴(yán)禁使用水滅火。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查消防設(shè)施。

7、易揮發(fā)的可燃物,應(yīng)存放在密閉的容器中。

8、易燃物包括:醇類;醚類;丙銅;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化鈉;金屬鉀、鈉、鎂等;。

9、蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn),明火加熱作業(yè)時(shí),每次蒸餾物的數(shù)量不得超過一百毫升。應(yīng)制定防火措施。

第7篇 易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程

一、重車的過磅

卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對(duì)需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)認(rèn)真核對(duì)卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。'

在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則,立即對(duì)甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時(shí)間。

二、安全措施的落實(shí)- q5 o; |5 g# j

在重車過磅后,卸車人員指揮車輛??吭谛盾嚨攸c(diǎn)可靠位置,對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。

1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。

2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對(duì)接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場接地。

3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。

4、卸車人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機(jī),現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。

三、鶴管的對(duì)接

1、在對(duì)接卸車鶴管前認(rèn)真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對(duì)接。

2、對(duì)接時(shí)所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。

3、對(duì)接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對(duì)接人員身體接觸受到傷害。

4、鶴管對(duì)接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。

四、開啟卸車泵

1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,

2、對(duì)卸車泵進(jìn)行盤車,打開相關(guān)閥門

3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。

五、空車的過磅

1、卸車結(jié)束后,立即對(duì)空車進(jìn)行過磅.

2、做好臺(tái)帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

第8篇 易燃溶劑液貯、運(yùn)、使用技術(shù)安全操作規(guī)程

1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。

2、 運(yùn)輸、貯存(指車間貯存庫),使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程:

(1) 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí),必須將桶蓋蓋好。 (2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。 (3) 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。 使用要求: (1) 工作場所應(yīng)保持整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè),必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲(chǔ)存地點(diǎn)。 (2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜。 (3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。 (4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時(shí)線。 (5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。 (6) 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。 (7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。 (8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨便挪用。 下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點(diǎn)。

第9篇 一般化驗(yàn)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程

1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中,必須用藥勺取出;有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。

2、對(duì)于不了解其性能的化學(xué)藥品,不得隨意放置和混合,不得隨意實(shí)驗(yàn);一切化學(xué)藥品,禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動(dòng)。

3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放,使用時(shí),必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入器皿內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對(duì)人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時(shí)沖掉。

4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品,必須遵守下列規(guī)定。

(1)使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法,并在熟悉注意事項(xiàng)掌握操作方法后方可操作;

(2)開啟瓶口時(shí)要對(duì)無人處,以防藥品崩濺傷人;

(3)對(duì)劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;

(4)取用有毒或劇毒液體藥品時(shí),必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸??;

(5)加熱或配制易燃、易爆藥品時(shí),禁止接近煙火,選擇安全處操作;

(6)使用有毒、劇毒藥品時(shí),操作結(jié)束后,立即將器皿沖洗干凈,試驗(yàn)臺(tái)擦干凈,手洗干凈。

第10篇 易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于易燃易爆物品倉庫工安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1易燃易爆物品倉庫應(yīng)按gb j16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)計(jì)制造。易燃、易爆倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它建筑物,通風(fēng)要良好。

2. 2倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。

2.3易燃、易爆物品庫,工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí)。

2. 4必須配備選擇適當(dāng),合適的消防器材并放置在明顯方便使用的地方。

2.5倉庫內(nèi)的電氣設(shè)備必須是防爆型的,電氣線路接頭處必須聯(lián)結(jié)牢固,并包絕緣,不得有裸露,并要定期檢查。.

2.6易燃、易爆物品,必須按物品種類分別放在專用倉庫內(nèi),不得隨意亂放性質(zhì)相抵觸的易燃易爆物品,也不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。

2.7易燃、易爆物品庫,必須建立定期檢查等安全管理制度,對(duì)過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)妥善處理。

2.8易燃易爆物品庫嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)把火種和鐵器等帶入庫內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫內(nèi)。

2.9嚴(yán)禁在易燃易爆物品庫內(nèi)住宿、開會(huì)。

2.10易燃易爆物品的收發(fā)必須有嚴(yán)格的登記手續(xù)。

2.11易燃、易爆物品庫的報(bào)警系統(tǒng)必須確保有效好用。

2.12運(yùn)送各種易燃、易爆物品時(shí),蓋要擰緊,容器要豎直放穩(wěn)。

2.13各種壓力瓶的存放,必須執(zhí)行國家質(zhì)檢2003年4月3日頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

2.14倉庫的管理人員及進(jìn)入倉庫的作業(yè)人員不得穿帶釘子鞋和化纖衣物,以免產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

2.15進(jìn)入易燃易爆物品庫的機(jī)動(dòng)車輛排煙管必須帶防火帽,否則不得進(jìn)入庫內(nèi)。

2.16庫內(nèi)所用的工具必須用規(guī)定的有色金屬工具。捆綁索具應(yīng)采用棕繩或麻繩。

2.17易燃易爆物品庫必須設(shè)有良好的避雷設(shè)施。而且每年要對(duì)避雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查測試。

第11篇 易燃易爆場所安全操作規(guī)程

1、易燃易爆場所如熱交換站、鼓風(fēng)機(jī)房、消化池車間、沼氣柜附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火,人員不得隨意出入;

2、在積存有可燃性氣體或蒸汽管溝、下水道、閥門井附近不允許動(dòng)火,必須確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可作業(yè);

3、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備,可使用熱水進(jìn)行解凍作業(yè);

4、對(duì)于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)如脫硫劑,應(yīng)密閉避免與空氣接觸;

5、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備表面保持足夠的防火間距;

6、易燃易爆場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備;

7、易燃易爆場所作業(yè)時(shí),職工應(yīng)穿戴防靜電的衣帽,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,更要防止鐵器撞擊地面;

8、不能用水及泡沫滅火器撲滅電氣火災(zāi),因?yàn)樗芭菽蓪?dǎo)電,也不能用水撲滅比水比重輕的油類火災(zāi),因?yàn)橛涂筛≡谒?造成火災(zāi)蔓延;

9、易燃易爆場所必須采取有效的監(jiān)控措施,當(dāng)監(jiān)測儀表報(bào)警后,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?。監(jiān)測儀表校驗(yàn)或維修期間,應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志,關(guān)閉各處氣源閥門,盡量不開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;

10、易燃易爆場所,應(yīng)盡量避免焊接作業(yè),必需時(shí),應(yīng)采取安全措施且焊接地點(diǎn)應(yīng)和易燃易爆設(shè)備保持一定的安全距離;

11、搬運(yùn)可燃?xì)怏w或易燃液體的容器、氣瓶,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲,防止相互撞擊;

12、生產(chǎn)過程中,應(yīng)防止易燃易爆物的跑、冒、滴、漏,避免其外逸、擴(kuò)散,引起爆炸;

13、值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進(jìn)入過濾器間、污泥控制間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域必須開啟防爆排氣扇30分鐘以上;

14、在非冰凍季節(jié),保證過濾器間等防火防爆重點(diǎn)區(qū)域的空氣流通,把全部窗子打開,冰凍季節(jié)保證防爆軸流風(fēng)機(jī)的長期通風(fēng)運(yùn)行;

15、定期保養(yǎng)緊固各法蘭閥門等,避免沼氣外逸現(xiàn)象的發(fā)生;

16、嚴(yán)禁在過濾器間有動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)象,沼氣柜周圍20米之內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè);

17、嚴(yán)禁閑雜人員在沼氣柜、沼氣火炬、脫硫塔等區(qū)域活動(dòng);

18、嚴(yán)格消化池區(qū)域人員出入管理制度,嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)、手機(jī)等火種帶入;

19、沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級(jí)防爆要求。

第12篇 易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊;

2.各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源;

3.操作易燃液體需穿靜電工作服,禁止穿帶釘鞋,大桶不得直接在水泥地面滾動(dòng);

4.庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶,驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。

易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)程(十二篇)

第一條?為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)程;第二條 制度適用全廠對(duì)易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調(diào)合、采樣、檢尺、測溫及設(shè)備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車
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